纵向湿接缝的施工

• 设计图纸规定： • 顶板束张拉预留槽口位置，预留箱梁时，桥面板顶层纵、 横向钢筋可在顶板束张拉预留槽口处截断，以方便施工； • 另外，预制箱梁时，严禁截断顶板束张拉预留槽口处箱梁 顶板下层纵、横向钢筋，张拉负弯矩钢束时也不宜随便截 断该钢筋； • 待负弯矩钢束张拉完毕后，务必将截断的赶紧采用等强度 预测予以补强； • 在去年召开的梁场专题质量会议的时候，特别强调了负弯 矩张拉槽口的预制，一定要密实，尤其锚垫板上面的砼， 务必密实和厚度准确，刚开始控制的不好，后来大有改观， 但今年开工又有所下滑，势必给桥面施工队预应力张拉带 来很大的麻烦； • 在检查五个梁场的时候，除了2号、3号梁场稍好其他都存 在这样的问题。包括40的两个预制场。下面是去年的图片：
这都是湿接缝浇筑前没有设置堵头板，砼浇筑完成后也没有 及时清理松散的砼和凿毛：
• 5、养生：湿接缝砼养生采用覆盖养生方法进行； • 6、体系转换 • 湿接缝砼达到设计强度后，即进行这一联的梁体简支至连 续的体系转换工作。该工作由掏砂筒抽取临时支座方式进 行，具体如下： • ①搭设墩柱两侧人行跳板，以方便操作人员上、下操作； • ②抽取临时支座插片，掏出砂筒内部分黄砂，使砂筒盖 在自重下落，脱离梁体支撑点，掏砂时尽量做到四个支点 同时下降，减少梁的附加应力； • ③取出砂筒并置于指定地方； • 7、预留张拉槽口的浇筑 • 在预留张拉端槽口内将原切断钢筋按规范焊接要求凿出相 应长度后进行焊接联接，焊接采用单面焊或帮条焊。 • 采用吊模方式进行槽口的模板制立工作，具体吊模方式同 湿接缝。
看以下负弯矩区钢束槽口好的和差的预制情况：
负弯矩区钢束槽口预制（好）：目测清爽，形状规则、几何尺寸正
确、砼密实、锚垫板上的砼厚度符合设计9cm。
负弯矩钢束槽口预制（差）：形状不规则，钢束上面的砼厚 度不符合设计、严重影响负弯矩钢束的预应力施工，存在严
重的质量隐患，容易崩开：
• 以上讲了中横梁、湿接缝钢筋制安、模板安装、预应力张 拉和压浆、砼浇筑等，接着就开始恢复负弯矩区钢束槽口 钢筋构造制安和砼浇筑了； • 湿接缝等施工结束，接着就是体系转换； • 每一联体系转换结束，下一步先行施工桥面调平层，因为 涉及到护栏底部C50的砼10cm，其次这次设计箱梁顶部设 计了抗剪钢筋，防止砼罐车压坏； • 预制箱梁的横隔板链接施工，应该在以上工序施工之前就 要完成，但我讲的话是放在之后讲，因为横隔板施工比较 简单，我简要讲讲； • 至于五种预埋筋的作用、铰缝还有桥面施工队和预制梁施 工队之间的交接等，后面再讲：
最长的T3（三束）的张拉槽口，形状也远好于上岭大桥，建议张拉槽口 的处顶板的上层钢筋截断搬开后和“树林”一样的效果，过去预制箱梁 的时候都是提前规划好，根本不需要截断的，这样会增加焊接成本；
这是高沟大桥两个短束T2（中）的负弯矩张拉 槽口的预制情况，要远远好于上岭大桥，至少 砼堵塞不严重，上岭形状不规则、砼堵塞严重； 共性问题就是预应力施工时，千斤顶难以放进 去，25的钢筋需要搬起来，待压浆结束，再恢 复原状。 为此桥面队和制梁队还长时间才达成一致，此 处的施工由刘工给介绍下一步施工如何才能避 免 报验
到此，需要凿毛锤、小型辘轳等机械设备，钢筋加工场需要什么 机械，安装需要什么机械，应该都清楚了吧，这是湿接缝浇筑砼 后的情形：
这是高沟大桥的施工情况：现在加工的N3筋符合设计要求，按照设计总 长度平均是1.779m，中间搭接长度40cm，但实际情况是搭接侧的长度符 合设计要求的40cm，但N3骨架的长度不符合设计，总长度短于设计长度。 从后面的图片也可以看出来：
不合格的湿接缝钢筋焊接连接：不是设计要求的每2根绑扎1根焊接1根， 实际全部是点焊连接，也可以，但焊缝长度不满足要求，四个点都要焊
接，而不是只焊接上面的两个点，下面漏焊，后面的图片更清楚些
小结：湿接缝钢筋模板一定要形成流水作业且规范作业，其程序就是： 翼缘板凿毛→调整预留筋位置→修补缺失筋→钢筋焊接→敲掉焊渣→ 报
负弯矩槽口混凝土不密实裂纹
负弯矩槽口混凝土不密实裂纹
波纹管位置不准确，上面的砼 过厚
波纹管位置不正确，上面的砼 过厚
负弯矩区槽口钢筋制安：预应力施工后槽口下层钢筋任意 剪断，钢筋预留数量不足、长度过短，根本没有按照与设 计等强度原则恢复
负弯矩槽口砼浇筑：标准应该是清除槽口四周及底板松散的 砼，张拉压浆结束后，吊装竹胶板、进行钢筋焊接连接，浇 筑砼养生。绝大部分标段没有吊装模板，直接将槽口剩余的 预制砼作为底板，将松散的砼和压浆留出的浆液封闭其中
前面的图片存在的问题，在咱们这里也同样存在，只焊接上面的 两个点，底下两点没有焊接，漏焊，按照设计要求每2根绑扎1根 焊接1根，焊接的那一根实际上下四个点全部是焊接连接，焊缝不 小于10d，其次焊缝长度不满足要求，绑扎的那一根可以点焊，还 有烧伤钢筋的现象，下面后面的图片更清楚些
这是上岭大桥桥面N3筋的制安情况，和高沟类似，1、钢筋 总长度短于设计30cm左右，骨架长度满足设计，但搭接侧的 长度40cm只有不到30cm，2、要求焊接的那一根只焊接上面 两个点，下面的两个点漏焊，3、烧伤主筋；
二、现浇纵向湿接缝的6道报验程序
• 湿接缝是桥面施工的关键工序，仅有18cm厚，湿接缝施 工结束后，铺设桥面调平层，车辆在行驶的过程中产生的 集中荷载，不是均布荷载，一旦施工出现质量问题，将是 致命的； • 从凿毛——N3筋制安——纵向穿筋——底模安装——第一 次砼浇筑——第二次砼浇筑——养生——预应力施工等， 每道工序务必按照设计规范要求施工； • 下面结合监理的报验程序，穿插讲差的和好的施工工序照 片；
意思就是：重新植筋点焊连接后，与两侧的预留箍筋焊接， 来补偿其缺失的部分；
湿接缝钢筋缺失严重：由于预制模板压杠和拉杆影响缺失， 需采取植筋或扁担筋的方式等强度原则恢复设计，实际情况 严重缺失。但模板已支设，后面补加都不容易补！
和刚才的情况一样，预制梁翼缘板预留箍筋严重缺失，没有 进行修补，就支设了底板
上岭桥面队加工成型的底模：宽度不足；楞木断面尺寸过小； 悬吊采用多股铁丝，才设置了2道；竹胶板刚度厚度不足,横 楞和顶部必须采用槽钢；高沟还没有开始；
• 3、钢筋绑扎 • 钢筋在加工场成型后吊运至梁上进行绑扎，钢筋加工成型 和绑扎均按设计图纸和规范要求进行。 • 湿接缝钢筋绑扎按照设计注意几点： • ①按照设计 N3钢筋与预制梁顶板伸出钢筋每2根绑扎1根 焊接1根，意思就是湿接缝闭合箍与两根梁预留箍之间跳 格进行焊接联接，焊接采用单面焊接，焊接长度不小于 10d的; • ②按照设计布置N3钢筋是注意将其搭接侧朝上; • ③按照设计N1、N2与N4钢筋搭接长度为1000MM • ④预制梁时由于侧模支撑（压杠等）的影响，导致梁侧翼 板预留箍有几根截断，湿接缝钢筋绑扎时，需将该部分钢 筋凿出，采用等直径的钢筋与之点焊连接，外加一根钢筋 与其两侧的预留箍筋焊接形成“扁担筋”，详见下面的图 片
由于湿接缝钢筋缺失严重，预留环形筋和安装环形筋乱搭接， 模板已经支好，还个别将N3筋搭接侧朝下
N3钢筋和预制梁预留箍混搭、翼缘板凿毛不彻底、焊接不到 位等
环形搭接筋没有安装（模板已支，纵向筋已经安装，无法再安 装了），其次纵向钢筋没有放置到预埋环形筋里（已浇筑砼），
纵向筋的搭接设计也是有规定的，如果在本项目出现这种情况，
• 接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余 部分桥面板湿接缝混凝土应由跨中向支点浇筑。
• 浇筑时采用平板式振捣器和插入式振动器进行振捣，且在一 天中气温较低时进行，同时应特别注意新老砼接触面处理， 以防收缩裂缝。
由于湿接缝砼浇筑分二次浇筑，势必存在接缝的问题，正确的做法就是
要求第一浇筑时务必设置堵头板，二是堵头板拆除后，进行二次凿毛处 理；左边图片砼接缝有放置堵头模板且没有及时凿出松散砼，右边设置 堵头板还进行了凿毛处理
• •
1、梁翼缘板凿毛： 任何砼结构物凿毛必须按照要求凿出新鲜的砼面，除下层钢筋以下外均 需进行全断面的凿毛，把浮浆、有蜂窝的、修补等松散砼全部凿掉，凿 毛之后经现场监理验收合格后方可进行后续工序的施工，刚开始讲过了， 不再重复：；
• 2、底模支立 • 底模采用1.8cm厚竹胶板作面板，8×8方木作纵楞，2*[10 作横楞组成底模系统。底模根据湿接缝宽度及长度制作成 若干小块，每小块的宽度满足进入梁体翼板内5-10cm为宜， 同时在模板与梁体接触处布设海绵条，避免浇筑时漏浆； • 底模支立采用悬吊模板方式，采用梁顶2[12与底模2[10及 ф16圆钢拉条对拉而形成。每小块模板上设4根拉条，在 模板支立时，4根拉条同时收紧，避免浇筑过程中发生错 台、漏浆等不良现象。 • 支立完成后检查相邻两块模板之间接缝是否严密。 • 采用在边侧设海绵条或用胶带纸粘贴的方式确保不漏浆
返工必无疑！
湿接缝的钢筋焊接：应该上下四个点都要焊接，焊缝长度、焊 渣清理，较好的湿接缝钢筋焊接（纵向钢筋安装规范）：
在这里先提前声明：N3钢筋是集中加工的，一定按照设计的 尺寸，而不是按照钢筋进料的定尺尺寸（9米和12米），不 要为了节省钢筋头，而擅自改变N3筋的设计尺寸，否则将全 部返工！
这是几号筋我不记得了，按照设计长度是5.1米，是25的钢 筋，一定按照设计而不是钢筋的定尺，可以和预制梁板的横 隔板或中横梁搭配使用，这样就不浪费钢筋头了：
上岭大桥N3筋的加工情况：搭接侧 的长度只有29cm，已经加工了那么 多N3筋该如何处理？若搭配使用马 马虎虎，若集中使用存在质量隐患
• 4、砼浇筑 • 只有中横梁和湿接缝钢筋绑扎合格经监理验收合格同意，才 能允许浇筑湿接缝的砼； • 湿接缝砼浇筑严格按设计图纸规定的施工步骤执行，即连接 接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头段顶板束波纹管并穿 束。在日温最低时，浇筑连续接头、中横梁及两侧与顶板负 弯矩束同长度范围内的桥面板，混凝土达到设计强度85%后， 且混凝土龄期不小于7d时，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并 压注水泥浆。每联箱梁形成连续的步骤详见《各孔连续施工 顺序示意图》。