数控铣工-加工中心操作工(高级)操作试题【10题】
数控铣工、加工中心操作试题(答案版)
数控铣工(加工中心操作工）理论知识竞赛练习题（一)一、单项选择(第1题～第160题。
选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中)1。
为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的（自律)功能.2。
职业道德通过（协调员工之间的关系)，起着增强企业凝聚力的作用.3。
正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( 职业道德是人获得事业成功的重要条件)。
4。
在商业活动中，不符合待人热情要求的是（ A )。
A、严肃待客，表情冷漠B、主动服务，细致周到C、微笑大方，不厌其烦D、亲切友好,宾至如归5. 下列事项中属于办事公道的是（ D )。
A、顾全大局，一切听从上级B、大公无私，拒绝亲戚求助C、知人善任,努力培养知己D、坚持原则，不计个人得失6。
下列关于勤劳节俭的论述中，正确的选项是( B ）。
A、勤劳一定能使人致富B、勤劳节俭有利于企业持续发展C、新时代需要巧干，不需要勤劳D、新时代需要创造，不需要节俭7. （ C ）不属于压入硬度试验法。
A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度8. 奥氏体冷却到( C ）开始析出珠光体。
A、420o CB、148o CC、727o CD、127o C9。
在钢的编号中，65Mn表示平均含碳量为( B ）。
A、0。
0065％B、0.65％C、65％D、6。
5％％10. 黄铜（ C ）.A、又称纯铜B、是铜和硅的合金C、是铜与锌的合金D、包括铝青铜和硅青铜11。
黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为（ D )次。
A、1015B、1016C、1013D、10712。
奥氏体是碳溶解在( D )的间隙固溶体。
A、P-FeB、PC、SiD、γ—Fe13。
有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为( D ）次.A、1015B、1016C、1013D、10814。
加工中心按照功能特征分类，可分为复合、（ C )和钻削加工中心。
A、刀库+主轴换刀B、卧式C、镗铣D、三轴15. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是（ A ）.A、数控系统B、主轴部件C、KLCD、自动换刀装置16. 加工中心的自动换刀装置由驱动机构、( A )组成.A、刀库和机械手B、刀库和控制系统C、机械手和控制系统D、控制系统17。
数控高级铣工考试题(含参考答案)
数控高级铣工考试题（含参考答案）一、单选题（共93题，每题1分，共93分）1.改变步进电机的转速通过改变输入电机的( )实现。
A、脉冲速度B、通电顺序C、脉冲频率D、电压正确答案：C2.在运算指令中，形式为A、自然对数B、螺旋轴弯曲度C、离心率D、轴距正确答案：A3.在切削用量相同的条件下主偏角减小切削宽度增大则切削温度也( )。
A、先升后降B、不变C、下降D、上升正确答案：C4.直轴按其( )分类。
A、尺寸规格B、材料C、结构D、承载正确答案：D5.数控机床切削精度检验( )，对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。
A、从业者的工资收入B、又称静态精度检验，是在空载条件下C、从业者的道德观D、又称动态精度检验，是在空载条件下E、从业者对所从事职业的态度F、又称静态精度检验，是在切削加工条件下G、从业者的价值观H、又称动态精度检验，是在切削加工条件下正确答案：B6.万能工具显微镜测量长度应先( )。
A、将米字线的中间线瞄准工件B、移动X向滑台C、移动Y方向滑台D、将角度示值调为0℃正确答案：D7.半闭环系统的位置测量装置一般装在( )。
A、伺服电机上B、导轨上C、刀架上D、工作台上正确答案：A8.表达式Ri=EXP(Rj)是( )运算。
(SIEMENS系统)A、下取整B、上取整C、指数函数D、自然对数正确答案：C9.主轴箱内油泵循环( )不足，不仅使主轴轴承润滑不良，又使主轴轴承产生的热量不能传散而造成主轴轴承温度过高。
A、供水B、冷却C、供油D、压力正确答案：C10.( )不符合机床维护操作规程。
A、机床24小时运转B、有交接班记录C、操作人员培训上岗D、备份相关设备技术参数正确答案：A11.测量蜗杆分度圆直径比较精确的方法是()。
A、单针测量法B、齿厚测量法C、间接测量法D、三针测量法正确答案：D12.单步运行通过( )实现。
A、M01代码B、M00代码C、G功能D、用机床面板上的功能键正确答案：D13.闭环控制系统的位置检测装置装在( )。
高级数控铣工实操试题
1. 请简述数控铣床的工作原理。
2. 请列举五种常见的数控铣削加工方式。
3. 请解释G代码中的G00、G01、G02、G03指令的含义及作用。
4. 请解释M代码中的M03、M04、M05指令的含义及作用。
5. 请解释F代码中的速度进给率（F值）的作用及其单位。
6. 请解释S代码中主轴转速的作用及其单位。
7. 请解释T代码中的刀具选择的作用及其编号规则。
8. 请解释D代码中刀具半径补偿的作用及其使用方法。
9. 请解释H代码中的刀具长度补偿的作用及其使用方法。
10. 请解释C代码中的坐标系设定的作用及其使用方法。
11. 请解释R代码中的圆弧插补的作用及其使用方法。
12. 请解释A代码中的角度设定的作用及其使用方法。
13. 请解释N代码中的程序行号的作用及其使用方法。
14. 请解释G代码中的绝对坐标和相对坐标的区别及使用场景。
15. 请解释G代码中的快速定位（G00）和直线插补（G01）的使用注意事项。
16. 请解释G代码中的顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的使用注意事项。
17. 请解释G代码中的暂停（G04）指令的使用注意事项。
18. 请解释G代码中的刀具更换（G28）指令的使用注意事项。
19. 请解释G代码中的子程序调用（M98）和返回（M99）指令的使用注意事项。
20. 请编写一个简单的数控铣削加工程序，要求包括刀具选择、坐标系设定、刀具补偿、切削参数设置等功能。
加工中心高级技师实操试题
加工中心高级技师实操试题选择题数控铣床在进行加工时，切削液的主要作用是什么？A. 冷却B. 润滑C. 清洗D. 以上都是在数控编程中，G00指令代表什么？A. 直线插补B. 圆弧插补C. 快速定位D. 螺纹切削硬质合金刀具中，哪种材料主要用于加工钢件？A. YG类B. YT类C. YW类D. K类数控机床的进给系统按驱动方式分类，主要包括哪两种？A. 液压伺服与电气伺服B. 滚动与滑动C. 直流与交流D. 机械与液压加工中心进行孔加工时，通常采用的加工方法是？A. 铣削B. 车削C. 钻削D. 磨削数控编程中，M代码主要用于什么？A. 刀具补偿B. 辅助功能C. 切削参数D. 插补运算简答题描述数控加工中心的自动换刀装置（ATC）的主要功能和组成。
简述数控编程中，绝对编程与相对编程的主要区别。
在数控加工中，如何选择合适的切削用量（如切削速度、进给量、切削深度）？分析加工中心在加工过程中产生误差的主要原因，并提出改进措施。
描述数控加工中心进行曲面加工时，常用的加工策略及其特点。
简述数控加工中心的维护与保养的重要性，并列出几个日常保养的项目。
填空题数控加工中心的主要组成部分包括：数控装置、____、伺服系统、机床主体等。
数控编程中，F指令用于指定____。
数控加工中心的____装置，能实现工件的自动夹紧、松开和更换。
数控加工中，____是描述刀具移动轨迹的指令集。
在数控加工中，____是机床精度的重要指标之一，它反映了机床各部件运动的准确性。
高级数控铣工习题含答案
高级数控铳工习题含答案一、单选题（共80题，每题1分，共80分）1、进给机构噪声大的原因是（）。
A、导轨镶条与导轨间间隙调整过小B、滚珠丝杠的预紧力过大C、电动机与丝杠联轴器松动D、导轨面直线度超差正确答案：C2、职业道德活动中，对客人做到（）是符合语言规范的具体要求的。
A、用尊称，不用忌语B、语速要快，不浪费客人时间C、语气严肃，维护自尊D、言语细致，反复介绍正确答案：A3、造成油泵不喷油现象的原因较多，下列（）不是造成该现象的原因。
A、油黏度过高B、油量不足C、压力表损坏D、油泵反转正确答案：C4、铳削平面零件的外表面轮廓时，常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面，以便于（）。
A、保证零件轮廓光滑B、减少刀具磨损C、提高效率D、提高精度正确答案：A5、以下（）原因不会引起切削时主轴转速自动降低或自动停车。
A、主轴转速过高B、电动机传动带过松C、摩擦离合器过松或磨损D、主轴箱变速齿轮脱开正确答案：A6、提高机床动刚度的有效措施是（）。
A、增大偏斜度B、增大阻尼C、减少偏斜度D、减小摩擦正确答案：B7、工作台导轨间的间隙，在调整时，一般以不大于（）mm为宜。
A、0.10B、0.04C、0.01D、0.30正确答案：B8、长圆柱孔定位时要取得高定位精度，同时还要求工件拆卸方便应采用（）。
A、小锥度心轴B、自定心心轴C、间隙配合圆柱心轴D^过盈配合圆柱心轴正确答案：A9、用三面刃铳刀组合铳削台阶时，两把铳刀切削刃之间的距离应根据（）尺寸进一步调整较为合适。
A、两铳刀侧刃之间的B、两铳刀凸缘之间的C、试件铳出的D、两铳刀切削刃之间测量的正确答案：C10、加工时采用了近似的加工运动或近似刀具的轮廓产生的误差称为（）。
A、车床几何误差B、刀具误差C、调整误差D、加工原理误差正确答案：D11、适应性最广的毛坯种类是（）oA、铸造B、粉末冶金C、锻造D、型材正确答案：A12、与滑动螺旋机构相比，滚动螺旋机构的一个主要优点是（）。
数控铣床高级操作题库
安全操作规程
2、所用工量具放置规范
3、设备保养、场地整洁
酌情扣
1～3分
3
20
工艺合理
1、工件定位、夹紧及刀具选择合理
2、加工顺序及刀具轨迹路线合理
酌情扣
1～5分
5
21
程序编制
或
程序模拟
1、指令正确，程序完整
2、数值计算正确、有一定的程序编写技巧。简化加工程序
3、刀具补偿功能运用正确、合理
4、切削参数、坐标系选择正确、合理
酌情扣
1～5分
15
22
其他
发生重大事故（人身和设备安全事故等）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其操作考核资格
记录员
监考人
检验员
考评员
数控车床高级操作工实做题1～10评分表
工种
数控铣床高级工
姓名
准考证号
考核时间
数控系统
图号
G1
得分
序号
考核项目
考核内容及要求
评分标准
配分
检测结果
扣分
得分
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
残料清角
外轮廓加工后的残料必须切除；
内轮廓必须清角
每一个残料岛屿扣1分；没有清角每处扣1分。扣完为止
数控铣工加工中心操作工高级理论知识练习题及答案
数控铣工加工中心操作工高级理论知识练习题及答案一、推断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每题1分，共30分）1.>根据切屑的粗细及材质情况，及时清除一级(或者二级)过滤网及过滤罩中的切屑，以防止冷却液回路。
( )2.>根据切屑的粗细及材质情况，及时清除注油口与吸入阀中的切屑，以防止冷却液回路。
( )3.>刀具交换时，掉刀的原因要紧是由于电动机的永久磁体脱落引起的。
( )4.>刀具交换时，掉刀的原因要紧是由于刀具质量过小(通常小于5kg)引起的。
( )5.>中温回火后得到的组织为回火索氏体。
( )6.>氏体是碳溶解在γ-Fe的间隙固溶体。
( )7.>关于形状复杂的零件，应优先选用退火，而不使用正火。
( )8.>空气过滤器应每3-6个月检查并清扫一次。
( )9.>重复定位精度普通级是0.016mm。
( )10.>按照标准规定：任意300mm测量长度上的定位精度，精密级是0.01mm。
( )11.>检测工具的精度务必比所测的几何精度低一个等级。
( )12.>某系统在角度操纵器拾取反馈信息，该系统属于闭环伺服系统。
( )13.>波度的波距为30mm。
( )14.>进行基准重合时的工序尺寸计算，应从最后一道工序算起。
( )15.>通常情况下，M15的螺纹孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺纹可通过其他手段加工。
( )16.>若测头进给方式使用跳步进给1，进给速率为高速度(f1500×比率)，则应用程序语句G31。
( )17.>工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统静态误差。
( )18.>零件表面形状是由刀具与工件之间的相对运动而获得的。
( )19.>零件表面形状是由导轨与工件之间的相对运动而获得的。
( )20.>在运算指令中，形式为#i＝#j*#k代表的意义是连续。
加工中心数控铣高级工国家题库汇总及答案
职业技能鉴定国家题库 加工中心操作工高级理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间：90分钟。
2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。
4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。
一、单项选择(第1题～第120题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题0.5分，满分60分。
) 1. 在企业的经营活动中，下列选项中的( )不是职业道德功能的表现。
A 、激励作用 B 、决策能力 C 、规范行为 D 、遵纪守法 2. 为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的( )功能。
A 、娱乐 B 、主导 C 、决策 D 、自律 3. ( )不属于压入硬度试验法。
A 、布氏硬度 B 、洛氏硬度 C 、莫氏硬度 D 、维氏硬度 4. T12A 是指平均含碳量为( )的碳素工具钢。
A 、1.2% B 、12% C 、0.12% D 、2.2% 5. 中小型立式加工中心常采用( )立柱。
A 、凸面式实心 B 、移动式空心 C 、旋转式 D 、固定式空心 6. 端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为( )度。
A 、5 B 、9 C 、47 D 、32 7. 按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、( )加工中心。
A 、不可换主轴箱 B 、三轴、五面 C 、复合、四轴 D 、三轴、可换主轴箱 8. 转塔头加工中心的主轴数一般为( )个。
A 、3—5 B 、24 C 、28 D 、6—12 9. 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、( )加工中心。
A 、不可换主轴箱 B 、三轴、五面 C 、复合、四轴 D 、万能 10. 逐点比较法直线插补的判别式函数为( )。
A 、F= X i Ye+ XeY i B 、F=XeY i -X i Ye C 、F= X i Y i +XeYe D 、F= Ye- Y i 11. 卧式加工中心编程零点在XZ 平面内的投影与工作台回转中心之间X 、Z 向距离应为( )。
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NO.1【小连杆凸模】
NO.1数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
考核项目考核要求配分评分标准
检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度
尺寸
R90
0.025
-
4 超差无分
R130
0.025
-
4 超差无分
φ100
0.025
-
8 超差无分
45±0.023 2 超差无分
R120
0.025
-
4 超差无分
R160
0.025
-
4 超差无分
φ160
0.025
-
7.8 超差无分3±0.03（四处）12 超差无分
φ100.022
+（二处） 4 超差无分
70±0.02 2 超差无分
R8（二处） 4 不合格无分900（二处） 4 不合格无分R45（二处） 4 不合格无分R55（二处） 4 不合格无分
R50.025
+ (二处) 6 超差无分
450(二处) 2 不合格无分
100.022
+ (二处) 6 超差无分95±0.025(二处) 4 超差无分27±0.025 2 超差无分
表面Ra3.2（三十六处）7.2 Ra值大1级无分
形位公差2 超差无分2 超差无分
技术要求技术要求1 1 不合格无分
工艺、程序考件加工程序编制违反规定扣总分1～5分规操作数控机床规操作的有关规定违反规定扣总分1～5分文明生产按5S管理模式生产违反规定扣总分1～5分
安全生产安全用电，防火，无人身、设
备事故，遵守安全操作规程
违反规定扣总分1～50分，发生重大人
身或设备事故，按0分计
时间在规定的时间完成
1、超时≤15min；扣5分
2、超时＞15～30min；扣10分
NO.2【椭圆台阶孔】
NO.2数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
NO.3【摇臂椭圆台】
NO.3数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
考核项目考核要求配分评分标准
检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度
尺寸
SR20±0.05 5.6 超差无分
30.03
+ 4 超差无分
120
0.03
-
（二处）8 超差无分
50
0.03
-
（二处） 6 超差无分
6±0.02 2 超差无分
φ400
0.021
-
6 超差无分
22±0.01 2 超差无分
R10（四处） 4 不合格无分R6（四处） 4 不合格无分R9（二处） 2 不合格无分3000.5 不合格无分
4500.5 不合格无分16±0.02（二处） 6 超差无分24±0.02（二处） 6 超差无分
120.025
+（二处） 6 超差无分2±0.02（二处）8 超差无分
φ100.018
+（二处） 4 超差无分
72±0.01 2 超差无分6±0.02（二处） 4 超差无分9±0.02 2 超差无分80±0.023（二处） 4 超差无分C3 0.5 超差无分76±0.01 2 超差无分
表面Ra1.6(二十八处) 8.4 Ra值大1级无分
形位公差 2 超差无分
技术要求技术要求1 0.5 不合格无分
工艺、程序考件加工程序编制违反规定扣总分1～5分规操作数控机床规操作的有关规定违反规定扣总分1～5分文明生产按5S管理模式生产违反规定扣总分1～5分
安全生产安全用电，防火，无人身、设
备事故，遵守安全操作规程
违反规定扣总分1～50分，发生重大人身
或设备事故，按0分计
时间在规定的时间完成
1、超时≤15min；扣5分
2、超时＞15～30min；扣10分
NO.4【半球六方体】
NO.4数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
考核项目考核要求配分评分标准
检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度
尺寸
φ240.021
+9 超差无分SR30±0.025 20 超差0.01扣10分1200±2＇（六处）9 超差无分82.27±0.027（三处）9 超差无分
503.0
+ 4 超差无分20±0.026 4 超差无分
φ100.022
+（四处） 4 超差无分78±0.023(二处) 2 超差无分R33.5(六处) 3 不合格无分
R23.5(六处) 3 不合格无分
φ95(IT12) 1 超差无分
120 1 不合格无分240(六处) 3 不合格无分20±0.026(六处) 6 超差无分R5(十二处) 3.6 不合格无分
其他4项（IT12） 2 超差无分
形位公差5 超差无分2 超差无分
表面
Ra1.6(五处) 5 Ra值大1级无分Ra3.2(四十四处) 4.4 Ra值大1级无分
工艺、程序考件加工程序编制违反规定扣总分1～5分规操作数控机床规操作的有关规定违反规定扣总分1～5分文明生产按5S管理模式生产违反规定扣总分1～5分
安全生产安全用电，防火，无人身、设
备事故，遵守安全操作规程
违反规定扣总分1～50分，发生重大人
身或设备事故，按0分计
时间在规定的时间完成
1、超时≤15min；扣5分
2、超时＞15～30min；扣10分
3、超时＞30min；本题计为0分
备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分
NO.5【转盘底座】
NO.5数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
NO.6【凹球四棱锥】
NO.6数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
NO.7【球面四方定位座】
NO.7数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
考核项目考核要求配分评分标准
检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度
尺寸
18±0.02 4 超差无分
18±0.02 4 超差无分20±0.02（四处）10 超差无分φ280
033
.0
-
6 超差无分
φ40039
.0
+ 6 超差无分
φ750
03
.0
-
6 超差无分
SR80±0.05 14 超差0.01扣8分φ10022
.0
+（四处） 4 超差无分
R6（八处）8 不合格无分
R6（四处） 4 不合格无分
450（二处） 2 不合格无分
15±0.02 2 超差无分
25±0.02 3.3 超差无分
29.22±0.02 2 超差无分80±0.023（二处） 4 超差无分
表面
Ra1.6(三处) 2 Ra值大1级无分Ra3.2(二十九处) 8.7 Ra值大1级无分
其他2项（IT12） 6 超差无分
形位公差 4 超差无分
工艺、程序考件加工程序编制违反规定扣总分1～5分规操作数控机床规操作的有关规定违反规定扣总分1～5分文明生产按5S管理模式生产违反规定扣总分1～5分
安全生产安全用电，防火，无人身、设
备事故，遵守安全操作规程
违反规定扣总分1～50分，发生重大人
身或设备事故，按0分计
时间在规定的时间完成
1、超时≤15min；扣5分
2、超时＞15～30min；扣10分
3、超时＞30min；本题计为0分
备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分
NO.8【薄壁梅花】
NO.8数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
NO.9【双重斜槽组合】
NO.9数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
NO.10【成型模】
NO.10数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
考核项目考核要求配分评分标准
检测结果
扣分得分尺寸精度粗糙度
件l （42%）
φ380.025
+14 超差无分
800
0.03
-
9.5 超差无分
1000
0.035
-
10 超差无分
R8（七处）10.5 不合格无分R28 4 不合格无分
300 1 不合格无分
R100
0.022
-
（二处）12 超差无分
200
0.021
-
6 超差无分
φ120.018
+ 4 超差无分
80.022
+ 4 超差无分
100.022
+ 4 超差无分
28.50
0.033
-
4 超差无分
R5 2 不合格无分
2 超差无分Ra1.6（十七处）8.5 Ra值大1级无分Ra3.2（四处） 1 Ra值大1级无分7项（IT12） 3.5 超差无分
件2 （33%）
800.03
+14.5 超差无分
1000.035
+16 超差无分
R100.022
+（二处）12 超差无分
200.021
+8 超差无分R8(七处) 10.5 不合格无分R28 6 不合格无分
300 2 不合格无分
φ120.018
+ 4 超差无分
9项（IT12）9 超差无分Ra1.6 (十六处) 16 Ra值大1级无分。