机械制造业安全预评价报告(doc 76页)
机械加工厂安全预评价报告
机械加工厂安全预评价报告1.引言2.风险识别在机械加工厂中，存在一系列的风险，包括但不限于以下几点：（1）机械设备操作不当可能会导致意外伤害；（2）设备缺乏维护和定期检查可能导致设备故障；（3）工作场所的杂乱和不合理布置可能导致跌倒和绊倒；（4）化学品的使用和储存可能导致中毒和爆炸。
3.风险评估为了减少事故风险，我们对上述风险进行了评估，并给出了相应的控制措施：（1）机械设备操作不当的风险可以通过培训员工和制定操作规程来减少。
同时，在设备上加装安全装置，如防护罩和紧急停止按钮，也可以提高安全性；（2）设备缺乏维护的风险可以通过定期检查和维护来减少。
确保设备正常运行和及时修理有助于减少故障的机会；（3）工作场所的杂乱和不合理布置的风险可以通过保持工作区域的整洁和规范工作区域的布置来减少。
标识危险区域和提供足够的通道和紧急出口也是必要的；（4）化学品的使用和储存的风险可以通过合理储存和使用化学品，并确保员工接受必要的培训来减少。
4.员工培训和意识提高为了确保员工的安全，机械加工厂应提供适当的培训和意识提高措施，包括但不限于以下几点：（1）提供针对不同岗位的操作培训，确保员工熟悉并能正确操作设备；（2）向员工提供相关的应急程序和紧急救援技能培训，以应对意外事故；（3）定期进行安全意识培训，提高员工对潜在风险的认识和预防意识。
5.安全管理体系建设安全管理体系是确保机械加工厂安全的重要手段。
机械加工厂应建立健全的安全管理体系，包括但不限于以下几点：（1）制定并执行相应的安全管理制度，确保安全措施的有效实施；（2）建立事故隐患排查和整改机制，及时处理存在的安全隐患；（3）定期对安全管理体系进行审核和评估，确保其持续有效。
6.结论在机械加工厂安全预评价报告中，我们对机械加工厂进行了风险识别和评估，并提出了相应的控制措施。
同时，我们还强调了员工培训和意识提高的重要性，以及建立健全的安全管理体系来确保机械加工厂的安全。
机械厂安全生产预评价报告
目录1、企业概况--------------------------------------------- 11.1企业简介 -------------------------------------------- 11.2 企业所在地理位置：---------------------------------- 91.3公用设施 ------------------------------------------- 101.4 自然条件------------------------------------------- 102、评价单元的划分和评价方法的选择------------------------- 112.1评价单元的划分 ------------------------------------- 112.2评价方法选择 --------------------------------------- 113、危险、有害因素识别与分析------------------------------ 133.1物质的危险、有害因素辨识 --------------------------- 133.2作业过程中的的危险、有害因素辨识-------------------- 143.2.1起重作业中的危险、有害因素分析 ------------------- 143.2.2机床操作中的危险、有害因素分析 ------------------- 143.3电的危险、有害因素分析 ----------------------------- 153.4人的不安全因素分析 --------------------------------- 153.5生产管理的危险、有害因素辨识------------------------ 154 、安全评价---------------------------------------------- 184.1评价方法简介 --------------------------------------- 184.1.1安全检查表评价简介------------------------------- 184.1.2预先危险性分析（PHA）方法简介 -------------------- 184.2预先危险性分析（PHA）评价 -------------------------- 204.3安全检查表检查评价 --------------------------------- 225、对策措施及建议----------------------------------------- 286、安全评价结论------------------------------------------- 291、企业概况1.1企业简介准东公司机械厂是以机械加工、金属结构制作、钻井、采油设备的修理等为主营业务。
机加工企业安全预评价报告
机加工企业安全预评价报告1. 背景机加工企业作为工业制造领域的一环，其安全生产工作对于保障员工人身安全和企业财产安全具有重要意义。
为了及时发现潜在的安全风险和隐患，并采取相应措施加以控制和预防，本次对某机加工企业进行预评价，以为企业提供改进安全管理措施的建议。
2. 评价内容本次预评价主要对以下几个方面进行评价：2.1 人员安全教育培训从企业安全管理的角度来看，人员安全教育培训是保障工作人员安全的基础，对于机加工企业来说尤为重要。
本次评价将评估企业对员工的安全教育培训情况，包括教育培训的内容、形式和频次等。
2.2 安全生产措施机加工企业的安全生产措施包括生产设备安全、作业场所安全、劳动保护、应急救援等方面。
本次评价将对企业的各项安全生产措施进行综合评估，以了解企业是否做到了安全防范的措施和控制措施的全面落实。
2.3 安全管理制度安全管理制度是机加工企业安全管理的基础，合理的制度能够规范员工的行为和操作，从而减少安全事故的发生。
本次预评价将对企业的安全管理制度进行评估，包括制度健全性、操作有效性等方面。
2.4 安全文化建设安全文化建设是机加工企业安全管理的核心，它关系到员工的安全意识和行为习惯。
本次评价将对企业的安全文化建设情况进行评估，包括企业安全文化的传达方式、组织的安全活动等。
3. 评价结果3.1 人员安全教育培训评价结果显示，机加工企业在人员安全教育培训方面存在一定不足。
虽然企业为员工提供了必要的安全教育培训，但在培训内容上存在局限性，多以理论知识为主，缺乏实践操作的培训。
教育培训频次较低，无定期的培训计划，导致员工对安全知识的掌握程度有待提高。
建议企业建立定期的安全培训计划，加强实践操作培训，提高员工的安全意识和技能。
3.2 安全生产措施评价结果显示，机加工企业在安全生产措施方面基本得到了落实。
企业配备了较为完善的生产设备和工具，并采取了相应的安全防护措施，作业场所的安全设施也比较完善。
但在应急救援方面，企业存在一定的薄弱环节，应进一步加强应急救援预案的制定和演练，提高员工的应急处置能力。
机械行业安全评价报告
机械行业安全评价报告目录第一章概述11.1评价依据11.1.1法律、法规和规章11.1.2主要标准、规范21.1.3 其他资料41.1.4 评价目的及评价原则51.1.5 评价范围、内容51.1.6 安全预评价的程序61.2 项目概况61.2.1 建设单位概况61.2.2 建设项目概况71.2.3 项目总图与平面布置11第二章危险、有害因素辨识172.1主要有害物质固有危险有害性辨识172.1.1 危险物料的成分与危害172.2.2 油漆、稀释剂主要理化特性182.2.3天然气理化特性362.2.4 压缩空气理化特性542.2 重大危险源辨识552.3 生产工艺及设备设施危险有害因素辨识562.3.1 主要危险有害因素辨识方法562.3.2 本建设项目的危险有害因素分析；572.3.3 物体打击及原因分析592.3.4 机械伤害及原因分析592.3.5 起重伤害及原因分析602.3.6 触电危害及事故树分析612.3.7 火灾及爆炸事故树分析652.3.8 空压机（物理）爆炸的原因分析702.3.9 中毒危害原因分析702.3.10 噪声危害及原因分析712.3.11 其他危害72第三章评价单元划与评价方法733.1 评价方法的介绍733.2 评价单元的划分75第四章定性、定量评价764.1 总平面布置及周边环境评价单元764.1.1 概述764.1.2 总平面布置及常规防护评价单元安全评价774.1.3 安全评价小结854.2 抛丸清理单元安全评价864.2.1 概述864.2.2 抛丸清理单元安全检查表评价864.2.3 安全评价小结884.3工件上下、输送评价单元安全评价88 4.3.1 概述884.3.2 工件上下、输送单元安全评价884.3.3 安全评价小结904.4 调漆、喷涂、烘干评价单元安全评价91 4.4.1 概述914.4.1 调漆、喷漆、烘干单元安全评价91 4.4.3 安全评价结论934.5 公用工程及辅助设施评价单元934.5.1 概述934.5.2 公用工程及辅助设施单元安全评价94 4.5.3 安全评价结论1004.6 特种设备安全评价1004.7 有毒作业危害安全评价1024.8 噪声作业危害评价1034.9 安全生产管理评价104第五章建设项目安全对策措施及建议106 5.1 总图布置和建筑方面安全措施1065.2 防火、防爆对策措施1065.3 预防中毒的对策措施1085.4 物体打击对策措施1095.5 机械伤害防护措施1095.6 电气事故危险有害因素的控制措施110 5.7 特种作业的安全对策措施1125.8 噪声危害防护的安全技术措施1165.9 安全管理方面对策措施1165.10 应采取的其它综合措施117第六章建设项目评价结论1196.1 建设项目主要、危险有害因素1196.2 应重视的重要对策措施1196.3 安全预评价结论120附件121。
机械制造企业安全评价报告(一)
机械制造企业安全评价报告(一)1概述该机床厂安全验收评价报告的概述一般包括评价依据、建设单位简介．建设项目概况、生产工艺，主要安全设施和技术措施，安全生产管理机构及制度等情况的介绍。
安全评价依据在安全验收评价依据中包括建没项目的有关文件、有关法规及标准等。
①建设项目的有关文件包括国家颁发的有关建设项目的规定及办法、该评价单位关于该建设项目的有关文件及安全评价委托合同等。
②有关法规及标准包括与该建设项目的安全评价有关的各类法规、标准，如法规中的《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《中华人民共和国消防法》等，标准中的《生产过程安全卫生要求总则》、《机械加工设备一般安全要求》等。
2建设单位简介建设单位简介一般包括该机床厂的些基本情况，如成立日期、地理位置，生产能力、发展情况等，可根据该单位提供的资料，简单介绍即可。
3建设项目的情况建设项目的情况与下面要进行的安全评价关系密切．因此需要进行详细的调研评述，其中主要包括项目内容及规模、建设项目主要经济技术指标、地理气象条件、总图布局与运输、公用工程概况等。
(1)项目内容及规模该机床厂共有人员500名．全厂占地111000m2．该项目设备投资540万元．建设总投资4000万元。
该机床厂主要有扳金车间、油漆车间、机加工车间、铣床总装车间、机床装配午间、空压站、配电房、热交换站、成品堆放场等。
(2)建设项目主要经济技术指标该机床厂的主要经济技术指标在可研报告及企业提供的资料中有．在此不做赘述。
(3)地理气象条件可查该机床厂地理位置所在的气象台，搜集相关资料。
(4)总图布局与运输根据该机床厂提供的资料及平面图，可知该，区建筑面积33455m2。
厂区的绿地面积为23000m2。
厂区内功能分区合理，人流与物流分开。
厂区大门位于厂区南部，办公区在大门东侧，厂区与办公区以绿地分割。
厂区内主要建筑物有扳金车间、油漆车间、铣床加工、总装车间、机床装配车间、办公楼等。
完整版机械制造业安全预评价报告
1总则1.1评价目的与依据1.1.1评价目的贯彻“安全第一，预防为主”方针，提高XXXXX石油钻采等行业零部件机械制造项目的本质安全程度和安全管理水平，控制项目实施和生产中的危险、有害因素，降低建设项目生产安全风险，预防事故发生，保护企业的财产安全及人员的健康和生命安全。
具体内容如下：1）识别分析项目投产运行后可能存在的主要危险、有害因素。
2）对项目运行过程中固有危险、有害因素进行预评价，预测其安全等级并估算危险事故发生时可能造成的伤害。
3）对建设项目安全条件以及主要技术、工艺和装置、设备、设施及其安全可靠性进行预评价，确保建设项目具有安全可靠性。
4）提出提高该项目安全等级的对策与措施，为项目的初步设计和安全管理提供依据。
5）为建设单位安全管理的系统化、标准化和科学化提供依据和条件。
6）为安全生产监督管理部门实施监督、管理提供依据，为建设项目设立安全审查提供依据。
1.1.2建设项目相关文件1）X XXXX与XXXXX签订的合同书2）X XXXX提供的《XXXXX石油钻采等行业零部件机械制造项目可行性研究报告》（XXXXX国际工程咨询中心，2007年8月）3）xxxxx提供的其他资料。
1.1.3安全预评价所依据的法律、法规（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）（2）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第4号）（3）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60号）（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（中华人民共和国主席令第77号）（5）《危险化学品安全管理条例》（第344号国务院令）（6）《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22号）（7）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）（8）《漏电保护器安全监察规定》（劳动部劳安字（1990〕16号）；（9）《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告2003年第1号，2002年版）（10）《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）；（11）《辽宁省安全生产监督管理规定》（辽宁省人民政府令第178号）（12）《辽宁省雷电灾害防御管理规定》（辽宁省人民政府令第180号）（13）《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250号）1.1.4安全预评价所依据的技术标准规范（1）《安全评价通则》（AQ8001-2007）（2）《安全预评价导则》（AQ8002-2007）（3）《建筑设计防火规范》（GB50016-2000（4）《工业企业设计卫生标准》（GBZ J 2002）(5)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93(6)《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002(7)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)(8)《重大危险源辨识》(GB18218-2OO0(9)《机械加工设备一般安全要求》(GB12266- 1990)(10)《机械加工设备危险与有害因素分类》 (GB 12299- 1990)(11)《机械工业职业安全卫生设计规范》(JBJ 18-2000)(12)《机械安全防止上肢触及危险区的安全距离》(GB 12265.1-1997)(13)《机械安全防止下肢触及危险区的安全距离》(GB 12265.2-2000)(14)《机械安全避免人体各部位挤压的最小距离》(GB 12265.3-1997)(15)《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB/T 8196-2003)(16)《防护屏安全要求》(GB 8197- 1987)(17)《磨削机械安全规程》(GB4674- 1984)(18)《起重机械安全规程》(GB 6067-85)(19)《起重机械危险部位与标志》(GB 15052- 94)(20)《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93)(21)《焊接与切割安全》(GB 9448- 1999)(22)《车间空气中电焊烟尘卫生标准》(GB 16194-96)(23)《涂装作业安全规程》(GB6514-86)(24)《机械安全风险评价的原则》(GB/T16856-1997)(25)《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》(GB 14444-93)(26)《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》(GB 12942-91)(27)《固定式钢直梯安全技术条件》(GB4053.1-93)(28)《固定式钢斜梯安全技术条件》(GB4053.2-93)(29)《固定式工业防护栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93)(30)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94, 2000年版)(31)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001(32)《常见危险化学品的分类及标志》(GB13690-92(33)《危险货物品名表》(GB12268-2005(34)《危险货物分类和品名编号》(GB6944-2005(35)《气瓶警示标签》(GB16804- 1997)(36)《气瓶颜色标志》(GB7144- 1999)(37)《建筑照明设计标准》(GB50034-2004(38)《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)(39)《有毒作业分级》(GB12331-90(40)《消防安全标志设置要求》(GB15630-1995(41)《消防安全标志》(GB13495-92(42)《安全标志使用导则》(GB16179-1996(43)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-1991(44)《固定式工业钢平台》(GB4053.4-83)(45)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92(46)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005(47)《交流电气装置接地设计规范》(GB50065-94(48)《低压配电装置设计规范》(GB50054-95(49)《供配电系统设计规范》(GB50052-95(50)《剩余电流动作保护装置安装和运行》(GB13955-2005(51)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93(52)《10kV及以下变电所设计规范》(GB50053-94(53)《系统接地的型式及安全技术要求》(GB14050-93(54)《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006(55)《安全色》(GB2893-2001(56)《安全标志》(GB2894-1996(57)《道路运输危险货物车辆标志》(GB13392-2005(AQ/T)(58)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》9002-2006)(59)《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86(60)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003(61)《噪声作业分级》(LD 80- 95)(62 )《厂矿道路设计规范》(GBJ 22- 87)1.1.5其他资料(1)《热处理工程师手册》(机械工业出版社)(2)《金属热处理》(化学工业出版社)1.2评价范围及重点本次安全预评价的评价范围为拟建的XXXXX石油钻采等行业零部件机械制造项目工程，主要包括：XXXXX石油钻采等行业零部件机械制造项目的生产厂房及其辅助设施。
机械制造业安全预评价报告
机械制造业安全预评价报告一、前言机械制造业是一个重要的制造业领域，它的发展与国民经济的发展密切相关。
为了确保机械制造业的安全生产，预防事故发生，本报告对机械制造业进行安全预评价，旨在提供相关的安全管理措施，促进机械制造业的安全生产。
二、机械制造业的安全风险机械制造过程中存在众多的安全风险，主要包括以下几个方面：1.机械操作风险：机械制造过程中需要操作各种机床和设备，操作不当可能导致人员伤害和设备损坏。
2.机械设备安全风险：机械设备的设计缺陷、制造不合格、使用寿命过长等因素可能导致设备故障、事故发生。
3.机械噪声和振动风险：机械制造过程中产生的噪声和振动可能对人员的健康造成不良影响。
4.危险化学品风险：机械制造过程中使用的涂料、溶剂等危险化学品可能对工作人员和环境造成危害。
三、机械制造业的安全管理措施为了降低机械制造业的安全风险，提高生产安全水平，以下是一些常见的安全管理措施：1.安全培训：对从业人员进行安全培训，提高操作技能和安全意识，确保其掌握正确的操作方式和应急处理能力。
2.现场管理：加强现场管理，设立明确的安全警示标识，合理布局设备和工作区域，确保设备的正常运行和人员的安全。
3.设备检修与维护：定期对机械设备进行检修与维护，及时发现并修复设备存在的安全隐患，确保设备的安全可靠性。
4.排除危险源：采取相应的安全防护措施，如安装安全防护装置，配置必要的防护设施等，有效排除安全隐患。
5.安全监测与评估：建立安全监测体系，定期对机械制造过程中的安全风险进行评估和监测，并及时采取相应的改进措施。
四、机械制造业的安全预防措施为了进一步加强机械制造业的安全预防工作，以下是一些建议的措施：1.加强法律法规建设：建立完善的机械制造领域的安全生产法律法规体系，加大执法力度，形成安全预防的强制力。
2.加强责任制落实：明确机械制造企业的安全管理责任，建立健全安全管理制度，加强对责任人的安全管理考核。
3.科技创新：加大科技创新力度，推动机械制造业设备的智能化、信息化发展，减少人为操作的安全风险。
机械制造企业安全评价报告
机械制造企业安全评价报告1. 引言机械制造企业在快速发展的同时，也面临着日益增长的安全风险。
为了确保员工和设备的安全，提高企业的生产效率和竞争力，我们委托了一家专业机构对某机械制造企业进行了安全评价。
本报告将详细说明评价结果和建议，帮助企业进行安全管理优化。
2. 评价内容在评价过程中，我们主要从以下几个方面对企业的安全管理进行了全面评估：2.1 企业安全管理体系评价发现，企业已建立安全管理体系，包括编制了安全生产规章制度、应急预案和安全教育培训计划等文件；但在实际执行过程中存在一定问题。
企业需要进一步加强制度的落实和执行力度，确保员工充分理解和遵守安全规章制度。
2.2 工艺生产安全风险评估评价发现，企业对工艺生产过程进行了安全风险评估，但在应对措施方面仍有不足之处。
企业需要进一步加强风险预防和控制，合理配置安全设施和防护装备，并定期进行安全检查和隐患排查，确保生产过程的安全性。
2.3 工作场所环境安全评价发现，企业的工作场所环境存在一些安全隐患，如通风不良、卫生条件差等。
企业需要改善工作场所环境，确保员工的生产和工作条件符合安全要求，提高工作效率和员工满意度。
2.4 操作人员安全意识和技能培训评价发现，企业未对操作人员的安全意识和技能进行有效培训和管理。
企业需要建立完善的安全教育培训机制，定期开展安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。
3. 评价结果根据评价内容和实地考察，我们对该机械制造企业的安全管理水平给予如下评价：企业在某些方面已经建立了安全管理体系，并对工艺生产过程进行了风险评估，但在具体的安全措施和员工培训方面存在一定不足。
此外，工作场所环境安全也需要得到改善。
4. 改进建议为了帮助企业进一步提升安全管理水平，我们提出以下改进建议：- 加强企业安全管理体系的落实和执行力度，确保安全规章制度的有效执行。
- 提高工艺生产安全风险评估的能力，加强风险控制措施的执行。
- 改善工作场所环境，确保通风、卫生等基本工作环境符合安全要求。
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机械制造业安全预评价报告(doc 76页)1总则1.1评价目的与依据1.1.1评价目的贯彻“安全第一，预防为主”方针，提高×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目的本质安全程度和安全管理水平，控制项目实施和生产中的危险、有害因素，降低建设项目生产安全风险，预防事故发生，保护企业的财产安全及人员的健康和生命安全。
具体内容如下：1）识别分析项目投产运行后可能存在的主要危险、有害因素。
2）对项目运行过程中固有危险、有害因素进行预评价，预测其安全等级并估算危险事故发生时可能造成的伤害。
3）对建设项目安全条件以及主要技术、工艺和装置、设备、设施及其安全可靠性进行预评价，确保建设项目具有安全可靠性。
4）提出提高该项目安全等级的对策与措施,为项目的初步设计和安全管理提供依据。
5）为建设单位安全管理的系统化、标准化和科学化提供依据和条件。
6）为安全生产监督管理部门实施监督、管理提供依据，为建设项目设立安全审查提供依据。
1.1.2建设项目相关文件1）×××××与×××××签订的合同书2）×××××提供的《×××××石油钻采等行业零部件机械制造项（5）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）（6）《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）（7）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）(8)《重大危险源辨识》（GB18218-2000）（9）《机械加工设备一般安全要求》（GB12266－1990）（10）《机械加工设备危险与有害因素分类》（GB 12299－1990）（11）《机械工业职业安全卫生设计规范》(JBJ 18-2000)（12）《机械安全防止上肢触及危险区的安全距离》(GB 12265.1-1997) （13）《机械安全防止下肢触及危险区的安全距离》(GB 12265.2-2000) （14）《机械安全避免人体各部位挤压的最小距离》(GB 12265.3-1997) （15）《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T 8196－2003）（16）《防护屏安全要求》（GB 8197－1987）（17）《磨削机械安全规程》（GB4674－1984）（18）《起重机械安全规程》（GB 6067—85）（19）《起重机械危险部位与标志》（GB 15052－94）（20）《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93)（21）《焊接与切割安全》（GB 9448－1999）（22）《车间空气中电焊烟尘卫生标准》(GB 16194-96)（23）《涂装作业安全规程》(GB6514-86)（24）《机械安全风险评价的原则》（GB/T16856-1997）（25）《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》（GB 14444-93）（26）《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》（GB 12942-91）（27）《固定式钢直梯安全技术条件》（GB4053.1-93）（28）《固定式钢斜梯安全技术条件》（GB4053.2-93）（29）《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3-93）（30）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94，2000年版）（31）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（32）《常见危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）（33）《危险货物品名表》（GB12268-2005）（34）《危险货物分类和品名编号》（GB6944-2005）（35）《气瓶警示标签》（GB16804－1997）（36）《气瓶颜色标志》（GB7144－1999）（37）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）（38）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）（39）《有毒作业分级》（GB12331-90）（40）《消防安全标志设置要求》（GB15630-1995）（41）《消防安全标志》（GB13495-92）（42）《安全标志使用导则》（GB16179-1996）（43）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-1991）（44）《固定式工业钢平台》（GB4053.4-83）（45）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）（46）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）（47）《交流电气装置接地设计规范》（GB50065-94）（48）《低压配电装置设计规范》（GB50054-95）（49）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）（50）《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB13955-2005）（51）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）（52）《10kV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）（53）《系统接地的型式及安全技术要求》（GB14050-93）（54）《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）（55）《安全色》（GB2893-2001）（56）《安全标志》（GB2894-1996）（57）《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392-2005）(58)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T）9002-2006）（59）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）(60)《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）（61）《噪声作业分级》（LD 80－95）（62）《厂矿道路设计规范》（GBJ 22－87）1.1.5 其他资料（1）《热处理工程师手册》（机械工业出版社）（2）《金属热处理》（化学工业出版社）1.2评价范围及重点本次安全预评价的评价范围为拟建的×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目工程，主要包括：×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目的生产厂房及其辅助设施。
评价重点：评价重点主要为工程项目在运行过程中可能存在的危险有害因素为噪声伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、火灾爆炸等主要危险。
分析发生原因、确定危险等级、提出相应的安全措施、确保安全运行。
1.3评价工作程序项目安全预评价的工作程序见框图1-1。
前期准辨识与分析危划分评选择评价定性、定提出安全对策做出评价编制安全预评图1-1 安全预评价程序框图2建设项目简介2.1建设项目概况(1) 项目名称：×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目（2）建设单位: ×××××（3）建设性质：新建工程（4）建设地点：×××××北港工业园内（5）项目投资：该项目总投资1500万元。
（6）项目规模：×××××石油钻采等行业零部件机械制造生产线的产品规模为：管路连接装置： 4000套/年球形密封环： 30万件/年管路万向补偿装置：400套/年高压阀门DN65： 1500台/年采油井口装置： 80套/年液压顶拉机： 300台/年2.2地理位置该项目位于×××××北港工业园内，选址属于海滨未利用的荒地。
西侧有沿海路和规划中的葫芦岛港疏港公路。
2.3自然条件与气象条件项目所在地区位于半湿润大陆性季风气候区，春季风大雨少，回暖迅速；夏季清凉少雨；秋季气温日差明显；冬季风大少雪。
年平均气温9.5℃，年平均降水量501毫米，雨量多集中在七、八、九三个月，无霜期平均230天。
其他有关气象参数为：夏季极端最高温度 41.5℃冬季极端最低温度－25℃最热日平均气温 24.4℃最冷日平均气温－9℃夏季通风室外计算温度 28℃冬季采暖室外计算温度－18.0℃夏季主导风向 S频率20％夏季平均室外风速 3.7m/s冬季主导风向 NNE频率12％冬季平均室外风速 3.9m/s极端最大风速 32m/s全年平均风速 3.5m/s年平均日照时数 2688h最大积雪深度 170mm全年最大降雨量 637.3mm降雨天数 71d基本雪压（N＝50） 0.30KN/m2基本风压（N＝50） 0.45KN/m2极端最高气压 98260Pa最大冻土深度 112cm采暖期 131天/年2.4总图及平面布置2.4.1总平面布置原则符合区域规划和工业企业总体规划要求；符合国家现行的防火、安全、卫生、交通运输和环境保护等有关标准规范的规定；在满足生产工艺流程要求的前提下，使得物料周转运输合理，便捷；尽可能使得总平面布置紧凑合理，功能分区明确，生产使用、物流路线短捷；充分利用现有的用地面积，节约用地减少投资。
2.4.2 分区及组成项目总征地10400平方米，使用面积8200平方米，其中建筑面积为4450平方米。
厂区按照功能划分为生产加工、原料储存、成品储存和管理生活四大功能区，具体有生产厂房、原料库房、成品库房和办公用生活用房。
2.5主要生产工艺该项目的工艺说明如下：备料：配备符合要求的不同牌号、不同规格的钢材或铸造件其他金属、非金属材料。
下料：根据产品的尺寸要求将原材料锯成满足零件尺寸要求的单件。
机械切削：根据零件形状，选择合适的加工机床，如：车、铣、刨、磨、插、镗、钻等设备进行切削加工。
热处理：根据零件在使用中的性能要求，将零件进行不同温度的加热、冷却以达到不同性能的状态，如：调质、回火、淬火等。
表面处理：根据零件的使用要求，表面要求防锈美观等对零件表面进行发黑、涂漆等。
包装与防护：产品经检验，装配调试，打压试验等检测手段，合格后进行包装防护，防止运输过程磕碰划伤。
其工艺流程图如下：2.6主要设备序号 设备名称 规格型号 数量单位 费用(万元) 一 大型设备 1 桥式吊车 15吨 1 台 2 龙门铣床 1 台 23 3 立式车床 1 台 70 4 剪板机 20*2000MM 1 台 12 5 滚板机20*2000MM台 8 二 中小型设备 1摇臂钻井BSMJ-0.4-3φ50MM1台 7 2 车床CW61631 台 9 CA61502 台 10 200*166 台 8 3 铣床 X52K 1 台 9 X62W 2 台 9 4 刨床 B665 1 台 25 插床 B5020 1 台 36 立式钻床 Z535 1 台 2 7磨床3台24铸热机检装打压试验刷成 装铭验入8 线切割机床 1 台139 台式钻床Z515 6 台 510 钻铣床ZX7045B 1 台 1.211 半自动卧式金属带锯机GZ4235 1 台 312 折弯机 1 台713 焊接生产线 2 台 514 剪板机 1 台 615 空气压缩机6M3 1 台 316 电动试压泵 1 台 1.217 焊条烘干炉 1 台0.818 箱式电炉45KW 2 台19 轿车 2 台0.820 卡车 2 台102.7主要产品方案本项目产品定位于石油化工机械维修等行业及各大油田的常备工具额机械加工，具体产品的方案为：序号产品名称产品规格及性能规范1 管路连接装置公称通径：φ20-φ350mm工作压力：≤21Mpa工作温度：≤380℃环境温度：≥-40℃工作介质：油、汽、水、酸、碱性液体和腐蚀性气体2 管路连接万向补偿装置公称通径：φ20-φ350mm工作压力：≤21Mpa工作温度：≤380℃环境温度：≥-40℃工作介质：油、汽、水、酸、碱性液体和腐蚀性气体最大补偿距离：1.7m 或按用户要求制作 3高温、高压球面密封闸阀公称通径：φ20-φ350mm 工作压力：≤35Mpa工作温度：≤380℃工作介质：油、汽、水、酸、碱液 4法兰式管路密封连接装置公称通径：φ20-φ350mm 工作压力：≤21Mpa工作温度：≤380℃工作介质：油、汽、水、酸、碱液 5液压顶拉机 顶拉重量：5-200t 顶拉高度：50-200mm工作压力：50-700Mpa最低高度：200mm 自重：5-250kg2.8 主要原材料本项目的主要原材料为钢材资源，原料供应可靠。