外墙保温砂浆施工工艺
外墙保温工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计要求和施工规范，编制专项施工方案并进行交底，明确施工流程、施工要点和质量要求。
2. 材料准备：保温材料（如聚苯板、岩棉板等）、粘结剂、抗裂砂浆、网格布、锚固件等。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴阳角抹子等。
4. 作业条件准备：外脚手架或吊篮安设完成，门窗框或辅框安装完毕，外墙螺杆眼封堵严实，各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。
二、施工工艺1. 基层处理：清理墙面，剔除松动、风化部分，铲平凸起物，确保墙面平整。
2. 界面处理：对要求作界面处理的基层，满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3. 涂抹粘结剂：按照粘结剂的使用说明，将其搅拌均匀，均匀涂抹在基层上。
4. 安装保温板：将保温板放置在基层上，调整位置，确保板面平整，然后用粘结剂粘贴固定。
5. 设置锚固件：在保温板边缘和转角处设置锚固件，确保保温板固定牢固。
6. 涂抹抗裂砂浆：在保温板上涂抹抗裂砂浆，厚度应均匀，不得有空鼓、裂缝等现象。
7. 铺设网格布：将网格布铺在抗裂砂浆上，确保网格布与抗裂砂浆粘结牢固。
8. 涂抹第二遍抗裂砂浆：在网格布上涂抹第二遍抗裂砂浆，厚度应均匀。
9. 面砖勾缝：按照设计要求，对面砖进行勾缝，确保勾缝均匀、美观。
10. 设置分隔缝：按照设计要求，在外墙保温层上设置分隔缝，以防止因温度变化而引起的裂缝。
三、质量检验1. 材料检验：保温材料、粘结剂、抗裂砂浆等材料应符合设计要求和施工规范。
2. 施工质量检验：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等应符合设计要求和施工规范。
3. 验收标准：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等检验合格后，方可进行下一道工序施工。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护保温层，防止损坏。
2. 施工环境应保持干燥、通风，避免保温层受潮。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
外墙保温施工方案5篇
外墙保温施工方案5篇外墙保温施工方案（一）：一、施工条件：1、基层墙体及找平层应干燥。
2、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应当采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具开槽器、壁纸刀、电热丝切割器、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理，刷界面剂一道，粘贴挤塑板，预粘板边网格布条钻孔及安装固定件，挤塑板打磨找平，刷界面剂一道，配聚合物砂浆，抹底层聚配面层涂料合物砂浆，埋贴网格布，抹面层聚合物砂浆，嵌密封膏，配专用瓷砖粘结剂喷- 1 -(涂)面层涂料或粘贴面砖，清理饰面层、验收四、施工操作要点：1、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
2、基层处理完全肃清基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
3、配置专用粘结剂：1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，插手1份清水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌匀称，且稠度适中为止。
2)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。
3)将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
4、安装挤塑板1)标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1。
5。
2)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，详细做法以下：网格布裁剪长度为180加板厚。
第一在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，- 2 -余下的甩出备用。
外墙保温砂浆施工技术交底
施工技术交底
抗裂砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
抗裂砂浆面层不能用水擀光。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的热镀锌钢丝网，需与热镀锌钢丝网、底层砂浆呈台阶形可设为留茬，留茬间距不小于150mm，以免热镀锌钢丝网搭接处平整度超出偏差。
（7）阴阳角处理：面层抗裂砂浆抹完后，阴角和阳角统一挂通线处理，保证阴角、阳角垂直方正。
(8)门窗洞口处包边处理方法如下：
其他外墙外保温构造各结点做法未尽之处参见国标《墙体节能建筑构造》06J123标准做法。
六、质量要求
1 主控项目：
（1）无机保温材料外保温系统的性能指标必须符合要求
（2）本系统使用的所有材料品种、质量和技术性能均应满足国家有关标准、行业标准及本图集的要求，应检查出厂合格证及进行复检。
（3）保温的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差。
（4）保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
2 一般项目：
（1）表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线脚应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
（2）首层外墙阳角需要安装专用金属护角，其余各层阴阳角及窗户洞口四角等部位均需用镀锌钢丝网包裹。
（3）墙面埋设暗线、管道后，墙面用钢丝网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。
（4）分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。
（5）滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。
3 允许偏差项目：
外墙外保温系统允许偏差应符合下表的规定：。
外墙保温砂浆施工工艺
外墙保温砂浆施工工艺一、范围：本工艺适用于龙湖·香樟林别墅别墅外墙外保温层施工。
二、施工准备：2·一、材料要求2·1·一、水泥用普通硅酸盐水泥32.5R。
2·1·二、EPC：粒径2.5和1.5各一半，要求20㎏/m³。
2·1·3、VAE：705型。
2·1·4、珍珠岩：要求粒径1.0、0.5各一半，80~90㎏/m³。
2·1·五、纤维采用“好易特”，纤维长度规格8~12mm。
2·1·六、纤维素醚粘度75000。
2·二、基层墙体准备：2·2·一、对于砖墙一般只需浇水润湿即可（冬季免浇）。
砼墙、烧结页岩砖墙应清洁表面后涂刷界面剂。
2·2·二、为保证整个外墙几何尺寸，应按外墙四角垂直线、各作业层门窗上下洞口水平通线，按保温层（设计厚度）在所有洞口、转角、墙垛、柱维持方正和垂直度。
2·2·3、弹厚度控制线，应按垂直、水平方向在阳台栏杆、转角、墙垛处弹好厚度控制线。
2·2·4、按照厚度控制线，用聚苯颗粒保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋，距离适度。
3、操作工艺：3·一、保温砂浆配制：原材料严格按重量比计量，机械搅拌。
配合比：水泥:EPS:VAE:珍珠岩:纤维:纤维醚100 : 4 : 10.6 : 5 : 0.303 : 0.606机械搅拌顺序为：所需EPS倒入搅拌机→加VAE→加适量水→加水泥→加珍珠岩→加纤维→加纤维醚→加水适量拌合,搅拌时间7~10分钟为宜。
保温砂浆配制要严格控制用水量,拌好的料浆应在初凝前用完,超过初凝时间的料浆不得利用。
严禁不断加水搅拌以延长使历时间。
3·二、工艺流程：基层处置湿润墙体→打粑冲筋→刷界面剂→20㎜厚保温砂浆→3㎜厚聚合物砂浆（或8㎜厚1：3水泥砂浆）→装饰面层3·2·一、基层处置：应将外墙打扫干净，局部砼蜂窝、麻面、露筋等剔到突处后,用1：2水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头，铁丝头等事前清除掉。
外墙保温砂浆制作工艺
一、施工工艺（一）工艺原理本工法采用现场抹灰成型保温层的做法，墙体基层用水泥砂浆找平，使吸水率不同的材料附着力均匀一致；现场成型无板缝，保温层形成一个整体，减缓增长强度的配比及大量纤维的添入使保温层不易发生空鼓；柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强了面层柔性变形能力、提高了抗裂性能；弹性底涂可有效阻止液态水进入，并有利于气态水排出；柔性耐水腻子位于保温层的面层，具有更强的柔韧性；外饰面宜选用丙烯酸类水溶性涂料，以予保温层变形相适应。
系统各构造材料柔韧性逐层渐变，充分释放热应力。
基本构造见下表：（二）施工依据:1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙内保温施工法》（YJGF41-2000）3、《建筑装饰修工程质量验收规范》（GB50210-2001）4、《外墙保温施工技术规程》DBJ/T01-50-20025、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）6、建设设计院的建筑实际施工图。
（三）施工要求1、施工前准备基层预处理：经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面使用砂浆抹面后即可进行外墙保温施工，对建筑墙体进行保温工作前，需对外墙表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，墙面平整度超差部分应剔凿修补。
如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面彻底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固件。
门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或铺框应已立完。
2、施工条件（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。
完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。
（2）外窗的辅框安装完毕，门窗边框与墙体缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
（3）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
保温砂浆的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑节能保温工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米4. 工程内容：外墙保温、屋顶保温、室内保温等5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工方案概述1. 施工原则：确保工程质量、安全、环保、高效、文明施工。
2. 施工工艺：采用保温砂浆施工技术，包括基层处理、保温砂浆配制、保温层施工、保护层施工等环节。
3. 施工进度：根据工程实际情况，合理安排施工进度，确保按期完成工程任务。
三、施工准备1. 材料准备（1）保温砂浆：根据设计要求，选用符合国家标准的保温砂浆，包括水泥、砂、保温骨料等。
（2）基层处理材料：界面剂、抗碱底漆等。
（3）辅助材料：抹子、刮板、滚筒、塑料布、密封条等。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于保温砂浆的配制。
（2）喷浆机：用于保温砂浆的喷涂。
（3）滚筒：用于保温砂浆的滚涂。
（4）抹子：用于保温砂浆的抹平。
（5）其他设备：电钻、切割机、水平尺、线锤等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具备相关资质的施工人员进行施工。
（2）技术人员：负责施工过程中的技术指导、质量控制、安全监督等工作。
四、施工工艺及操作要点1. 基层处理（1）清除基层表面的油污、杂物、松散物等。
（2）检查基层平整度，如有不平处，应进行修补。
（3）涂刷界面剂，提高基层与保温砂浆的粘结强度。
2. 保温砂浆配制（1）根据设计要求和现场实际情况，确定保温砂浆的配合比。
（2）将水泥、砂、保温骨料等原材料按配合比搅拌均匀。
3. 保温层施工（1）喷涂法：将配制好的保温砂浆均匀喷涂在基层上，厚度应符合设计要求。
（2）抹涂法：将配制好的保温砂浆均匀抹涂在基层上，厚度应符合设计要求。
（3）滚涂法：将配制好的保温砂浆均匀滚涂在基层上，厚度应符合设计要求。
4. 保护层施工（1）在保温层施工完成后，涂刷抗碱底漆，提高保温层的耐久性。
（2）根据设计要求，选择合适的保护层材料，如瓷砖、石材等，进行铺设。
无机保温砂浆外墙内保温施工方案
一、工程概况二、玻化微珠特性三、保温砂浆系统组成四、施工准备五、施工工艺及控制措施（一）、挂网、界面处理（甩浆拉毛）（二）、内墙放线、打点（三）、玻化微珠无机保温砂浆施工（四）、抗裂砂浆面层施工（五）、砌体与钢筋混凝土剪力墙交界处处理六、质量验收七、成品保护八、现场施工时常见的问题及处理措施无机保温砂浆内墙保温施工方案一、工程概况：1、中房国府项目8#住宅楼总建筑面积约为4788.61壮，地上7层，地下2层。
本工程结构为钢筋混凝土现浇砼结构，结构基础形式：筏板基础。
本工程耐火等级为地上2级，地下1级，建筑结构安全等级2级，抗震设防烈度7度2、施工部位：单元分户墙、采暖与非采暖区隔墙。
二、玻化微珠特性：1、玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，是由珍珠岩矿石粉碎成矿砂，经过玻化微珠膨胀膨化炉加工而成。
产品呈不规则球状颗粒，内部为空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，性能稳定，具有质轻、隔热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率低等优良特性。
2、成品无机保温砂浆是采用玻化微珠（VMB）材料生产的无机混合单组份干粉保温砂浆，加水搅拌后可直接使用，适用于各种内外墙体等部位保温。
3、玻化微珠无机保温砂浆技术指标（见下表）4、材料的储存：避免阳光直接照射，应放在托板上离地储存，以防止漏水浸湿，避免过度叠压而导致产品过早失效或结块。
三、保温砂浆系统组成:1、混凝土剪力墙界面甩浆拉毛处理;2、耐碱玻纤网格布；3、5mm厚抗裂砂浆。
玻纤网格布主要性能指标及存放条件:储存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下储存期12个月。
聚合物抗裂抹面砂浆性能指标及存放条件：包装储存：-5〜35℃通风干燥条件下储存，储存期为6个月。
四、施工准备1、材料准备：根据工程量、开工时间、工期要求安排的储存场地、搅拌场地，组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，收集好每批材料的出厂合格证。
做好进场材料的复检工作。
确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整，抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内，检查包装有破损，检查材料是否在有效期内。
外墙无机保温砂浆施工方案
(一)施工条件:1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装导位.外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于５摄用甲酸钙防冻措施)。
3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜.5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应带防水、密封等长久保护,按设计要求施工完毕后方可拆除.(二）、配合施工条件检查、准备：1、墙体工程质量检查验收A、墙体的检查:根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。
具体要求如下：(1）、使用1：2.5水泥砂浆找平,若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内(保温允许4mm),也可无需做找平砂浆层.可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；(2)、表面强度达到０,5Mｐa：(3）、平整度和垂直度要求:２米靠尺检查,差距控制在４ｍm以内;B、预埋件检查：外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕;C、门窗的检查:保温砂浆施工前,门、窗框必须按照设计要求安装完毕,做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范:Ｄ架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。
提前做好材料报检和送检工作；F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准:Ｇ、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；H、人员的培训:重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面．2、施工气候条件施工条件:本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。
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一、材料准备：
工程所需聚合物砂浆粘结层、抹灰层、玻纤网格布。
所有材料均应有合格证并保证及时供应。
二、施工准备：
1．技术准备：①参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序。
技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更和洽商鸦②及时编制施工技术交底措施并办理好审批手续鸦③配备专人负责技术资料的收集和整理工作鸦④组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温粉刷层施工工艺鸦⑤写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底鸦⑥做好加工机械的准备工作。
2．施工前的检查验收及施工作业条件：①施工基层要经过建设、监理单位验收合格后，方能进行保温施工。
用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收记录。
②基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。
③外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层达到《建筑工程施工质量验收统一标准》穴GB50300－2001雪中的相关要求。
④空调孔、空调托架安装完毕。
⑤施工机具准备押电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备。
⑥气候条件押操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
⑦施工作业条件押墙体的保温外立面施工操作应满足施工操作和安全的条件。
三、施工方法：
（一）施工程序：标准层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。
具体工艺流程：基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。
（二）施工操作：1．放线：①弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；②挂基准线：在建筑物外墙大角穴阴、阳角雪及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。
2．配制聚合物外保温粘结砂浆：①集中搅拌：按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆；②此项工作有专人负责。
3．打磨：①保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。
4．配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面砂浆。
5．抹基层砂浆：聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。
对整体浇捣的外保温板，先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽，用砂浆括糙找平，把钢丝网盖住1～2毫米。
对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2～3毫米，
同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
6．铺贴网格布：将网格布压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。
要求平整压实，严禁网格布皱褶；网格布不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。
单网长度不宜大于6米，铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度，横向100毫米，纵向80毫米。
7．面层砂浆：基层砂浆凝结前再抹面层砂浆，厚度控制在1～2毫米，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。
基层和面层总厚度不宜大于5毫米。
在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。
如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布基层砂浆应呈台阶形接搓，接搓间距不小于150毫米，避免网格布搭接处平整度超出偏差。
8．“缝”的处理：①伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，聚苯板在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝穴伸缩缝在粘贴苯板时已留出雪；②分格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平；③滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，将网格布镶入凹槽内，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可；④装饰线条：装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型以聚苯板体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板粘于相应位置，板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销钉。
9．加强层作法：外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做加强层，而用粘贴聚苯板保温层外墙采用铺贴面砖时需做加强层。
①首层加强层：考虑首层墙面抗冲击要求，在标准外保温基础上再加一层网格布，并再抹一道抹面砂浆，提高抗冲击强度，加强部位抹面砂浆总厚度控制在5～7毫米为宜，加强层作法与标准作法应留置伸缩缝。
首层墙面部分为粘贴大理石面层时，粘贴大理石面层是在保温板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘贴聚苯板后加1．2厚20×20的镀锌钢丝网，用专用保温销钉固定钢丝网，抹聚合物柔性抗裂砂浆，砂浆厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷弹性涂料。
②门窗洞口加强层：门窗洞口四角聚苯板应错开，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层400×200毫米网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。
四、质量标准
1．保证项目：网格布的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求；
2．检验方法：检查出厂合格证，聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象；
3．检查数量：按幢号每20米长抽查一处穴每处3延米长雪，但不少于3处。
检查方法：观察和用手推拉检查；
4．粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查方法：用小锤轻击和观察检查
5．基本项目：每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于30％。
检查方法：尺量检查取其平均值。
（注：检查应在粘接剂凝结前进行）；
6．聚苯板接头缝处不抹粘接剂。
检查方法：观察检查；
7．网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。
检查方法：观察及尺量检查；
8．聚合物水泥砂浆保护层总厚度3～5毫米。
检查方法：尺量检查。
注：检查应在砂浆凝结前进行；
9．允许偏差项目：聚苯板粘贴允许误差应符合规定。
五、质量保证措施
1．严格遵守《外墙外保温施工技术规程》；
2．资料管理执行建设行业主管部门的文件及各种管理制度，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误；
3．严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态；
4．建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三检制，即自检、互检、交接检制度。
合格后报建设方及监理工程师验收；
5．施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误；
6．严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度；
7．成品保护措施：施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
应防止重物撞击墙面；
8．网格布裁剪应尽量顺经纬线进行；
9．拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌机，用毕清理干净；
10．材料节约措施：不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。
坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失；
11．安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行；
12．其它注意事项：各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
温度在28度以上天气施工时，砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
同时应对尚未达到一定强度的保温面层实施保护措施。
如用塑料薄膜覆盖等措施。
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