第五章 螺纹公差与检测
普通螺纹的公差与配合
表示普通内螺纹，公称直径10mm，细牙螺距1mm，右旋；中径和顶径 公差带代号均为6H；旋合长度为30mm。
内、外螺纹的配合在图样上标注时，其公差带代号用斜线分开，左边 表示内螺纹的公差带代号，右边表示外螺纹的公差带代号。
例：M20×2LH-6g7g-L
意义：M20--普通螺纹代号为M，公称直径20mm； ×2--细牙螺距2mm，粗牙不加标记； LH-- 左旋螺纹标记，右旋螺纹不加标记； 6g-- 外螺纹的中径公差带代号为6g， 7g-- 外螺纹的顶径公差代号为7g；
L--长旋合长度。当螺纹旋合长度为中等时，不写出。当旋合长度需要
公差配合与测量技术
普通螺纹的公差与配合
由于牙型半角误差、螺距累积误差影响螺纹互换性，但国标未对 其作出专门规定极限偏差，而使用中径公差综合控制，即实际的各种 中径当量和中径误差均在中径公差控制范围内。
一、普通螺纹公差带
螺纹公差带以基本牙型轮廓为零线，沿着牙型的牙侧、牙顶和牙 底分布，并在垂直于螺纹轴线方向上计量大、中、小径的偏差和公差。 公差带由螺纹公差等级和基本偏差决定。
（2）需要拆卸容易的螺纹，可选用较小间隙的配合（H/g或G/h）。 （3）需要镀层的螺纹，其基本偏差按所需镀层厚度确定。需要涂镀 的除外，当镀层厚度为10um时可采用g，当镀层厚度为20um时可采用f， 当镀层厚度为30um时可采用e。当内、外螺纹均需要涂镀时，则采用G/e 或G/f的配合。
（4）在高温条件下工作的螺纹，可根据装配时和工作时的温度来确 定适当的间隙和相应的基本偏差，留下有间隙以防螺纹卡死。一般常用 基本偏差e。温度相对较低时，可用基本偏差g。
螺纹测量公差与标准
第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm012345678910 mm2、英制计量：（8进制）×25.4 =9.52''1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/81/163/165/167/169/1611/1613/1615/1601/81/43/81/25/83/47/8 1 inch以下的产品用番号来表示其称呼径，如：''3、1/44#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示：1B2B3B内螺纹基本中径3A外螺纹2A1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
《螺纹精度与检测》课件
对测量数据进行统计分析，找出规律和趋势 ，为改进螺纹加工工艺提供依据。
误差控制
采取有效措施，如定期校准工具、提高操作 技能等，以减小误差。
持续改进
根据数据分析结果，不断优化螺纹加工工艺 和检测方法，提高产品质量和稳定性。
04
螺纹加工工艺与质量控制
螺纹加工工艺流程
工艺流程概述
详细介绍螺纹加工的整个流程，包括原材料准备、预处理、切削、磨削、检测等环节。
螺纹精度的影响因素
总结词
影响螺纹精度的因素包括加工方法、刀具、材料、测量方法和环境条件等。
详细描述
加工方法是决定螺纹精度的重要因素，不同的加工方法对精度的影响程度不同。刀具的精度、刚性和耐磨性等也 会影响螺纹精度。材料的选择和处理也会影响其精度，如强度、硬度、韧性等。测量方法的选择和操作也会影响 测量结果的精度。此外，环境条件如温度、湿度、振动等也会对螺纹精度产生影响。
《螺纹精度与检测》 PPT课件
目录
• 螺纹精度概述 • 螺纹精度标准与等级 • 螺纹检测方法 • 螺纹加工工艺与质量控制 • 螺纹检测技术的发展趋势 • 实际应用案例分析
01
螺纹精度概述
螺纹的定义与分类
总结词
螺纹是具有等距外形的连续凸起和沟 槽的结构，用于连接和固定零件。根 据不同的分类标准，螺纹可分为多种 类型。
VS
质量标准与检验
明确螺纹精度的质量标准和检测方法，强 调质量意识在生产过程中的重要性。
05
螺纹检测技术的发展趋势
新技术、新方法的探索
01
02
03
光学检测技术
利用光学原理对螺纹进行 非接触式测量，具有高精 度、高效率的优点，是未 来发展的重要方向。
圆柱螺纹公差与检测
圆柱螺纹公差与检测在工业生产中，圆柱螺纹结合的应用很普遍，尤其是普通螺纹结合的应用极为广泛。
为了满足普通螺纹的使用要求，保证其互换性，我国发布了一系列普通螺纹国家标准，主要有GB／T14791—1993《螺纹术语》、GB／T192—2003《普通螺纹基本牙型》、GB／T193—2003《普通螺纹直径与螺距系列》、GB／T197—2003《普通螺纹公差》以及GB／T3934—1983《普通螺纹量规》。
为了满足机床行业的需要，原机械电子工业部发布了JB／T2886—1992《机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件》。
本章结合上述标准，介绍普通螺纹的公差、配合与检测以及机床梯形螺纹丝杠、螺母的精度和公差。
§1 概述一、螺纹的种类及使用要求螺纹通常按用途分为以下三类。
1．紧固螺纹紧固螺纹主要用于连接和紧固各种机械零件，包括普通螺纹、过渡配合螺纹和过盈配合螺纹等，其中普通螺纹的应用最为普遍。
紧固螺纹的使用要求是保证旋合性和连接强度。
2．传动螺纹传动螺纹用于传递动力和位移，包括梯形螺纹和锯齿形螺纹等，如机床传动丝杠和量仪的测微螺杆上的螺纹。
传动螺纹的使用要求是传递动力的可靠性和传递位移的准确性。
3．管螺纹管螺纹主要用于管道系统中的管件连接，包括非螺纹密封的管螺纹和螺纹密封的管螺纹，如水管和煤气管道中的管件连接。
管螺纹的使用要求是连接强度和密封性。
二、普通螺纹的基本牙型和主要几何参数普通螺纹的牙型是指在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状，由原始三角形形成，该三角形是高度为H的等边三角形，其底边平行于螺纹轴线，如图9-1a所示。
普通螺纹的基本牙型如图9-1b中的粗实线所示，它是按规定的削平高度，将原始三角形的顶部和底部削去后所形成的内、外螺纹共有的理论牙型，是规定螺纹极限偏差的基础。
普通螺纹的主要几何参数(参看图9-1b和图9-2)如下。
1．大径大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。
内、外螺纹的基本大径分别用代号D和d表示，且D=d，是内、外螺纹的公称直径。
螺纹的公差配合及选用
项目5 螺纹的公差配合及选用
3）螺纹配合的选用 为了减少螺纹刀具和螺纹量规的规格和数量，GB.T197—2003推荐了一些 常用的公差带，见表5-7。 螺纹配合的选用主要根据使用要求来确定，为了保证螺母、螺栓旋合后的 同轴度及联结强度，一般选用最小间隙为零的H/h配合。为了便于装拆、提高 效率及改善螺纹的疲劳强度，可以选用H/g或G/h配合。对单件、小批量生产 的螺纹，可选用最小间隙为零的H/h配合。对需要涂镀或在高温下工作的螺纹， 通常选用H/g、H/e等较大间隙的配合。
项目5 螺纹的公差配合及选用
2）普通螺纹的基本牙型与几何参数 普通螺纹的基本牙型是指在原始的等边三角形基础上，削去顶部和
底部所形成的螺纹牙型。该牙型具有螺纹的基本尺寸，如图所示。
普通螺纹基本牙型
项目5 螺纹的公差配合及选用
普通螺纹的主要几何参数如下：
1)基本大径（d，D）
大径是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。国家标准 规定，普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹的公称直径。
项目5 螺纹的公差配合及选用
2. 螺纹配合的标注 标注螺纹配合时，内、外螺纹的公差带代号用斜线分开，左边（分子）
为内螺纹公差带代号，右边（分母）为外螺纹公差带代号。 标记示例： M20×2-5H/5g6g； M6-7H/7g6g
3.螺纹在图样上的标注
项目5 螺纹的公差配合及选用
5.2 项目任务
任务1 有一M20×1-6g的外螺纹，试查表求出螺纹的中径、小径和大径的极限 偏差，并计算中径、小径和大径的极限尺寸。 任务分析 由表5-1得知小径d1＝18.917 mm，中径d２＝19.350 mm，由表5-5得知 大径和中径的基本偏差es＝-26μm，大径的公差Td＝180μm，由表5-4 得知中径的公差Td2＝118μm，由以上数据经过偏差与公差的关系、极 限尺寸与极限偏差的关系等相关公式计算得螺纹的中径、小径和大径的 极限偏差和极限尺寸，将结果列入下表。
螺纹形位公差
螺纹的形位公差包括中径公差、外螺纹大径公差、内螺纹小径公差、螺距公差和螺纹长度公差。
以下是关于这些形位公差的简要介绍：
中径公差：中径是螺纹的一项重要参数，它影响螺纹的配合性能。
中径公差是指实际中径尺寸与基本尺寸的允许变动量。
外螺纹大径公差：大径也称顶径，是外螺纹牙顶的直径。
外螺纹大径公差表示外螺纹直径的精度要求。
内螺纹小径公差：小径也称底径，是内螺纹牙底的直径。
内螺纹小径公差表示内螺纹直径的精度要求。
螺距公差：螺距是指相邻两个螺纹牙之间的距离。
螺距公差表示实际螺距与基本螺距的允许变动量。
螺纹长度公差：螺纹长度是指外螺纹的大径与内螺纹的小径之间的距离。
螺纹长度公差表示实际长度与基本长度的允许变动量。
在选择和应用这些形位公差时，需要综合考虑使用要求、工艺能力以及经济性等因素，以确保螺纹能够满足实际使用需求。
如需了解更多关于螺纹形位公差的信息，建议查阅机械设计手册或咨询专业工程师。
螺纹公差及检测
d2作用>d2max
螺纹不合格。
例题
在工具显微镜上测量一个公称大径为24 ，螺距为3，5h的螺栓，量得实际 中径d2实际＝21.95，△P∑＝-50微米 △α/2(左)＝60’及△α/2(右)＝80’ 求螺栓的作用中径。
螺纹几何参数（查表）
M24—5h螺纹的中径的公称尺寸为 22.051，公差为160微米，基本偏 差es=0。 d2max＝22.051， d2min＝21.891 d2=22.051
螺距误差对螺纹互换性的影响
螺距累积误差 ΔPΣ 螺距累积误差会导致旋合出现干涉，影
响内外螺纹的旋合。 螺距误差的中径当量 fp 定义 计算公式
fp＝1.732｜ΔPΣ｜
牙型半角误差对螺纹互换性的 影响
半角误差中径当量fα/2 定义-“中径减小量或增加量” 计算公式
fα/2＝0.073P（K1|Δα１/2|+ K2|Δα２/2| ）
计算过程
查表 中径基本偏差es=-48μm，Td2=160 μm 中径d2=22.051 计算
d2max=22.003 ，d2min=21.843
计算
fp＝1.732｜ΔPΣ｜=86.6 μm
fα/2＝0.073P（K1|Δα１/2|+ K2|Δα２/2|）
=29.78 μm
d2作用=21.940+0.086+0.02978=22.056 判断
螺纹的螺距误差、牙型半角误差和中径 误差都要影响螺纹互换性（旋合性）。 螺距误差、牙型半角误差可以用中径当 量ｆｐ、ｆα/2来表征。
保证内外螺纹互换性的条件
作用中径（D２作用、ｄ２作用） 定义 内外螺纹旋合时实际起作用的中径。 计算公式
ｄ２作用＝ｄ２单一+（ fp+ fα/2） D２作用＝D２单一-（ fp+ fα/2） 内外螺纹旋合条件 D２作用≥ｄ２作用
螺纹培训(PPT136页)
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分： 传动螺纹 使用要求：传递动力的可靠性和传递 位移的准确性。
传动螺纹的结合应具有合适的间 隙，以保证润滑。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分： 专用螺纹 用途：用于专门用途。
矩 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按单位制分：
米制； 英制； 美制；
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按外形分： 内螺纹；
外螺纹； 圆柱螺纹； 圆锥螺纹；
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按密封性分：
非密封螺纹 密封螺纹 干密封螺纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按配合分：
间隙、过渡、过盈；
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记： M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 尺寸代号 16：公称直径16mm Ph3：导程3mm P1.5：螺距1.5mm
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记： M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 公差带代号 5g：中径公差带代号 6g：顶径公差带代号
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 55°密封管螺纹的完整标记：
由螺纹特征代号、尺寸代号、 旋向代号组成。 如：Rp1/2 Rp：表示圆柱内螺纹；
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记
55°密封管螺纹的完整标记： 螺纹副标记如：
Rc/R2 3/4 （锥/锥） Rp/R1 3 （柱/锥） 螺纹副中只注写一次尺寸代号。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
三 角 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、多媒体教学辅助
2、理论联系实际
板书设计
一、普通螺纹的标准结构
二、螺纹公差带和旋和长度
三、归纳总结
四、作业
教学反思
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
复习提问
作业讲评
新课引入
一、普通螺纹结合的基本要求
二、螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
三、保证普通螺纹互换性的条件
要保证螺纹的互换性，必须对螺纹的几何精度提出要求。国家标准GB 197—81《普通螺纹公差与配合》中，对普通螺纹规定了供选用的螺纹公差、螺纹配合、旋合长度及精度等级。
二、螺距误差对螺纹互换性的影响
多媒体教学
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
普通螺纹的螺距误差有两种,一种是单个螺距误差,另一种是螺距累积误差。影响螺纹旋合性的主要是螺距累积误差。
螺距累积误差是指在指定的螺纹长度内，包含若干个螺距的任意两牙，在中径线上对应的两点之间的实际轴向距离与其理论值（两牙间所有理论螺距之和）之差，与旋合长度有关，用P∑表示。
2、螺纹公差带代号：
包括中径公差带代号和顶径公差带代号，标注在螺纹代号之后，中间用“—”分开。
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
3、螺纹旋合长度代号：
在一般情况下，不标注螺纹旋合长主萁螺纹公差带按中等旋合长度确定。必要时，在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L，中间用“—”分开。
4、例示：
（1）M20×2LH—7g6g —L
d1=d-2×5/8H=d-1.082532P
3、中径（D2，d2）
在普通螺纹中，假想有一个圆柱，其母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，这个假想圆柱称为中中径圆柱，其直径即为中径。
D2=D-2×3/8H=D-0.649519P
d2=d-2×3/8H=d-0.649519P
4、单一中径（D2a，d2a）
一、多媒体教学辅助
二、理论联系实际
板书设计
一、螺纹的种类及用途
二、螺纹的基本牙型
三、普通螺纹的主要参数
四、归纳总结
五、作业
教学反思
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
复习提问
作业讲评
新课引入
新课内容
螺纹在机械中应用很广，螺纹的互换程度也很高。螺纹的几何参数较多，国家标准对螺纹的牙型、公差与配合等都作了规定，以保证其几何精度
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
保证普通螺纹互换条件
泰勒原则：
实际螺纹的作用中径不能超出其最大实体牙型中径；而实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出其最小实体牙型中径
对于外螺纹
作用中径≤外螺纹最大实体牙型中径
单一中径≥外螺纹最小实体牙型中径
对于内螺纹:
作用中径≥内螺纹最小实体牙型中径
单一中径≤内螺纹最大实体牙型中径
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
复习提问
作业讲评
新课引入
一、普通螺纹标准结构
二、螺纹公差带的位置、大小、公差等级
三、螺纹的旋和长度
要保证螺纹的互换性，必须对螺纹的几何精度提出要求。国家标准GB 197—81《普通螺纹公差与配合》中，对普通螺纹规定了供选用的螺纹公差、螺纹配合、旋合长度及精度等级。
教学环节
日照市技师学院教案
教研室审批
系部审批
章节
第五章螺纹结合的公差与检测
课题
§5-1概述
学时
班级
授课日期
教学目标
知识
目标
一、掌握螺纹的种类与用途
二、掌握螺纹的基本牙型及主要参数
能力目标
专业能力
根据用途合理选用螺纹
方法能力
社会能力
教学重点
螺纹的种类、用途及主要参数
教学难点
螺纹主要参数教具多媒辅助教学设备教学方法措施
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
新课内容
一、螺纹公差标准的结构
1、螺纹公差带由公差等级系列和基本偏差系列组成的。公差等级确定公差带的大小，基本偏差确定公差带的位置。
2、螺纹公差带与旋合长度组成螺纹精度等级，螺纹精度是衡量螺纹质量的综合指标，分精密，中等和粗糙三级
二、螺纹公差带与旋合长度
1、螺纹公差的位置由基本偏差确定，基本偏差的数值等于公差带相对于零线的距离。
课题
§5-2普通螺纹的公差与配合
学时
班级
授课日期
教学目标
知识
目标
一、螺纹公差标准的结构
二、螺纹公差带与旋合长度
能力目标
专业能力
掌握螺纹公差的结构、普通螺纹公差带的形状、位置、大小及公差等级
方法能力
社会能力
教学重点
螺纹公差标准的结构，螺纹公差带与旋合长度
教学难点
螺纹公差标准的结构，螺纹公差带
教具
多媒体辅助教学设备
GB/T197-1981规定外螺纹的上偏差（es）和内螺纹的下偏差（EI）为基本偏差。
多媒体教学
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
国标GB/T197—1981对内螺纹的公差带规定了G和H两种位置，对外螺纹的公差带规定了e,f,g ,h四种位置
内螺纹的公差带在基本牙型零线以上，以下偏差（EI）为基本偏差，H的基本偏差为零，G的基本偏差为正值。
授课日期
教学目标
知识
目标
一、普通螺纹结合基本要求
二、螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
能力目标
专业能力
根据螺纹几何参数误差判断螺纹互换性的影响
方法能力
社会能力
教学重点
螺纹几何误差对螺纹互换性的影响
教学难点
中径误差、螺距误差和牙型半角误差影响互换性的原因
教具
多媒体辅助教学设备
教学方法措施
1、多媒体教学辅助
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
三、普通螺纹的基本牙型
基本牙型——在通过螺纹轴线的剖面内，按规定的高度削去原始三角形（形成螺纹牙型的三角形）的顶部和底部后所形成的内、外螺纹共有的理论牙型。
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
三、普通螺纹主要几何参数的术语及其定义
1、大径（D，d）
普通螺纹有大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。
二、牙型半角误差对互换性的影响
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
螺纹牙型半角误差是指实际牙型半角与理论牙型半角之差，用Δ表示。
半角误差对螺纹旋合性的影响
三、中径误差对螺纹互换性的影响
由于螺纹在牙侧面接触,因此中径的大小直接影响牙侧相对轴线的径向位置。外螺纹中径大于内螺纹中径，影响旋合性；外螺纹中径过小，影响联接强度。因此必须对内、外螺纹中径误差加以控制
一、螺纹分类及应用
按牙型分：三角形螺纹，梯形螺纹，锯齿形螺纹和矩形螺纹等。
多媒体演示
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
按用途分：联结螺纹，传动螺纹。
联结螺纹中应用最广泛的是普通螺纹
按旋向分：右旋螺纹和左旋螺纹
按螺旋线头数分：单线螺纹和多线螺纹
二、普通螺纹结合的基本要求
1、可旋合性
2、连接的可靠性
是指内、外螺纹旋合后，接触均匀，且在长期使用中有足够可靠的连接力
外螺纹的公差带在基本牙型零线以下，以上偏差（es）为基本偏差，h的基本偏差为零，e、f、g的基本偏差为负值
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
2、螺纹公差等级
内螺纹小径4,5,6,7,8
内螺纹中径4,5,6,7,8
外螺纹大径4,6,8
螺纹中径3,4,5,6,7,8,9
对外螺纹的小径和内螺纹的大径不规定具体的公差数值，只规定内，外螺纹牙底实际轮廓上的任何点均不得超越按基本偏差所确定的最大实体牙型。
普通螺纹的单一中径是指一个假圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地方。
当没有螺距误差时，单一中径与中径数值相等。
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
5、螺距（P）与导程（Pn）
（1）螺距：指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距
离。
（2）导程：指同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
为了使有螺距累积误差的外螺纹仍能与具有基本牙型的内螺纹自由旋合，必须将外螺纹中径减小一个fp值（或将内螺纹中径加大一个fp值），fp值称为螺距误差的中径当量。
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
同理，当内螺纹有螺距误差时，为了保证内、外螺纹自由旋合，应将内螺纹的中径加大一个fp值（或将外螺纹中径减小一个fp值）
Pn=P×n
6、牙型角（α），牙型半角（α/2）和牙侧角（a1，α2）
（1）牙型角（α）：是指在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角
（2）牙型半角（α/2）是指牙型角的一半。
（3）牙侧角：指在螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
7、原始三角形高度（H），牙型高度和螺纹接触高度
（1）原始三角形高度（H）：指由原始三角形顶点沿垂直轴线方向到其底边的距离。
（2）牙型高度：指在螺纹牙型上，牙顶到牙底在垂直于螺纹轴线方向上的距离。
（3）螺纹接触高度：
指在两个相互配合螺纹的牙型上，牙侧重全合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离。
8、螺纹升角（ф）：
螺纹升角是指在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直螺纹轴线的平面的夹角
外螺纹：顶径为大径，用“d”表示；内螺纹底径为大径，用“D”表示。