华中数控通讯软件NetDnc使用手册

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华中数控加工仿真系统使用手册

华中数控加工仿真系统使用手册

数控加工仿真系统华中数控使用手册上海宇龙软件工程有限公司华中数控使用手册目录目录第一章华中数控车床快速入门 (1)1.1选择机床 (3)1.2 机床回零 (4)1.3安装零件 (5)1.4 导入数控程序 (6)1.5 检查运行轨迹 (6)1.6 选择刀具对刀 (6)1.7 设置参数 (8)1.8 自动加工 (9)第二章华中数控铣床快速入门 (10)2.1选择机床 (11)2.2 机床回零 (12)2.3 安装零件 (13)2.4 导入数控程序 (14)2.5 检查运行轨迹 (14)2.6 选择刀具对刀 (15)2.7 设置参数 (17)2.8 自动加工 (19)第三章机床操作 (20)3.1机床准备 (20)3.1.1 选择机床类型 (20)3.1.2 机床回零 (20)3.2 工件的使用 (21)3.2.1 定义毛坯 (21)3.2.2 导出零件模型 (22)3.2.3 导入零件模型 (23)3.2.4 使用夹具 (23)3.2.5 放置零件 (24)3.2.6 调整零件位置 (26)3.2.7 使用压板 (26)3.3 选择刀具 (27)3.3.1 车床选刀 (27)3.3.2 铣床和加工中心选刀 (29)第四章零件加工 (31)4.1 对刀 (31)4.1.1 铣床及卧式加工中心对刀 (31)4.1.2 车床对刀 (36)4.1.3 立式加工中心对刀 (40)4.2 设置参数 (42)4.2.1 坐标系参数设置 (42)4.2.2 设置铣床及加工中心刀具补偿参数 (42)- I -华中数控使用手册目录- II -4.2.3 车床刀具补偿参数 (43)4.3 手动加工零件 (46)4.3.1 手动/连续方式 (46)4.3.2 手动/增量方式 (46)4.4 数控程序处理 (47)4.4.1 选择编辑数控程序 (47)4.4.2 程序编辑 (48)4.4.3 保存程序 (49)4.4.4 文件管理 (50)4.5 自动加工方式 (52)4.5.1 选择供自动加工的数控程序 (52)4.5.2 自动/连续方式 (53)4.5.3 自动/单段方式 (54)4.6 查看轨迹 (54)4.7 MDI模式 (55)附录一 (57)菜单命令条结构 (57)附录二 (61)华中数控指令格式 (61)华中数控使用手册第一章华中数控车床快速入门第一章华中数控车床快速入门此快速入门的目的是使用户通过在数控加工仿真系统(华中数控)车床上实际加工一个零件,快速学习华中数控车床的基本使用方法。

DNC传输设置与使用方法

DNC传输设置与使用方法
图 1 9 孔串行接口与 25 针串行接口编号 华中系统数控机床的 DNC 采用 2 个 9 孔插头(其串口编号见图 1。一个与电脑的 COM1 或 COM2 相连接,另一个与数控机床的通信接口相连接)用网络线连接。数车床的焊接关系见图 2。数 控铣床、加工中心采用 1、9 空以外,其它一一对应进行焊接。
图 11 DNC 传输操作页面
图 12 参数设置页面 程序传输操作过程如下: (1)打开 NC Sentry 传输软件,在编辑区域编写所需传输的程序或打开存储
在电脑中的程序,点击程序传输图标进入程序传输操作页面(附图 11)。 (2)在数控机床操作面板中,选择“EDIT”方式,启动程序的接收或读入。
图 5 选择打开程序对话框 (4)待传输完毕后,在华中系统的数控机床控制面板上按“Alt+E”退出 DNC 状态(注意 E 为 上档键)。 (5)在数控机床控制面板中,选择已传输的加工程序进行加工操作。 华中系统传输参数的设置取其默认值即可。如果要修改,点击“参数设置”进入“串口参数设 置”对话框,按数控机床所设置的传输参数进行修改。对于大程序,由于华中系统的存储量 较大,不必采用边传边加工的方式。 2. CNC-EDIT 传输软件 CNC-EDIT 传输软件打开后点击“开新档”,其编辑页面如附图 6 所示。在编辑页面中可以编写 程序或打开已有的程序,附图 6 中所显示的程序是取消了顺序号的。
图 6 CNC-EDIT 操作页面
按附图 6 中有两个电脑图标的按钮(DNC 传输按钮)可以进入程序的 DNC 传输操 作页面(附图 7),在该页面中按 4.Setup 按钮,可以进入参数设置页面(附图 8),参数设置说明见下表,设置完参数后,按 0. Save & Exit 退出。
图 7 DNC 传输操作页面

[计算机硬件及网络]华中数控世纪星PLC编程说明书

[计算机硬件及网络]华中数控世纪星PLC编程说明书

华中数控PLC编程说明书武汉华中数控股份有限公司二零零一年七月前言华中数控内置式PLC已集成在数控装置内,具有48路输入/输出点。

华中数控PLC采用C语言编程,具有灵活、高效、使用方便等特点。

本说明详细介绍了内置式PLC的基本原理、寄存器操作接口、PLC程序的编写与安装等内容,并给出了大量C语言程序示例代码。

关于PLC硬件接线请参阅《华中数控世纪星硬件联接说明书》阅读本文之前,必须具有C语言编程的基本知识。

目录前言 (2)目录 (3)第一章华中数控内置式PLC基本原理 (7)1.1华中数控内置式PLC的结构及相关寄存器的访问 (7)1.2华中数控内置式PLC的软件结构及其运行原理 (8)第二章华中数控内置式PLC的编程与安装 (9)2.1华中数控PLC程序的编写及其编译 (9)2.2华中数控PLC程序的安装 (12)第三章华中数控PLC寄存器定义与接口函数说明 (12)3.1访问PLC寄存器的系统变量 (13)3.2寄存器F系统约定 (14)3.3.1 轴状态字 (14)3.3.2 轴移动的指令位置,单位:内部脉冲当量 (14)3.3.3 轴当前的实际位置,单位:内部脉冲当量 (15)3.3.4 轴当前移动速度(单位:脉冲当量/插补周期) (15)3.3.5 轴的负载电流(只对本公司生产的华中11型伺服有效) (15)3.3.6 轴的最大速度(可在参数中设置) (15)3.3.7 通道用户自定义输出字(32位) (16)3.3.8 通道状态 (16)3.3.9 通道MSTB指令状态 (17)3.3.10 通道当前的M代码 (17)3.3.11 通道当前的T代码 (17)3.3.12 通道当前的B代码 (17)3.3.13 通道当前的S代码 (17)3.3.14 通道变量,通道内部参数 (17)3.3.15 系统状态字 (17)3.3.16 系统插补周期,单位:毫秒 (18)3.3.17 系统移动轴内部脉冲当量 (18)3.3.18 系统旋转轴内部脉冲当量 (18)3.3.19 系统变量组1(系统保留) (18)3.4G寄存器系统约定 (18)3.4.1 轴控制字 (18)3.4.2 设置轴移动增量值,单位:内部脉冲当量 (19)3.4.3 设置轴增量移动速度,单位:内部脉冲当量/插补周期 (19)3.4.4 轴点动速度,单位:内部脉冲当量/插补周期 (19)3.4.5 设置轴补偿值 (19)3.4.6 通道用户自定义输入 (19)3.4.7 通道控制字 (19)3.4.8 通道MST应答 (20)3.4.9 通道进给速度修调分子(分母为100) (20)3.4.10 通道快移速度修调分子(分母为100) (20)3.4.11 通道正在使用的刀具号 (20)3.4.12 通道主轴转速 (21)3.4.13 通道跳选段控制及其实现说明 (21)3.4.14 通道MST指令模态值 (22)3.4.14.1 通道当前的M代码模态值 (22)3.4.14.2 通道当前的S代码模态值 (22)3.4.14.3 通道当前的T代码模态值 (22)3.4.14.4 通道当前的B代码模态值 (22)3.4.14.5 通道是否正在执行MST指令 (22)3.4.14.6 PLC正在执行MST指令,不允许系统停止运行 (22)3.4.14.7 通道程序停止M00/程序选择停止M01 (23)3.4.15 系统控制字 (23)3.4.16 系统外部报警 (24)3.17 系统变量组2(系统保留) (24)3.5寄存器B系统约定 (24)3.5.1 刀座数 (24)3.5.2 某一刀座中的刀号(刀库表) (24)3.6可被PLC程序调用的系统函数 (24)3.6.1 设置轴回零 (24)3.6.2 设置轴点动速度 (25)3.6.3 设置轴步进指定距离 (25)3.6.4 设置轴移动距离及速率 (26)3.6.5 设置轴移动的目的地及速率 (26)3.6.6 设置指定轴停止运动 (26)3.6.7 取指定轴当前位置 (27)3.6.8 指定轴当是否停止 (27)3.6.9 设置轴手摇移动 (27)3.6.10 取手摇状态对应的位移量 (27)3.6.11 设置MST指令的响应函数 (28)第四章编写PLC程序的常用技巧与示例 (28)4.1常用运算操作符 (28)4.1.1 置1操作符|= 和置0操作符&= ~ (28)4.1.2 左移操作符〈〈和位右移操作符〉〉 (29)4.2软件滤波上升沿信号及下降沿信号的捕捉 (30)4.3顺序动作处理与典型换刀动作的实现 (31)第五章PLC运动控制的实现 (40)5.1机床轴回零控制 (40)5.2机床轴点动 (43)5.3机床轴步进 (45)5.4机床轴直线运动 (48)5.4.1 设置轴移动距离及速率 (48)5.4.2 设置轴移动的目的地及速率 (48)5.5停止机床轴运动 (48)5.5机床轴运动状态获取 (48)5.5.1 取指定轴当前位置 (48)5.5.2 判断指定轴是否停止 (48)第六章辅助指令M、S、T、B的控制 (49)6.1辅助指令响应函数及其初始化 (49)6.2访问辅助指令模态值 (50)6.2.1 通道当前的M代码 (50)6.2.2 通道当前的T代码 (50)6.2.3 通道当前的B代码 (50)6.2.4 通道当前的S代码 (50)6.3在PLC程序中控制系统辅助指令模态值与系统应答 (50)6.3.1 通道当前的M代码模态值 (50)6.3.2 通道当前的S代码模态值 (51)6.3.3 通道当前的T代码模态值 (51)6.3.4 通道当前的B代码模态值 (51)6.4辅助指令控制示例 (52)第七章机床手动控制的实现 (53)第八章主轴控制 (58)第九章刀库控制 (61)第十章断电保护区的使用 (62)第十一章三坐标数控铣PLC编写实例 (63)11.1机床简介 (63)11.2控制面板图 (64)11.3系统PLC电气原理图 (65)11.4系统PLC源程序详解 (69)第一章华中数控内置式PLC基本原理本章介绍了内置式PLC的逻辑结构及其系统运行流程。

华中数控加工系统用户手册

华中数控加工系统用户手册

三章华中数控世纪星机床面板操作41235 6 7华中数控标准铣床、车床和卧式加工中心面板CRT显示横排软键操作箱键盘打开/关闭键盘打开手轮紧急停止按钮3.1 机床准备3.1.1 激活机床检查急停按钮是否松开至状态,若未松开,点击急停按钮,将其松开。

3.1.2 机床回参考点检查操作面板上回零指示灯是否亮,若指示灯亮,则已进入回零模式;若指示灯不亮,则点击按钮,使回零指示灯亮,转入回零模式。

在回零模式下,点击控制面板上的按钮,此时X轴将回零,CRT上的X坐标变为“0.000”。

同样,分别再点击,,可以将Y、Z轴回零。

(车床只有X , Z轴)此时CRT界面如图3-1-2-1所示图3-1-2-1 CRT界面上的显示值3.2 对刀数控程序一般按工件坐标系编程,对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。

下面分别具体说明铣床及卧式加工中心,车床,立式加工中心对刀的方法。

其中将工件上表面中心点(铣床及加工中心)、工件右端面中心点(车床)设为工件坐标系原点。

将工件上其它点设为工件坐标系原点的对刀方法类似。

3.2.1 铣床及卧式加工中心对刀X,Y轴对刀一般铣床及加工中心在X,Y方向对刀时使用的基准工具包括刚性靠棒和寻边器两种。

点击菜单“机床/基准工具…”,弹出的基准工具对话框中,左边的是刚性靠棒基准工具,右边的是寻边器。

如图3-2-1-1图3-2-1-1刚性靠棒:刚性靠棒采用检查塞尺松紧的方式对刀,具体过程如下(我们采用将零件放置在基准工具的左侧(正面视图)的方式)X轴方向对刀点击操作面板中切换到“手动”方式;借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具,利用操作面板上的按钮、、,将机床移动到如下图所示的大致位置。

图3-2-1-2移动到大致位置后,可以采用点动方式移动机床,点击菜单“塞尺检查/1mm”,使操作面板按钮亮起,通过调节操作面板上的倍率,移动靠棒,使得提示信息对话框显示“塞尺检查的结果:合适”,如图3-2-1-3所示。

华中数控系统操作面板按键的用途

华中数控系统操作面板按键的用途

华中数控系统操作面板按键的用途图1华中世纪星车床数控系统的操作面板㈠功能菜单在显示器的下方有十个功能按键,从“F1”到“F10”(相当于FANUC 系统中的软键),通过这十个功能按键,可完成对系统操作界面中菜单命令的操作,系统操作界面中菜单命令由主菜单和子菜单构成,所有主菜单和子菜单命令都能通过功能按键“F1”~“F10”来进行操作。

主菜单分别是:F1为“自动加工”、F2为“程序编辑”、F3为“参数”、F4为“MDI”、F5为“PLC”、F6为“故障诊断”、F7为“设置毛坯大小”、F9为“显示方式”。

每一主菜单下分别有若干个子菜单。

㈡NC键盘NC键盘用于零件程序的编制、参数输入、MDI 及系统管理操作等,见图4。

图4? NC键盘1.“Esc”键:按此键可取消当前系统界面中的操作。

2.“Tab”键:按此键可跳转到下一个选项。

3.“SP”键:按此键光标向后移并空一格。

4.“BS”键:按此键光标向前移并删除前面字符。

5.“Upper”键:上档键。

按下此键后,上档功能有效,这时可输入“字母”键与“数字”键右上角的小字符。

6.“Enter”键:回车键,按此键可确认当前操作。

7.“Alt”键:替换键,也可与其它字母键可组成快捷键。

8.“DEL”键:按此键可删除当前字符。

9.“PgDn”键与“PgUp”键:向后翻页与向前翻页。

10.“▲”键、“▼”键、“?”键与“?”键:按这四个键可使光标上、下、左、右移动。

11.“字母”键、“数字”键和“符号”键:按这些键可输入字母、数字以及其他字符,其中一些字符需要配合“Upper”键才能被输入。

㈢机床控制面板见图5图5 机床控制面板1. 方式选择按键。

方式选择按键的作用是把数控车床的操作方式进行了分类,在每一种操作方式下,只能进行相应的操作。

方式选择按键共有五个,分别是“自动”操作方式、“单段”操作方式、“手动”操作方式、“增量”操作方式和“回零”操作方式。

(1)“自动”操作方式:按此键进入自动运行方式,在自动方式下可进行连续加工工件、模拟校验加工程序、在MDI 模式下运行指令等操作。

华中系统车床操作面板及基本操作数控 共34页

华中系统车床操作面板及基本操作数控 共34页

增量倍率
主轴手动控制
进给修调
快速修调
1、坐标轴移动
1)点动进给 先按一下
按键,然后按压要移动的坐标轴

坐标轴开始移动。同时按下X、Z方向按键,能同时手动连续移动X、Z坐标轴。
2)点动快速移动 在点动进给时,若同时按下
按键,则产生相应轴的快速移动。
3)点动进给速度选择
按压进给修调或快速修调右侧的”100%“按键,进给或快速修调倍率被置为100 %。
继续查找替换(F8)
替换(F9)
PLC(F5) 状态显示(F4)
设置毛坯大小(F7)
参 数 F3
MDI F4
故障 报警 F6
参数索引(F1) 修改口令(F2) 输入权限(F3) 置出厂值(F5) 恢复前值(F6) 备份参数(F7) 装入参数(F8)
刀具库(F1) 刀具表(F2) 坐标系(F3) 返回断点(F4) 重新对刀(F5) MDI运行(F6) MDI清除(F7) 对刀(F8) 报警显示(F6)
4)松开 ”超程解除“ 按键。
5)机床超程解除后,应重新回参考点操作。
6、关机
1)先按下控制面板上的
按钮断开伺服电源,以减少设备电冲击。
2)断开数控电源。 3)断开机床电源。
二、机床手动操作
机床手动操作主要由手持单元和机床控制面板共同完成。机床控制面板如下图:
方式选择
冷却起停 刀位转换 主轴修调
轴手动按钮
在MDI功能子菜单下按F3键,进入坐标系手动数据输入方式。按 或 键,
选择要输入的数据类型:G54/G55/G56/G57/G58/G59坐标系/当前工件坐标系等的偏置
值(坐标系零点相对于机床零点的值),或当前相对值零点。然后在命令行输入所需

武汉华中数控 华中数控通讯软件NetDnc 说明书

武汉华中数控 华中数控通讯软件NetDnc 说明书

华中数控通讯软件 NetDnc使用手册V2.02007.11武汉华中数控股份有限公司中国·武汉目录一 硬件说明 (1)1.1串口连接 (1)1.2.以太网连接 (1)二 软件说明 (2)三 上位机的软件安装 (4)四 软件使用说明 (6)4.1 通讯模式选择 (6)4.1.1 选择通讯方式 (7)4.1.2 更改用户权限 (9)4.2 建立连接 (12)4.2.1 网络连接 (12)4.2.2 串口连接 (17)4.3 传送G代码文件 (19)4.3.1 上传G代码文件 (19)4.3.2 下载G代码文件 (19)4.4 传送PLC文件 (19)4.4.1 上传PLC文件 (20)4.4.2 下载PLC文件 (20)4.5 传送参数文件 (20)4.5.1 上传参数文件 (20)4.5.2 下载参数文件 (20)4.6 用拖拽的方法传输文件 (21)4.7 其他 (25)4.7.1 设置系统路径 (25)4.7.2 设置串口参数 (26)4.7.3 修改用户密码 (27)4.8 边传边加工(适用于世纪星HNC-21/22数控系统) (27)一硬件说明上位机:PC机、笔记本电脑。

下位机:网络功能适用于华中数控的HNC-18/19 xp、HNC-21/22(软件版本为7.10版及以后)数控系统;串口通讯适用于我公司HNC-18iT(软件版本为04.00及以后)、HNC-18/19xp、HNC-21/22(软件版本为7.10版及以后) 数控系统。

1.1串口连接华中数控系统支持在上位机和下位机间的串口通讯,串口线支持三线制和七线制,推荐使用三线制。

数控装置PC计算机1.2.以太网连接通过以太网口与外部计算机连接是一种快捷、可靠的方式。

华中数控网络通讯有两种连接方式:(1) 用网线直接与电脑连接(直连网线制作见图1.2);(2) 用HUB转接方式,即先用网线连接到HUB(集线器),再经HUB 连入局域网,与局域网上的其他任何计算机连接,此方式用普通网线即可(见图1.3)。

最新华中华中数控系统说明

最新华中华中数控系统说明

华中华中数控系统说明2004广州数控杯全国技工学校技能竞赛技术文件(数控车床操作员、数控加工中心操作工专业)2004年技工学校技能竞赛全国组委会二OO四年五月目录加工中心操作工竞赛技术纲要(生产实习指导教师组) (1)数控车床操作工竞赛技术纲要(生产实习指导教师组) (3)维修电工竞赛技术纲要(生产实习指导教师组) (24)维修电工竞赛技术纲要(学生高级技校组) (29)维修电工竞赛技术纲要(学生普通组) (34)加工中心操作工竞赛技术纲要一、竞赛技术纲要制定的标准加工中心操作工竞赛技术纲要的制定,是以《中华人民共和国加工中心操作工国家职业标准》中加工中心高级操作工应具备的理论知识和实际操作技能要求为主要依据。

二、理论知识竞赛纲要(一)机械加工基础部分1、机械制图知识(l)标准件和常用件的规定画法(2)测绘零件回的方法(3)计算机辅助绘图方法(4)零件三视图、局部视图和剖视图的表达方法(5)公差配合的基本概念(6)形状、位置公差与表面粗糙度的基本概念(7)绘制工装简图的方法2、加工工艺知识(1)金属材料及热处理基本知识(2)机械制造工艺知识(3)机械加工工艺的基本理论(4)典型零件的加工工艺(5)钻、扩、铰、镗、攻丝等工艺特点(6)切削用量的选择原则(7)加工余量的选择方法(8)加工中心工艺卡的编制3、夹具知识(1)定位基准的基本原理及正确选择方法(2)夹具设计的基本原理(3)平口钳、压板等通用夹具的调整及使用方法(4)专用夹具的选用方法(5)工件定位基准的选择方法(6)简单专用夹具的设计4、刀具知识(l)刀具的种类及用途(2)刀具使用寿命的影响因素(3)刀具材料的种类(4)加工中心工具系统的种类及结构(5)刀具新材料、高速加工技术(6)刀具预调仪的工作原理(7)刀具长度补偿值计算(8)铣刀半径补偿值计算(9)砂轮的种类及选择方法(10)切削参数的合理选择(二)数控机床及数控加工技术部分1、手工编制程序知识(1)计算机基础知识(2)平面铣削程序的手工编制(3)二维节点的计算(4)二维轮廓程序的编制(5)固定循环指令的含义及其使用(6)孔类加工程序的编制(7)嵌套子程序的使用方法(8)镜像功能的使用方法(9)宏程序的编制2、计算机辅助编程知识(l)CAD/CAM的基本概念(2)常用 CAD/CAM软件的使用方法(3)二维、三维几何图素的绘制、修整及编辑方法(4)二维轮廓加工程序的生成方法(5)三维曲面加工程序的生成方法3、数控机床原理知识(1)数控机床几何精度的检验(2)数控机床定位精度的检验(3)数控机床切削精度的检验(4)数控机床的组成及工作原理(5)机床坐标系与工件坐标系的含义(6)增量坐标、绝对坐标的含义(7)直线插补、圆弧插补原理(8)伺服系统的工作原理(9)数控系统的工作原理(l0)液压、气动回路的工作原理(11)机床常用电器及电机工作原理(12)机械传动及常用机构工作原理(13)数控机床的日常维护和保养4、数控加工知识(l)高精度孔的镗削方法及切削液的使用(2)孔的钻、扩、铰、镗、攻丝切削加工方法(3)影响工件已加工表面粗糙度的因素及降低工件已加工表面粗糙度的措施(4)铣削平面、垂直面、斜面、阶梯面的加工方法(5)用刀具半径补偿功能铣削二维轮廓工件的加工方法(6)复杂二维轮廓工件铣削知识(7)三维曲面的加工原理及加工精度的影响因素(三)其它部分1、生产管理基本知识(l)数控机床安全操作规程(2)一般消防知识(3)安全又明生产知识(4)生产管理基本知识(5)生产技术管理基本知识2、培训指导知识(l)生产实习教学方法(2)教育学的基本知识(四)竞赛时间120分钟,满分为100分(五)主要参考资料1.劳动和社会保障部制定.《加工中心操作工国家职业标准》 2.劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心组织编写.《加工中心操作工基础知识中级技能》.中国劳动和社会保障部出版社,20003.劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心组织编写,《加工中心操作工基础知识高级技能》.中国劳动和社会保障部出版社,2000三、实际操作竞赛纲要实际操作竟赛部分采用现场实际加工的方式,要求现场按图纸给定技术要求在规定时间内完成试件的加工,且不得使用数控加工以外的任何加工手段。

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华中数控通讯软件NetDnc使用手册V2.02007.11武汉华中数控股份有限公司中国·武汉目录一 硬件说明 (1)1.上位机和下位机的串口连接 (1)2.上位机和下位机的以太网连接 (1)二软件说明 (2)三上位机的软件安装 (3)四软件使用说明 (6)4.1 通讯模式选择 (6)4.2 建立连接 (11)4.2.1 网络连接 (11)4.2.2 串口连接 (13)4.3 传送G代码文件 (14)4.3.1 上传G代码文件 (14)4.3.2 下载G代码文件 (15)4.4 传送PLC文件 (15)4.4.1 上传PLC文件 (15)4.4.2 下载PLC文件 (16)4.5 传送参数文件 (16)4.5.1 上传参数文件 (16)4.5.2 下载参数文件 (16)4.6 用拖拽的方法传输文件 (16)4.7 其他 (20)4.7.1 设置系统路径 (20)4.7.2 设置串口 (21)4.7.3 修改密码 (22)4.8 边传边加工 (22)一 硬件说明上位机:PC机、笔记本电脑。

下位机:华中数控配备网络功能的HNC-18/19XP,HNC-21/22数控系统(配备软件版本7.10版及以后)。

1.上位机和下位机的串口连接华中数控系统支持在上位机和下位机间的串口通讯,串口线支持三线制和七线制,推荐使用三线制。

PC计算机数控装置2.上位机和下位机的以太网连接通过以太网口与外部计算机连接是一种快捷、可靠的方式。

华中数控网络通讯有两种连接方式:(1)用网线直连方式与电脑连接(直连网线制作见图 1.3);(2)用HUB转接方式,即先用网线连接到HUB(集线器),再经HUB连入局域网,与局域网上的其他任何计算机连接,此方式用普通网线即可(见图1.4)。

在硬件上,配备网络功能的数控系统提供了以太网口接口。

PC计算机数控装置HUB(集线器)数控装置二软件说明上位机操作系统为windows系列,推荐使用windows 2000/xp。

华中数控NetDnc软件在原有的串口通讯软件基础上进行了重新设计,新增了网络数据传输功能,传输速度可以达到70至80kb/s。

新软件体系包括上位机端和下位机端,并提供统一的操作界面。

软件的主要功能包括:1、在上位机和下位机间传递参数文件。

2、在上位机和下位机间传递PLC文件。

3、在上位机和下位机间传递G代码文件。

4、用拖拽的方式在上位机和下位机间传递文件。

5、使用串口的方式进行边传边加工。

软件的使用步骤是:1、选择通讯方式,即串口或网络;2、建立上位机和下位机的连接;3、传输文件。

软件使用前的注意事项1、此软件适用于配备7.10版及以后版本软件的HNC-21/22数控系统,以及HNC-18/19XP数控系统。

2、网络功能属于选件,需注册后才可使用。

3、不同主板对应不同的packet驱动,必须正确加载相应的驱动才可以使用网络传输功能。

盛博研华磐仪4、使用网络功能时,必须保证下位机启动时网线已和上位机连接好,否则数据可能无法正常传输。

5、使用网络功能时,必须先开启上位机的服务器,否则无法建立连接。

6、使用串口功能,上位机和下位机的参数必须一致,否则无法进行正常的通讯。

7、在上位机的路径设置里可以设置上位机的默认工作路径,请不要设置过长的路径名,详细配置方法请参考4.7.1节8、只有高级用户才可以使用所有的功能。

修改系统密码请参考4.7.3节。

系统安装后,默认的密码如下:用户级别默认密码权限低级用户111111 上传G代码中级用户222222 上传或下载G代码、PLC等高级用户333333 全部功能三上位机的软件安装在安装光盘中,双击setup.exe文件,弹出如图3.1:图 3.1 选择安装目录单击“浏览”按钮可以选择要安装的目的路径,如图3.2所示;图3.2 更改安装路径在图3.1中点击下一步,进入如图3.3所示开始安装;图3.3 开始安装文件安装完成后弹出如图3.4所示,点击完成按钮,完成华中数控通讯软件NetDnc的安装。

图3.4 安装完成图3.5 启动软件完成安装后,在电脑桌面生成了通讯软件的快捷方式NetDnc.exe;而且开始菜单的程序下面多出了“华中数控通讯软件”;点击“NetDnc.exe”进入程序。

四软件使用说明4.1 通讯模式选择双击应用程序的图标进入程序主界面如下所示:通讯方式选择图4.1 软件主界面进入主程序界面后,可以看到工具栏左上角只有两个按钮可以使用,即串口通讯 和网络通讯 。

用户进入系统需要先通过这两个按钮选择通讯模式。

以串口通讯为例,点击“串口通讯”按钮后,界面变成如下所示:图4.2 串口通讯低级用户视图图4.3 网络通讯低级用户视图用户登录系统时,默认的是低级用户权限;选择串口通讯方式时,可以上传G代码,设置串口参数,也可以在文件传输过程中按“停止串口”按钮停止文件传输;选择网络通讯方式时,仅可以上传G代码。

用户可以在菜单栏“选项” “更改用户”里更换用户级别,以取得更多操作权限,如图4.4更改用户权限,图4.4 更改用户权限在弹出的对话框(如图4.5所示)中选择用户类型,输入密码后点确定按钮,如果密码正确,则会显示相应用户的视图。

注意:如果切换到低级用户,则不需要输入密码。

图4.5 更改用户权限图4.4 串口通讯中级用户视图图4.5 串口通讯高级用户视图图4.6 网络通讯中级用户视图图4.7 网络通讯高级用户视图4.2 建立连接在上位机和下位机间建立连接后方可进行文件传输操作。

4.2.1 网络连接建立网络连接的详细步骤如下:1、用网线连接上位机和下位机。

2、双击华中数控通讯软件NetDnc的图标,进入程序后,点击上位机的“网络通讯”按钮,启动上位机网络服务器。

3、下位机中,在主菜单下,按F5键进入“设置”,4、如果是HNC-21/22车床系统,再次按下F5“网络”键,进入如图4.2.1菜单,如果是HNC-21/22铣床系统,按下F4“网络”键,图4.2.1 世纪星HNC-21/22车床系统网络菜单5、如果是第一次联网,需要设置服务器IP,按F2,输入服务器IP,按下ENTER键确定;6、在网络菜单下,按F1启动网络,如图2.1所示,系统会提示是否退出系统,此时按Enter键,则下位机进入网络通讯程序,并自动和上位机建立起网络连接,如果连接主机正常,数控系统弹出如图4.2.2所示;图4.2.2 等待服务器指令7、如果连接主机不存在,弹出如图4.2.3所示;图4.2.3 连接主机失败8、如果IP设置不正确,用►、◄或▲、▼重新设置服务器IP(图4.2.4)或数控系统IP;图4.2.4 重新设置服务器IP9、如果连不上主机,则系统出现瞬间黑屏后又返回到HNC-21/22T软件操作界面4.2.2 串口连接按如下步骤建立上位机和下位机的串口连接:1、使用串口线连接上位机与下位机。

2、双击华中数控通讯软件NetDnc的图标,进入程序后,点击上位机的“串口通讯”按钮,启动上位机串口服务器。

3、设置串口参数,保证电脑端与数控系统端的串口参数设置一致,4、如果您选用的是HNC-21/22车床系统,如果要修改数控系统的串口参数,在主菜单下按F5“设置”,按F6键进入串口参数设置,如图4.2.5所示;如果是HNC-21/22铣床系统,按F5键进入串口参数设置,图4.2.5 HNC-21/22车床系统串口参数设置端口号---串口连接的端口号(1,2),默认值为1;波特率---串口传输时的速度(300,…9600,19200,38400,…115200),默认值为115200。

注意:输入串口参数时,端口号和波特率之间必须用空格隔开。

5、下位机中,在主菜单下,按下F7键,系统会提示是否退出系统,此时按Enter键,则下位机进入DNC通讯程序。

图4.2.6 数控系统端串口通讯主界面6、如果您是和HNC-18xp/19xp数控系统联网,在“程序”主菜单下,按下F5“DNC”,系统显示如图4.2.7所示:图4.2.7 DNC等待建立连接串口参数依次为:传输的默认端口号为“COM1”口,存储路径为CF 卡,校验方式为无校验,波特率为“38400”;等待传送开始,确保数控系统与你的计算机正确连接,并且与华中数控通讯软件N etDNC的串口参数设置一致,就可以传送或接收文件了,此时可按F5键取消DNC通讯(串口参数设置请参阅HNC-18xp/19xp操作说明书的附录1.4.6)。

4.3 传送G代码文件4.3.1 上传G代码文件鼠标左键点击软件主界面的图标,在弹出的窗口中“查找范围”中选择文件路径,将“文件类型”改为“所有文件(*.*)”,然后用鼠标左键双击欲传输的文件,如图4.3.1所示,将电脑端的G代码文件传到数控系统里。

图4.3.1 选择欲上传的文件4.3.2 下载G代码文件鼠标左键点击软件主界面的图标,将数控系统的G代码文件夹下的文件下载到电脑端设定路径的G代码文件夹中。

4.4 传送PLC文件此功能主要用于PLC文件的批量备份与恢复。

4.4.1 上传PLC文件鼠标左键点击软件主界面的图标,将电脑端设定路径里PLC 文件夹下的文件上传到数控系统端的PLC文件夹中。

4.4.2 下载PLC文件鼠标左键点击软件主界面的图标,将数控系统端PLC文件夹下的文件下载到电脑端设定的PLC文件夹中。

4.5 传送参数文件此功能主要用于数控系统参数的批量备份与恢复。

4.5.1 上传参数文件鼠标左键点击软件主界面的图标,将电脑端设定路径下PARM 文件夹下的文件上传到数控系统端的PARM文件夹中。

4.5.2 下载参数文件鼠标左键点击软件主界面的图标,将数控系统端PARM文件夹下的文件下载到电脑端设定路径的PARM文件夹中。

4.6 用拖拽的方法传输文件在上面的操作中,如下载G代码,上传PLC等,都是在上位机和下位机间执行文件夹内所有文件的传输。

高级用户可以用拖拽的方式在上位机和下位机中有选择性的进行文件传递。

确保上下位机的连接正常后,切换到高级用户,则左视图显示上位机设定路径下默认的文件夹,而右视图显示下位机数控系统工作目录下的PROG、PARM、PLC文件夹,如图4.6.1所示。

图4.6.1 高级功能PARM、PLC、PROG是上位机默认工作路径的三个子文件夹,双击任何一个子文件夹就能进入该文件夹。

图4.6.2双击子文件夹进入这个子文件夹在图 4.6.2所示的情况中,当前在d:\test\parm文件夹,双击图标就可以回到上级目录D:\test。

进入高级功能后,可用拖拽的方式实现上下位机的文件传输:从左往右拖拽文件,是由电脑端向数控系统发送文件;从右往左拖拽文件,是由数控系统向电脑端发送文件。

例1:将电脑端设定路径的prog文件夹下的G代码文件O1010传送到数控系统的prog文件夹。

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