污泥处理工艺计算 2概要(优选.)
污水厂污泥处理计算

湿污泥量为△X/(N R/1000)=2209m3/d设计流速v0=剩余污泥含水率:99﹪v1=n=2单池流量Q1=1104.5m3/d0.012784m3/s中心进泥管面积f=0.426119m²d0=0.736581m取0.74m进泥管管径DN取管内流速v=0.406913506m/s d1=0.999m中心进泥喇叭口与反射板之间的缝隙高度h3=0.20366m浓缩后污水量q=0.008522377m3/s污水浓缩池上升流速v=0.0001浓缩池水流部分面积F=85.22376543m²浓缩池直径D=10.4428358m取10.5m浓缩时间t取10h有效水深h2= 3.6m浓缩后剩余污泥量=0.004261188m3/s浓缩池污泥斗容积污泥斗高度h5=7.140740034m污泥斗容积V=216.3878385m3污泥在污泥斗停留时间=14.10586181h浓缩池总高度=11.54440045m溢流堰b=0.15m h=0.05m水流速v3= 1.136317m/s溢流堰周长c=31.86465845m三角堰宽0.16m深0.08三角堰个数n1=199.1541153取200三角堰流量q0= 4.26119E-05m3/s三角堰水深h'=0.012500009m三角堰后自由跌落0.10m,则出水堰水头损失为0.1125m溢流管管径取DN150溢流管流速v=0.482267859m/s排泥管每天排泥2次,每次排泥时间0.5h管径取DN200q=432.7757取433m3/h=0.120278m3/sv= 3.828561m/s800.03m/s0.012784 2.5432090.02m/s进泥管管径DN取200mmm/sm。
污泥有关计算范文

污泥有关计算范文污泥是指水处理过程中产生的含污垢的沉淀物,其主要成分是水分、有机物和无机物。
在水处理中,处理和处理后的污泥会面临一系列的问题和挑战,包括贮存、处理和处置。
为了有效管理和处理污泥,需要进行一系列的计算和评估。
在进行污泥相关计算之前,首先需要了解污泥的特性和参数。
一般来说,污泥的特性包括含水率、干固物含量、有机物含量、PH值、金属含量等。
这些参数可以通过实验室测试和野外调查等方法进行测量和分析。
了解这些参数是进行后续计算的基础。
污泥的计算主要涉及以下几个方面:1.污泥的产生量计算:污泥的产生量是指单位时间内产生的污泥的总量。
它是评估污水处理工艺处理效果和确定污水处理设施的设计和运营参数的重要指标。
计算污泥的产生量可以通过实测和计算方法来进行,其中计算方法主要基于进水负荷和污泥产生系数等参数。
2.污泥的处理能力计算:污泥处理能力是指单位时间内处理的污泥量,它是评估污泥处理设施有效性和效率的重要指标。
污泥处理能力的计算可以根据处理设施的设计参数和运行参数来进行,包括进水浓度、处理周期、处理容量等。
3.污泥的浓度计算:污泥的浓度是指单位体积内污泥的固体含量。
污泥浓度的计算可以通过污泥样品的称重和水分测定等方法来进行。
污泥浓度的计算可以用于评估污泥的处理性能和控制污泥的浓度,从而减少处理和处置的成本。
4.污泥的质量计算:污泥的质量是指污泥中固体部分的总量,可以用于评估污泥处理和处置的成本和效果。
污泥质量的计算可以通过污泥样品的称重和干固物含量的测定来进行。
污泥质量的计算可以用于评估污泥处理设施的规模和负荷,从而为污水处理厂的设计和运营提供参考。
除了上述计算之外,还可以进行污泥处理的能耗和成本计算、污泥处理的排放和处置成本计算等,以评估不同处理方法的可行性和经济性。
总之,污泥的计算是水处理过程中重要的一环,它可以帮助我们了解污泥的特性和参数,评估处理和处置的效果和成本,为设计和运营提供科学依据。
污泥处理工艺介绍及设计计算

污泥处理工艺介绍及设计计算一、污泥处理工艺介绍:1.沉淀处理工艺:将污泥与废水分离,使废水脱水。
常见的沉淀处理工艺有重力沉淀、化学沉淀和机械压滤等。
重力沉淀适用于悬浮固体颗粒较大的污染物,化学沉淀则通过添加化学药剂使悬浮物聚结形成沉积物。
机械压滤则利用压滤机将污泥从废水中脱水。
2.热化学处理工艺:通过高温和化学药剂的作用,使污泥中的有机物质被分解,达到稳定化处理的目的。
其中常见的工艺包括热解、固化和焚烧等。
3.生物处理工艺:利用微生物的作用将污泥中的有机物分解为无机物质,降低其有机物含量。
生物处理工艺包括好氧降解、厌氧消化和堆肥等。
4.物理化学处理工艺:利用物理化学方法分离、去除污泥中的有害物质,如气浮、吸附和膜分离等。
二、污泥处理设计计算:在污泥处理工艺的设计中,需要进行一些计算,以确定处理工艺的工艺参数和设备规模。
以下是一些设计计算的示例:1.污泥产生量计算:根据废水量和废水中污泥含量,估算出污泥的产生量。
2.污泥浓度计算:根据污泥的产生量和处理设备的类型,计算出污泥的浓度,即污泥中固体的含量。
3.设备选择计算:根据污泥的性质和处理要求,选择适合的处理设备,如沉淀池、压滤机、热解炉等。
在计算时需要考虑设备的处理能力、处理效率和运行成本等因素。
4.空间布置计算:根据处理设备的尺寸和数量,进行工艺流程的空间布置计算,确保设备之间有足够的空间进行操作和维护。
5.药剂投加计算:对于需要化学药剂的处理工艺,需要计算药剂的投加量和投加浓度,以达到处理效果。
以上只是污泥处理工艺和设计计算的简单介绍,实际的工程设计还需要考虑更多的因素,如废水的性质、处理要求、经济性和环保要求等。
设计和计算过程中应仔细分析和评估各种因素,确保设计方案的科学性、可行性和经济性。
污泥处理工艺

污泥处理工艺1. 引言污泥处理是一种重要的环保工艺,用于处理生活污水处理过程中产生的污泥。
污泥处理的目标是减少对环境的污染,同时回收有价值的物质。
不同的污泥处理工艺可以根据污泥的特性和处理要求来选择。
2. 污泥的特性污泥是生活污水处理过程中产生的固体废物。
它主要由有机物质、无机物质和水分组成。
污泥的特性包括湿度、pH值、有机物含量等。
这些特性对于选择适当的污泥处理工艺具有重要的影响。
3. 污泥处理工艺的分类根据处理方法的不同,污泥处理工艺可以分为以下几类:3.1. 常规污泥处理工艺常规污泥处理工艺主要包括污泥脱水、消化和干化。
污泥脱水是将污泥中的水分含量降低,以方便处理和运输。
消化过程是利用微生物降解有机物质,减少污泥的体积和有机物含量。
干化是将消化后的污泥进行烘干,减少其体积。
3.2. 生物处理工艺生物处理工艺利用微生物的作用降解有机物质,将其转化为无害物质。
生物处理工艺常用于处理有机物质含量较高的污泥。
常见的生物处理工艺包括厌氧消化、好氧消化等。
3.3. 物化处理工艺物化处理工艺主要利用化学方法处理污泥。
常见的物化处理工艺包括热解、气化等。
这些方法可以将污泥中的有机物质转化为燃料或其他有用的物质。
4. 污泥处理工艺的选择选择适当的污泥处理工艺需要考虑多个因素,如污泥的特性、处理效果要求、成本等。
下面是选择污泥处理工艺时应考虑的几个关键因素:4.1. 污泥的特性不同的污泥处理工艺适用于不同类型的污泥。
因此,在选择污泥处理工艺时,需要先了解污泥的特性,包括湿度、pH 值、有机物含量等。
4.2. 处理效果要求根据不同的污泥处理要求,可以选择不同的工艺。
如果需要将污泥中的有机物质降解到一定的水平,生物处理工艺可能是一个更好的选择。
如果需要回收污泥中的有价值物质,物化处理工艺可能更适合。
4.3. 成本考虑污泥处理工艺的选择还需要考虑成本因素。
不同的处理工艺有不同的运营成本和设备成本。
因此,在选择污泥处理工艺时,需要综合考虑成本效益。
污泥处理工艺计算 2

第三章污泥处理设计计算5.1污泥处理(sludge treatment)的目的与处理方法5.1.1污泥处理的目的污水厂在处理污水的同时,每日要产生产生大量的污泥,这些污泥含有大量的易分解的有机物质,对环境具有潜在的污染能力,若不进行有效处理,必然要对环境造成二次污染。
同时,污泥含水率高,体积庞大,处理和运输均很困难。
因此,在最终处置前必须处理,以降低污泥中的有机物含量,并减少其水分。
使之在最终处置时对环境的危害减少之限度。
1、减量:降低污泥含水率,减小污泥体积;2、稳定(satabilization):去除污泥中的有机物,使之稳定;3、害化:杀灭寄生虫卵和病原菌;4、污泥综合利用。
剩余污泥来自氧化沟,活性污泥微生物在降解有机物的同时,自身污泥量也在不断增长,为保持曝气池内污泥量的平衡,每日增加的污泥量必须排除处理系统,这一部分污泥被称作剩余污泥。
剩余污泥含水率较高,需要进行浓缩处理,然后进行脱水处理。
5.1.2污泥处理的原则1、城镇污水污泥,应根据地区经济条件和环境条件进行减量化、稳定化和无害化处理,并逐步提高资源化程度。
2、污泥的处置方式包括用作肥料、作建材、作燃料和填埋等,污泥的处理流程应根据污泥的最终处置方式选定。
3、污泥作肥料时,其有害物质含量应符合国家现行标准的规定。
4、污泥处理构筑物个数不宜少于2个,按同时工作设计。
污泥脱水机械可考虑一台备用。
5、污泥处理过程中产生的污泥水应返回污水处理构筑物进行处理。
污泥处理过程中产生的臭气,宜收集后进行处理。
5.1.3污泥处理方法的选择污泥处理的一般方法与流程的选择、当地条件、环境保护要求、投资情况、运行费用及维护管理等多种因素有关。
5.2污泥泵房设计污泥泵房的设计包括回流污泥泵的选择和剩余污泥泵的选择计算。
5.2.1 集泥池计算回流污泥量为:h m s m RQ Q 3313.4333203704.150463.18.0==⨯== 剩余污泥量为:h m d m Q s 33865.2176.524==总污泥量为:h m Q Q Q s 31165.4355865.213.4333=+=+=设计中选用5台(4用1备)回流污泥泵,2台(1用1备)剩余污泥泵。
污水处理计算公式

污水处理计算公式标题:污水处理计算公式引言概述:污水处理是保护环境和人类健康的重要工作,而污水处理计算公式是在设计和运行污水处理设施时必不可少的工具。
本文将详细介绍污水处理计算公式的相关内容。
一、污水流量计算公式1.1 污水日均流量计算公式:污水日均流量 = 总污水量 / 天数1.2 污水小时最大流量计算公式:污水小时最大流量 = 污水日均流量 / 241.3 污水设计流量计算公式:污水设计流量 = 污水小时最大流量 * 系数二、污水处理工艺计算公式2.1 污水处理设施面积计算公式:设施面积 = 设施流量 / 设施负荷2.2 污水处理设备容积计算公式:设备容积 = 设备流量 * 设备停留时间2.3 污泥产生量计算公式:污泥产生量 = 污水处理量 * 污泥产生系数三、污水处理效率计算公式3.1 污水去除率计算公式:污水去除率 = (进水浓度 - 出水浓度) / 进水浓度 * 100%3.2 污泥浓度计算公式:污泥浓度 = 污泥干重 / 污泥体积3.3 污水处理效率计算公式:处理效率 = (进水污染物浓度 - 出水污染物浓度) / 进水污染物浓度 * 100%四、气体排放计算公式4.1 污水处理过程中产生气体排放计算公式:气体排放量 = 污水处理量 * 气体产生系数4.2 气体排放浓度计算公式:气体排放浓度 = 气体排放量 / 气体排放体积4.3 气体排放去除效率计算公式:气体排放去除效率 = (进气体浓度 - 出气体浓度) / 进气体浓度 * 100%五、能耗计算公式5.1 污水处理设备能耗计算公式:设备能耗 = 设备功率 * 设备运行时间5.2 污泥处理能耗计算公式:污泥处理能耗 = 污泥处理设备功率 * 污泥处理时间5.3 污水处理总能耗计算公式:总能耗 = 设备能耗 + 污泥处理能耗结语:污水处理计算公式在污水处理工程中具有重要作用,通过合理应用这些公式,可以有效地设计和运行污水处理设施,实现对污水的有效处理和资源利用。
污泥工艺计算范文

污泥工艺计算范文
一、污泥特性分析
污泥特性分析是污泥处理工艺设计的基础,主要包括污泥的湿度、有机物含量、水分含量、硬度、粘度等参数。
湿度和水分含量用于计算固液分离器的处理能力和固体产量,有机物含量用于计算处理过程中的有机物去除率,硬度和粘度用于选择适当的污泥处理工艺。
二、固液分离
固液分离是将污泥中的固体物质与液体分离,主要通过离心机、带式过滤机、壳体过滤器等设备完成。
固液分离的关键参数包括分离效率、处理能力和操作压力。
分离效率是指分离后的液体中的固体含量,处理能力是指单位时间内分离器处理的污泥量,操作压力是指分离过程中所需的压力。
三、污泥处理方案
污泥处理方案是根据污泥特性和处理要求选择适当的处理工艺,常见的处理工艺包括厌氧消化、好氧消化、热厌氧消化、干燥处理等。
在选择处理方案时,需要考虑污泥的性质、处理效果、运营成本和处理副产品的利用等因素。
四、工艺参数计算
工艺参数计算包括污泥处理设备的设计和运行参数的计算,具体包括消化器的容积、温度和停留时间的计算,干化设备的热能消耗和处理能力的计算,压滤设备的滤饼湿度和处理能力的计算等。
这些参数的计算需要根据污泥特性、处理要求和设备性能进行综合考虑。
总结:污泥工艺计算是污泥处理工艺设计的重要环节,它通过对污泥
特性的分析和处理过程中的各种参数的计算,为选择合适的处理方案和确
定适当的工艺参数提供了依据。
在进行计算时,需要充分考虑污泥的性质、处理要求和设备性能等因素,以达到高效、经济、环保的污泥处理效果。
污泥计算公式甄选

污泥计算公式(优选.)
一般情况下,二级污水处理厂污泥产量为处理每万立方米污水5~10 t脱水污泥(一般取7~8),处理每千克COD 1~5 kg脱水污泥(80%含水率)(一般取2~3),处理每千克5d生化需氧量2.5~10 kg脱水污泥(一般取5~8)
1、A2O工艺剩余污泥产泥量
•△X——剩余污泥量,kgSS/d;
•V——生物反应池的容积,m3;
•Y——污泥产率系数,kgVSS/kgBOD5,20℃时取0.4~0.8;
•Q——设计平均日污水量,m3/d;
•So——生物反应池进水五日生化需氧量,kg/m3;
•Se——生物反应池出水五日生化需氧量,kg/m3;
•Kd——衰减系数,d-1;
•Xv——生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度,gMLVSS /L;
•f——SS 的污泥转换率,gMLSS/gSS,宜根据试验资料确定,无试验资料时可取0.5~0.7;
•SSo——生物反应池进水悬浮物浓度,kg/m3;
•SSe——生物反应池出水悬浮物浓度,kg/m3。
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第三章污泥处理设计计算5.1污泥处理(sludge treatment)的目的与处理方法5.1.1污泥处理的目的污水厂在处理污水的同时,每日要产生产生大量的污泥,这些污泥含有大量的易分解的有机物质,对环境具有潜在的污染能力,若不进行有效处理,必然要对环境造成二次污染。
同时,污泥含水率高,体积庞大,处理和运输均很困难。
因此,在最终处置前必须处理,以降低污泥中的有机物含量,并减少其水分。
使之在最终处置时对环境的危害减少之限度。
1、减量:降低污泥含水率,减小污泥体积;2、稳定(satabilization):去除污泥中的有机物,使之稳定;3、害化:杀灭寄生虫卵和病原菌;4、污泥综合利用。
剩余污泥来自氧化沟,活性污泥微生物在降解有机物的同时,自身污泥量也在不断增长,为保持曝气池内污泥量的平衡,每日增加的污泥量必须排除处理系统,这一部分污泥被称作剩余污泥。
剩余污泥含水率较高,需要进行浓缩处理,然后进行脱水处理。
5.1.2污泥处理的原则1、城镇污水污泥,应根据地区经济条件和环境条件进行减量化、稳定化和无害化处理,并逐步提高资源化程度。
2、污泥的处置方式包括用作肥料、作建材、作燃料和填埋等,污泥的处理流程应根据污泥的最终处置方式选定。
3、污泥作肥料时,其有害物质含量应符合国家现行标准的规定。
4、污泥处理构筑物个数不宜少于2个,按同时工作设计。
污泥脱水机械可考虑一台备用。
5、污泥处理过程中产生的污泥水应返回污水处理构筑物进行处理。
污泥处理过程中产生的臭气,宜收集后进行处理。
5.1.3污泥处理方法的选择污泥处理的一般方法与流程的选择、当地条件、环境保护要求、投资情况、运行费用及维护管理等多种因素有关。
5.2污泥泵房设计污泥泵房的设计包括回流污泥泵的选择和剩余污泥泵的选择计算。
5.2.1 集泥池计算回流污泥量为:h m s m RQ Q 3313.4333203704.150463.18.0==⨯== 剩余污泥量为:h m d m Q s 33865.2176.524==总污泥量为:h m Q Q Q s 31165.4355865.213.4333=+=+=设计中选用5台(4用1备)回流污泥泵,2台(1用1备)剩余污泥泵。
则 每台回流泵的流量为:s L h m 4.30279.10884165.43553==泵房集泥池有效容积按不小于最大一台泵(回流泵)5分钟出水量计算,则 372.9060100054.302m V =⨯⨯=有效水深设为m h 0.2=集泥池的面积为:236.45272.90m h V A ===集泥池尺寸为:m B L 68⨯=⨯5.2.2回流污泥泵的选择二沉池水面相对地面标高为0.513m,厌氧池前的集配水井水面相对标高为2.538m ,则污泥回流泵所需提升最小高度为:2.538-(-7.507)=10.045m选用350QW1200-18-90型的潜水排污泵,单台提升能力为1200m 3/h ,提升高度为18m,电动机转速n=990r/min,功率N=90kW ,效率为82.5%,出口直径为350mm ,重量为2000kg 。
5.2.3剩余污泥泵的选择竖流式浓缩池最高泥位(相对地面为)4.96m ,剩余污泥泵房最低泥位为-7.057-2=-9.057m,则污泥泵静扬程为H 0=4.96+9.057=14.017m ,污泥输送管道压力损失为2.0m ,自由水头为1.0m ,则污泥泵所需扬程为H=H 0+2+1=17.017m 。
选用50QW24-20-4型的潜水排污泵,单台提升能力为24m 3/h ,提升高度为20m,电动机转速n=1440r/min,功率N=4kW ,效率为69.2%,出口直径为50mm ,重量为121kg 。
5.3污泥浓缩池污泥处理的主要目的是去除污泥颗粒中的空隙水,减少污泥体积,从而降低后续处理构筑物和设备的负荷,减少处理费用。
常用的污泥浓缩有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。
本设计中采用间歇式重力浓缩池中的竖流浓缩池。
5.3.1设计参数及原则1、浓缩活性污泥时,重力式污泥浓缩池的设计,应符合下列要求: 1)污泥固体负荷宜采用30~60 kg/(m 2·d); 2)浓缩时间不宜小于12h ;3)由生物反应池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率,为 99.2%~99.6%时,浓缩后污泥含水率可为97%~98%;4)有效水深宜为4m ;采用栅条浓缩机时,其外缘线速度一般宜为1~2 m/min ,池底坡向泥斗的坡度不宜小于0.05。
2、污泥浓缩池一般宜设置去除浮渣的装置。
3、当采用生物除磷工艺进行污水处理时,不应采用重力浓缩。
4、当采用机械浓缩设备进行污泥浓缩时,宜根据试验资料或类似运行经验确设计参数。
5、污泥浓缩脱水可采用一体化机械。
6、间歇式污泥浓缩池应设置可排出深度不同的污泥水的设施。
5.3.2竖流浓缩池进入竖流浓缩池的剩余污泥量为524.763m d 30.006m s =,设计中选用2座浓缩池,单池流量为:310.003Q m s =。
设计中浓缩前污泥含水率为P =99.3%,浓缩后污泥含水率为1P =97%。
5.3.3竖流浓缩池的设计计算1、中心进泥管面积 1Q A v =04Ad π=式中 A ——浓缩池中心进泥管面积,2m ; 0v ——中心进泥管流速,一般小于0.03m s ;0d ——中心进泥管直径,m 。
设计中取 00.03v =m s 20.0030.10.03A m == 040.10.3573.14d m ⨯==,取0400d mm = 管内的实际流速为:1220440.0030.1240.033.140.4Q v m s m s d π⨯'===<⨯ 2、中心进泥管喇叭口与反射板之间的缝隙高度 1311Q h v d π=式中 3h ——中心进泥管喇叭口与反射板之间的缝隙高度,m ;1v ——污泥从中心进泥管喇叭口与反射板之间缝隙流出速度,一般采用0.02~0.03m s ;1d ——喇叭口直径,一般采用101.35 1.350.40.54d d m ==⨯=。
设计中取 10.025v m s = 30.0030.0710.025 3.140.54h m ==⨯⨯3、浓缩后分离出来的污水量31199.3970.0030.002310010097P P q Qm s P --==⨯=--4、浓缩池有效面积245.4536000001.036.16m v Q F =⨯==式中 F ——浓缩池水流面积,2m ;v ——污水在浓缩池内上升流速,一般采用0.00005~0.0001v m s =。
20.0023230.0001F m == 5、浓缩池直径()()44230.1 5.423.14A F D m π⨯+⨯+===有效水深:2h vt =式中 2h ——浓缩池有效水深,m ;t ——浓缩时间,不小于12h 。
设计中取12t h =20.0001123600 4.32h m =⨯⨯= 6、浓缩后剩余污泥量3321110010099.30.0030.000760.4810010097P Q Q m s m d P --=⋅=⨯==--7、浓缩池污泥斗容积污泥斗设在浓缩池底部,采用重力排泥 ()521tan h r r α=-⋅ 式中 6h ——污泥斗高度,m ; 2r ——浓缩池半径,m ;1r ——污泥斗底部半径,一般用0.50.5m m ⨯; α——污泥斗倾角,圆形池污泥斗倾角55≥︒。
设计中取污泥斗倾角60α=︒,10.30r m =,2 2.71r m =()()521tan 2.710.30tan60 4.17h r r m α=-⋅=-⨯︒=污泥斗容积为:()()2222351122 3.144.17 2.71 2.710.30.327.033V h r r r r m π=⋅⋅++=⨯⨯+⨯+=8、污泥在泥斗中的停留时间 227.010.7136000.00073600V T h Q ===⨯介于10~16之间,符合要求。
9、浓缩池总高度12345H h h h h h =++++式中 1h ——超高,m ; 4h ——缓冲层高度,m 。
设计中取超高3.01=h m ,缓冲层高度40.4h m =123450.3 4.320.0710.4 4.179.161H h h h h h m =++++=++++=10、浓缩池溢流出水经过溢流堰进入出水槽,然后汇入出水管排出。
出水槽流量s m q 30023.0=,设出水槽宽m b 15.0=,水深为0.10m ,则水流速为s m 31.0。
溢流堰周长:()()m b D c 51.1515.0224.514.32=⨯-⨯=-=π溢流堰采用单侧︒90三角形出水堰,堰宽m 16.0,深m 08.0。
每格沉淀池有9716.051.15=个三角堰。
三角堰的流量为: s m Q 330000237.0970023.0==三角堰堰水深为:m Q h 010.00000237.07.07.052523=⨯=='三角堰后自由跌落m 10.0,则出水堰水头损失为m 11.001.010.0=+。
11、排泥管浓缩剩余污泥量为s m 30007.0,泥量小,采用间歇排泥方式,污泥斗容积324.30m ,污泥管道选用钢筋混凝土管,管径为200DN mm ,每次排泥时间为h 5.0,每日排泥2次,间隔时间为h 12。
每次排泥量:s m h m q 330168.048.605.01236000007.0==⨯⨯=管内流速:22440.01680.543.140.20q v m s D π⨯===⨯当为非满流时,查《给水排水设计手册》常用资料得流速为:0.86v m s =,坡度为: 6.8i =‰。
浓缩池示意图见下图5—1图5-1 竖流浓缩池示意草图5.4贮泥池 5.4.1贮泥池的作用剩余污泥经浓缩后进入贮泥池,主要作用为: 1、调节污泥量; 2、药剂投加池; 3、预加热池。
5.4.2贮泥池的计算贮泥池用来贮存来自浓缩池的污泥,d m s m Q Q 33296.1200014.02===。
由于污泥量不大,本设计采用1座贮泥池,贮泥池采用竖流沉淀池构造。
1、贮泥池的容积NQtV 24=式中 t ——贮泥时间,一般采用h 12~8。
设计中取h t 8=332.4024896.120m V =⨯=贮泥池设计容积:()2232231b ab a h h a V +++=()2tan 3b a h +⋅=α式中 V ——贮泥池设计容积,3m ; a ——污泥贮池边长,m ; b ——污泥斗底边长,m ; 2h ——贮泥池有效水深,m ;3h ——污泥斗高度,m ;α——污泥斗倾角,一般采用︒60。