量规的制造和使用 PPT课件
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【优秀资料】光滑极限量规的使用PPT
工作量规“通规”的制造公差带对称于Z值且在工件的公差带之内，其磨损极限与工件的最大实体尺寸重合。
检验轴时，可用如图所示形式的量规。 用量规检验零件时，只能判断零件是否合格，而不能测得工件实际尺寸的大小，只能确定被测工件的尺寸是否在它的极限尺寸范围内
如下图所示为光滑极限量规国家标准规定的量规公差 带。工作量规“通规”的制造公差带对称于Z值且在工件的 公差带之内，其磨损极限与工件的最大实体尺寸重合。
பைடு நூலகம்
校对量规的公差分布
（1） “校通—通”量规(TT)的作用是防止通规尺寸 过小。其公差带从通规的下偏差开始，向轴用通规 的公差带内分布。
（2） “校止一通”量规(ZT）的作用是防止止规尺寸 过小。其公差带从止规的下偏差开始，向轴用止规
符合泰勒原则的光滑极限量规应达到如下要求
（1）通规用来控制工件的作用尺寸，它的测量面应 具有与孔或轴相对应的完整表面，称为全形量规，其尺 寸等于工件的最大实体尺寸，且其长度应等于被测工件 的配合长度。
（2）止规用来控制工件的实际尺寸，它的测量面应 为两点状的（不全形量规），两点间的尺寸应等于工件 的最小实体尺寸。
光滑极限量规的使用
优选光滑极限量规的使用
学习目标
1．了解光滑极限量规的功用和使用方法，熟悉 光滑极限量规的种类；
2．了解工作量规公差带的分布规律，理解光滑 极限量规设计原则－泰勒原则的含义以及泰勒原则对 工作量规的要求；
3．了解工作量规的设计步骤和方法，了解量规 的结构型式和技术要求。
任务一 光滑极限量规的使用
二、工作量规的公差带
作为量具的光滑极限量规，本身亦相当于一个精 密工件，制造时和普通工件一样，不可避免地会产生 加工误差，同样需要规定制造公差。
机械制造与自动化专业《10 量规的设计与使用》
学习情境：量规的设计与使用子学习情境：量规的设计与使用给定任务：一、给定任务：设计如图零件的量规二、量规的认识图为企业正在生产的零件，从图中可以看出，所选零件为孔、轴配合件如图，下面请同学按照以下引导文分析问题量规的用途量规的分类请查阅相关国家检定标准，搞清楚每类的使用一、量规的用途量规是一种无刻度定值专用量具，用它来检验工件时，只能判断工件是否在允许的极限尺寸范围内，而不能测出工件的实际尺寸。
检验孔用的量规称塞规，如图1a所示；检验轴用的量规称卡规或环规，如图1b所示。
图1 用量规检验孔和轴a塞规b卡规孔用塞规和轴用卡规均由通端量规〔通规〕和止端量规〔止规〕成对组成，以分别检验孔和轴的体外作用尺寸与实际尺寸是否在极限尺寸的范围内。
检验工件时，只要通规能通过且止规不能通过，即可判断工件合格，否那么就不合格。
二、量规的分类量规按其用途不同分为工作量规、验收量规和校对量规。
1．工作量规工作量规是生产过程中操作者检验工件时所使用的量规。
通规用代号“T〞表示，止规用代号“Z〞表示。
2．验收量规验收量规是验收工件时检验人员或用户代表所使用的量规。
验收量规一般不需要另行制造，它是从磨损较多，但未超过磨损极限的工作量规中挑选出来的，验收量规的止规应接近工件的最小实体尺寸。
这样，操作者用工作量规自检合格的工件，当检验员用验收量规验收时也一定合格。
3．校对量规校对量规是检验工作量规的量规。
因为孔用工作量规便于用通用计量器具测量，故三、量规设计产生误差，因此对量规也必须规定制造公差。
通规在使用过程中会经常通过工件而逐渐磨损，为了使通规具有一定的使用寿命，应留出适当的磨损储量，因此对通规应规定磨损极限，即将通规公差带从最大实体尺寸向工件公差带内缩一个距离；而止规通常不通过工件，所以不需要留磨损储量，故将止规公差带放在工件公差带内，紧靠最小实体尺寸处。
校对量规也不需要留磨损储量。
1．工作量规的公差带国家标准GB/T 1957－1981规定量规的公差带不得超越工件的公差带，这样有利于防止误收，保证产品的质量与互换性。
量规教学课件
信息化教学评价需要发展一些新的评价方法(工具)，包括量规、学习契约、范例展示、电子学档、概念图、评估表等。
在对学习过程进行合理评价的实践运用中，注重过程性评价的量规(rubric)工具展现出诸多优势。
量规也称为评价表或评分细则。
量规专家海蒂・古德瑞齐认为，量规是一个评分工具，能够明确描述每个准则的水平。
[1]量规是一种结构化的定量评价工具，主要用于评价、指导、管控和改善学习行为，既可作为教师评价的工具，也可以作为学生自评和互评的工具。
[2]焦建利教授认为，具有一系列评价标准、设置了质量优弱序列的量规可准确描述学生作业或学习表现的优劣程度。
量规不同于标准化测试，其评分的标准公开化，较容易实现开放和共享功能，有助于对学生进行客观、公正的评价。
一、理论基础建构主义理论认为，教学应该更加关注学生的学习过程，而且学习过程的控制应该从教师逐渐向学生过渡，培养学生知识建构的心智模式，将学生培养成为学习的自我控制者，使他们具备批判的、联系的认知加工策略和元认知策略。
在学生能够自我控制学习过程的前提下成长为学习过程和结果的最佳评价者。
以强调学习者自我评价和自我反思为特色的建构主义评价强调目标比较自由的评价，主张将学习评价和教学过程融为一体，并根据建构主义学习的特征和目标建构新的评价标准和测量工具。
美国教育心理学家罗伯特・米尔斯・加涅是信息加工学的代表人物，他认为，在一定的教学条件支持下，学习者逐步进入某种持久的学习状态，形成一定的能力和倾向，这种能力或倾向要从外在的行为表现中进行观测。
根据英国课程论专家斯腾豪斯的过程评价模式，可以采用教育测量与统计的定量手段获取教学评估事实材料。
运用量规对学生的学习过程进行评价主要是基于对学生内在能力或倾向的行为表现所进行的表现性评价。
影响教学绩效的因素有定性指标，也有定量指标。
将定性评价与定量评价相结合，建立在定性评价基础上的定量评价，或者定量评价支撑的定性评价，这两种课堂绩效评价方法都能够有效发挥评价量规的导向作用、诊断作用以及鉴定作用，为进一步优化评价量规的指标体系打下良好基础。
《光滑极限量规》课件
引入人工智能、机器学习 等技术，实现量规的自动 校准和智能检测。
精密加工技术进步
利用先进的数控机床和加 工中心，实现量规的高精 度制造。
应用拓展
多元化应用领域
从传统的机械制造领域拓展到新能源、医疗、航空航天等新兴领 域。
定制化服务
根据不同行业和企业的需求，提供定制化的量规解决方案。
跨界融合
与其他测量工具和技术的结合，形成更全面的测量解决方案。
圆度测量
表面粗糙度测量
使用校准仪对量规的圆度进行校准，确保 量规的圆度符合要求。
使用表面粗糙度测量仪对量规的表面粗糙 度进行校准，确保量规的表面质量良好。
维护保养
日常清洁
定期使用干燥的布擦拭量规表面，去除油污 和灰尘。
定期校准
根据使用情况，定期对量规进行校准，确保 其准确性。
存放环境
保持量规存放环境的干燥、清洁，避免阳光 直射和高温。
具体工作流程
在测量时，将量规安装在卡尺或千分尺上，然后将卡尺或千 分尺的测量面与被测工件的表面接触。通过观察卡尺或千分 尺的读数，可以得出被测工件的尺寸是否符合要求。
测量原理
测量原理概述
光滑极限量规的测量原理基于比较测量法。即通过比较量规与被测工件的尺寸 ，来判断工件的尺寸是否在规定的公差范围内。
材料选择
钢材
常用的材料，具有高强度、耐磨性和耐腐蚀 性。
硬质合金
适用于高硬度材料的测量，具有高耐磨性和 硬度。
Байду номын сангаас
不锈钢
适用于高精度和特殊环境下的量规制造。
工程塑料
适用于轻便、易操作的量规，但需注意其耐 久性和精度保持。
制造工艺
切削加工
通过切削机床对材料进行加工，制造 出精确的量规尺寸。
精密加工技术进步
利用先进的数控机床和加 工中心，实现量规的高精 度制造。
应用拓展
多元化应用领域
从传统的机械制造领域拓展到新能源、医疗、航空航天等新兴领 域。
定制化服务
根据不同行业和企业的需求，提供定制化的量规解决方案。
跨界融合
与其他测量工具和技术的结合，形成更全面的测量解决方案。
圆度测量
表面粗糙度测量
使用校准仪对量规的圆度进行校准，确保 量规的圆度符合要求。
使用表面粗糙度测量仪对量规的表面粗糙 度进行校准，确保量规的表面质量良好。
维护保养
日常清洁
定期使用干燥的布擦拭量规表面，去除油污 和灰尘。
定期校准
根据使用情况，定期对量规进行校准，确保 其准确性。
存放环境
保持量规存放环境的干燥、清洁，避免阳光 直射和高温。
具体工作流程
在测量时，将量规安装在卡尺或千分尺上，然后将卡尺或千 分尺的测量面与被测工件的表面接触。通过观察卡尺或千分 尺的读数，可以得出被测工件的尺寸是否符合要求。
测量原理
测量原理概述
光滑极限量规的测量原理基于比较测量法。即通过比较量规与被测工件的尺寸 ，来判断工件的尺寸是否在规定的公差范围内。
材料选择
钢材
常用的材料，具有高强度、耐磨性和耐腐蚀 性。
硬质合金
适用于高硬度材料的测量，具有高耐磨性和 硬度。
Байду номын сангаас
不锈钢
适用于高精度和特殊环境下的量规制造。
工程塑料
适用于轻便、易操作的量规，但需注意其耐 久性和精度保持。
制造工艺
切削加工
通过切削机床对材料进行加工，制造 出精确的量规尺寸。
计量器具培训PPT课件
使用时
1）要轻拿轻放 2）要保持测量面与被测面正确的接触 3）测量时,要用适当的测力(6N-7N) 4）推拉滑轮时要匀速,尤其不能使卡尺两测量面猛烈撞击
2021/7/19
h
18
使用后
1）清洁各部位
2）将两测量面间隙保持在(0.1-0.2)mm处避免生锈，并 锁紧螺钉
3）将卡尺放入专用盒中.对于长时间不用的或用量较少
2021/7/19
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12
量具的使用
使用前
检查其完好性、有效性，要清洁、加 防锈油、放回专用盒 （盒内不得有其它杂物）、放置安全等
使用时
注意轻拿轻放、测量力、清洁、安全摆放 （温度、油污环 境因素等）等
使用后
要清洁、加防锈油、放回专用盒（盒内不得有其它杂物） 放置安全
2021/7/19
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13
公司量具简介
B：将测爪轻微接触圆孔。 E：略为旋转分厘卡，使测定爪同时接触圆孔。 F：旋转棘轮直到听到三声棘轮声，以保持测量力一定。 G：读取测量值。
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28
保养维护: A:本量具经精密校正，使用人员不得任意拆解。 B:每次用完后请进行清洁及上油保养，长时间不用，须定期保养。 C:使用时绝对避免将其掉落在地，以免精度走失。 D:切勿用手直接接触测爪及环规，避免引起生锈。 E:分厘卡不用时，应将其放回盒中，并置放于阴凉、干燥处。
01000mm47查看量块的合格证是否在有效期检查测量面是否有明显的划痕查看量块的检定证书是否有标称值的修正量戴上纯棉手套用脱脂棉或无尘纸蘸上180清洗汽油或无水乙醇擦拭测量面当测量所需尺寸在量块组中没有时可将量块研合使用最好不要超过三块使用完毕后先用180清洗汽油或无水乙醇擦拭量块再涂上防锈油放入盒中48使用量块时应轻拿轻放不可碰撞使用前应戴上手套不可用手直接接触量块以免生锈如因工作现场因素不便戴手套时使用后立即用180汽油或无水乙醇清洗并涂防锈油避免生锈不可用检定合格的精密量块移作他用每周应定期涂油涂油时应普及全面均匀涂油完毕后应覆盖干净油布油纸如量块非工作面生锈应及时用纤维油石绿油石去锈然后以无水乙醇清洗并涂油以防进一步恶化使用完毕后先用无水乙醇擦拭量块再涂防锈油归位49量规日常点检
《量规塞规设计讲座》课件
,
汇报人：
CONTENTS
添加目录标题
量规塞规设计 概述
量规塞规设计 原理
量规塞规设计 流程
量规塞规设计 要点
量规塞规设计 案例分析
PART ONE
PART TWO
量规塞规是一种用于测量工件尺寸的精密工具 量规塞规通常由两个部分组成：一个固定部分和一个可移动部分 量规塞规的固定部分通常有一个精确的尺寸，用于测量工件的尺寸 量规塞规的可移动部分可以沿着固定部分的尺寸移动，以检查工件的尺寸是否合格
按照用途分类：测 量工具、检验工具、 校准工具等
按照结构分类： 单件式、组合式、 可调式等
按照测量范围分 类：通用型、专 用型等
按照测量精度分 类：高精度、中 精度、低精度等
科研实验：用于测量和校准 实验设备
质量控制：用于检验产品质 量和性能
工业生产：用于检测零件尺 寸和精度
维修保养：用于检查和维护 机械设备
PART FIVE
尺寸精度：确保量规塞规的尺寸符合设计要求 形状精度：保证量规塞规的形状与设计图纸一致 表面粗糙度：控制量规塞规的表面粗糙度，提高测量精度 硬度要求：选择合适的材料和热处理工艺，保证量规塞规的硬度和耐磨性
材料性能：选择具 有良好耐磨性、耐 腐蚀性和耐高温性 的材料
材料成本：考虑材 料的价格和加工成 本，选择经济适用 的材料
确定设计目标：明确量规塞规的设计目的和性能要求 收集设计资料：收集相关标准、技术资料和设计经验 制定设计方案：根据设计目标和资料，制定量规塞规的设计方案 方案评审：对设计方案进行评审，确保满足设计目标和性能要求
确定量规塞规的规格和尺 寸
设计量规塞规的轮廓和形 状
确定量规塞规的材料和表 面处理
设计量规塞规的测量方法 和精度要求
汇报人：
CONTENTS
添加目录标题
量规塞规设计 概述
量规塞规设计 原理
量规塞规设计 流程
量规塞规设计 要点
量规塞规设计 案例分析
PART ONE
PART TWO
量规塞规是一种用于测量工件尺寸的精密工具 量规塞规通常由两个部分组成：一个固定部分和一个可移动部分 量规塞规的固定部分通常有一个精确的尺寸，用于测量工件的尺寸 量规塞规的可移动部分可以沿着固定部分的尺寸移动，以检查工件的尺寸是否合格
按照用途分类：测 量工具、检验工具、 校准工具等
按照结构分类： 单件式、组合式、 可调式等
按照测量范围分 类：通用型、专 用型等
按照测量精度分 类：高精度、中 精度、低精度等
科研实验：用于测量和校准 实验设备
质量控制：用于检验产品质 量和性能
工业生产：用于检测零件尺 寸和精度
维修保养：用于检查和维护 机械设备
PART FIVE
尺寸精度：确保量规塞规的尺寸符合设计要求 形状精度：保证量规塞规的形状与设计图纸一致 表面粗糙度：控制量规塞规的表面粗糙度，提高测量精度 硬度要求：选择合适的材料和热处理工艺，保证量规塞规的硬度和耐磨性
材料性能：选择具 有良好耐磨性、耐 腐蚀性和耐高温性 的材料
材料成本：考虑材 料的价格和加工成 本，选择经济适用 的材料
确定设计目标：明确量规塞规的设计目的和性能要求 收集设计资料：收集相关标准、技术资料和设计经验 制定设计方案：根据设计目标和资料，制定量规塞规的设计方案 方案评审：对设计方案进行评审，确保满足设计目标和性能要求
确定量规塞规的规格和尺 寸
设计量规塞规的轮廓和形 状
确定量规塞规的材料和表 面处理
设计量规塞规的测量方法 和精度要求
量规的制造和使用
带表பைடு நூலகம்钳
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2，孔/轴量规
❖ 常用轴用光滑极限量规的结构形式
.
3，高度/深度量规
❖ 常用结构形式
.
3，高度/深度量规
❖ 常用结构形式 哪一边是通?
哪一边是止?
双凹板式高度量规
.
Z形板式高度量规
3，高度/深度量规
❖ 常用结构形式
刻线规 用于检测公差0.3以上高度、长度尺寸
.
3，高度/深度量规
❖ 常用结构形式
刻线规
.
3，高度/深度量规
❖ 常用结构形式
刻线规
.
3，高度/深度量规
❖ 常用结构形式
刻线规
.
3，高度/深度量规
❖ 带百分表结构形式
杠杆试带表深度规
.
3，高度/深度量规
❖ 带百分表结构形式
指状带表深度规
.
3，高度/深度量规
❖ 台阶式
.
3，高度/深度量规
❖ 台阶式
.
3，高度/深度量规
❖ 台阶式
❖ 5.4孔中心位置量规设计
k
INTEX 简化设计：将孔下限尺寸减去位置公差，加 量规制造公差/磨损量0.02；测量部分即Ф7.96 +0.0；2 并可制成D形；中心按+. 0.01（通常是EG设计+0.1公差的1/10）
5，位置/形状量规
❖ 5.5孔中心垂直度量规设计
定位部位 测量部位 INTEX 简化设计：最大实体要求的装配孔，将孔的下 限尺寸减去位置公差，加量规制造公差/磨损量0.02； 即量规测量部位尺寸Φ33..55 +0.02
❖ INTEX塑胶件量规设计标准
-模具精密度；
光滑极限(全形)量规通/止端简化计算法
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2，孔/轴量规
❖ 常用轴用光滑极限量规的结构形式
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3，高度/深度量规
❖ 常用结构形式
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3，高度/深度量规
❖ 常用结构形式 哪一边是通?
哪一边是止?
双凹板式高度量规
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Z形板式高度量规
3，高度/深度量规
❖ 常用结构形式
刻线规 用于检测公差0.3以上高度、长度尺寸
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3，高度/深度量规
❖ 常用结构形式
刻线规
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3，高度/深度量规
❖ 常用结构形式
刻线规
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3，高度/深度量规
❖ 常用结构形式
刻线规
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3，高度/深度量规
❖ 带百分表结构形式
杠杆试带表深度规
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3，高度/深度量规
❖ 带百分表结构形式
指状带表深度规
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3，高度/深度量规
❖ 台阶式
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3，高度/深度量规
❖ 台阶式
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3，高度/深度量规
❖ 台阶式
❖ 5.4孔中心位置量规设计
k
INTEX 简化设计：将孔下限尺寸减去位置公差，加 量规制造公差/磨损量0.02；测量部分即Ф7.96 +0.0；2 并可制成D形；中心按+. 0.01（通常是EG设计+0.1公差的1/10）
5，位置/形状量规
❖ 5.5孔中心垂直度量规设计
定位部位 测量部位 INTEX 简化设计：最大实体要求的装配孔，将孔的下 限尺寸减去位置公差，加量规制造公差/磨损量0.02； 即量规测量部位尺寸Φ33..55 +0.02
❖ INTEX塑胶件量规设计标准
-模具精密度；
光滑极限(全形)量规通/止端简化计算法
《量规设计原则》课件
在个人能力评估中，量规有助于评估员工或个人的技能、知识和态度。通过量规，可以对个人能力进行全面、客观的评价，为培训和发展提供指导。
量规还可以用于自我评估和反思，帮助个人明确自己的优势和不足，促进个人成长和发展。
项目评估
个人能力评估
自我评估与反思
评估准确性：通过量规设计，可以更准确地评价学生的表现和成果。量规提供了明确的评价标准，减少了主观性和模糊性，使评价结果更加客观、公正。
量规设计的案例分析
VS
全面性、可操作性、可评价性
详细描述
学生评价量规设计应全面考虑学生的各项能力，如知识掌握、技能应用、态度表现等，确保评价的全面性。同时，量规设计应简单明了，易于操作，方便教师和学生进行评价。此外，量规设计还应具备可评价性，能够根据评价结果进行有效的反馈和指导。
总结词
客观性、公正性、激励性
全面、细致、可量化
文字描述量规法使用文字描述各个级别的表现，形成量规。这种方法可以全面细致地描述评估指标，并且可以通过具体的分级和权重实现量化评估。
直观、简指标和各级表现，评估者可以根据需要调整表格内容和格式，具有直观、简洁的特点，同时能够灵活地应用于不同评估场景。
量规应适应不同的使用场景和需求
总结词
灵活性原则要求量规应该适应不同的使用场景和需求，即量规的使用范围应该具有一定的灵活性。在量规设计过程中，需要充分考虑各种可能的使用场景和需求，以确保量规的灵活性。
详细描述
量规设计的方法
具体、准确、可操作
行为锚定量规法是一种将评估指标与具体行为相联系的方法，通过将评估标准具体化为一系列关键行为，为评估者提供明确的评估依据。
教师评价量规设计应注重客观性和公正性，确保评价结果能够真实反映教师的教学水平和专业素养。同时，量规设计还应具备激励性，能够激发教师的工作热情和积极性，提高教学质量。
量规还可以用于自我评估和反思，帮助个人明确自己的优势和不足，促进个人成长和发展。
项目评估
个人能力评估
自我评估与反思
评估准确性：通过量规设计，可以更准确地评价学生的表现和成果。量规提供了明确的评价标准，减少了主观性和模糊性，使评价结果更加客观、公正。
量规设计的案例分析
VS
全面性、可操作性、可评价性
详细描述
学生评价量规设计应全面考虑学生的各项能力，如知识掌握、技能应用、态度表现等，确保评价的全面性。同时，量规设计应简单明了，易于操作，方便教师和学生进行评价。此外，量规设计还应具备可评价性，能够根据评价结果进行有效的反馈和指导。
总结词
客观性、公正性、激励性
全面、细致、可量化
文字描述量规法使用文字描述各个级别的表现，形成量规。这种方法可以全面细致地描述评估指标，并且可以通过具体的分级和权重实现量化评估。
直观、简指标和各级表现，评估者可以根据需要调整表格内容和格式，具有直观、简洁的特点，同时能够灵活地应用于不同评估场景。
量规应适应不同的使用场景和需求
总结词
灵活性原则要求量规应该适应不同的使用场景和需求，即量规的使用范围应该具有一定的灵活性。在量规设计过程中，需要充分考虑各种可能的使用场景和需求，以确保量规的灵活性。
详细描述
量规设计的方法
具体、准确、可操作
行为锚定量规法是一种将评估指标与具体行为相联系的方法，通过将评估标准具体化为一系列关键行为，为评估者提供明确的评估依据。
教师评价量规设计应注重客观性和公正性，确保评价结果能够真实反映教师的教学水平和专业素养。同时，量规设计还应具备激励性，能够激发教师的工作热情和积极性，提高教学质量。
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量规的制造和使用
------适用于对几何尺寸要素测量的量规
2020/4/5
主要内容
• 1概述 • 2孔/轴量规 • 3高度/深度量规 • 4螺纹量规 • 5位置/形状量规 • 6圆柱螺旋弹簧量规 • 7量规的正常使用 • 8量规的制造要求
2020/4/5
1，概述
• 机械制造常用检验器具
2020/4/5
哪一边是止?
双凹板式高度量规
2020/4/5
Z形板式高度量规
3，高度/深度量规
• 常用结构形式
刻线规 用于检测公差0.3以上高度、长度尺寸
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 常用结构形式
刻线规
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 常用结构形式
刻线规
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 常用结构形式
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 常用孔用光滑极限量规的结构形式
卡钳
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 常用孔用光滑极限量规的结构形式
带表卡钳
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 常用轴用光滑极限量规的结构形式
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 常用结构形式
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 常用结构形式 哪一边是通?
+0.02
-0
2020/4/5
+0
T-Ф20.1 -0.02 轴Ф20.0+0.1
+0.02
Z-Ф19.9 -0
2，孔/轴量规
• 常用孔用光滑极限量规的结构形式
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 常用孔用光滑极限量规的结构形式
卡规
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 常用孔用光滑极限量规的结构形式
槽宽和孔径样板
• 相关术语介绍
独立原则 泰勒原则（包容要求）E
最大实体状态/最大实体尺寸
最大实体要求 M
最小实体状态/最小实体尺寸
最小实体要求 L
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 相关术语介绍
公差与配合—GB/T1800.2 形位公差 —GB/T16671
独立原则 泰勒原则（包容要求）E 最大实体状态/最大实体尺寸
2020/4/5
全形 量规
产品
全形 量规
4，螺纹量规
• 螺纹量规尺寸设计计算 塑胶件不建议做全形螺纹规 优先使用螺纹大/小径的光滑极限 2，INTEX塑胶件螺纹设计 量规、非全形螺距规配合使用
2.4）验收加工后的螺纹量规
非全形 校对规
2020/4/5
工作 量规
产品
工作 量规
非全形 校对规
5，位置/形状量规
2，孔/轴量规
• 量规形状对量测的影响
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 光滑极限量规设计---量规公差带分布
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 光滑极限量规通/止端计算公式1
2020/4/5
孔/轴尺寸量规
• 光滑极限量规通/止端---计算示例
2020/4/5
孔/轴尺寸量规
• 光滑极限量规通/止端计算公式2
• 专用检验器具--量规
2020/4/5
1，概述
• 专用检验器具--量规
2020/4/5
1，概述
• 专用检验器具--量规
2020/4/5
1，概述
• 专用检验器具--量规
2020/4/5
1，概述
• 专用量规设计原则
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 光滑极限量规和卡钳
2020/4/5
2，孔/轴量规
最大实体要求 M 最小实体状态/最小实体尺寸
最小实体要求 L
Ф20(Dm)
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 光滑极限量规和卡钳
根据包容要求---量规的形状对检测结果的影响
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 量规形状对量测的影响
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 量规形状对量测的影响
2020/4/5
2，INTEX塑胶件螺纹量规设计
2.2）依据设计标准
确定螺纹配合公差带
A最小配合间隙，应避 免塑胶件变形而干涉 B最大配合间隙后的螺纹 配合量，应避免螺纹拧紧 后脱牙 K拧紧后单侧间隙为0
2020/4/5
4，螺纹量规
• 螺纹量规尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹设计 2.3）依据螺纹配合公差带制定量规极限尺寸
刻线规
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 带百分表结构形式
杠杆试带表深度规
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 带百分表结构形式
指状带表深度规
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 台阶式
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 台阶式
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 台阶式
2020/4/5
1，概述
• 专用检验器具--量规
量规：不能测量零件的实际尺寸和形状/位置 误差的数 值，只能判断是否在规定的验收范围内的专用器具
根据不同的检验要素， 主要有：孔/轴用光滑极 限量规、卡钳，螺纹， 深度，角度，锥度，直 线度、平面度… 花键，齿轮，其它特殊 形状、位置尺寸 …等。
2020/4/5
1，概述
2020/4/5
孔/轴尺寸量规
塑胶件尺寸： -材料缩水率；
• INTEX塑胶件量规设计标准
-模具精密度；
光滑极限(全形)量规通/止端简化计算法
-成型工艺；
1,量规制造公差0.02计算(公差的1/10)
Z-Ф20.3
2,通端公差带没有偏移量
孔Ф20.2+0.1
+0
-0.02
3,符合包容要求
T-Ф20.1
2020/4/5
4，螺纹量规
• 螺纹量规的结构简介
2020/4/5
4，螺纹量规
• 螺纹量规的结构简介
单头螺纹塞规 套式螺纹塞规
2020/4/5
4，螺纹量规
• 螺纹量规的结构简介
2020/4/5
滚子试可调节的结构简介
2020/4/5
4，螺纹量规
• 螺纹量规的结构简介
• 5.1位置量规概述
E 2020/4/5
5，位置/形状量规
4，螺纹量规
• 螺纹量规简介
2020/4/5
4，螺纹量规
• 螺纹检测量规的种类
1，螺纹内/外径光滑极限量规 2，螺纹量规
2020/4/5
4，螺纹量规
• 螺纹量规的种类
1，螺纹内外径光滑极限量规
2020/4/5
其设计计算可参考孔/轴用光滑极限量规标准
4，螺纹量规
• 螺纹量规的结构简介
GB/T 1483.1 螺口灯座量规
2020/4/5
4，螺纹量规
• 螺纹量规尺寸设计计算
1，标准五金件螺纹量规可购买专业厂商制作的量 规。具体设计计算内容本次培训不做介绍。
2020/4/5
4，螺纹量规
• 螺纹量规尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹量规设计 2.1）先审核产品螺纹配合关系
2020/4/5
4，螺纹量规
• 螺纹量规尺寸设计计算
------适用于对几何尺寸要素测量的量规
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主要内容
• 1概述 • 2孔/轴量规 • 3高度/深度量规 • 4螺纹量规 • 5位置/形状量规 • 6圆柱螺旋弹簧量规 • 7量规的正常使用 • 8量规的制造要求
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1，概述
• 机械制造常用检验器具
2020/4/5
哪一边是止?
双凹板式高度量规
2020/4/5
Z形板式高度量规
3，高度/深度量规
• 常用结构形式
刻线规 用于检测公差0.3以上高度、长度尺寸
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 常用结构形式
刻线规
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 常用结构形式
刻线规
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 常用结构形式
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 常用孔用光滑极限量规的结构形式
卡钳
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 常用孔用光滑极限量规的结构形式
带表卡钳
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 常用轴用光滑极限量规的结构形式
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 常用结构形式
2020/4/5
3，高度/深度量规
• 常用结构形式 哪一边是通?
+0.02
-0
2020/4/5
+0
T-Ф20.1 -0.02 轴Ф20.0+0.1
+0.02
Z-Ф19.9 -0
2，孔/轴量规
• 常用孔用光滑极限量规的结构形式
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 常用孔用光滑极限量规的结构形式
卡规
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 常用孔用光滑极限量规的结构形式
槽宽和孔径样板
• 相关术语介绍
独立原则 泰勒原则（包容要求）E
最大实体状态/最大实体尺寸
最大实体要求 M
最小实体状态/最小实体尺寸
最小实体要求 L
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 相关术语介绍
公差与配合—GB/T1800.2 形位公差 —GB/T16671
独立原则 泰勒原则（包容要求）E 最大实体状态/最大实体尺寸
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全形 量规
产品
全形 量规
4，螺纹量规
• 螺纹量规尺寸设计计算 塑胶件不建议做全形螺纹规 优先使用螺纹大/小径的光滑极限 2，INTEX塑胶件螺纹设计 量规、非全形螺距规配合使用
2.4）验收加工后的螺纹量规
非全形 校对规
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工作 量规
产品
工作 量规
非全形 校对规
5，位置/形状量规
2，孔/轴量规
• 量规形状对量测的影响
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 光滑极限量规设计---量规公差带分布
2020/4/5
2，孔/轴量规
• 光滑极限量规通/止端计算公式1
2020/4/5
孔/轴尺寸量规
• 光滑极限量规通/止端---计算示例
2020/4/5
孔/轴尺寸量规
• 光滑极限量规通/止端计算公式2
• 专用检验器具--量规
2020/4/5
1，概述
• 专用检验器具--量规
2020/4/5
1，概述
• 专用检验器具--量规
2020/4/5
1，概述
• 专用检验器具--量规
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1，概述
• 专用量规设计原则
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2，孔/轴量规
• 光滑极限量规和卡钳
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2，孔/轴量规
最大实体要求 M 最小实体状态/最小实体尺寸
最小实体要求 L
Ф20(Dm)
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2，孔/轴量规
• 光滑极限量规和卡钳
根据包容要求---量规的形状对检测结果的影响
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2，孔/轴量规
• 量规形状对量测的影响
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2，孔/轴量规
• 量规形状对量测的影响
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2，INTEX塑胶件螺纹量规设计
2.2）依据设计标准
确定螺纹配合公差带
A最小配合间隙，应避 免塑胶件变形而干涉 B最大配合间隙后的螺纹 配合量，应避免螺纹拧紧 后脱牙 K拧紧后单侧间隙为0
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4，螺纹量规
• 螺纹量规尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹设计 2.3）依据螺纹配合公差带制定量规极限尺寸
刻线规
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3，高度/深度量规
• 带百分表结构形式
杠杆试带表深度规
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3，高度/深度量规
• 带百分表结构形式
指状带表深度规
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3，高度/深度量规
• 台阶式
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3，高度/深度量规
• 台阶式
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3，高度/深度量规
• 台阶式
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1，概述
• 专用检验器具--量规
量规：不能测量零件的实际尺寸和形状/位置 误差的数 值，只能判断是否在规定的验收范围内的专用器具
根据不同的检验要素， 主要有：孔/轴用光滑极 限量规、卡钳，螺纹， 深度，角度，锥度，直 线度、平面度… 花键，齿轮，其它特殊 形状、位置尺寸 …等。
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1，概述
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孔/轴尺寸量规
塑胶件尺寸： -材料缩水率；
• INTEX塑胶件量规设计标准
-模具精密度；
光滑极限(全形)量规通/止端简化计算法
-成型工艺；
1,量规制造公差0.02计算(公差的1/10)
Z-Ф20.3
2,通端公差带没有偏移量
孔Ф20.2+0.1
+0
-0.02
3,符合包容要求
T-Ф20.1
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4，螺纹量规
• 螺纹量规的结构简介
2020/4/5
4，螺纹量规
• 螺纹量规的结构简介
单头螺纹塞规 套式螺纹塞规
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4，螺纹量规
• 螺纹量规的结构简介
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滚子试可调节的结构简介
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4，螺纹量规
• 螺纹量规的结构简介
• 5.1位置量规概述
E 2020/4/5
5，位置/形状量规
4，螺纹量规
• 螺纹量规简介
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4，螺纹量规
• 螺纹检测量规的种类
1，螺纹内/外径光滑极限量规 2，螺纹量规
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4，螺纹量规
• 螺纹量规的种类
1，螺纹内外径光滑极限量规
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其设计计算可参考孔/轴用光滑极限量规标准
4，螺纹量规
• 螺纹量规的结构简介
GB/T 1483.1 螺口灯座量规
2020/4/5
4，螺纹量规
• 螺纹量规尺寸设计计算
1，标准五金件螺纹量规可购买专业厂商制作的量 规。具体设计计算内容本次培训不做介绍。
2020/4/5
4，螺纹量规
• 螺纹量规尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹量规设计 2.1）先审核产品螺纹配合关系
2020/4/5
4，螺纹量规
• 螺纹量规尺寸设计计算