阀门驱动装置的特点和选择
阀门电动装置及其选用要点
阀门电动装置(以下均称“电动装置”)的基本功能是完成截断类阀门的驱动与控制，如：闸阀、截止阀、、等阀门的启闭。
阀门与电动装置通过选配组合成为电动阀门，广泛地应用于各工业领域的管道系统。
作为管道系统控制单元，电动装置与阀门的正确匹配及其合理使用是电动阀门产品设计性能的保证。
据掌握的情况，目前无论国内还是国外，阀门与电动装置分别由不同厂家制造，而两种产品的组合(亦称“成套”)多由阀门制造厂完成，一定意义上电动装置属于阀门的配套产品。
基于这种情况，根据阀门的型式和技术参数(诸如结构、压力、口径、温度、阀杆与连接尺寸、启闭时间、环境条件等等)对电动装置进行选型是必需的程序。
另外，电动阀门在调试和使用中的一些问题又多体现在电动装置上，它说明电动阀门具有不同于其它通用设备的特殊性。
1、电动阀门技术参数的确定及制造过程电动阀门的技术参数取决于管道系统的技术要求。
图1给出了电动阀门从技术参数的确定到完成制造交付使用的一般程序。
图1电动阀门的技术参数由图1可见，首先是(1)电动阀门用户委托设计院所完成管道系统设计(其中包括电动阀门技术要求)；(2)设计院所将设计数据与相关说明反馈电动阀门用户；(3)电动阀门用户依据技术要求向阀门制造商招标采购电动阀门；(4)阀门制造商按技术要求进行电动装置选型并向电动装置制造商采购电动装置；(5)电动装置产品交付阀门制造商；(6)电动阀门在阀门制造商工厂进行成套试验后交付用户(由安装公司实施安装)。
实践证明，在上述环节中有几处容易出现问题并影响电动阀门的性能。
a)阀门制造商是否能完全理解技术要求(主要是电控要求)并将其清晰地传达给电动装置制造商，它属于选型问题之一，涉及到电动阀门的功能问题。
b)电动装置制造商是否提供合适的电动装置(主要是产品的动力参数)与电动阀门组合程序是否合理，它属于成套问题。
c)电动阀门的安装程序是否合理，它属于使用问题之一。
这些问题从不同方面说明了电动装置的特殊性。
七种常用电动球阀介绍
七种常用电动球阀介绍电动球阀是一种通过电动机驱动旋转球体以实现开关的阀门装置。
它被广泛应用于工业自动化控制系统中，具有结构简单、操作方便、密封性好等优点。
下面将介绍七种常用的电动球阀。
1.电动隔膜球阀电动隔膜球阀是一种采用隔膜结构的球阀，主要由阀体、阀盖、隔膜和活塞组成。
它具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，适用于一些腐蚀性介质或带有颗粒物的介质。
2.电动蝶阀球阀电动蝶阀球阀是一种采用蝶阀结构的球阀，主要由阀体、阀盖、球体和电动机组成。
它具有体积小、重量轻、维修方便等特点，适用于一些中小口径的管道系统。
3.电动角座球阀电动角座球阀是一种采用角座结构的球阀，主要由阀体、阀盖、球体和电动机组成。
它具有流阻小、密封性好、耐冲刷等特点，适用于一些高温高压的工况。
4.电动截止球阀电动截止球阀是一种采用截止阀结构的球阀，主要由阀体、阀盖、球体和电动机组成。
它具有结构简单、密封可靠等特点，适用于一些要求流体截断的场合。
5.电动气动球阀电动气动球阀是一种采用气动装置驱动的球阀，主要由阀体、阀盖、球体、电动机和气动装置组成。
它具有结构简单、控制精度高等特点，适用于一些对流体控制有较高要求的场合。
6.电动全焊接球阀电动全焊接球阀是一种采用全焊接结构的球阀，主要由阀体、球体和电动机组成。
它具有结构紧凑、焊接强度高等特点，适用于一些高压高温的工况。
7.电动无死角球阀电动无死角球阀是一种采用特殊设计的球体结构的球阀，主要由阀体、球体和电动机组成。
它具有流体通道无死角、清洗方便等特点，适用于一些对卫生要求较高的场合。
以上是七种常用的电动球阀的介绍，它们各自具有不同的特点和应用范围，可以根据具体的需求来选择合适的电动球阀。
阀门电动装置原理
阀门电动装置原理阀门电动装置是一种通过电动机驱动的装置，用于控制阀门的开启和关闭。
它主要由电动机、减速器、行程开关、限位器、手动装置等组成。
下面将详细介绍阀门电动装置的工作原理。
阀门电动装置的工作原理可以分为三个步骤：电动机驱动、行程控制和限位保护。
首先是电动机驱动。
阀门电动装置的核心部件是电动机，它通过电能转换为机械能，驱动阀门的开启和关闭。
电动机通常采用交流电机或直流电机，其选择取决于实际应用需求。
电动机通过减速器将高速旋转的电机转轴转换为低速高扭矩的输出轴，以适应阀门的操作需求。
其次是行程控制。
行程控制是阀门电动装置的重要功能之一，它通过行程开关和限位器来实现。
行程开关是一种感应装置，安装在电动装置上，用于检测阀门的开启和关闭位置。
当阀门达到预设的开启或关闭位置时，行程开关会发出信号，通知电动装置停止运动。
限位器是一种机械装置，用于限制阀门的行程范围，防止阀门过度开启或关闭。
通过合理设置行程开关和限位器，可以实现阀门的精确控制。
最后是限位保护。
限位保护是为了防止阀门在异常情况下造成损坏或危险。
阀门电动装置通常会设置上下限位开关，当阀门超过预设的行程范围时，限位开关会发出信号，通知电动装置停止运动，从而保护阀门和电动装置的安全。
此外，一些高级的阀门电动装置还会配备过载保护装置，当电动机承受过大负载时，会自动停止工作，以防止电动机损坏。
总结起来，阀门电动装置的工作原理是通过电动机驱动阀门的开启和关闭，通过行程开关和限位器实现行程控制，通过限位保护装置保护阀门和电动装置的安全。
阀门电动装置具有操作简便、精确控制、安全可靠等特点，广泛应用于工业生产和生活中的阀门控制系统中。
第一章阀门驱动装置的分类及性能
第一章阀门驱动装置的分类及性能阀门的驱动装置是通过移动阀板来控制阀门工作的,驱动装置应有的工作特性,取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或装置上的位置，由于阀门驱动装置是对不同的阀杆行程、不同的阀杆作用力、不同的运动速度、不同的动作频率，阀上固定的或不固定的阀板进行控制，故，阀门驱动装置的选择要在充分了解阀门驱动装置的种类及性能的基础上，根据一系列规定的要求来确定。
第一节阀门驱动装置的分类阀门驱动装置，按驱动机构的运动方式可分为直行程和角行程两种。
直行程驱动装置即多回转阀门驱动装置，主要适用于各种类型的闸阀、截止阀和节流阀等；角行程驱动装置即只回转90°转角的部分回转驱动装置，主要适用于各种类型的球阀、蝶阀等。
按驱动结构，阀门驱动装置又可分为手动（手柄手轮式、弹簧杠杆式）、电动（电磁式、电动机式）、气动（隔膜式、气缸式、叶片式、空气发动机式、薄膜和棘轮组合式）、液动（液压缸式、液压马达式）、联动（电液联动、气液联动）等各种形式。
阀门驱动装置，除按上述两种方法分类外，还可根据下列特征进行分类：1.按能源形式，可分为手动、电动、气动、液动。
2.按驱动装置与被控阀门的相对位置，可分为安装在阀门上的和距阀门相当远，单独放置的遥控驱动装置。
3.按输出部分的运动特性，可分为作旋转运动和作往复运动的。
4.按工作规范，可分为周期性动作的和连续动作的。
在各种类型的阀门驱动装置中，电动装置占主导地位，它主要用在闭路阀门上。
气动装置，日前在防爆要求的场合应用较广，其中，薄膜式气动装置主要用在调节阀上。
液动装置在长输管线上的自然紧急切断阀和井口放喷阀上使用广泛。
手动装置的手轮，大多数安装在低、中压截止阀和闸阀上；手柄则用于高压和超高压截止阀、球阀及旋塞等阀类上。
气液联动装置，多用于输气管道，无电源的野外场合，它的动力源即管道中的气体。
第二节阀门驱动装置简介1.手动装置手动驱动的阀门，在各种工况的管路中，采用最为普遍。
阀门的基础知识及选择
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 阀门蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。
弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。
金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。
蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。
蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
球阀球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
完全平等筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。
通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
阀门选型要求及常见问题
阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。
2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。
3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。
4、工作介质：阀门内的流体。
5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。
2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。
3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。
4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。
(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。
(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。
3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。
2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。
例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。
4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
z、J、X放料阀、取样阀。
其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。
(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
H、底阀。
⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。
S、分配阀。
(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。
电动阀门的选型方法过程以及注意事项 电动阀技术指标
电动阀门的选型方法过程以及注意事项电动阀技术指标电动阀门选型的方法：1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、电动阀门选型的方法：1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、其走漏量充分工艺要求。
3、断定的阀型、其作业压差应小于阀的答应压差、如不可、则须从特别角度考虑或另选它阀。
4、介质的温度在阀的作业温度范围内、环境温度符合要求。
5、依据介质的不干净情形考虑阀的防堵问题。
6、依据介质的化学功能考虑阀的耐腐蚀问题。
7、依据压差和含硬物介质、考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
8、归纳经济效果考虑的功能、价格比。
电动阀门选择过程：1、阀芯形状结构紧要依据所选择的流量特性和不平衡力等要素考虑。
2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时、阀的内部资料要坚固。
3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性、尽量选择结构简略阀门。
4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且更改大时、应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力变化小的阀门。
5、避开闪蒸和空化闪蒸和空化只发生在液体介质。
在实践生产过程中、闪蒸和空化会构成振荡和噪声、缩短阀门的运用寿命、因此在选择阀门时应避开阀门发生闪蒸和空化。
电动调整阀选型应当注意事项：1、供电类型2、操控类型（开关型、调理型）3、调整阀的操控信号、反应信号4、阀体的尺度、类型5、连接方式6、运用环境—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
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阀门执行机构分类
阀门执行机构分类阀门执行机构是阀门的关键组成部分，它负责控制阀门的开启和关闭，以及调节介质的流量和压力。
根据其工作原理和结构特点，阀门执行机构可以分为以下几类。
一、手动执行机构手动执行机构是最简单、最常见的一种执行机构，它通过人工操作来控制阀门的开启和关闭。
手动执行机构通常由手轮、手柄或手柄等组成，通过人工转动这些部件来实现阀门的操作。
手动执行机构的优点是结构简单、操作方便，但缺点是操作力大、响应速度慢，适用于一些流量和压力要求不高的场合。
二、电动执行机构电动执行机构是一种通过电动机驱动的执行机构，它可以实现对阀门的远程控制。
电动执行机构通常由电动机、传动装置和控制电路等部分组成，通过电动机驱动传动装置来实现阀门的开启和关闭。
电动执行机构的优点是操作力小、响应速度快、可实现远程控制，适用于一些流量和压力要求较高的场合。
电动执行机构又可以分为直接电动执行机构和间接电动执行机构两种。
直接电动执行机构是一种将电动机直接与阀门连接的执行机构，通过电动机驱动阀门的开启和关闭。
直接电动执行机构的优点是结构简单、响应速度快，但缺点是体积较大、对电源要求较高。
间接电动执行机构是一种通过传动装置将电动机与阀门连接的执行机构，通过电动机驱动传动装置来实现阀门的开启和关闭。
间接电动执行机构的优点是体积较小、对电源要求较低，但缺点是响应速度相对较慢。
三、气动执行机构气动执行机构是一种通过气源驱动的执行机构，它可以实现对阀门的远程控制。
气动执行机构通常由气动缸、气源装置和控制电路等部分组成，通过气源驱动气动缸来实现阀门的开启和关闭。
气动执行机构的优点是操作力小、响应速度快、可实现远程控制，适用于一些流量和压力要求较高的场合。
四、液动执行机构液动执行机构是一种通过液压驱动的执行机构，它可以实现对阀门的远程控制。
液动执行机构通常由液压缸、液源装置和控制电路等部分组成，通过液压驱动液压缸来实现阀门的开启和关闭。
液动执行机构的优点是操作力大、响应速度快、可实现远程控制，适用于一些流量和压力要求较高的场合。
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阀门驱动装置的特点和选择
一、阀门驱动方式的分类
按驱动机构的运动方式，阀门驱动装置分为直行程和角行程两种。
按驱动结构，阀门驱动装置分为：
二、各类阀门驱动装置的特点
三、阀门驱动方式的选择
阀门驱动方式的选择依据是：
1. 阀门的形式、规格与结构
2. 阀门的启闭力矩（管线压力、阀门的最大压差）、推
力
3. 最高环境温度与流体问题
4. 使用方式与使用次数
5. 启闭速度与时间
6. 阀杆直径、螺距、旋转方向
7. 连接方式
8. 动力源参数：电动的电源电压、相数、频率；气动的
气源压力；液动的液压源压力
9. 特殊考虑：低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射
等。