外水仓清淤安全技术措施通用范本
清理水仓淤泥安全技术措施
对施工现场的临时用电线路 进行检查和维护，确保用电 安全。
定期对施工现场进行消毒和 防疫处理，预防传染病的发 生。
淤泥清理施工应急预案注意事项
制定应急预案，明确应 急响应流程和责任人。
与附近的医疗机构建立 联系，以便在必要时寻 求医疗援助。
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配备必要的急救设备和 药品，以便在发生意外 时及时进行救援。
清理水仓淤泥安全技术措施
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目录
• 施工准备 • 淤泥清理施工 • 安全技术措施 • 安全注意事项
01 施工准备
物资准备
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抽水设备
准备足够的抽水设备和电缆， 确保能够及时排水。
淤泥清理设备
选择适合的淤泥清理设备，如 挖掘机、抓斗等，并确保设备
性能良好。
安全防护用品
为施工人员提供安全帽、防护 服、防滑鞋等必要的防护用品
将抽取出来的淤泥进行处理， 可以将其运送至指定地点进行 堆放或再利用。
施工准备
进行现场勘察，了解水仓位置 、大小、深度等信息，制定施 工方案和安全技术措施。
淤泥抽取
使用淤泥泵、水力输送等设备 ，将淤泥从水仓中抽取出来。
验收结算
对清理后的水仓进行验收，确 保淤泥清理干净，符合要求， 并进行结算。
淤泥清理施工方法
需要。
施工现场应设置通风设施，避 免因淤泥清理过程中产生的有 害气体对作业人员造成伤害。
在淤泥清理过程中，应注意对 地下管线、电缆等设施进行保
护，避免造成损坏。
在淤泥清理过程中，应注意对 周边环境进行保护，避免因施
工造成环境污染。
淤泥清理施工应急预案
水仓清淤安全技术措施
《水仓清淤安全技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•水仓清淤安全技术措施总述•水仓清淤安全技术措施的核心理念•水仓清淤安全技术措施的详细分类•水仓清淤安全技术措施的实施流程•水仓清淤安全技术措施的优化与改进建议01水仓清淤安全技术措施总述水仓是煤矿井下重要设施之一，用于储存和调节矿井涌水。
由于矿井采煤工作面的不断推进，水仓需要进行清淤工作，以保证矿井的正常生产和安全。
然而，水仓清淤是一项危险性较高的工作，需要采取安全技术措施来保障工人和设备的安全。
目的制定和实施水仓清淤安全技术措施是为了保障工人和设备的安全，提高工作效率，同时降低事故发生的概率和影响。
通过采取科学、合理的安全技术措施，确保水仓清淤工作的顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。
背景背景与目的VS保障工人安全水仓清淤工作中存在多种危险因素，如淤泥滑倒、气体中毒等。
采取必要的安全技术措施可以有效地降低事故发生的概率和影响，保障工人的生命安全。
安全技术措施的重要性保障设备安全水仓清淤工作涉及到多种设备的使用，如水泵、水管、发电机等。
采取必要的安全技术措施可以确保设备的安全运行，避免因设备故障导致的安全事故。
提高工作效率通过采取科学、合理的安全技术措施，可以降低事故对清淤工作的影响，提高工作效率，保证矿井的正常生产和安全。
安全技术措施的历史与发展历史随着矿井安全生产意识的不断提高，水仓清淤安全技术措施也不断发展和完善。
早期的水仓清淤工作缺乏系统的安全技术措施，导致事故频发。
随着技术的进步和经验的积累，人们开始重视安全技术措施的制定和实施，事故率也逐渐降低。
发展目前，水仓清淤安全技术措施已经发展得较为完善，涵盖了多个方面，如气体检测、设备检查、应急预案等。
同时，随着科技的不断进步，一些新的技术和设备也逐渐应用于水仓清淤工作中，如无人驾驶挖掘机、自动化排水系统等，为水仓清淤安全技术措施的进一步发展提供了新的机遇。
02水仓清淤安全技术措施的核心理念安全预防措施安全设施配备配备齐全的安全设施，如安全绳、安全帽、防护服、应急救援设备等，确保员工在操作过程中的安全。
水仓清淤技术安全措施示范文本
水仓清淤技术安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月水仓清淤技术安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
+250m井底主、副水仓淤泥较多，影响水仓正常使用，需对其进行清理，为确保作业期间的安全，特报此技术安全措施如下：一、技术措施准备工作：1）在13采区轨道下山进风流中安装两台2*11kw局部通风机采用Ф500mm风筒供风至作业点，局扇必须上架，离地面高度大于300mm，局扇由瓦斯检查员看管，并保证正常运转，风筒吊挂必须平、稳、直，转弯处设合格的弯通。
2）在副水仓上平台南帮、主水仓上平台北帮安设一台11.4kw绞车用于提升下升矿车，绞车安装完毕后经机运部验收合格后方可使用。
作业地点及工程量：+250m井底主、副水仓，工程量约340m。
详见附图1：+250m井底主、副水仓位置平面图3、作业顺序及内容：先清理副水仓淤泥，副水仓清理完毕后清理主水仓；1）清理副水仓前，首先将主、副水仓水位排至最低后，再将副水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，副水仓入水口阀站关闭并闸断副水仓引水沟后，将入口水引至主水仓，副水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。
水仓清淤安全技术措施
水仓清淤安全技术措施随着环保意识的逐渐提高，在市政府的引导下，越来越多的地区开始将污水仓进行清淤操作，以保证市民安全用水。
然而，水仓清淤工作是一项高风险工作，如何保障工人的安全是非常重要的。
在本篇文档中，我们将从不同角度探讨水仓清淤的安全技术措施，以期提供一定的参考。
一、危险性分析对于高危工种，进行危险性分析是必不可少的步骤。
水仓清淤操作不仅要考虑污水的化学危险性及氧气浓度等安全问题，还要考虑气流、污水的冲击力等因素。
因此，在开展作业前首先要明确工作场所和工作任务的危险性评估，合理评估风险，制定合理安全预防措施，切实保障工人的安全。
二、培训教育为了确保工人的安全，水仓清淤前，应对作业人员进行相关的安全知识、技术培训和操作规程的培训，培训的内容应包括作业环境、机器设备、必要的防护措施，以及事故预防、应急处置和自我保护的知识指导等方面。
只有在工人充分了解了清淤作业的风险点和遵循操作规程的基础上，才能更好地开展清淤工作。
三、安全防护在清淤操作时，人员的安全需要有更完善的防护措施。
具体来说，应该采用密闭作业方式，以避免有毒、有害气体浸入工作区域。
同时，需要配备一套完整的保护装备，如呼吸器、防护眼镜等，确保人员在埋在污泥中操作清淤时的安全性。
同时还应配备必要的急救设备及药品，以便在急救救治方面给予及时响应。
四、设备检查在进行清淤作业前，操作人员需要对所使用的设备进行彻底检查，确保设备的完好性，并检查设备和支架是否稳固、管道是否畅通等，确保产生故障或意外的几率降至最低。
另外，在操作中还应注意避免设备因移动或操作造成的纷乱和不必要应力，避免安全事故的发生。
清淤现场也应该设置明显的安全标识，提高人员的警惕性。
水是人们生活的必需品，保障水质安全是任何城市都必须注意的问题。
水仓清淤作为保证水质安全的重要一环，其安全性的提高不仅能够对市民的生活产生积极影响，同时可以为城市的环境质量和市容亮度做出贡献。
鉴于此，水仓清淤安全技术措施必须得到足够的关注和重视，才能在这项重要的工程中保障人员的生命安全。
地面水仓清淤安全技术措施
一、作业名称：地面水仓清淤安全技术措施 二、编写时间：20
四、地面水仓清淤安全技术措施 1 、在清淤前，所有的工作人员要认真的学习本措施。 2 、在清淤时，必须保证井下排水设备的停止运转，以免在清淤时造成水仓的水位过高， 伤及工作人员。
3 、在清淤时必须有班队长进行指挥，保证清淤的顺利进行。 4 、在清淤时，水仓的污水用水管排尽，做到水仓无大量的污水。 5 、由于水仓淤泥、杂物过多，水仓池底较滑，工作人员要先清理周围的淤泥、杂物，最 后清理水仓中央。
6 、清理到水仓外的淤泥、杂物要及时的运走。 7 、清理好的水仓要及时冲洗一遍，搞好水仓的文明卫生。 8 、要有专人检查水仓的排水孔，以防清淤的淤泥、杂物堵住排水孔。 9 、清淤工作结束后，要有验收员，进行验收，保证工程质量的合格。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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外水仓清於作业流程及安全技术措施
外水仓清於作业流程及安全技术措施外水仓清洗作业流程及安全技术措施在船舶运输中，外水仓是一个重要的组成部分，用于贮存船舶外部的海水。
由于外水仓易受污染，需要进行定期清洗以保证其正常使用。
本文将介绍外水仓清洗的作业流程及安全技术措施。
一、作业流程1.准备工作。
清洗前需要对外水仓进行全面检查，确认排水阀门处于关闭状态，舱盖严密关闭，夹层通风道道口关好。
2.设备准备。
清洗所需设备包括：高压水枪、吸水泵、清洗药剂、防护设备（手套、护目镜等）。
3.清洗。
先使用高压水枪清洗外水仓内部的沉积物，再使用吸水泵抽取清理后的污水。
4.药剂处理。
将清洗药剂加入外水仓内，然后进行混合处理，扩散后保持一定时间（根据药剂说明），确保药剂对藻类等生物的杀灭效果。
5.吸废水。
待药剂生效后，使用吸水泵抽取清理后的污水，污水需要进行分类处理。
6.清洗残渣处理。
将清洗残渣及药剂遗留物从船舶中转移到污染物处理区域，进行处理后排放或交由专业公司处理。
7.清理工具消毒。
清理所用水枪、吸水泵等设备需进行消毒处理，以防止污染蔓延。
二、安全技术措施1.穿戴防护装备。
在清洗过程中，必须穿戴好防护服、防护手套、护目镜等防护装备，以防止化学药品刺激、污染物接触等安全问题。
2.避免开盖检修。
在清洗过程中不允许开盖检修外水仓，以防止人员意外掉落，卡顿等意外情况发生。
3.禁止吸烟。
在清洗外水仓的过程中，工作人员不得在现场吸烟，以防止引发火灾。
4.避免药剂接触。
对于清洗药剂，必须按照药剂说明书中的规定加入，不得直接接触，以免产生化学反应。
5.注意室内通风。
清洗外水仓必须保证室内通风，以免产生气体积累，引起爆炸或中毒等安全问题。
外水仓清洗作业涉及到化学药品和污物处理等方面，必须加强安全管理和实行全面的安全技术措施，尽量保证工作人员的安全和环境的保护。
永久水仓清淤安全技术措施(内外水仓)
郭屯煤矿永久水仓清淤安全技术措施一、工程概况：为保证井下永久水仓正常使用，确保井下排水系统的正常运转，根据郭屯煤矿工作计划安排，在雨季来临前对永久水仓进行清淤。
永久水仓担负着全矿井涌水临时储存任务，目前永久水仓淤泥淤积较多，已影响其正常使用。
本次清淤水仓包括内水仓和外水仓，其中内水仓长度为320米，外水仓清淤长度为460米，水仓采用混凝土砌碹支护。
为保证永久水仓清淤安全和质量，特制定本施工措施。
二、断面及工程量说明：1：水仓巷道断面B净=4000mm；H净=3000mm；S净=10.3㎡；预计淤泥淤积高度：H淤=2.1m。
2：清淤工程量Q=S×L×£=10.3×780×0.8=6427.2m3.其中：Q表示清淤工程量，m3；S表示水仓断面积，㎡；L表示水仓巷道长度，L=L外+L内=460+320=780m；£表示水仓淤泥淤满系数，£=S淤/10.3=0.8。
三、施工工艺1、施工方法采用"三八"制作业方式，人工清理方法施工。
施工人员使用尖镐、铁锨、风泵、排污泵等工具与设备，将淤泥装入矿车。
2、施工工艺现场准备—人工清淤—运输—整理现场3、工艺要求①现场准备：对待清淤的巷道安全环境进行检查，确保施工安全；②人工清淤：确保矿车停稳后，工人使用尖镐、铁锨、排污泵等工具将淤泥装入矿车，以装入淤泥量为矿车高度的4/5为宜；③运输：在水仓三岔口原绞车窝位置安装固定JD-25型绞车，斜巷段设置“一坡三挡”设施（挡车棍、阻车器、手拉吊梁），保证设施齐全可靠。
清理时，待矿车停稳后，先固定矿车，再装淤泥；装到矿车4/5时，人工推车至斜巷段，借助“一坡三挡”保护设施，使用绞车提升至水仓三岔口，再由电机车运输至井口提升上井；④整理现场：清理完毕后对本班施工范围及沿途撒落的淤泥进行清理，使巷道保持清洁。
4、施工顺序①内水仓清淤本次清淤首先对内水仓进行清理，清理前，将所有通往内水仓的过水通道关闭，由中央泵房大泵将内水仓内的水位吸至最低水位，关闭吸水井闸门。
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The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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外水仓清淤安全技术措施通用范本
外水仓清淤安全技术措施通用范本
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经矿领导研究决定，井下中央泵房外水仓由**工区负责清淤，为保证施工安全，特编制安全技术措施如下：
一、施工内容及要求
1、施工前，**工区提前两天通知矿调度室，由矿调度室通知机电工区做好中央泵房水泵排水由外水仓转换到内水仓排水的准备工作。
同时，由调度室通知通防工区做好施工期间的“一通、三防”工作。
2、通防工区在井底车场3＃交叉点处安设一部2×11kw局部通风机，保证现场通风安全。
要求局部通风机必须安设“风电闭锁”保
护，保证运转正常；风筒吊挂要平、直，路过的地点，风筒不能拆开，不能撕裂及损坏，并妥善保护。
3、在内外水仓交叉点门口处安设11.4kw 小绞车一部，作为提升运输设备。
要求11.4Kw 的小绞车采用在绞车四个角上分别打设一棵树脂锚杆固定，锚杆直径为18mm，深入硬岩不少于1.0m，采用树脂药卷全长锚固，上面用锚盘或压条上紧，锚杆必须做拉力试验，锚固力不小于5T；小绞车安装必须牢靠，位置得当，安全间隙符合规程规定；绞车排绳整齐并设置绞车管理牌板；提升信号、照明系统要完好可靠，信号装置必须进入躲避所；斜巷运输各类安全设施必须齐全有效，坚持正常使用并按标准及时检修；提升钢丝绳采用6×19-FC，绳径
φ18.5mm圆股合成纤维芯钢丝绳；提升钢丝绳、保安绳必须插接，必须使用绳皮，且插接长度必须符合《煤矿安全规程》规定。
4、在外水仓内合适的地方安设一台7.5kw潜污泵一台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠；同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
5、所有设备必须有良好防爆性能和接地装置，保护齐全。
严禁有明线接头，鸡爪子、羊尾巴，消灭失爆。
6、由调度室安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题由**工区工作人员及时和调度室联系处理。
7、轨道运输系统严格按照《煤矿窄轨运
输质量标准化》要求铺设。
8、外水仓水沟挡水墙应设置两道，要求挡水墙不得渗水和漏水。
**工区挡水墙打好后，将矿井水改到内水仓，机电工区中央泵房相应改为内水仓排水。
9、水仓清淤方法采用“分段打设挡泥板的方法”，即根据每个生产班的生产进度，在合适的位置打设厚度3㎜的挡泥铁板，将内部的淤泥挡住，使其不能外流，然后再由外向里，逐段清淤。
淤泥采用人工锩锨或水桶装车的方法。
10、验收标准要求：水仓底板露出混凝土地面或轨道，底板及巷道两帮冲刷干净，地面不得有淤泥和积水。
二、安全技术措施
1、施工期间，机电工区中央泵房司机要认真负责，不得脱岗，要始终保持低水位排水，水位不得超过外水仓与配水井之间设置的挡水墙口以下500㎜，同时，施工期间关闭配水井内外水仓的配水阀，防止矿井水倒流到外水仓内。
2、施工期间，通防工区要把外水仓的“一通三防”工作纳入正常的管理，每班必须派瓦斯检察员认真观测，不得出现空班、漏检等不符合管理规定的现象。
3、所有人员进入工作地点，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前，必须由班长或派专门的安全负责人，首先检查巷道的支护情况，及时排除安全隐患，确认安全
无问题，其它人员方可进入施工地点。
施工过程中，要随时注意围岩及顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
4、施工人员每班不得少于4人。
打设挡泥板时工作人员要穿好连体雨衣，走路要试探前行，防止滑倒。
5、斜巷提升运输时，严格执行上下山"行人不行车，行车不行人，不作业"制度。
严禁任何人蹬钩爬车；运送物料时，斜巷内严禁有人行走或工作。
上、下两头的工作人员必须藏身于躲避所内，方可发出提松信号，车停稳后方准摘挂，严禁摘跑钩。
6. 斜巷提升时，任何情况下严禁跟车上下。
7. 斜巷运输时各类安全设施必须齐全有效，坚持正常使用并按标准及时检修。
8. 斜巷运输时，应预先和绞车司机取得联系，通知司机所提物料的类型、数量及所挂车数，摘挂工负责对所有料进行全面检查，无误后进行联环，所有人员到躲避所内或其它安全地点后方可发出提松信号。
9. 平巷拥车，一人只准拥一个车，在轨道坡度小于或等于5‰时，两车间距不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车；严禁放飞车。
10. 推车时必须时刻注意前方，精力集中，在开始推车、停车、掉道或发现前方有人或有障碍物及从坡度较大的地方往下推车以及接近道岔、弯道、巷道门口、风门、硐室出口
时推车人都必须发出警号。
特别是到沉淀池附近时要特别小心，防止人员掉入沉淀池内。
11. 平巷推车，推车人员必须配备可靠的掩木严禁放飞车。
12. 在平巷装卸料时，必须用木楔将矿车稳住，卸车人要站在车的两侧，以防车动伤人。
在斜巷装卸料时不准摘绳，必须车停稳后再卸车，在车下面设防止物料下滑的设施，否则不准卸车。
13. 施工期间，要爱护风水管路、电缆、电话线及风筒。
不得随意乱动工作范围内其他任何设备。
14. 用车盘运送物料时，必须注意物料的宽度不得超过车盘宽度。
15. 每次提升运输前，绞车司机必须对绞
车固定、制动、钢丝绳磨损情况、信号装置、安全设施进检查，保证运输安全。
每次提升只能提升一个载车或车盘，严禁超挂车辆。
16. 所有提升运输信号必须设在躲避所内，并且声光齐全，灵敏可靠。
17. 斜巷运输绞车必须完好，严禁带病运行，提升钢丝绳磨损超过规定或有硬伤时严禁提升，必须立即更换。
18. 矿车及车盘下辙，必须人力复辙，严禁机械复辙。
19、凡是有风筒路过的维修地点，风筒不能拆开，不能撕裂及损坏，并妥善保护。
20、施工过程中要加强通风管理，风筒要随着生产进度及时前移，风筒口距生产迎头不得超过5米。
同时，要爱护通风设施防止将风
筒及其它通风设施弄坏，瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时要立即撤出人员进行处理，处理好后方可恢复施工。
严禁在无风或风量不足的地段作业。
21．所有设备安设后与轨道间距不得小于0.5m。
22．所有设备的电缆，风、水管路必须吊挂整齐。
23．所有设备必须安设在顶板、支架完好，无淋水、铺水处，并要求台台上架，挂牌。
24．所有设备运转部分必须有保护罩，护绳板，各连接部件、螺丝定位销，制动闸，操作杆应安设良好可靠。
25．检修或搬迁设备时，严格执行停送电
制度；严禁带电作业。
对所停电开关必须挂牌上锁，并有专人看守，检修前必须检查瓦斯，符合规定后防可进行检修。
26．所有设备必须有良好防爆性能和接地装置，保护齐全。
严禁有明线接头，鸡爪子、羊尾巴，消灭失爆。
27．施工过程中严禁随意拆开风筒，严禁在无风或风量不足的地方作业。
28．对井下更换、闲置设备应及时升坑，严禁乱扔乱放。
29．所有机电设备安装结束后必须经机电科、安监处验收合格后方准使用。
30、施工期间，内水仓要设好警示牌，栅栏上好门锁。
任何人员不得随意打开内水仓栅栏，进入内水仓。
31、所有工作人员必须持证上岗，无证不得参加此项工作。
各工种工作人员严格按照各自工种的《煤矿安全技术操作规程》执行。
32、清淤工作结束，经有关部本验收合格后，方可交付使用。
33、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》执行。
可在此位置输入公司或组织名字
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