彩钢板施工方案.
彩钢板 施工方案
彩钢板施工方案彩钢板施工方案一、施工准备1. 检查彩钢板材料质量，确认完好无损，并验收检测报告。
2. 查看现场施工图纸，了解施工方案，筹备必要施工工具和设备。
3. 与相关供应商沟通，协调彩钢板的运输和倒料点。
4. 设立安全警戒线、安全警示标语，确保施工现场安全。
二、彩钢板安装步骤1. 搭建脚手架：按照设计要求搭建并稳固好的支架脚手架，以便于安装彩钢板。
2. 布置彩钢板材料：将彩钢板堆放在施工区域，按照施工图纸要求进行编号和分类。
3. 测量和裁剪：根据实际测量尺寸，使用电钢剪等工具将彩钢板进行裁剪，确保尺寸准确。
4. 准备固定点：在搭建好的脚手架上，根据设计要求预先设置固定点，用于安装彩钢板。
5. 安装彩钢板：将裁剪好的彩钢板按照先从下往上再从左往右、从内往外的顺序进行安装。
首先将第一块彩钢板滑入固定点，然后使用螺丝固定板材，注意螺丝的紧固力度和数量。
6. 安装配件：根据施工图纸要求，安装彩钢板的边角件、门窗框等配件。
7. 检查和修正：安装完彩钢板后，用尺子测量边缘的平直度和对其性，确保施工精度，并对不合格的部分进行修正。
三、安全措施1. 定期检查脚手架和支撑结构的安全性，确保操作人员的安全。
2. 操作人员必须佩戴好安全帽、手套和安全鞋，并定期进行安全培训。
3. 施工现场设置好安全警示标语，禁止其他人员靠近或触碰施工区域。
4. 对异常情况及时报告，并采取相应的措施保障施工安全。
四、施工注意事项1. 彩钢板安装时应遵循先下后上、先内后外的原则，确保施工安全和质量。
2. 在施工过程中，应及时清理彩钢板表面的积水和杂物，确保其美观和耐久性。
3. 在安装彩钢板配件时，应注意其尺寸和位置的准确性，确保配件与彩钢板的贴合度。
4. 彩钢板的螺丝应选择抗腐蚀和结实耐用的材料，螺丝的数量和紧固力度要符合设计要求。
五、施工质量验收1. 对彩钢板的安装位置、尺寸和固定连接点进行检查和测量，确保满足设计要求。
2. 检查彩钢板表面的平整度和平直度，确保各板之间的连接无缝隙和变形。
彩钢板板安装施工方案
本工程采用彩钢板作为建筑屋面及墙面材料，主要包括屋面彩钢板、墙面彩钢板、檩条、支撑等。
施工区域为某新建厂房，占地面积约5000平方米，屋面及墙面总面积约10000平方米。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，进行施工技术培训和安全教育。
（2）材料准备：采购符合设计要求的彩钢板、檩条、支撑等材料，并确保材料质量。
（3）工具准备：准备电动切割机、钻床、扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、经纬仪等施工工具。
2. 施工工艺（1）放样：根据设计图纸，确定屋面及墙面彩钢板尺寸，并在现场进行放样，标明檩条位置。
（2）檩条安装：在屋面及墙面结构上，按照放样位置安装檩条，确保檩条水平、垂直。
（3）彩钢板安装：屋面彩钢板安装：1）将彩钢板按顺序吊运至檩条上，用自攻螺丝固定。
2）在檩条上安装专用固定支架，将彩钢板与支架固定。
3）在彩钢板波峰处，用密封膏填充缝隙，防止雨水渗入。
墙面彩钢板安装：1）在墙面结构上，按照放样位置安装檩条。
2）将彩钢板按顺序吊运至檩条上，用自攻螺丝固定。
3）在彩钢板波峰处，用密封膏填充缝隙，防止雨水渗入。
（4）收边处理：在屋面及墙面彩钢板边缘，安装收边材料，确保美观。
（5）检查验收：对安装完成的彩钢板进行检查，确保安装质量符合设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
（2）施工过程中，注意材料保护，避免损坏。
（3）施工过程中，注意测量控制，确保安装精度。
（4）施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
三、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 选用优质材料，确保材料质量。
3. 加强施工过程质量控制，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行质量检查，确保工程质量符合设计要求。
四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，注意文明施工，保持施工现场整洁。
3. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
彩钢板围挡施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目彩钢板围挡施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程需搭建彩钢板围挡总长度约为2000米，高度约为2.5米，围挡总面积约为5000平方米。
4. 工程期限：预计施工周期为30天，具体工期根据现场实际情况调整。
二、施工组织与管理1. 施工队伍：由具备相关资质的施工队伍负责，施工人员应具备相应的专业技能和丰富的施工经验。
2. 施工现场管理：设立施工现场管理人员，负责现场施工的协调、监督和管理工作，确保施工质量和安全。
3. 施工进度管理：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 材料准备：- 彩钢板：厚度为0.5mm，尺寸为1200mm×2500mm。
- 钢筋：直径为8mm，长度根据实际需求确定。
- 水泥：强度等级为32.5MPa。
- 砂：中粗砂，粒径小于5mm。
- 钢筋焊接材料：电焊条。
- 钢筋网片：尺寸为200mm×200mm。
- 防腐涂料：针对钢结构的防腐处理。
- 固定材料：膨胀螺丝、铁丝等。
2. 工具准备：- 钢筋切断机、电焊机、卷扬机、切割机、钻床等。
- 水泥搅拌机、平板振动器、水平尺、线锤等。
3. 施工图纸和技术交底：对施工图纸进行详细解读，组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和技术规范。
四、施工工艺及流程1. 施工流程：- 施工准备→基础施工→立柱施工→横梁施工→彩钢板安装→固定处理→防腐处理→验收。
2. 施工工艺：- 基础施工：根据设计要求，挖掘基坑，垫层处理，浇筑混凝土基础，养护至设计强度。
- 立柱施工：根据基础尺寸，立柱位置，加工制作立柱，焊接固定，检查垂直度。
- 横梁施工：根据立柱间距，加工制作横梁，焊接固定，检查水平度。
- 彩钢板安装：将彩钢板固定在横梁上，确保平整度，检查缝隙。
- 固定处理：使用膨胀螺丝将彩钢板固定在横梁上，确保牢固。
彩钢板施工方案及要求（★）
彩钢板施工方案及要求（★）第一篇：彩钢板施工方案及要求施工方案及要求1、根据客户的图样来设计制图，2、材料检查是否有不正规的配件及弄坏，3、施工过程中的程序手工方面，4、测试及调试、调整。
一、隔间工程1、图面确认① 提出立板、门窗各类施工图确认，② 提出各处施工图断面确认，③ 与厂商负责人确认套圈。
2、放样① 依照图纸图面放样、放样要求准确，特殊地点：如门窗等须标示出来，② 放样完毕后请与相关负责人讨论及确认。
3、材料搬运注意事项① 与厂商确认放置地点以免再次搬移，② 材料堆放时注意分类以免刮伤、刮破。
4、施工说明① 依图面及现场尺寸开始放样、从施工顺手着手。
立板时须注意板与板的间距或垂直度。
切板时要用泡沫或其它软性物体铺好。
② 吊顶时须注意顶柱横梁要有软性物体包起来：如天花有几块板相接时须注意平整一条线。
5、门窗制作① 透视窗制作时应注意：因窗框及压线脆弱，勿重敲否则会影响精确度。
角度90°须符合标准，连接处要无缝隙，不刮手。
② 门框：斜对角尺寸须相等，门框紧靠门胶角以拉钉固定于胶角。
安装要稳固、横框要水平、直框要垂直。
③ 门片：安装稳固、灵活自如，角度90°须符合标准，上门片须无杂音及撞击声。
④ 内装饰：外圆边三角处要对齐，装外圆角时要对准两边圆边头。
⑤ 打密封胶时须一条线，不要拖拖拉拉。
⑥ 有圆柱的地方铝槽要靠紧圆柱边，不要立空及多余。
圆柱套进板时注意不要用硬固体打进去或直接用脚踢，须用带软性工具卡住。
以免造成板材变形。
二、风管工程风管制作① 对材料规格、材质的确认。
② 做直管开料时，两头尺寸要一致，四周尺寸要准确，以免安装时整体不是一条线，高低不平。
2 风管保温① 风管保温施工前应将表面灰尘清理干净。
② 保温材料应与风管表面紧密接合，不得留有空隙。
③ 风管保温可在安装前施工，但接头须安装完后处理。
④ 风管保温材料固定可采用胶扣钉，以防止底部保温材料的下垂。
风管组合后的清洁：制作完毕后用无腐触性的清洁液内外清洁，擦布选用不易脱落的布料。
彩钢板墙面施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着建筑行业的不断发展，彩钢板因其轻质、高强度、防火、防水、隔音、保温等优良性能，被广泛应用于建筑外墙、室内隔断等领域。
为确保彩钢板墙面的施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX项目彩钢板墙面施工（2）工程地点：XX市XX区XX街道（3）工程规模：XX平方米2. 施工队伍（1）项目经理：负责施工组织、协调和管理（2）技术负责人：负责技术指导、质量控制（3）施工员：负责现场施工管理、技术交底（4）操作人员：负责具体施工操作3. 材料设备（1）彩钢板：选用符合国家标准的彩钢板，厚度、颜色、规格应符合设计要求（2）连接件：螺栓、螺母、垫圈等连接件（3）密封材料：防水胶、密封胶等（4）工具：扳手、电钻、水平尺、线锤等4. 施工方案编制（1）编制依据：国家相关建筑规范、标准、设计图纸等（2）编制原则：安全、质量、进度、环保（3）施工流程：施工准备→放线定位→安装支撑结构→安装彩钢板→固定连接件→密封处理→检查验收三、施工流程1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解工程概况（2）组织施工队伍，进行技术交底（3）准备施工材料、设备2. 放线定位（1）根据设计图纸，确定墙面位置、尺寸（2）使用水平尺、线锤等工具，放线定位3. 安装支撑结构（1）根据设计要求，安装支撑结构，确保其稳固、水平（2）检查支撑结构，确保其符合设计要求4. 安装彩钢板（1）将彩钢板按照设计要求，依次安装到支撑结构上（2）确保彩钢板安装平整、牢固5. 固定连接件（1）使用螺栓、螺母、垫圈等连接件，将彩钢板固定在支撑结构上（2）确保连接件紧固，无松动6. 密封处理（1）使用防水胶、密封胶等材料，对彩钢板接缝处进行密封处理（2）确保密封效果良好，无渗漏7. 检查验收（1）对彩钢板墙面进行自检，确保施工质量（2）组织相关单位进行验收，确保工程符合设计要求四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的彩钢板、连接件等材料，确保材料质量2. 施工质量：严格按照施工流程进行施工，确保施工质量3. 接缝处理：彩钢板接缝处要平整、牢固，无渗漏4. 装饰效果：彩钢板墙面颜色、光泽等应符合设计要求五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全3. 高空作业应使用安全防护设施，防止坠落4. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故六、环保措施1. 施工过程中，注意节约材料，减少浪费2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾3. 施工过程中，注意降低噪音，减少对周边环境的影响4. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状七、进度安排根据工程规模，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
外墙彩钢板安装施工方案
一、工程概况本工程采用外墙彩钢板作为建筑物的外墙面材料，其主要目的是提高建筑物的保温隔热性能，增强建筑物的耐久性。
外墙彩钢板安装施工应严格按照相关规范和标准进行，确保施工质量。
二、施工准备1. 材料准备：彩钢板、不锈钢连接件、密封胶、水泥砂浆、细石混凝土、角钢、膨胀螺栓、塑料膨胀管等。
2. 工具准备：电钻、冲击钻、水平尺、卷尺、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员等。
三、施工工艺1. 施工顺序：基础处理→找平层施工→彩钢板安装→连接件安装→密封处理。
2. 施工步骤：（1）基础处理：对原有基础进行清理，确保基础表面平整、干净。
如有必要，对基础进行加固处理。
（2）找平层施工：在基础表面铺设一层C20钢筋混凝土找平层，厚度为20mm，以确保彩钢板安装的平整度。
（3）彩钢板安装：a. 标记安装位置：在柱面上标明彩钢板的安装位置，确保安装的准确性。
b. 安装第一块彩钢板：采用20mm厚1:3水泥砂浆座灰，并以木楔控制水平，接缝处用1:3水泥砂浆嵌实。
c. 调平校直：调整彩钢板，使其达到设计要求，确保水平度和垂直度。
（4）连接件安装：a. 顶面两端固定：使用不锈钢连接件或不小于4mm厚经防锈处理过的钢板固定顶面两端。
b. 连接件与混凝土预埋件连接：将连接件另一端与混凝土预埋件连接或钩住钢柱翼缘。
c. 板缝间连接件：在板缝间两端连接件处涂抹粘结剂。
（5）密封处理：a. 彩钢板与基础的接缝：使用密封胶封闭接缝，防止雨水渗透。
b. 彩钢板间的拼缝：使用密封胶封闭拼缝，确保密封性。
c. 端头接缝：接缝宽应为10～15mm，缝内填塞玻璃棉或岩棉，嵌入PE棒后用密封胶封闭。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照材料清单或随车发货单进行核对，确保材料质量符合要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中，监理人员应进行定期检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
彩钢板施工方案
彩钢板施工方案
一、施工前的准备工作
在施工前，需要对施工现场进行全面的勘察，了解现场的具体条件，包括地面平整度、基础承重能力、周边环境等因素。
同时，根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案和进度计划。
二、材料准备
根据施工图纸和实际需求，准备相应规格和数量的彩钢板材料，以及必要的辅助材料，如自攻螺钉、密封胶、压条等。
所有材料应符合国家标准和环保要求。
三、施工工具准备
准备所需的施工工具，包括电钻、剪刀、钳子、水平仪、卷尺等，并确保工具处于良好的工作状态。
四、施工流程
1. 基础处理：确保基础干净、坚实、平整，必要时进行找平处理。
2. 定位放线：按照设计图纸进行精确放线，标出彩钢板的安装位置。
3. 安装支架：固定好金属支架，保证其水平和垂直度符合要求。
4. 彩钢板安装：将彩钢板按照预定位置安装到支架上，使用自攻螺钉固定。
5. 接缝处理：对接缝处进行密封处理，确保防水性能。
6. 检查验收：施工完成后进行全面检查，确保安装正确无误。
五、质量控制
在整个施工过程中，应严格按照施工规范操作，定期进行检查，确保每一步施工都达到质量标准。
对于出现的任何问题，应及时采取措施进行整改。
六、安全措施
施工期间，要严格遵守安全操作规程，设置警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的安全。
七、环境保护
在施工过程中，应注意环境保护，合理处置废弃物料，减少对环境的影响。
八、工程验收
施工完成后，由项目负责人组织相关人员进行工程验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
屋面彩钢板施工方案
屋面彩钢板施工方案
一、材料准备
1、彩钢板：本工程中采用聚氨酯聚合物涂层钢板、压型钢板或烤漆
钢板，其屈服强度应不小于280MPa，批准标志应符合国家标准GB/T2518-2024、JISG3312-2024及AISI、ASTM标准。
2、钢结构支架：采用焊接钢筋结构支架，其表面应清洁，无污物、
锈蚀或腐蚀痕迹。
3、涂料：选择符合国家标准的中性、耐候性优良的水性、聚氨酯涂
料或者中性、耐候性优良的烤漆涂料。
4、防水材料：采用符合国家标准的高聚物防水卷材或瓦楞状防水毡，其吸水率不大于5%；表面无油污、剥落、裂痕等缺陷。
5、木材：屋面维修时采用腐朽率低于8%、穿刺率不超过3%、板面平
整密实的新木材。
6、垫板：采用耐细菌、耐腐蚀性、强度及竖直抗拉性能较好的垫板。
7、其他相关材料：锚杆、螺丝、垫圈、压条、膨胀螺栓及密封材料等。
二、施工步骤
1、钢结构支架安装：
（1）检查施工现场，确认安全施工条件；
（2）绘制图纸，根据现场环境特点设计钢架；
（3）按照绘制的图纸安装钢架构件，焊接完善；
（4）安装完毕后，进行张力检测，并将支架完全固定；
2、铺设防水材料：
（1）在支架上铺设膨胀螺栓。
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（一）施工准备1、技术准备项目经理及施工员、材料员、质检员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数，并对施工班组进场前做好安全技术交底工作。
工程量的记算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表，并通过对现场实际情况分析对比，找出其中在现场施工中需要调整的材料，并做好记录比较，对施工材料量做相应局部调整。
制定材料供应计划表，将工程所需的材料名称、规格、材料质量要求等相关参数、预算计数量等逐一列表归类后提交公司材料部，并配合材料选择材料供货商及材料品牌。
制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排按照工程期限各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。
开工前实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及临时设施等情况核对施工空间及设计图纸有无误差。
材料进场后，堆放位置事先安排，不得反复搬迁，损材费工，并分类堆放。
易燃易爆物品，分开地点堆放，易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法并采取保护措施。
2、材料要求彩钢板：洁净室所涉及彩钢板主要是对生产厂家要求严格，厂家的机加工精度以及技术实力直接影响了所产彩钢板的品质。
目前公司所选择的手工彩钢板均由昆山协多利金属提供，包括50厚单面玻镁岩棉手工彩钢板、100厚双面玻镁岩棉彩钢板。
彩钢板配套铝料：彩钢板铝料可以通过两个渠道去采购，一是由彩钢板厂家配套提供，二是在当地相应供应商采购，在当地供应商采购时需要去工厂确认铝料相应的尺寸，以及是否和所购彩钢板相匹配。
3、作业要求土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。
安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。
应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。
设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全。
（二）材料订购及施工工艺1、材料订购由于玻镁手工彩钢板的货期较长，一般板材及铝料货期为2周，彩钢板门为4周。
为了不让施工现场被材料货期影响，在材料统计上必须准确，以下为个人对于材料订购的一点经验之谈。
彩钢板订购：彩钢板统计工程量时严格按照彩钢板分版图进行。
板材统量时先熟悉图纸及配件尺寸，无论墙板宽窄，订购内墙板时墙板高度=吊顶高度-实际地轨高度-实际预留调节高度，例如一工程中，洁净室吊顶高度为2500mm，地轨高度为60mm，使用厂家配套40mm 天轨，预留调节高度为20mm，则彩钢板的实际订购尺寸为2420mm；对于外墙板，若洁净室外走廊无吊顶，外墙板需立至楼板底，通过预定两种尺寸的板进行拼接，若洁净室外走廊有吊顶，外墙板一般情况下比内墙板多出100mm即可。
标准板订购时按照图纸严格统计，在总量上预留10%即可，对于非标板的分为两种，第一种为一整条墙中做调节用的非标板（1号板），第二种为贴近墙板边的调节板（2号板）。
对于1号板，按照图纸实际尺寸订购，按照尺寸进行预留。
对于2号板全部按照标准板尺寸订购。
因现场工期比较紧张，彩钢板订购可一次性全部采购，并保证15%左右的余量，若工期比较宽松，则彩钢板可分批次订购，先对外墙板和吊顶板进行订购，再对大面积区域墙板进行订购，最后再对小面积区域的墙板进行订购。
彩钢板、铝料统计严格按照图纸，工厂加工铝料统一长度为6m，所以在统计工程量时不足6m部分也按6m来统计，且板宽为60cm以下按60cm统计，大于60cm按标准板统计。
2、施工流程整体施工流程如下图所示：3、施工操作要点定位放线：放线前需对现场仔细勘测，按照现场实际土建立柱宽度及土建所预留净空来对图纸进行修改，在与业主协商确认后再进行放线作业。
用红外线对现场进行放线，先对现场以图纸为准进行十字线放线，保证十字线水平垂直度后，再以十字线为准对整体地面进行放线。
注：放线需严格根据十字线执行，切不可沿土建墙放线，以保证整体平整性。
吊顶丝杆及龙骨安装：根据现场放线结果对吊顶丝杆进行打码安装，打码使用配件（10#顶爆、10#丝杆），每根丝杆间距根据现场情况可选择1000mm与1200mm 两种间距，主要以1000mm间距为首选，保证吊顶的承重性，为其他专业后续工作提供更好环境，防止后期顶板出现承重问题。
丝杆安装要求平直、整齐，避免丝杆歪歪扭扭。
方形调节器及龙骨安装：方形调节器为整体配件，需主要的是调节器上方螺丝应上两颗为好，同样是基于顶板承重问题。
龙骨安装后需要调平，调平时不可用固定尺寸物件（如与吊顶高度相同的铝料一类）来调平每条龙骨，此做法仅能保证每条龙骨对相应地面的平整度，无法保证吊顶在在整个平面的平整度。
正确做法可分为两种：一将红外定位设备固定于一已知高度的固定平台上，然后以红外定位设备水平线为基线，根据基线到龙骨的固定高度为准来调平，保证吊顶区域性的平整度。
二是在相应楼层找出土建结构标高1m线，根据1m线来放平整个天花。
彩钢板吊顶安装：每一块吊顶彩板安装完后需对彩板与龙骨间用螺丝进行固定，方才进行下一块彩板的安装，板与板之间的中置铝尽量填满，为后期洁净室环境做好保障。
四块彩板间接缝处要保持十字线，以便后期打胶后的美观性。
对于有墙板所在的顶板缝可做为板缝的调节缝，通过调整该区域的顶板缝可以保证房间其他区域的顶板缝的均匀度。
对于与立墙板与顶板连接处尽量选择加厚的角铝或者L铝，固定方式以螺丝（以1.5cm大扁头钻尾螺丝为最佳）固定为主，对于安全门、门窗及门所在位置的固定角铝尽量先不进行固定，目的方便日后所在门头调节板的安装以及安全门等安装的方便。
彩钢板天、地轨安装：彩钢板地轨分为不可调地轨及可调地轨两种，泛指是否拥有对应地面不平整所产生的彩板高度微小调整的功能。
地轨在安装时要严格按照现场放线进行，对于地轨固定方式可根据现场地面情况选择铆钉、拉爆及木牙螺丝来进行，在固定后需对地轨内所产生的灰尘进行清理。
可调地轨在安装完成后需一次性调整到位，避免后期对墙板安装产生影响。
目前所使用彩钢板天轨分为厂家配套4cm天轨和统尺寸2.5cm天轨，根据彩钢板墙板的安装顺序而言，若是先对吊顶进行安装，后对墙板进行安装的话选择4cm的天轨会比较容易施工，立墙板的时候可以上下调节的范围要大很多，但是4cm的天轨有它的缺点，一是会对结构上方圆弧贴片的美观产生影响，二是在材料统计方面会产生相应的问题，收边槽与天轨需分开统计，且各自的工程量必须精确，以免出现材料缺失影响工期的问题；若是先对墙板进行安装，后吊顶的话，选择2.5cm的地轨会使得施工的一切问题都便的方便很多，不会对圆弧产生影响，也不会在材料统计时出现误差。
彩钢板立板安装：彩钢板立板为洁净室内维护的重中之重，一个洁净室整体的美观度以及后续洁净室配套设备的安装方便等。
彩钢板立板的安装顺序以房间面积大小为准，先对整个洁净室的外围墙板进行安装，在外围板安装时应提前预留洁净室内设备通道，或者提前将设备放到相应位置。
在完成外围墙板安装后则对洁净室内大面积房间的墙板进行安装，最后再完成小面积房间的隔断。
完成大面积房间隔断后需对外围墙板进行保护，保护材料为2m*1m的塑胶中空板，将塑胶中空板统一离地面10cm处进行粘贴，在施工完全完成后再移除保护，过程中如有相关专业需要在板上施工，划线后在中空板上割出相应尺寸孔洞即可。
在墙板安装初始阶段，对每一条隔墙的第一块板要着重处理，彩板安装时多数彩板是以第一块板的安装精确度来决定整体的，所以第一块板在安装后需用红外定位设备及铅垂线对板的垂直度等进行确定，完毕后立即用螺丝固定，再对其它后续墙板进行安装，后续墙板的安装需严格按照彩钢板分版图执行，保证相应尺寸的墙板安装到相应位置，各彩板之间接缝保证为3mm，不可过小或者过大，若安装时缝隙过小，可考虑用相应缝隙尺寸抽芯铆钉卡在缝隙中来控制板缝。
回风立柱为影响洁净室调试的重要因素，在安装回风立柱的相应墙板时，要进行特殊处理（若回风立柱内面积较大，则不需要考虑内面缝隙的密封问题）在设计分板阶段对回风立柱墙板进行充分考虑，保证在施工过程中回风立柱内面的间隙能尽量多的打上密封胶，排版方式及各板安装顺序如下图所例；图中彩板安装顺序呢为1-2-3-4-5，3#与5#彩板之间的接缝是回风墙设计的所需遵循的规则，接缝处在1#彩板与4#彩板之间，可保证2#彩板右侧回风墙三面能打密封胶，若设计时接缝处在4#彩板下方，这2#彩板与4#彩板间的接缝全部无法密封，导致回风墙可能密封不严。
地轨安装期间对地面进行清扫后对回风立柱内面地轨提前将密封胶打好，对地轨间缝隙也进行同样处理。
天轨安装时同样需按照地轨的安装方式进行。
地轨在密封胶完成后还需对回风柱内地面进行处理，较好的方法有用环氧面漆（颜色可由业主确定）对内地面进行覆盖或用相应尺寸彩钢板放在内地面，用玻璃胶密密封。
其次可用普通油漆对地面进行覆盖，效果不如环氧面漆好。
所有回风立柱靠墙收边槽需完全调整到贴近墙板，然后再对槽边用密封胶进行密封。
回风立柱转角圆柱安装时需对转角圆柱长度进行准确的把握，一般保证转角圆柱长度与墙板长度相差不超过5mm，即转角圆柱下边与板下边平行，上边与顶板间隙小于5mm（5mm是为保证墙板安装方便，防止在墙板安装过程中的移动对顶板面漆产生破坏）。
完成所有墙板及圆柱安装后对天轨及圆柱周围用密封胶密封。
彩钢板开孔：洁净室彩钢板作为所有洁净室配套设施（风、水、电及工艺管道）的载体，会有很多相应的孔洞需要开凿，孔洞主要分为以下几种：大面积方形孔洞：大面积的方形孔洞多出现在顶板上，在顶板安装期间可根据相应图纸进行开孔，开孔过程中需对图纸进行核对，避免出现低级错误，要求孔洞各边均平行于彩钢板边，可用手锯或曲线锯进行开孔，完成后用铝槽对孔洞进行手边。
大面积圆形孔洞：一般常见于通风系统，此类孔洞需相关专业画出开孔线，用曲线锯进行开孔，锯片长度选择10cm左右为好，收边则可以考虑用圆形装饰贴片或者是洁净套管来完成。
小面积圆形孔洞：小面积圆孔一般情况下见于管道专业，需用相应尺寸的开孔器完成，若穿板管道需要保温，则需对顶板上下两面保温接缝处用密封胶密封，若船板管道无需保温，则对洁净套管边缘及穿管处进行密封。
小面积方形孔洞：小面积方孔一般出现在立墙板上，多为电气及设备开口，故对位置要求精确，划线后用手磨机来进行。
在工期允许的情况下，彩钢板顶板开孔应全部由厂家来完成，我方需详细核对现场与图纸，确保每个孔洞的开孔位置与现场相符。
墙面圆弧安装：圆弧安装时需主要需注意圆弧底座，圆弧底座在安装时尽量满铺，保证圆弧与立板之间的缝隙均匀，单条圆弧安装时以整条为最佳，长度不够时才考虑拼接，不可在长度小于6m的长度下对圆弧进行拼接。
圆弧的内外三通要将位置调整好，不可出现凹陷或者接缝过大现象。
彩钢板撕膜与打胶：在所有内维护配件及相关设备安装完毕后，再对保护中空板进行拆除，清除彩钢板保护膜，对彩钢板接缝处的保护膜用刀片进行割除，清除残余保护膜，保证日后密封胶美观。