某某矿井瓦斯抽采设计说明
某某某煤矿瓦斯抽放设计

某某某煤矿瓦斯抽放设计本文将对某某某煤矿瓦斯抽放设计进行详细的介绍。
首先,我们需要了解什么是瓦斯,瓦斯是煤炭开采过程中产生的一种有害气体,它在煤矿环境中积累会导致爆炸和窒息等严重事故的发生。
因此,采取瓦斯抽放是保证矿山安全的必要措施。
瓦斯抽放系统是指通过煤层顶板的钻孔,在煤层内进行抽放,将瓦斯释放到安全的地下空间或者外界。
针对某某某煤矿不同区域的瓦斯抽放情况,制定了以下的瓦斯抽放设计。
一、区域一瓦斯抽放设计某某某煤矿区域一地质构造简单,煤层顶板稳定,瓦斯产量适中,可采用钻孔抽放方法。
具体操作方法为:在采煤工作面的70米上方打直孔抽放瓦斯,钻孔直径80mm,孔距10m,孔深70m。
选用5sh系列瓦斯抽放泵抽放瓦斯,每个泵每小时抽放量为10m³,每条抽放管路长度为400m。
需要在各采煤工作面配备瓦斯抽放泵各一台,瓦斯抽放到地面的管道采用聚氯乙烯管道,每500m设置一个排气口。
二、区域二瓦斯抽放设计某某某煤矿区域二地质构造复杂,有断层和脆弱带的存在,煤体变形大,瓦斯含量较高,其中一部分区域发现了煤矿火灾迹象。
针对这种情况,采用差压法抽放瓦斯。
具体方法为,在运输巷中进行抽放。
选用15d-2系列压力传感器,每隔10m设置一个传感器。
煤层厚度平均为2.5m,运输巷高度为3.5m,传感器设置在巷顶离煤顶板2.5m处,远端设置一气流调节阀,通过传感器检测煤层内瓦斯量大小,控制调节阀的开启程度,保证瓦斯抽放量的稳定。
这种方法不受采动影响,能够有效控制煤矿爆炸和窒息等事故的发生。
三、区域三瓦斯抽放设计某某某煤矿区域三地质构造比较复杂,平面布局呈结构型,瓦斯含量高,采煤工作面临较高危险。
针对这种情况,瓦斯抽放需要与防火技术相结合。
在采用钻孔抽放方法的基础上,还需加强瓦斯监测和预警。
每个采煤工作面都配备一台瓦斯检测报警仪,对瓦斯含量进行实时检测。
当瓦斯含量达到报警值时,及时采取瓦斯抽放措施,保证矿山的安全生产。
山西煤矿瓦斯抽放设计说明书

8、山西省煤炭工业厅“关于山西亚美大宁能源有限公司大宁煤矿和山西兰花科创玉溪煤矿有限公司突出矿井认定的批复”,晋煤瓦发【2012】512号文;
9、山西省煤炭工业厅“山西亚美大宁能源有限公司晋城市大宁煤矿3号煤层瓦斯涌出量预测的批复”,晋煤瓦发【2012】1112号文;
该矿为生产矿井,现有南山瓦斯抽采泵站和山坪瓦斯抽采泵站两个抽采泵站场地,这两个抽采泵站场地内的建筑物及配套设施齐全。瓦斯抽采泵及抽采管路等已安装到位,已安装的瓦斯抽采泵目前运行正常。本次设计对现有的瓦斯抽采系统进行验算,经验算,前期开采时,这两个瓦斯抽采泵站场地已安装的15台瓦斯抽采泵及配套设施完全能满足要求,不需再新增泵,不需再新增建筑物及构筑物,因此,前期瓦斯抽采系统改造的地方较少,前期瓦斯抽采系统改造的主要内容有:
对于后期新建的西丰瓦斯抽采泵站场地,本次设计提供相关设计内容和图纸。
五、设计的主要依据
(一)规程、规范依据
1、《煤矿安全规程》(2014年版);
2、《防治煤与瓦斯突出规定》(2009年版);
3、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ 1026-2006);
4、《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ 1018-2006);
5、《山西亚美大宁能源有限公司大宁煤矿瓦斯抽放及利用工程初步设计》,煤炭科学研究总院重庆研究院,2003年4月;
6、《山西亚美大宁能源有限公司晋城市大宁煤矿生产矿井地质报告》,山西省地质矿产勘查开发局二一二地质队,2005年5月;
7、《山西亚美大宁能源有限公司晋城市大宁煤矿3号煤层二、三采区煤与瓦斯突出危险性区域预测》(河南理工大学2009年编制)。
瓦斯抽采说明及执行情况

*****煤矿瓦斯抽采说明及执行情况一、概述*****煤矿位于贵州省***新化乡境内,距***城19Km,距326国道1Km,有乡村公路与326国道相接,交通方便。
矿山地形总体为西高东低,最高标高为1620m,最低标高为1435m,相对高差185m,地形起伏中等。
矿井为不规则的多边形,走向长约640m,倾向长约400m。
开采深度为1310~1170m,面积0.2652m2。
区内含煤地层为龙潭组,岩性以灰、黄灰、深灰色泥岩、粉砂岩为主,夹薄层菱铁质灰岩、粘土质粉砂岩及炭质粘土岩为主。
区内含可采煤层四层,编号为C4、C5、C9、C12。
可采煤层8.0m,可采含煤系数为7.0%。
矿井的开拓方式采用平硐斜井混合式开拓。
采煤方式采用炮采长壁后退式开采。
根据煤炭科学研究总院重庆研究所编制的“**煤矿4#、5#煤层瓦斯基本参数测定及煤层突出危险性评价”的结论,本矿的C4、C5煤层在+1195m以上水平为不具有煤与瓦斯突出危险性,C9煤层为煤与瓦斯突出煤层,C12煤层还没有揭露,暂未作煤与瓦斯突出鉴定,该矿井为煤与瓦斯突出矿井。
根据贵州省能源局对**煤放2009年瓦斯等级鉴定批复:该矿矿井相对瓦斯涌出量为47.26m3/t,绝对瓦斯涌出量为6.38m3/min。
根据贵州铸安矿山科技股份有限公司编制的《***新化乡**煤矿矿井瓦斯地质图说明书》知,**煤矿C4煤层瓦斯含量呈梯度规律1.9m3/100m,矿井瓦斯压力与煤层埋深的关系梯度为0.3MPa/100m,深部瓦斯含量可达到12m3/t。
近年来,我们认真贯彻落实上级安全工作部署,坚持安全第一,牢固树立“以人为本,科学治理瓦斯”的核心理念,认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针,以“双基”建设为总抓手,依靠科技支撑强化通风瓦斯精细化管理,严防严控,综合整治,杜绝了通风、瓦斯、煤尘事故的发生,确保了通防安全。
下面将我们在瓦斯抽采方面的工作情况介绍如下。
瓦斯抽放设计说明书

瓦斯抽放设计说明书瓦斯抽放设计说明书1、介绍1.1 项目概述该设计说明书旨在为瓦斯抽放系统的设计和实施提供详细的指导。
该系统旨在有效地控制和处理矿井内的瓦斯,并确保矿井的安全运营。
1.2 目标该设计旨在实现以下目标:- 最大限度地减少矿井内的瓦斯浓度;- 确保矿井安全,并为矿工提供良好的工作环境;- 提高矿井的生产效率。
2、设计参数2.1 矿井信息- 矿井名称:- 矿井深度:- 瓦斯产量:- 瓦斯成分及浓度:- 其他相关信息:2.2 设计要求- 瓦斯抽放效率要求:- 瓦斯抽放系统运行负荷要求:- 抽放区域划分和布局要求:- 设备操作和监控要求:3、瓦斯抽放系统设计3.1 抽放管道设计3.1.1 管道材料选择耐腐蚀性能好、耐高压、耐磨损的管道材料。
3.1.2 管道直径和厚度根据瓦斯产量、管道长度和压力损失计算,确定合适的管道直径和厚度。
3.1.3 管道布置根据矿井地质条件、工作面布局和瓦斯产区域分布,合理布置抽放管道。
3.2 抽放设备选择3.2.1 抽放风机选择适当的抽放风机,确保能够有力地抽放瓦斯。
3.2.2 瓦斯抽放泵根据矿井水文条件和瓦斯产区域的排水要求,选择合适的瓦斯抽放泵。
3.2.3 其他设备根据实际需要,选择合适的控制设备、管道阀门等。
4、瓦斯抽放系统实施计划4.1 设备采购计划详细说明所需设备的类型、数量、规格和技术要求,并制定采购计划。
4.2 施工进度计划按照矿井的实际情况和需求,制定详细的施工进度计划,确保按时完成系统的实施。
4.3 资金预算估计项目所需的资金,并制定详细的资金预算计划。
5、附件本文档涉及的附件包括但不限于:- 矿井地质调查报告;- 矿井平面布置图;- 设备选型与技术参数表;- 施工进度计划。
6、法律名词及注释- 安全生产法:指中华人民共和国国家安全生产法;- 矿井安全规程:指矿山安全监察局制定的矿井安全管理规定;- 瓦斯抽放设备检测标准:指国家质量监督检验检矿山产品质量监督检验检测标准。
矿井瓦斯抽采设计说明

矿井瓦斯抽米设计一、矿井概况1、矿井位置及资源储量地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村,由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。
系股份制企业,隶属于省煤层气开发利用。
为“四证”齐全矿井。
矿井开采二i煤层,资源储量526.61万吨,累计动用资源储量74.22万吨,保有资源储量452.39万吨,可采储量206.46万吨。
设计生产能力21万吨/年。
2、矿井瓦斯等级根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》(豫工信煤〔2010〕200号),永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m 3/t,绝对瓦斯涌出量8.12m 3/min,矿井为高瓦斯矿井。
3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定:永安煤业有煤尘爆炸性。
二1煤层为皿类,即不易自燃煤层。
4、矿井开拓矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。
其中主立井承担提升煤炭,辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。
矿井开拓水平为-134m ,全矿划分为11 采区和12 采区,其中11 采区为上山采区,12 采区为下山采区(因瓦斯高,治理难度大,予以密闭)。
11 采区为矿井首采区,老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。
5、瓦斯参数测定情况为合理开采11 采区,地方永安煤业首先于2015 年8 月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二i煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定,编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二i煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》,结果如下:二 1 煤层瓦斯含量为 3.67〜4.35m 3/t ,平均值为4.02 m3/t ;瓦斯压力为0.075〜0.090MPa ,平均值为0.083 MPa 。
两个指标均小于“双六” ,符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。
兴和煤矿瓦斯抽采初步设计说明书

新疆兴和煤矿有限公司瓦斯抽采初步设计说明书前言 (1)第一章矿井概况 (3)第一节矿区概况 (3)第二节井田地层、地质构造与煤层赋存 (4)第三节井田境界及服务年限 (12)第四节矿井开拓 (14)第五节矿井瓦斯及通风 (16)第二章矿井瓦斯涌出量预测 (19)第一节一水平瓦斯涌出量预测 (20)第二节二水平瓦斯涌出量预测 (25)第三章瓦斯抽采的必要性 (27)第一节瓦斯抽采的必要性 (27)第二节矿井瓦斯资源评价 (28)第四章瓦斯抽采方法与工艺 (30)第一节矿井瓦斯来源分析及抽采方法选择原则 (30)第二节瓦斯抽采方法选择 (31)第三节封孔工艺 (39)第四节抽采瓦斯量预计 (41)第五节抽采系统选择 (42)第六节抽采效果评价 (42)第五章瓦斯抽采管路系统 (46)第一节抽采泵站选择 (46)第二节抽采管路布置原则 (47)第三节抽采管路敷设路线 (47)第四节抽采瓦斯管径选择 (48)第五节管网阻力计算 (50)第六节管路敷设及管路附属设施 (52)第六章抽采泵选型 (55)第一节选型原则 (55)第二节抽采瓦斯泵流量计算 (55)第三节抽采瓦斯泵压力计算 (55)第四节抽采瓦斯泵工况状态下的流量 (56)第五节抽采瓦斯泵选型 (56)第六节抽采瓦斯泵房主要附属设施 (59)第七章瓦斯抽采泵站选址 (61)第一节抽采场地总平面布置 (61)第二节瓦斯抽采场地防洪、排涝和竖向建设 (63)第三节场内运输 (65)第四节场地管线综合布置 (66)第五节建设用地 (66)第八章瓦斯抽采泵站 (66)第一节瓦斯抽采泵站建筑 (66)第二节工业建筑物与构筑物 (68)第九章瓦斯抽采泵房供电、供水及采暖 (71)第一节瓦斯泵房设备布置 (71)第二节泵房的供电系统及通讯 (71)第三节给排水 (75)第四节泵房采暖和通风 (76)第十章瓦斯抽采监测 (77)第一节抽采监测设计内容 (77)第二节抽采监测系统设计总体方案 (77)第三节抽采监测系统设计 (78)第十一章抽采瓦斯管理 (80)第一节队伍组织 (80)第二节图纸和技术资料 (80)第三节管理与规章制度 (81)第四节常用记录和报表格式 (82)第十二章安全 (84)第一节抽采系统及抽采泵站安全措施 (84)第二节检测、监控系统 (86)第十三章技术经济 (88)第一节机构设置及人员配置 (88)第二节投资范围 (88)第十四章矿井瓦斯利用 (91)第一节瓦斯利用的必要性 (91)第二节瓦斯发电机组构成及性能 (91)第三节建议 (94)附件新疆兴和煤矿有限公司瓦斯抽采初步设计概算书附图瓦斯抽采场地总平面布置图(WZ1877C-447-01)前言一、概述兴和煤矿位于新疆昌吉回族自治州庙尔沟乡,矿井设计产能120万t/a,目前处于初设阶段。
夹河煤矿抽采瓦斯设计说明书

前言一、概况徐州矿务集团公司夹河煤矿(以下简称夹河煤矿) 位于XX省徐州市西北九里区境内。
夹河煤矿于1965年2月开建,1969年10月投产,设计生产能力45万t/a。
1979年2月开始改扩建,设计生产能力120万t/a,1994年9月改扩建完成。
20XX核定生产能力140万t/a。
随着矿井开采深度的增加,自20XX以来,采掘活动全部进入-800m水平以下,采掘工作面的瓦斯随着开采深度的增加而呈明显增加趋势。
掘进工作面瓦斯涌出量平均达到2~3 m3/min,回采工作面绝对瓦斯涌出量平均达到13~15m3/min。
20XX夹河煤矿被鉴定为高瓦斯矿井。
夹河煤矿20XX瓦斯鉴定结果为:矿井瓦斯相对涌出量15.39m3/t,绝对量为37.57m3/min,为高瓦斯矿井。
二、任务来源由于夹河煤矿要对低浓度瓦斯利用,受徐州矿务(集团)公司委托,煤炭科学研究总院抚顺分院承担了《徐州矿务集团公司夹河煤矿抽采瓦斯工程设计》任务。
抚顺分院的设计人员研究和分析了夹河煤矿各煤层的赋存、开拓开采与瓦斯涌出情况后认为:夹河煤矿具备建立地面永久性瓦斯抽采系统的条件,同意承担该项任务,并签定了合同书。
三、设计的主要依据1、《煤矿安全规程》2006版;2、《矿井抽放瓦斯工程设计规范》(MT5018-96);3、《矿井瓦斯抽放管理规范》(1997版);4、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006);5、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006);6、《徐州矿务集团公司夹河煤矿煤层瓦斯基础参数测定与突出危险性评价研究报告》;(煤炭科学研究总院抚顺分院20XX11月20日);7、《夹河煤矿低浓度瓦斯利用可行性分析报告》;(徐州矿务集团公司夹河煤矿20XX)8、夹河煤矿提供的其它地质资料和实测资料。
四、设计的指导思想1、在符合规范要求,满足使用的前提下,尽可能降低成本,节省工程投资;2、尽量利用原有的巷道、已有的土地,不占用良田,不增加开拓费用;3、设备、管材选型留有余地,能满足矿井改扩建后的需求;4、采用的工艺技术具有先进性,且符合现场实际。
海扎煤矿瓦斯抽采初步设计

海扎煤矿瓦斯抽采初步设计1. 引言海扎煤矿位于山西省,是一座大型的煤矿。
随着煤矿的开采,矿井中的瓦斯浓度逐渐增加,存在着严重的安全隐患。
为了保证煤矿的安全开采和瓦斯资源的有效利用,需要进行瓦斯抽采系统的设计。
本文就海扎煤矿瓦斯抽采的初步设计进行详细介绍。
2. 设计方案2.1 瓦斯抽采的目标瓦斯抽采的目标是保证矿井内的瓦斯浓度在安全范围内,同时实现瓦斯资源的有效利用。
在海扎煤矿的情况下,瓦斯抽采的目标是将瓦斯浓度降低到达到安全标准。
2.2 瓦斯抽采系统的选择瓦斯抽采系统可以分为集中式和分散式两种。
在海扎煤矿的情况下,考虑到矿井规模较大,瓦斯浓度分布不均匀的问题,选择分散式瓦斯抽采系统更为合适。
分散式瓦斯抽采系统可以根据矿井的具体情况,在各个瓦斯高浓度区域安装瓦斯抽采设备,通过多点分散抽采来降低瓦斯浓度。
2.3 瓦斯抽采设备的选择瓦斯抽采设备主要包括瓦斯抽采机、瓦斯抽水泵和瓦斯抽水管道。
在海扎煤矿的情况下,选择液体喷射式瓦斯抽采机、离心式瓦斯抽水泵和PE 管道作为瓦斯抽采设备。
2.3.1 液体喷射式瓦斯抽采机液体喷射式瓦斯抽采机是一种常用的瓦斯抽采设备,它可以通过喷射液体产生负压来抽取瓦斯。
该设备具有结构简单、运行稳定的特点,在海扎煤矿的瓦斯抽采中具有较好的适用性。
2.3.2 离心式瓦斯抽水泵离心式瓦斯抽水泵是一种能够将瓦斯和水混合物抽出的设备。
它采用离心力将混合物分离,并通过泵将瓦斯和水分别抽出。
在海扎煤矿的瓦斯抽采中,离心式瓦斯抽水泵可以有效分离瓦斯和水,并将瓦斯抽出。
2.3.3 PE管道PE管道是一种常用的瓦斯抽采管道材料,具有良好的耐腐蚀和耐压性能。
在海扎煤矿的瓦斯抽采系统中,选择PE管道作为瓦斯抽采管道材料,可以保证瓦斯的正常运输。
2.4 瓦斯抽采系统的布局瓦斯抽采系统的布局是根据矿井中瓦斯浓度分布的情况来确定的。
在海扎煤矿的瓦斯抽采系统中,应根据瓦斯浓度高的区域来布置瓦斯抽采设备。
同时,需要考虑到矿井通风系统的布局,以保证瓦斯抽采系统的有效运转。
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瓦斯抽放设计编制审核科长总工程师xxxxx通风科目录1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 设计的指导思想 (3)1.3 抽采效果预计 (3)2 井田概况 (3)2.1 交通位置 (3)2.2 地形地貌 (3)2.3 地表水 (4)3 矿井瓦斯赋存 (4)3.1 煤层瓦斯基本参数 (4)3.2 采区瓦斯储量 (5)4 瓦斯抽放的必要性和可行性论证 (8)4.1 瓦斯抽放的必要性 (8)4.2 瓦斯抽放的可行性 (14)5 抽放方法 (15)5.选择瓦斯抽采方法的依据 (15)5.2 采区瓦斯来源分析 (15)5.3 抽放方法选择 (16)5.4 钻孔及钻场布置及封孔方法 (16)6 瓦斯抽放管路系统及设备选型 (19)6.1 抽放管路选型及阻力计算 (19)6.2 瓦斯抽放泵选型 (25)6.3 辅助设备 (25)7 瓦斯抽采参数检测与监测 (26)7.1 瓦斯抽采参数检测 (26)7.2 地面抽采泵房监测监控 (26)7.3 抽采泵断电控制 (28)1 绪论1.1 概述地理位置:xxxxx公司xxxxx为xxx煤炭产业集团下属xxxxxx(集团)有限责任公司所属二级单位,具有独立采矿权人的国有煤炭生产企业。
生产能力:xxxxx矿井以生产原煤为主,矿井于1988年12月正式投产,设计生产能力30万吨/年,并于2005年经xxx省经济贸易委员会以xxx函[2005]734号文《xxx省经济贸易委员会关于xxx(集团)xxx煤矿和xxxxx生产能力核定的批复》之中审批,xxxxx矿井综合生产能力核定为50万吨/年。
井田地处xxx煤田北部,北与xxx田相联,南与xxx井田相接,南北走向长7.8km,东西宽3.5km。
井田所处构造部位属新华夏系xxx沉降带川东褶皱带的背斜北段,井田断层裂隙发育,采区主要开采煤层受F35、F38等大断层和背斜轴的影响和破坏。
上以+400m标高为界,下以-200m标高为界。
煤系地层属三迭系须家河组(T3xj),可采和局部可采煤层共有9层,其中连、外连为井田主采煤层。
煤层均为低硫、特低磷的1/3焦煤。
井田煤系地层为陆相沉积,岩性变化大,含煤层数多,加上古河流冲蚀,稳定性差;煤系地层的沉积环境具有明显的冲积旋回征,旋回下部为河道滞留及边滩沉积,与下伏岩石冲刷接触,旋回上部为泛滥平原沉积。
至2005年末,矿井煤层地质储量(A+B+C+D)为1265.7万吨,工业储量(A+B+C)为1181.8万吨,其中高级储量(A+B)为569.9万吨,可采储量为844.2万吨。
服务年限20年。
xxxxx水文地质类型属简单类型。
矿区基本以背斜所形成的山脊为地表分水岭,分水岭东、西两侧横向溪沟发育。
东侧溪沟分布稀少,汇集了分水岭以东泉水及井水和斯耳子沟、夏家沟、家湾等地表溪沟水,并汇入明月江。
西侧溪沟分布较密集,汇集了分水岭以西泉水及井水和王家沟、龙沟、汪家沟、代家湾、黑子沟、廖家沟等地表溪沟,并汇入铜堡河,最后均汇入洲河。
矿区以背斜划分为南东、南西两个水文地质单元,及北西次级水文地质单元、北东次级水文地质单元。
矿区共有6个含水层,其中一个为隐伏含水层,在±0m水平东翼石门已揭露,并出现较大突水。
划分含水层和隔水层的依据主要是岩性,灰岩、白云岩、介壳灰岩、砂岩均视为含水层,泥岩、砂质泥岩、泥质粉砂岩则视为隔水层。
矿区主要隔水岩组有侏罗系中统沙溪庙组(J2s)、侏罗系中统新田沟组(J2x)、侏罗系中下统自流井组大安寨段(J1-2z3)、马段(J1-2z2),三叠系上统须家河组第六段第四亚段(T3xj6-4)、第六段第二亚段(T3xj6-2)、第五段第五亚段(T3xj5-5)、第段(T3xj5-3)、第一亚段(T3xj5-1)。
地表无大的水源,矿井总的正常涌水量为203m3/h。
瓦斯:根据2012年xxx省安监局给xxxxx的瓦斯等级鉴定,矿井绝对瓦斯涌出量为13.87m³/min(其中抽放标况纯量为6.79 m³/min),相对瓦斯涌出量15.70m³/t;绝对二氧化碳涌出量为3.82m³/min,相对二氧化碳涌出量为3.37m³/t。
属高瓦斯矿井。
煤尘:煤尘有爆炸危险性。
自燃:煤层自燃发火倾向为三类(即不易自燃)。
地温:矿井通过对控制深部的钻孔进行井温测定,发现地温变化由南向北地温梯度值由低逐渐增高,深部地温西翼(xxx采区)高于东翼(101采区),浅部地温西翼(xxx采区)低于于东翼(101采区)。
+200m水平地温两极值为20--26.2℃,平均23.6℃;±0m水平两极值24.2--31℃,平均27.8℃;由此可见,随着埋藏深度的增加,地温明显增高,在标高-100m左右开始出现一级高温区。
1.2 设计的指导思想结合xxxxx的现有的开采技术条件,依靠科技进步,树立“事故可防可控、必防必控”的核心安全理念,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”和瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针,以“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系,以“瓦斯超限就是事故”的理念,加强瓦斯综合治理工作,努力建设成本质安全型矿井。
1.3 抽采效果预计1.3.1 瓦斯抽采率根据上述瓦斯参数,结合矿区实际抽采效果和xxx集团公司相关文件的要求,确定本矿的瓦斯抽采率不小于30%。
1.3.2 矿井瓦斯抽采量xxx采区的瓦斯抽采量主要包括回采工作面、掘进工作面、±0m西北大巷钻场、±0m西北配风巷及xxx瓦斯探巷等地点瓦斯抽采量。
2 井田概况2.1 交通位置xxxxx公司xxxxx位于xxx省xxxxxxxxxx乡境,井田属xxxxx乡、江阳乡、亭子乡接合地带,距xxxxx南外10km。
襄渝铁路从西部通过,可达市。
矿井生产原煤通过汽车运到xxx洗选厂,入选后装车外运。
另有公路与国道相连,与高速公路相连,交通十分方便,xxxxx地理座标:东经107°29′~34′,北纬31°05′~10′。
2.2 地形地貌口石一带,为松林地及耕地相间分布。
地面基本为耕地,受开采影响很小,地表不会出现下沉情况。
2.3 地表水井田围无天然河流和水库,区山间冲沟发育,地表排泄条件良好。
3 矿井瓦斯赋存3.1 煤层瓦斯基本参数根据xxxxx相关资料和某某大学关于xxxxxxxx斯赋存规律及治理方案研究制定xxx斯抽放设计,该采区瓦斯抽采基础参数如下:一、煤层瓦斯压力由xxx轨道上山所测得的瓦斯压力数据作为xxx采区抽采基础参数:xxx 轨道上山下段1.11MPa;xxx轨道上山中段0.9MPa;xxx轨道上山上段1.0MPa;计算平均瓦斯压力梯度为0.002748MPa/m。
二、煤层瓦斯含量xxx采区煤层分为连煤层和外连煤层。
连煤层瓦斯含量预测值为9.6584m3/t;外连煤层瓦斯含量预测值为9.1179m3/t。
三、煤层透气性系数xxx采区煤层透气性系数平均为16.04㎡/(MPa²·d),相当于0.xxx0mD。
四、钻孔瓦斯流量2008年3月某某大学xxxxxxxx斯赋存规律及治理方案研究课题组对±0m 西北运输大巷和xxx轨道上山每个试验钻孔的初流量、终流量进行了统计,统计结果见表3-1。
表3-1 钻孔瓦斯流量(m³/h)随时间延长变化数据预计xxx 采区单个钻孔瓦斯流量与xxx 轨道上山实测的单个钻孔瓦斯流量钻孔数据相近,取xxx 采区单个钻孔瓦斯的初流量为2.742~6.66m ³/h 。
五、瓦斯抽采率根据本矿实际抽放率及xxx 集团公司要求,并参照《矿井瓦斯抽放管理规》,确定xxx 斯抽放率>30%。
3.2 采区瓦斯储量3.2.1采区瓦斯储量根据某某大学对xxxxxxxx 采区所做的煤层瓦斯含量和储量,连煤层瓦斯含量为9.6584m 3/t ,煤炭可采储量为1.0297Mt ;外连煤层瓦斯含量为9.1179m 3/t ,煤炭可采储量为0.2246Mt 。
xxx 斯储量按下式计算:W = W 1+W 2+W 3 (3-1) =(9.6584×1.0297+9.1179×0.2246)+0+0.2(9.6584×1.0297+9.1179×0.2246)=14.392Mm 3式中:W —采区瓦斯储量,Mm 3;W 1—采区可采煤层瓦斯储量,Mm 3;W 2—受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层瓦斯储量,Mm 3;∑==n i 12i 2i 2X A W (3-2)A 2i —受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层的地质储量,Mt ;X 2i —受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层的瓦斯含量,m 3/t ;W 3—受采动影响后能够向开采空间排放的围岩瓦斯储量,Mm 3,W 3=K (W 1+ W 2) K —围岩瓦斯储量系数,取0.2。
3.2.2瓦斯抽放率根据《MT5018-96矿井瓦斯抽放工程设计规》第3.0.3条规定:设计瓦斯抽放率,可根据煤层瓦斯抽放难易程度、瓦斯涌出情况、采用的抽放瓦斯方法等因素综合确定;也可参照邻近生产矿井或条件类似矿井的数值选取。
抽放率指标应符合现行的《矿井瓦斯抽放管理规》的有关规定。
根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规》第8.6.3条规定:瓦斯抽出率:——预抽煤层瓦斯的矿井:矿井抽出率应不小于20%,回采工作面抽出率应不小于25%;——邻近层卸压瓦斯抽放的矿井:矿井抽出率应不小于35%,回采工作面抽出率应不小于45%;——采用综合抽放方法的矿井:矿井抽出率应不小于30%;对于设计来说,瓦斯抽放率的确定应符合以上标准的要求,也可以参照《AQ1027-2006矿井瓦斯抽放管理规》中第42条进行选取。
⑴ 井(或采区)瓦斯抽放率的测定与计算:在瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯计量装置,测定矿井每天的瓦斯抽采量。
矿井瓦斯抽采量包括井田围地面钻井抽采、井下抽采(含移动抽采)的瓦斯量。
每月底按式(3-3)计算矿井月平均瓦斯抽采率。
kfkc kc Q Q Q +=100k η (3-3) 式中 k η—矿井月平均瓦斯抽采率,%;kc Q —矿井月平均瓦斯抽采量,m 3/min ;kf Q —矿井月平均风排瓦斯量,m 3/min ⑵ 作面瓦斯抽放率的测定与计算:工作面回采期间,在工作面瓦斯抽采干管上安装瓦斯计量装置,每周测定工作面瓦斯抽采量(含移动抽采)。
每月底按式(3-4)计算工作面月平均瓦斯抽采率。
mfmc Q Q Q +=mc m 100η (3-4) 式中: m η—工作面月平均瓦斯抽采率,%;mc Q —回采期间,工作面月平均瓦斯抽采量,m 3/min ;mf Q —工作面月平均风排瓦斯量,m 3/min 。