工艺流程图识图基础知识剖析
化工工艺图识图基础知识

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件,它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1 流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。
具体内容分别如下:a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。
b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
c 图例为代号、符号及其他标注说明。
d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。
明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体内容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主要物料流程线,按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处;最后了解其他流程线,如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。
工艺流程图绘制基础知识

后设备一览表。设备一览表一般在图例下面,全图的布局大致如图8-2所示。所
识 用线条遵循设备轮廓线用细实线、物料管线用粗实线、辅助管线用中实线的基
本原则,绘制技术不要求十分精确。
物料 流程
图例
设备一览表
物料名称 流量 质量分数
其它
第8章 工艺流程图绘制
▪ 本章导引 ▪ 工艺流程图基础知识 ▪ 工艺流程图的绘制
本章目录
本章导引
本章 导引 化工工艺流程图是用来表达整个工厂或车间生产流程的图样。它既可用于设
计开始时施工方案的讨论,亦是进一步设计施工流程图的主要依据。它通过图解 的方式体现出如何由原料变成化工产品的全部过程。化工工艺流程图的设计过程 可以分为如下三个阶段:
本章 导引 一般在编制设计方案时,生产方法和生产规模确定后就可以考虑设计并绘制
生产工艺流程示意图了。有了工艺流程示意图就可以进行物料衡算、能量衡算以 及部分设备计算,然后才可以进行生产工艺流程草图的设计及绘制。待设备设计 全部完成后,再修改和补充工艺流程草图,由流程草图和设备设计进行车间布置 设计。图8-1是乙苯生产的工艺流程图。
图基 道比较简单时,可将总管绘制在流程图的上方,向下引支管至有关设备。当
辅助管道系统比较复杂时,需另绘制辅助管道系统图予以补充。
础知 ②一般情况下主工艺物料管道用粗实线绘制,辅助管线用中实线绘制,
仪表及信号传输管线用细实线或细虚线绘制。
识 ③管线排布应做到横平竖直,尽量避免穿过设备或交叉,必须交叉时,
工艺 流程 图基 础知 识
⑤对于需隔热的设备和机器要,在其相应部位面出一段隔热层图例.必 要时注出其隔热等级;有伴热者也要在相应部位画出—段伴热管,必要时可 注出伴热类型和介质代号,如图8-5所示。
工艺流程图的识图

工艺流程图是一种用于表示工艺过程的图表,它是工程设计中不可或缺的重 要工具。它可以清晰地展示各个阶段的顺序和关系,帮助人们更好地理解和 实施工艺。
工艺流程图的定义
工艺流程图是一种用图形符号来表示工艺过程的图表。它包括了各个过程的 顺序和关系,帮助人们更好地了解工艺的执行步骤。
工艺流程图的重要性
工艺流程图对于工程设计非常重要,它能够帮助人们清晰地了解工序、工艺和设备等关键要素。它也可 以帮助协调团队工作,提高工艺效率。
工艺流程图的基本元素
工艺流程图通常包括以下基本元素:设备符号、操作符号和管道符号。通过这些符号的组合,可以描述 工艺过程中的动作和流动。
工艺流程图的绘制原则
绘制工艺流程图时,需要遵循以下原则:简洁明了、准确有效、一致性和易 于理解。通过合理的设计和标注,使图表易于阅读和解释。
结论和总结
工艺流程图是一种重要的工程设计工具,它能够以图形化的方式清晰地展示 工艺过程。掌握识图方法和基本原则,可以更好地理解和应用工艺流程图。
工艺流程图的识图方法
为了正确识图并理解工艺流程图,需要掌握以下方法:注重细节、分析关键步骤、理解符号含义和参照 说明文档。通过综合运用这些方法,可以全面地了解工艺流程图的含义。
工艺流程图的应用Байду номын сангаас域
工艺流程图在众多行业中被广泛应用,包括制造业、化工、电力、建筑等。它可以帮助工程师和技术人 员更好地规划和管理工艺流程,提高工作效率。
精选工艺流程图有关知识

工艺流程图
P
3.4 带控制点工艺流程图(施工流程图)
管道公称压力等级
工艺流程图
P
3.4 带控制点工艺流程图(施工流程图)
隔热及隔声代号
9、静夜四无邻,荒居旧业贫。。10、雨中黄叶树,灯下白头人。。11、以我独沈久,愧君相见频。。12、故人江海别,几度隔山川。。13、乍见翻疑梦,相悲各问年。。14、他乡生白发,旧国见青山。。15、比不了得就不比,得不到的就不要。。。16、行动出成果,工作出财富。。17、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9、没有失败,只有暂时停止成功!。10、很多事情努力了未必有结果,但是不努力却什么改变也没有。。11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12、世间成事,不求其绝对圆满,留一份不足,可得无限完美。。13、不知香积寺,数里入云峰。。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、楚塞三湘接,荆门九派通。。。16、少年十五二十时,步行夺得胡马骑。。17、空山新雨后,天气晚来秋。。9、杨柳散和风,青山澹吾虑。。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、越是没有本领的就越加自命不凡。12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。16、业余生活要有意义,不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。
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工艺流程图
3.2 工艺方案流程图
设备
设备位号
工艺流程线
用文字表明流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图
工艺流程图
3.2 工艺方案流程图
3.2.2 方案流程图的画法
石油化工工艺流程识图知识讲解

补充:基础理论知识1、石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上,配备一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进行,称为石油化工自动化。
实现化工自动化的目的是:●加快生产速度,降低生产成本,提高产品数量和质量。
●降低劳动强度,改善劳动成本。
●确保生产安全。
对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图,了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等,才能更好的指导和指挥生产,平稳操作,正确分析和处理事故等。
1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括:工艺流程图(PFD),公用物料流程图(UFD),工艺管道及仪表流程图(PID、UID)。
1.1.1工艺流程图(PFD)中应该包括:工艺设备及其位号、名称;主要工艺管道;特殊阀门位置;物流的编号、操作条件(温度、压力、流量);工业炉、换热器的热负荷;公用物料的名称、操作条件、流量;主要控制、联锁方案。
1.1.2公用物料流程图(UFD)中应该包括:物料类别编制,需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等,标注设备位号和名称。
1.1.3工艺管道及仪表流程图(PID)需表示如下内容:1.1.3.1设备1) 全部编有位号的设备(包括备用设备),设备位号和名称,必要时要表示其主要规格;2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围;3) 全部设备管口;4) 非定型设备的内件应适当表示,如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等;5) 如有工艺要求时,应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度;6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。
1.1.3.2管道1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道(包括开、停车及事故处理管道),并在管道上标有管道号(包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等)和用箭头表示出流体流动方向;2) 所有阀门及其类型(仪表阀门除外);3) 管道上管道等级变化时,要用分界线标明分界;4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”;有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”;有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度;如果不能有“袋形”的管道也应注明;5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头;6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管,及其绝热要求;7) 所有管道附件,如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件;8) 取样点的编号、位置、形式和结构;9) 所有安全泄压设施,如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号,并表示清楚设计要求;10) 异径管需注明其形式及规格;对改、扩建装置,应表示与已有设备或管道的连接点。
工艺流程图识图基础知识剖析

工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具.而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识(涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看)。
它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南.在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思.而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&"在英语中表示and.整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。
但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1 流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。
具体内容分别如下:a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。
b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
工艺流程图有关知识

工艺流程图有关知识工艺流程图是一种图示化工具,用来展示某个工艺过程的各个环节及其之间的关系。
它可以帮助人们更好地理解和掌握工艺过程,提高工作效率和质量。
下面,我将介绍一些与工艺流程图有关的知识。
一、工艺流程图的概念和作用工艺流程图是指将一个完整的工艺过程分解为若干个步骤,并用图形和符号表示出来的图示工具。
它可以清晰地展示工艺流程的各个环节、步骤和流程线,帮助人们更好地了解和操作。
工艺流程图的作用有以下几个方面:1. 提供了一个直观的视觉工具,使人们更容易理解工艺过程,并掌握每个步骤的关键要点。
2. 帮助人们分析和评估工艺流程中的每个环节,找出瓶颈和改进的空间,提高工作效率和产品质量。
3. 为工艺过程的监控和控制提供了依据,可以实现自动化控制和优化调整。
4. 为新员工培训提供了辅助工具,快速了解和掌握工艺流程,减少培训成本和时间。
二、工艺流程图的基本符号和表示方法在工艺流程图中,会使用一些基本符号和表示方法来表示不同的环节和步骤。
下面是一些常用的符号和表示方法:1. 矩形框:代表工艺步骤,通常在矩形框内写明具体的操作内容。
2. 圆角矩形框:代表决策点,表示在此环节需要根据不同情况进行选择或判断。
3. 菱形框:代表判定点,表示在此环节需要根据某些条件进行判断。
4. 箭头线:表示工艺步骤的先后顺序和流向。
5. 连线箭头:表示两个不同步骤之间的关系,可以是输入输出、数据传递等。
6. 平行线:表示并行操作或多路并发操作。
7. 伸缩线:用来表示流程图中的换行,使图示更美观。
8. 注释符号:用来对工艺步骤或其他内容进行解释和说明。
三、制作工艺流程图的步骤要制作一个清晰、有逻辑的工艺流程图,通常需要按照以下步骤进行:1. 确定工艺流程的开始和结束点,明确整个流程的范围。
2. 按照工艺的逻辑顺序,将每个步骤和环节写在矩形框内,注意步骤之间的先后顺序。
3. 使用箭头线连接各个步骤,表示步骤的流向。
4. 根据需要,添加决策点、判定点等特殊符号,表示不同的情况和选择。
工艺流程图的入门知识

工艺流程图的入门知识流程图、PI图入门知识一、基本定义1、工艺流程图﹙又叫PI图﹚,通过图解的形式,表示出在化工生产过程中,由原料制得产品过程的物料和能量发生的变化及其流向;表示出生产中采用的化工过程和设备,PF图是了解工艺原理进行物料衡算和热量衡算的基础。
2、带控制点工艺流程图﹙又叫PI图﹚,是在PF图的基础上,更详细地表达工艺过程,并将所有的仪表及控制回路,设备主要指标及工艺管道表在图上。
PI图较全面地反映了特定的化工生产过程。
3、带控制点工艺流程的内容①工艺设备一览表所列设备。
②所有的工艺管道,包括阀门、管件、管道附件等,并标注出所有的管段号及管径、管材、保温情况等。
③标注出所有的检测仪表、调节控制系统、分析取样系统。
④对成套设备或机组在带控制点工艺流程图中以双点划线框图表示制造厂的供货范围,仅注明外围与之配套的设备、管线衔接关系。
⑤对于在工艺中有特殊要求的要在带控制点工艺流程图中表示。
⑥对于管道代号、图例、管线编号说明、物料代号、设备位号、装置代号、仪表功能字母及被测变量代号等需附注或说明。
⑦图签:包括设计单位名称、工程项目名称、设计阶段、设计项目、专业、比例、图名等。
二、工艺流程图的绘制工艺流程图的绘制时不一定按比例绘制,设备及工序方块轮廓线用细实线,并表注设备名称和代号,主要物料线用粗实线,辅助物料用中粗线,并对物料的流向用箭头表示,在流程线的起始和终了部位用文字注明物料名称、来源和去向。
对原料、辅助材料、产品及通过某设备或工序而使其流量、温度、压力、组分发生变化的中间物料进行标注。
三、工艺流程图的识读及注意事项识读带控制点的工艺流程图的主要目的是了解和掌握物料介质的工艺流程,设备的数量、名称和设备代号,所有管线的管段号、物料介质、管道规格、管道材质,管件、阀件及控制点﹙包括测压点、测温点、流量、分析点﹚的部位和名称及自动控制系统,与工艺设备有关的辅助物料﹙水、汽﹚的使用情况。
以便在检修和工艺操作实践中,做到心中有数。
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工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具。
而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识(涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看)。
它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。
但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1 流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。
具体内容分别如下:a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。
b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
c 图例为代号、符号及其他标注说明。
d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。
明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体内容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主要物料流程线,按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处;最后了解其他流程线,如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。
2 流程图中设备的表示方法流程图上的设备都标注设备位号和名称,设备位号一般标注在两个地方。
第一是在图的上方或下方,要求排列整齐,并尽可能正对设备,在位号线的下方标注设备名称;第二是在设备内或其近旁,此处仅注位号,不注名称。
当几个设备或机器为垂直排列时,它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注,也可水平标注。
工艺设备位号的编法是这样的:每个工艺设备均应编一个位号,在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时,应在位号下方画一条粗实线,位号的组成如下图所示:设备分类号主项代号设备顺序号相同设备尾号设备位号线T - ×× ×× A主项代号一般用两位数字组成,前一位数字表示装置(或车间)代号。
后一位数字表示主项代号,在一般工程设计中,只用主项代号即可。
装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定;设备顺序号用两位数字01、02、…、10、…表示;相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备,用英文字母A、B、C、……尾号表示。
常用的设备分类代号见下表,一般用设备英文名称的首字母作代号。
3 流程图中管道的表示方法工艺管道用管道组合号标注,管道组合号由四部分组成,即管道号(或管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声。
共分为三组,用一短横线将组与组之间隔开,隔开两组间留适当的空隙,组合号一般标注在管道的上方,如图所示:第二组第一组有三个单元,分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。
其中第1单元为物料代号,由1~3位英文字母表示,各种物料代号见下表,表中未规定的物料代号的由专业技术人员按英文字母选取。
第2单元为主项编号,按工程规定的主项编号填写,采用两位数字,从01、02开始至99为止;第3单元为管道顺序号,相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号。
采用两位数字,从01、02开始,至99为止。
第一组的三个单元组成管道号(管段号)。
第二组由第4、第5两个单元组成,其中第4单元为管道尺寸,一般标注公称直径。
以mm为单位,但只注数字,不注单位;第5单元为管道等级由三个部分组成,见下图所示:A 1 A第三单元表示管道材质的类别第二单元表示顺序号第一单元表示管道的公称压力其中第一部分为管道的公称压力(MPa)等级代号,用大写英文字母表示,A~K用于ANSI 标准压力等级代号(其中I、J不用),L~Z用于国内标准压力等级代号(其中O、X不用)。
管道压力等级代号具体含义参见下表:第二部分为顺序号,用阿拉伯数字表示,由1开始;第三部分为管道材质类别,用大写英文字母表示,其含义如下:A—铸铁;B—碳钢;C—普通低合金钢;D—合金钢;E—不锈钢;F—有色金属;G—非金属;H—衬里及内防腐。
第三组由第6单元组成,为隔热或隔声代号,其表示方法见下表:当工艺流程简单,管道品种规格不多时,管道组合号中的第5、6两个单元可省略。
第4单元的尺寸可直接填写管子的外径×壁厚,并标注工程规定的管道材料代号。
4 阀门与管件的表示方法流程图中全部阀门和各种管路附件,如补偿器,软管、永久(临时)过滤器、盲板、疏水器、视镜、阻火器、异径接头、下水漏斗及非标准管件等都在图例中示意出来了,所以大家在读图时参考图例部分就可以很顺利的读懂图纸,在这里将不再赘述。
5 仪表控制及分析取样点表示方法工艺流程图中标注出了全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀。
其符号、代号规定见下表:仪表控制点的符号图形一般用细实线绘制,符号图形、各种执行机构和调节阀的符号在图例中也可以找到。
仪表图形符号和字母代号组合起来,可以表示工业仪表所处理的被测变量和功能,或表示仪表、设备、元件、管线的名称;字母代号和阿拉伯数字编号组合起来,就组成了仪表的位号。
在检测控制系统中,一个回路中的每一个仪表或元件都应标注仪表位号。
仪表位号由字母组合和阿拉伯数字编号组成。
第一个字母表示被测变量,后继字母表示仪表的功能。
数字编号表示仪表的顺序号,数字编号可按车间或工段进行编制,如下图所示。
工段号序号(一般用二位数字表示)功能字母代号被测变量字母代号P I 8 016 设备布置图工艺施工流程图中所确定的设备、管路和控制点必须按工艺要求,合理地进行布置和安装。
用以表达一个车间或一个工段的设备,在厂房内外布置安装情况的图样,称为设备布置图。
建筑图是按正投影原理绘制视图的。
它包括立面图、剖面图和平面图等,常用的建筑图多为厂房的平面图和剖面图。
建筑制图标准中规定:厂房建筑图中的承重墙、柱,墙垛,用点划线画出它们的定位轴线并编号。
平面图上纵向定位轴线,应按水平方向从左至右顺次用阿拉伯数字编号,横向定位的轴线,则按垂直方向由下而上顺欢用大写拉了字母编号。
在立面图和剖面图上,可只画出最外侧的墙或柱的定位轴线并编号。
厂房某一部分的相对高度尺寸,称为“标高”。
标高数值以米为单位,一般注至小数点后第三位。
标高一般以首层地面为零点标高,注成±0.000,零点标高以上为正数标高,正数标高数值前不加正号;零点标高以下为负数标高,负数标高值前加写负号。
工艺流程图分为工艺方案流程图和带控制点工艺流程图。
前者简单,后者详尽。
1 工艺方案流程图(PFD)工艺方案流程图又称流程示意图或流程简图。
它是用图表和表格相结合的形式,按工艺流程顺序,示意性地表达一个工厂、车间或某个工段的生产过程,定性地描述物料运行程序的图样。
一般画法步骤如下:a 用细实线画出厂房的地平线;b 根据流程,从左至右用细实线按设备大致的高低位置和近似的外形尺寸,画出设备的大致轮廓,并依次编号。
各设备间应留有一定距离,以便布置流程线;c 按实际管道的大致高低位置,用粗实线画出主要物料的流程线;用中实线画出其它介质流程线(如水、蒸汽等),均画上流向箭头,并在流程线的起始与终了处用文字注明物料名称。
对于主要物料还应注明物料的来源去向;d 两流程线在图上相交(实际不相交)时,相交处应将其中一线断开画出;e 在图的下方列出各设备的编号与名称。
2 工艺施工流程图(P&ID)工艺施工流程图又称工艺安装流程图或称带控制点工艺流程图(P&ID)。
它是在工艺方案流程图的基础上,画出全部生产设备简图和全部管线(包括辅助管线),并在适应位置配出管件、阀门、自控仪表等件的符号,是一种内容详尽的工艺流程图。
一般画法步骤如下:a 选图幅定比例。
由于图样采用展开形式,图形多是长方形,因而图幅常采用一号或二号图幅面加长的规格,图中的设备图形及其高低位置,可大致按1:100或1:50的比例,在图上注明比例;b 用细实线画出厂房地平线;c 用细实线根据流程由左向右依次画出设备的简略外形和内部特征(如塔的填充物和塔板,容器的搅拌器等),设备管口不用画出。
对于过大、过小的设备可适当缩小、放大,各设备间应留有一定距离,以便布置管道流程线;d 标注设备位号和名称,一般写在相应设备的图形下方或上方,其位置横向排成一行。
对于同一位号的相同设备,用英文大写字母A、B、C……尾号表示。
设备分类代号,如塔用T表示,容器用V表示,泵用P表示,换热器用E表示等。
主项代号采用两位数字,由工艺总负责人给定。
设备顺序号用两位数01、02、03等表示。
e 用粗实线画出主要物料流程线,用中实线画出辅助物料流程线。
管线的高低位置应近似反映管线的实际安装位置;图中两线相交(实际不相交;)时,相交处应有一线断开画出。
在流程线的适当位置画出流向箭头;f 标注管道号、管径和管道等级三部分。
前两部分为一组,其间用短线隔开,一般均标在管道上方。
g 在流程线上画出管件,阀门和仪表控制点等符号与代号。
流程线的起始和终了处应注明物料的来向与去向。
h 标出工艺流程图中仪表的符号。
仪表符号包括图形符号和字母代号,这两部分合起来,表达仪表所处理被测变量的功能,或表示仪表的名称;字母代号和数字编号组合起来组成仪表位号。
i 编制图例,填写标题栏。
工艺施工流程图中所用管件和阀门的常用画法、参量代号、功能代号及仪表控制点的特号,均有国标规定。
但每张图中所用的符号和代号,必须在图幅内显著位置编列图例,说明符号和代号含义,以便读图时对照。
3 设备布置图的内容及画法设备布置图包括各层的设备布置平面图和设备布置剖面图。