机修安全操作规程(新版)
机修钳工安全操作规程
机修钳工安全操作规程
一、作业前
1、正确穿戴好劳动防护用品（安全帽、阻燃服、护目镜、耳塞、防尘口罩、手套（操作旋转设备除外）、劳保鞋）。
2、准备好loto锁具。
3、危险作业及特种作业应持有有效的相关证件。
4、对本岗位应急疏散通道畅通情况进行检查，检查中发现的隐患应逐级上报。
二、作业中
1、危险作业应严格执行作业审批管理程序。
2、作业过程中严格遵守互联互保制度。
3、检修维修时严格执行《loto程序》。
4、地坑作业时，应注意照明及空气流通情况。
5、使用榔头时应检查把手有无松动和裂缝，使用中对面不准站人。
6、有尖锋、快口工具用完后应及时收捡，不要暴露在人易触碰着的地方。
7、进行高空作业时，使用完的工具及时放入工具包或固定在工作台上，严禁随意放置、抛掷。
8、拆装设备零部件时,应使用合适工具或专用工具，禁止用硬物或者手锤直接敲击零件。
9、安装设备零部件时，禁止将手伸入活动的螺纹孔内摸试，以免挤伤。
10、任何运转中设备严禁进行修理。
11、设备修好后必须恢复拆卸的安全防护装置并与操作者进行设备运行确认。
12、使用后的各类化学品包装、带油物品应投放至危废桶内。
三、作业后
1、检查设备各部分应处于原位，解除动力上锁，并恢复动力源。
2、对作业区域进行仔细清扫，地面无积水、积油、垃圾，废弃物严格按照标准分类投放。
机械修理工安全操作规程5篇
机械修理工安全操作规程5篇1【第1篇】机械修理工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养和修理。
1.2负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全。
2、岗位任职条件2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。
2.2经考试合格后上岗。
3、上岗作业准备3.1有安全交底，明确任务和安全注意事项。
3.2检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具是否有效、安全。
3.3正确佩戴防护用品,严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。
4、安全操作规程4.1修理机械，应选择平坦地点，支撑牢固。
4.2不准在发动着的车辆下面操作。
4.3机械解件，要用支架垫实，回转机构要卡死。
4.4检修中的机械，设置"正在修理、禁止开动'的警示标志，非检修人员，一律不准靠近。
4.5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，先清洗，然后打开空气通道操作。
容器内操作外面应有专人监护。
4.6清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
4.7扁铲、冲子等尾部不准淬火，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
4.8架空试车，不准在车辆下面工作，不准在车辆前方站立。
4.9试车时随时注意各种仪表、声响等，不正常情况，应立即停车。
5、其他注意事项5.1工作环境要干燥整洁。
5.2多人操作的工作台，中间应设防护网。
5.3台钳夹工件，工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
5.4维修保养场所要配备消防器材。
【第2篇】施工机械修理工安全操作规程1工作环境应清洁整齐，通风良好，零配件、工件堆放整齐有序，通道畅通，车间内严禁吸烟。
2清洗用油的容器应加盖，在指定地点存放，废油、汽油等应及时处理。
3修理车辆，机械解体作业时，应在平坦坚实的地面进行，各部件应架稳垫牢，回转机构应锁定卡死，使用起重机吊装零部件时，应遵守4.11节的相关规定。
4重心高或易滚动的工件，应采取稳固措施。
5严禁使用不合格的工具。
凿、冲类工具应刃口完整、锐利，无裂纹，无毛刺，尾部不应热处理淬硬；出现卷边应及时处理。
机修工安全作业规程（四篇）
机修工安全作业规程第一章总则第一条为了保障机修工的人身安全和生命安全，提高机修工的安全意识和操作能力，制定本规程。
第二条机修工应当严格按照本规程的要求进行作业，确保作业过程的安全。
第三条本规程适用于机修工在进行机械设备维修保养、设备故障排除等作业过程中。
第四条在机修工作业过程中，应当以安全第一的原则为基础，严格按照安全操作规范进行操作。
第五条机修工应当定期接受安全培训，掌握最新的安全操作技能和知识。
第二章作业前准备第六条机修工应当在进行任何维修作业前，必须了解设备的工作原理和维修过程，清楚作业内容和要求。
第七条机修工应当检查和确保使用的工具和设备完好无损，不存在任何安全隐患。
第八条机修工应当佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第九条机修工在作业前应检查设备的电气线路和机械部分是否正常，确认不存在明显故障。
第十条机修工应当了解作业现场的安全措施和应急处理措施，并按照要求采取预防措施。
第十一条机修工在进行作业操作时，应采取正确的姿势和动作，避免因错误动作造成伤害。
第十二条机修工应当严禁擅自拆解、更换设备的零部件，必须按照规定的程序和标准进行操作。
第十三条机修工在进行维修作业时，应先切断设备的电源，确保作业过程中不存在电击危险。
第十四条机修工在进行维修作业时，应严格按照作业流程和标准操作，禁止随意操作和创新操作。
第十五条机修工在对设备进行维修时，必须遵守机械设备的安全操作规程，防止发生意外事故。
第十六条机修工在使用工具操作设备时，应保持专注和集中注意力，避免因粗心而引发的安全事故。
第四章应急处理第十七条机修工在作业过程中，如遇紧急情况，应当立即停止作业，并采取必要的应急措施。
第十八条机修工在处理应急情况时，应当冷静沉着，迅速报警并寻找相关的应急设施和器材。
第十九条机修工在处理应急情况时，应保持与现场人员的有效沟通和合作，统一行动。
第二十条在发生事故后，机修工应立即上报事故，并按照企业的应急预案进行处理。
机修安全操作规程(15篇范文)
机修安全操作规程（15篇范文）第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8.检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9.检修中的机械，应有正在修理、禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场；2、交接班；3、工、器具检查；4、危险作业审批；5、穿戴劳保用品。
1、乘坐车辆、横穿马路；2、交接现场或设备存在隐患；3、工器具损坏或不合格；4、危险作业未经许可；5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带，进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗，疲劳、带病上岗；2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场；3、严禁未未经许可进入受限空间；4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件；5、严禁违章指挥；6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆；7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火；应正确使用和穿戴个人劳护用品：安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。
机修厂各岗位安全操作规程(3篇)
机修厂各岗位安全操作规程一、作业前的准备工作1. 完善个人防护措施，佩戴相关防护装备（如帽子、手套、护目镜等），确保自身安全。
2. 对机器设备进行全面检查，确保设备无异常，防止操作过程中出现意外。
3. 针对具体工作内容，制定详细的操作流程，并将操作步骤进行标识和说明。
4. 向上级领导报告作业计划，并获得审批和指导意见后方可开始操作。
二、常规维护操作的安全规范1. 确保设备停机后再进行维修作业，避免意外开机造成伤害。
2. 使用专门工具进行维护作业，禁止使用损坏或过期的工具。
3. 在接触高温设备时，要佩戴适当的保护手套和服装，防止烫伤。
4. 确保设备工作区域干燥整洁，并清理机器周围杂物，防止造成滑倒或绊倒的危险。
5. 严禁在机器工作过程中吸烟、饮食或玩手机等不安全行为，以免造成意外伤害。
6. 安装和更换零部件时，要仔细核对规格型号，确认正确无误后方可进行操作。
7. 在维修作业过程中，要随时检查设备的电源和电气线路是否正常，以确保操作安全。
三、高空作业操作的安全规范1. 在进行高空作业之前，必须进行相关安全培训，了解安全操作规程和正确使用安全带、防护网等安全设施。
2. 确保工作平台、绳索和安全设备的质量和可靠性，防止因设备不稳而造成工人受伤。
3. 高空作业时，必须佩戴安全帽，并系好安全带，确保工人的人身安全。
4. 操作人员要时刻保持清醒，不得在高空作业中饮酒或服用药物，以免影响判断和操作能力。
5. 在高空作业期间，操作人员要注意与周围的工人保持沟通，并密切关注工作环境的变化，及时采取相应安全措施。
四、机床操作的安全规范1. 在进行机床操作之前，要熟悉机床的结构和使用方法，并理解各个控制面板和按钮的功能和作用。
2. 清理机床工作区域和加工物的周围环境，防止杂物进入机床内部干扰操作。
3. 在操作机床时，必须戴好护目镜和手套，防止金属屑或切削液溅入眼睛或手部造成伤害。
4. 使用机床时，要按照操作规程进行顺序操作，严禁随意改变机床的工作参数，以免造成事故。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程
1.工作前穿戴好劳动防护用品。
2.必须停机检修，其他检修风险控制措施必须到位。
3.检修中的设备应设置“正在修理，禁止开动”标识，其电源开关上应悬挂“有人工作，禁止合闸”安全标识牌。
4.检修过程中该设备操作者负责安全监护工作。
5.不准将手伸进运动部件缝隙。
6.在火灾危险场所工作时，遵守防火防爆有关规定。
7.修理器件、工具等应定置摆放，不得占用车间通道和人行道。
8.用台钳夹持工件时，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3。
9.正确使用工具，防止机械伤害。
10.不得在防爆场所使用汽油或溶剂擦洗机件。
11.搞好安全文明生产，工作结束后，做到周围环境干净整洁。
机修安全操作规程
机修安全操作规程机修安全操作规程为了保障技术员的人身安全，减少机械设备发生事故的风险，制定本公司机修安全操作规程，严格遵守，强制执行。
一、机修操作规程：1. 机修前必须戴好工作帽、工作服、防护鞋、手套。
2. 操作过程中必须保持专注，严禁饮酒、吸烟、嬉戏、讲笑话以及在机械设备周围走动。
3. 保持机械设备的清洁和干燥，不可在机械上面泼水、倒油等液体。
4. 维修中若需要打电、焊接，必须按照电气安全操作规程作业，工作区域必须设置可燃物品，并妥善看管，严禁点燃香烟、火柴、火源。
5. 清洗、保养和润滑过程中，必须先停机，并断开电源，高温、高压和化学品等危险工作若必须进行，必须设立相应的安全计划。
6. 在取下机械制品如振动器、闸板、弹簧等时，一定要把它们正确放置，并且通过特定的措施将其进行“禁止操作”。
7. 不可以在机械上使用单一的工具，尤其不可替换已经发生过故障的安装件或者零件，必须使用特定的工具而在机械停机状态下。
8. 维修时如果发现问题，需要立刻拨打应急电话，对问题进行应急处置，并向管理层报告。
二、相关防护设备：1. 操作人员必须使用防护手套、护目镜、防护帽和耳罩等防护装置。
2. 在操作高温设备时，必须使用特定的防火连衣裤、防护鞋和防火面罩。
3. 操作机械设备进行装载，必须佩戴安全带以避免从高处坠落。
三、其他相关条款：1. 严禁在机械设备周围放置杂物、桶、箱等大型工具。
2. 严禁使用手工具进行除尘操作，必须使用特定的乾燥器进行除尘。
3. 严禁在运转中的机械上擅自进行调整、维修、拆卸，需要停机后方可进行相关操作。
4. 判断磨损后，在更换零件时必须注意几个方面，他们是：必须更换同样品牌、尺寸和批次号的零件、更换期间必须进行详尽的检测、更换时必须在指定的药妆操作区域。
5. 禁止在机械设备周围的区域进行钻孔、钻孔、打孔以及焊接操作，严格遵守工艺流程。
本公司机修安全操作规程属于强制执行性质，不是自由裁量权。
需要遵守相关规则，如有违反，将被追究法律责任。
机修工安全技术规程(5篇)
机修工安全技术规程1.氧气瓶乙炔瓶应分开放置，间距不得少于____米，作业时离明火点不得少于____米。
2.要害部位需动火时，要严格按照《安全通则》第45条动火六大禁令去操作。
3-高空作业时必须办理高空作业证，系好安全带并在设专人监护的情况下进行操作。
4.检修离心通风机时需停机检修时，必须通知操作工与调度、焦炉车间职系，在调度和焦炉车间都确定同意停车后，方可停车检修。
5.检修时应与操作工协调，必须在该设备的控制柜上挂检修牌。
6.每天至少对每台设备巡回检查一次，发现隐患，应及时处理。
7.按每台设备的润滑周期按时进行加(换)油，使每台设备的润滑处在良好状态。
8.要熟练掌握除尘地面工艺流程及操作规程。
9.保持设备卫生和环境卫生干净整洁。
10.必须学会使用消防器材。
机修工安全技术规程（2）是为了保障机修工在工作中的安全，预防和减少机器设备维修过程中可能发生的事故和伤害而制定的一系列规定和措施。
以下是机修工安全技术规程的一些主要内容：1. 安全意识培养：机修工应接受必要的安全培训，了解并掌握安全操作规范，增强安全意识和遵守安全规定的意识。
2. 个人防护措施：机修工在进行维修作业时，应着戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、安全帽、防护鞋等。
同时，应保持良好的个人卫生，避免因疏忽引发交叉感染。
3. 机器设备安全检查：机修工在维修机器设备之前，需要对设备进行全面的安全检查，确保电源、线路、控制系统等安全可靠，避免因设备故障引发事故。
4. 机器设备维修规范：机修工在维修机器设备时，应遵守相应的操作规范，不得违规操作或进行未经授权的操作。
同时，需要按照相关要求进行设备停电、断电等操作，确保维修过程的安全。
5. 灭火与急救准备：机修工在维修作业中，应了解火灾的预防和灭火知识，并掌握基本的急救技能，以便在紧急情况下能迅速采取有效的措施。
6. 事故应急处理：机修工在发生事故时，应按照应急预案进行相应的处理，及时报告并采取措施进行人员撤离和安全保护，同时进行现场的事故调查和记录，为事故的后续处理提供依据。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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机修安全操作规程(新版)
机修安全操作规程(新版)
导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
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1．工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2．多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3．清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4．活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5．用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6．机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7．修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8．检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9．检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10．试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
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