混凝土梁板拆模时间的控制及经验时间

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模板拆除及注意事项

模板拆除及注意事项
拆除连接件
拆除临时支撑
起吊脱模
拆除对拉螺栓
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梁板模板拆除
拆除对拉螺栓或紧固件
拆除侧面模板
达到强度后拆除底面模板
注意:拆除跨度较大的梁下支柱时,应从跨中拆向两端。拆除跨度较大的挑梁下支柱时,应从外向里逐步拆除。
注意:多层楼板模板支柱的拆除,应满足:当上层楼板正在浇筑混凝土时,下层楼板上的模板支柱不得拆除,再下一层楼板模板的支柱,仅可拆除一部分;跨度在4m及4m以上的梁下均应保留支柱,间距不大于3m。
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3.拆模的注意事项 (1)拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故;拆模时应尽量不要用力过猛过急,严禁用大锤和撬棍硬砸硬敲,以免混凝土表面或模板受到损坏; (2)拆下的模板及其配件,严禁乱抛乱扔,应有专人接应传递,按指定地点堆放,并及时清理、维修和刷隔离剂,以备周转使用; (3)在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应停止拆除,经过处理后,才可继续拆除。对已拆除模板及其支撑的结构,在混凝土达到设计的混凝土强度等级后,才能承受全部使用荷载。
模板拆除及注意事项
1.拆模时间 侧模:其混凝土强度应达到其表面及棱角不致因拆模而受损坏时,方可拆除。 底模及其支架:应在混凝土强度达到下表中所规定的强度时,才能拆除。立方体抗压强度标准值的百分率/%

≤2
≥50
>2, ≤8
≥75
>8
≥100
梁、薄壳
≤8
≥75
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>8
≥100
悬臂构件
≥100
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柱模板拆除顺序
拆除钢楞
拆除对拉螺栓
拆除柱箍
单块组拼
自上而下逐块拆除
预组拼

混凝土结构拆模时间及早拆模

混凝土结构拆模时间及早拆模

现浇钢筋混凝土结构拆模时间及早拆模问题的讨论提要针对现浇钢筋混凝土结构的拆模时间问题根据混凝土结构工程施工质量验收规范做了进一步明确并对常见的两种早拆模方案的优缺点进行了分析,提出了应根据工程具体情况尽量利用施工流水段之间的时间差来解决模板周转使用的问题;关键词拆模时间早拆模体系的优缺点施工流水段模板周转模板工程是现浇钢筋混凝土结构的一项重要的分项工程,模板是现浇混凝土成型用的模型,要求它必须保证结构和构件的形状、尺寸的准确;所以它必须要有足够的强度、刚度和稳定性;能够拆装方便,以便多次周转使用;还要保证接缝严密不漏浆;模板系统包括模板,支撑和紧固件;如果要施工一栋大楼,模板的用量是相当大的;为了节约材料和资金,施工企业往往希望模板能够尽快地多次周转使用,这就带来了拆模时间这个问题;我们去工地进行质量验收时能够经常看到因为拆模时间过早带来的种种质量问题,监理单位和施工企业技术人员对拆模时间的把握上还存在一些误区,下面笔者依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和大家一起讨论一下混凝土结构的拆模时间问题;现浇混凝土结构的模板有底模和侧模;因为侧模在混凝土成形后不受力,拆除侧模时的混凝土强度能够保证其表面及棱角不受损伤即可,所以我们现在所讨论的拆模时间是指底模的拆模时间;混凝土结构工程施工质量验收规范以下简称验收规范指出底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定;验收规范给我们提供了依据,我们应该严格遵守,但是在实际情况中存在模板周转与混凝土强度达不到拆模规定的要求这一矛盾,于是就有了下面两种早拆模的解决方案;方案一:举例说明,有一座建筑每层大部分梁板跨度都小于8米,只有少数几跨是大于8米的,根据业主要求及施工进度需要早拆模,那么要求试块立方体抗压强度要≥75%,跨度大于8米的梁立方体抗压强度要达到100%,也就是自然养护条件下要28天才可以拆,这样就影响了整个工程的进度;本层混凝土强度标号设计为C30,强度达到75%,一般自然养护条件下大约需要15天;为了解决这个时间差,把跨度大于8米的大梁混凝土强度等级设计为C40,C40的75%就是C30,这样就可以在15天时间提前拆模了;方案二:上述例子如果不采用提高混凝土标号的办法,也可以采用早拆模支撑体系;其工艺原理是在原有模板基础上采用了一种专门设计制作的托顶装置代替传统的钢管支撑顶托;在混凝土浇筑完成48小时之后,即可在不松动支撑体系的前提下拆除模板;本施工方案的原理是通过专门制作的托顶装置相当于降低了原有结构的跨度,使其跨度满足≤2米的要求,从而可以在强度达到设计强度的50%即可拆模,从而减少了拆模时间;比较这两种早拆模方案,可以发现:方案一:优点是没有改变原设计的受力模式,原结构在拆模前后弯矩图、剪力图不变,缺点是混凝土的抗压强度增长与抗拉强度及弹性模量的增长不是线性同步关系,尽管抗压强度能达到设计要求,但是抗拉强度以及弹性模量却达不到受力变形要求,特别是对于大跨度梁板结构,构件端部剪力巨大,这种做法无疑有很大的风险;方案一的做法实际是钻了验收规范仅对混凝土立方体抗压强度做出规定而没有对混凝土试块其他指标做规定的“空子”,这种做法笔者不敢苟同,认为对于大跨度构件应该慎重考虑;方案二:优点是不像方案一那样仅提高混凝土的抗压强度而忽视混凝土的抗拉强度及弹性模量的要求,从减小结构跨度的角度考虑,将跨度减小到2米以下,从而可以提前拆模;缺点是通过增加构件底部支撑的方式来减小构件的跨度,也就临时改变了构件的受力条件,出现了弯矩和剪力的重新分布,这样一来,原结构的配筋能否满足支撑点处的顶部负弯矩就成了一个严峻的问题通常板跨中或三分点处的顶部恰好无负筋;如果非要采用这种方案,笔者认为需要在设计阶段就要考虑因底部增加临时支撑引起的内力变化,采用包络设计的方法配筋,这样一来就人为的增加了配筋量,所以需要比较增加的配筋造价与提前拆模带来的经济效益然后选择是否采用这种方法;那么我们有没有最优的施工方案既可以提前拆模又可以不增加因内力变化带来的配筋呢这个需要根据具体工程来分析采用;比如有一栋六层的柱网规则的商业建筑,柱网跨度均匀且均不大于8米,假定各层梁柱截面不变,设计底部两层砼强度标号为C30,中间两层砼强度标号为C25,顶部两层砼强度标号为C20;砼强度标号的降低符合柱轴压比随层数上升可以减小的规律;在拆模时间上我们完全遵照验收规范的要求对试块进行试压,达到规定的要求才进行拆模;即我们不违背验收收规范的要求,仅利用施工流水段的时间差来进行拆模以达到模板周转使用;我们根据施工人力物力及现场情况将一层分为两个水平施工流水段,但是最少准备三个施工段的模板和支撑材料,然后合理安排施工周期,在施工第四各流水段的时间恰好可以拆除第一个流水段的模板即第一个流水段的砼试块试压保证能达到设计强度的75%,这样就可以周转使用模板而且不用担心提前拆模带来的种种问题;这种方案当然有它的局限性,它对于工程规模,构件跨度,施工组织设计都有严格的要求,但是它给了我们一个指导方向,我们在施工组织设计时可以向它靠拢,在局部或某层可以采用这种思路;总之,现在流行的几种早拆模方案都各有其优点和缺点,广大设计和施工技术人员在采用时要扬长避短,时刻考虑结构的安全,而不是挖空心思去僵硬的套用验收规范;在施工组织设计中要合理设计,尽量利用施工段的时间差来满足砼强度的拆模要求;。

混凝土结构拆模时间及早拆模

混凝土结构拆模时间及早拆模

混凝土结构拆模时间及早拆模集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-现浇钢筋混凝土结构拆模时间及早拆模问题的讨论【提要】针对现浇钢筋混凝土结构的拆模时间问题根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》做了进一步明确并对常见的两种早拆模方案的优缺点进行了分析,提出了应根据工程具体情况尽量利用施工流水段之间的时间差来解决模板周转使用的问题。

【关键词】拆模时间早拆模体系的优缺点施工流水段模板周转模板工程是现浇钢筋混凝土结构的一项重要的分项工程,模板是现浇混凝土成型用的模型,要求它必须保证结构和构件的形状、尺寸的准确;所以它必须要有足够的强度、刚度和稳定性;能够拆装方便,以便多次周转使用;还要保证接缝严密不漏浆。

模板系统包括模板,支撑和紧固件。

如果要施工一栋大楼,模板的用量是相当大的。

为了节约材料和资金,施工企业往往希望模板能够尽快地多次周转使用,这就带来了拆模时间这个问题。

我们去工地进行质量验收时能够经常看到因为拆模时间过早带来的种种质量问题,监理单位和施工企业技术人员对拆模时间的把握上还存在一些误区,下面笔者依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和大家一起讨论一下混凝土结构的拆模时间问题。

现浇混凝土结构的模板有底模和侧模。

因为侧模在混凝土成形后不受力,拆除侧模时的混凝土强度能够保证其表面及棱角不受损伤即可,所以我们现在所讨论的拆模时间是指底模的拆模时间。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(以下简称验收规范)指出底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。

验收规范给我们提供了依据,我们应该严格遵守,但是在实际情况中存在模板周转与混凝土强度达不到拆模规定的要求这一矛盾,于是就有了下面两种早拆模的解决方案。

方案一:举例说明,有一座建筑每层大部分梁板跨度都小于8米,只有少数几跨是大于8米的,根据业主要求及施工进度需要早拆模,那么要求试块立方体抗压强度要≥75%,跨度大于8米的梁立方体抗压强度要达到100%,也就是自然养护条件下要28天才可以拆,这样就影响了整个工程的进度。

混凝土梁板拆模时间的控制与经验时间

混凝土梁板拆模时间的控制与经验时间

1 混凝土拆模强度的时间控制《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定:如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较多。

同时, 具体操作上也还存在一定的难度, 即无法具体确定送检时间。

另一方面, 施工单位为了追求利润, 降低成本, 减少投入, 模板与支架数量配置往往不足, 随意拆模的现象十分普遍, 对工程质量、施工安全造成隐患。

3.1 影响混凝土强度1)、增长的主要因素一是混凝土成熟度M。

大家知道混凝土强度的增长是随着时间的增加而增长的,温度越高增长越快,反之,温度越低增长也就越慢。

混凝土成熟度就是时间与温度对于混凝土强度增长的综合影响值, 可按下式确定:M=t (T+10)式中: M-- 混凝土成熟度(℃.d);T-- 混凝土平均养护温度(℃)t-- 混凝土养护时间(d)(从终凝开始起算)2)、是混凝土强度增长特征值A。

大家知道同样的养护温度条件混凝土强度的增长也各有不同这种特性我们用强度增长特征值A表示A值大早期强度高A值小, 早期强度低其大小与水泥、外加剂品种以及水灰比大小有关。

3.2 混凝土强度增长与成熟度的关系式f t / f28 = M / (A .M + B)式中: f t --某一龄期混凝土强度值;f28 --混凝土28天强度值;B—与A值大小有关的常数B=840(1-A)3.3 混凝土达到拆模强度所需的时间1. 混凝土达到拆模强度所需成熟度M =C.B / (1- C.A)式中: C--规范规定的混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值,例如C30混凝土达到抗压强度标准值的75%时应为22.5N/mm2, 如果混凝土配制强度按设计强度标准值的1.15%考虑,则C=22.5/ (30×1.15)=0.65。

拆模时间的要求

拆模时间的要求
日平均温度为5度时
日平均温度为10度时
日平均温度为15度时
日平均温度为20度时
日平均温度为25度时
日平均ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ度为30度时
跨度小于即是8米的梁板底模及小于即是2米跨的悬梁
拆模时间为20天
拆模时间为14天
拆模时间为11天
拆模时间为8天
拆模时间为7天
拆模时间为6天
跨度年夜于2M的悬梁及跨度年夜于8米的梁板底
之巴公井开创作
创作时间:二零二一年六月三十日
根据相关教材的规定:普通硅酸盐及硅酸盐水泥混凝土在标准养护条件下(就是温度20度、湿度年夜于80%)混凝土的强度7天可到达设计强度的50%, 14天到达设计强度的75%, 28天到达设计强度的100%.也可以用温度*天来估计;600度*天混凝土强度可以到达设计强度的100%, 300度*天混凝土强度可以到达设计强度的75%, 150度*天混凝土强度可以到达设计强度的50%.为了确保结构平安, 具体把持时最好再推迟几天.
裁撤模板应压拆模试块.如果不压拆模试块时, 也可根据日平均气温来确定拆模时间.具体拆模时间如下:1、跨度小于即是8米的梁板底模及小于即是2米跨的悬梁拆模时间为:日平均温度为5度时,拆模时间为20天;日平均温度为10度时,拆模时间为14天;日平均温度为15度时,拆模时间为11天;日平均温度为20度时,拆模时间为8天;日平均温度为25度时,拆模时间为7天;日平均温度为30度时,拆模时间为6天;2、跨度年夜于2M的悬梁及跨度年夜于8米的梁板底模拆模时间为:日平均温度为5度时,拆模时间为50天;日平均温度为10度时,拆模时间为40天;日平均温度为15度时,拆模时间为30天;日平均温度为20度时,拆模时间为28天;日平均温度为25度时,拆模时间为20天;日平均温度为30度时,拆模时间为18天.

混凝土结构拆模时间及早拆模

混凝土结构拆模时间及早拆模

现浇钢筋混凝土结构拆模时间及早拆模问题的讨论【提要】针对现浇钢筋混凝土结构的拆模时间问题根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》做了进一步明确并对常见的两种早拆模方案的优缺点进行了分析,提出了应根据工程具体情况尽量利用施工流水段之间的时间差来解决模板周转使用的问题。

【关键词】拆模时间早拆模体系的优缺点施工流水段模板周转模板工程是现浇钢筋混凝土结构的一项重要的分项工程,模板是现浇混凝土成型用的模型,要求它必须保证结构和构件的形状、尺寸的准确;所以它必须要有足够的强度、刚度和稳定性;能够拆装方便,以便多次周转使用;还要保证接缝严密不漏浆。

模板系统包括模板,支撑和紧固件。

如果要施工一栋大楼,模板的用量是相当大的。

为了节约材料和资金,施工企业往往希望模板能够尽快地多次周转使用,这就带来了拆模时间这个问题。

我们去工地进行质量验收时能够经常看到因为拆模时间过早带来的种种质量问题,监理单位和施工企业技术人员对拆模时间的把握上还存在一些误区,下面笔者依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和大家一起讨论一下混凝土结构的拆模时间问题。

现浇混凝土结构的模板有底模和侧模。

因为侧模在混凝土成形后不受力,拆除侧模时的混凝土强度能够保证其表面及棱角不受损伤即可,所以我们现在所讨论的拆模时间是指底模的拆模时间。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(以下简称验收规范)指出底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。

验收规范给我们提供了依据,我们应该严格遵守,但是在实际情况中存在模板周转与混凝土强度达不到拆模规定的要求这一矛盾,于是就有了下面两种早拆模的解决方案。

方案一:举例说明,有一座建筑每层大部分梁板跨度都小于8米,只有少数几跨是大于8米的,根据业主要求及施工进度需要早拆模,那么要求试块立方体抗压强度要≥75%,跨度大于8米的梁立方体抗压强度要达到100%,也就是自然养护条件下要28天才可以拆,这样就影响了整个工程的进度。

混凝土梁板拆模条件

混凝土梁板拆模条件

混凝土梁板拆模条件
一、梁板拆模强度要求是多少
1、梁板拆模由强度大小来决定,如果板的构件跨度在2米以下,混凝土的强度要超过50%才能够拆模。

如果构建跨度在2米以上但是小于8米,强度要超过75%才能够拆模。

如果构件跨度超过了8米,强度要超过100%才能够拆模
2、如果随意拆模,对于工程的质量还有施工的安全会带来极大的隐患。

影响混凝土强度的因素也有很多,比如混凝土的成熟度,它会随着时间的增加而增长,温度越高增长的速度也会越快。

如果温度比较低,增长的速度就会放慢。

二、关于混凝土的一些知识
1、混凝土当中有水泥,它是通过水化作用从而能够提高抗压的强度,随着时间的延长,强度就会慢慢增加。

当到达28天以后,强度增长就会变得比较缓慢,所以会作为一个标准的强度。

2、混凝土遇水结合之后能够发生水化作用,而如果水中有杂质,就会降低粘结的效果,使得混凝土强度会下降,所以对于水的化学成分必须要符合指标。

3、混凝土的耐久性除了有强度之外,还有它的抗冻性,包括收缩性,被钢筋腐蚀的能力,或者抗压疲劳性,这些都称之为耐久性。

混凝土模板拆除时间

混凝土模板拆除时间

柱子只要拆模时不引起缺棱掉角就可以拆了,梁板拆模则要看拆模试块强度了.
小于2米跨满足50%强度的板就可以拆,2-8米梁板需达到75%才能拆.大于8米梁板或悬挑梁要达到100%才能拆模.
承台一般使用砖胎膜,不用拆,对拆模有强度要求的是有底模存在的情况下,大于8米跨度的要达到100%拆模,小于等于8米的要大于85%拆模,而没有底模存在的情况下,只拆侧模的话只要12小时或者24小时就可以拆除了
不过对于有抗渗要求的混凝土令当别论一般不少于3天,当然监理要求7天也不是很过分.但是对于没有抗渗要求的混凝土监理这样要求就没有理由啦!
对于不承重的模板拆除吧
对于梁柱等,特别是承重结构,应该是跨度与强度有一定的关系
有些跨度大于一定值的,要求必须强度超过100%才可以
但是现在的季节,一般3-5天强度就能超过100%
混凝土柱的拆模时间没有明确的时间要求的,规定的只是拆模的强度要求1.2MPa,既保证拆模不引起柱缺棱掉角就可以啦!
这个时间根据气温和是否掺用早强剂和使用的是否是早强水泥都有直接关系,一般夏季拆模最短时间有12小时左右的,但我觉得最好满足24小时以上,但不是无限制的,如果拆模时间太晚会引起粘模的现象。
不过有些规范也强调养护时间的要求
一般在工地上,不至于按照这个操作,尤其是在抢工期的时候更是
如果工期不是很紧,模板也不是很着急周转使用的话
养护的时间长,肯定对结构是有好处的
铁路工程中,有些规定是强度与时间都有要求的
我个人觉得,这些要求不见得合理
有时候强度上要求过多也不见得合理
不过话说回来,要求的高点,对工程质量是有好处
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1 混凝土拆模强度的时间控制
令狐采学
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)第4.3.1条规定:底模及其支架裁撤时的混凝土强度应合适设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应合适下表规定:
如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未获得很好解决, 这使生产进度安插、质量控制造成极年夜盲目性; 尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较多。

同时, 具体操纵上也还存在一定的难度, 即无法具体确定送检时间。

另一方面, 施工单位为了追求利润, 降低本钱, 减少投入, 模板与支架数量配置往往缺乏, 随意拆模的现象十分普遍, 对工程质量、施工平安造成隐患。

3.1 影响混凝土强度
1)、增长的主要因素
一是混凝土成熟度M。

年夜家知道混凝土强度的增长是随着时间的增加而增长的,温
度越高增长越快,反之,温度越低增长也就越慢。

混凝土成熟
度就是时间与温度对混
凝土强度增长的综合影响值, 可按下式确定:
M=t (T+10) 式中: M 混凝土成熟度(℃.d);
T 混凝土平均养护温度(℃)
t 混凝土养护时间(d)(从终凝开始起算 )
2)、是混凝土强度增长特征值A。

年夜家知道同样的养护温度条件混凝土强度的增长也各
有不合这种特性我们用强度增长特征值A暗示A值年夜早
期强度高A值小, 早期强度低其年夜小与水泥、外加剂品种以
及水灰比年夜小有关。

3.2 混凝土强度增长与成熟度的关系式
f t / f28 = M / (A .M + B)
式中: f t 某一龄期混凝土强度值;
f28 混凝土28天强度值;
B—与A值年夜小有关的常数B=840(1A)
3.3 混凝土达到拆模强度所需的时间
1. 混凝土达到拆模强度所需成熟度
M =C.B / (1 C.A) 式中: C规范规定的混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比
值,
例如C30混凝土达到抗压强度标准值的75%时应为
22.5N/mm2, 如果混凝土配制强度按设计强度标准值的 1.15%考
虑,则C=22.5/ (30×1.15)=0.65。

以8m跨度以内的梁为例
(A=0.84), 混凝土达到拆模强度所需的成熟度应为192, 而跨度
即是、年夜于8m 时, 混凝土达到拆模强度所需的成熟度M应为
430。

2. 混凝土达到拆模强度所需的养护时间 t 可按下式确定:
t = M / (T+10) 现以混凝土配置强度f0 按 1.15f,cu,k,为例, 给出混凝土辨别
达到抗压强度标准值的75 %、100 %
从以上阐发可以看出: 一是温度越高, 混凝土所需的养护时
间越短, 夏季施工所需的养护时间几乎是常温季节时的2倍甚至
更多二是达到100%强度所需的养护时间几乎是75%强度所需时
间的2倍甚至更多。

3.4 几点建议
1. 采取本办法预估混凝土的时间其关键一是准确掌握各种
水泥、外加剂、水灰比的
A值。

为此, 需要进行需要的试验, 积累一定的试验数据建议预
拌混凝土厂对日常试验资料进行统计阐发为用户提供依据; 二
是认真做好施工现场气温记录 (气象预温度与实际有一定误差,
只能作为参考)。

2.采取本办法预估拆模时间拆模前尚需对试块进行试压,
并根据试压结果确定能否
拆模。

3. 夏季施工时应适当提高混凝土配制强度, 以降低混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值 C。

4. 如拆模时混凝土强度不克不及满足规范要求时, 也可根据混凝土实际强度通过结构验算确定。

经验值
1、跨度小于即是8米的梁板底模及小于即是2米跨的悬梁拆模
时间为:
1)日平均温度为5度时,拆模时间为20天;
2)日平均温度为10度时,拆模时间为14天;
3)日平均温度为15度时,拆模时间为11天;
4)日平均温度为20度时,拆模时间为8天;
5)日平均温度为25度时,拆模时间为7天;日平均温度为30度时,拆模时间为6天。

2、跨度年夜于2M的悬梁及跨度年夜于8米的梁板底模拆模时
间为:
1)日平均温度为5度时,拆模时间为50天;
2)日平均温度为10度时,拆模时间为40天;
3)日平均温度为15度时,拆模时间为30天;
4)日平均温度为20度时,拆模时间为28天;
5)日平均温度为25度时,拆模时间为20天;
6)日平均温度为30度时,拆模时间为18天。

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