除尘机组安全操作规程(正式)
除尘机组安全操作规程范本
除尘机组安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保除尘机组的安全运行，保证工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有使用除尘机组进行工作的工作人员。
第三条除尘机组的使用单位应对工作人员进行安全操作规程的培训和考核，确保他们掌握并严格遵守本规程。
第四条除尘机组的使用单位应建立健全相关的安全管理制度和责任制，明确各级负责人的安全管理职责，确保安全工作落实到位。
第五条除尘机组的使用单位应定期对设备进行检查和维护，确保设备的安全可靠运行。
第二章除尘机组的安全操作规范第六条在使用除尘机组前，工作人员必须熟悉设备的性能、结构和操作方法，掌握设备的运转原理和维修常识。
第七条工作人员在进行除尘机组的操作前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
同时，禁止穿戴松散衣物和长发，以免被卷入设备引发事故。
第八条除尘机组的使用单位应根据实际情况制定并落实操作许可制度，只有获得许可的工作人员才能进行除尘机组的操作。
第九条在操作除尘机组时，工作人员应根据设备的运转规程进行操作，严禁超负荷操作和私自调整设备参数。
第十条在操作除尘机组时，工作人员应密切注意设备运行情况，如发现异常情况应及时报告，并采取必要措施保护自己和设备的安全。
第十一条在清理除尘机组时，工作人员必须先切断电源，并确保设备停止运转后方可进行清理工作。
同时，禁止用手直接接触设备内部，必须使用工具进行操作。
第十二条除尘机组使用过程中，应定期对设备进行检查和维护，发现问题应及时修复，确保设备的安全可靠运行。
第三章安全事故应急处理第十三条除尘机组使用单位应建立健全应急处理制度，明确责任人和处理流程，并配备相应的应急设备和器材。
第十四条在发生安全事故时，工作人员应立即采取措施保护自身安全，并进行事故报告和救援。
第十五条除尘机组使用单位应立即组织对事故原因进行调查，采取措施防止类似事故再次发生，并对受伤人员进行救治和赔偿。
除尘风机工安全操作规程(3篇)
除尘风机工安全操作规程一、总则1. 本规程为保障除尘风机工操作人员的人身安全和设备安全而制定，适用于所有进行除尘风机工作的操作人员。
2. 除尘风机操作人员必须按照规程要求进行操作，严禁违反规程进行操作，确保人员和设备安全。
3. 所有操作人员在进行除尘风机工作前，必须接受相关安全操作培训，并通过考试合格后方可上岗操作。
二、操作前的准备工作1. 操作人员在操作除尘风机前，必须检查设备是否正常，保证各项工作指标符合要求，如电压、电流、电机温度、轴承温度等。
2. 确保除尘风机工作区域的环境安全，如无易燃易爆物品，无堆放杂物等。
3. 穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，避免长发、衣物等被风机吸入。
4. 配置专职负责人员，对除尘风机的操作进行监控，及时发现并纠正操作人员的不安全行为。
三、操作过程中的安全要求1. 操作人员必须牢记除尘风机的工作原理和相关安全要求，严禁越权操作。
2. 在打开或关闭除尘风机之前，必须清除风机周围的杂物和障碍物，确保风机的正常运转。
3. 严禁将手指、工具等物品伸入风机内部，以防止发生伤害。
4. 在除尘风机运行期间，除了操作人员外，禁止他人靠近或触摸风机。
5. 当发现除尘风机运行异常（如噪音过大、抖动等现象）时，立即停机检查并及时上报。
6. 严禁操作人员擅自更改除尘风机的工作参数，如转速、风量等。
7. 操作人员必须熟悉使用急停按钮，一旦发生紧急情况，及时按下急停按钮以停止风机的运行。
四、操作结束后的安全工作1. 操作结束后，必须及时关闭除尘风机的电源，避免电源长时间开启。
2. 清理工作区域，将杂物和废弃物收集并正确处理。
3. 对除尘风机进行必要的维护保养，如清洁风叶、润滑轴承等。
4. 对操作人员进行安全教育知识培训，提高他们的安全意识和应变能力。
五、日常维护和检修1. 定期对除尘风机进行维护和检修，包括检查电器设备、紧固螺丝、轴承润滑等。
2. 检查并更换磨损严重的部件，以确保风机的正常运行。
除尘设备安全操作规程(7篇范文)
除尘设备安全操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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除尘系统安全操作规程(6篇范文)
除尘系统安全操作规程（6篇范文）第1篇除尘系统安全操作规程第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。
第二条除尘设备应在其它设备运转前5分钟启动，在其它设备停机15分钟后关闭。
第三条要经常检查、维修和保养除尘设备，使其处于良好状态。
第四条除尘设备周围不得有易燃物品及杂物。
第五条室外除尘系统不准在雨天启动运转。
第六条对转动、传动或发热部位的积尘应随时清理。
第七条清理积尘要使用专用工具，严禁使用压缩空气或其它易使粉尘飞扬的方式清理积尘。
第八条临时照明要采用防爆型灯具。
第九条要定期对所有泄爆口、除尘设备、管道进行全面检查，发现问题及时采取有效措施。
第十条及时清理或更换除尘布袋，确保除尘效果。
第十一条经常接触粉尘的人员应戴防尘口罩。
第2篇废气除尘系统操作规程一、准备条件执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作1.系统中各个单体设备（电气、机械）性能良好，无故障及隐患；2.各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内；3.系统管道无泄漏；4.气动系统良好，氮气压力不低于6kg/cm2；5.各运动部位润滑良好；6.水冷循环回路良好；7.各固定件无松动；8.各操作开关处于正确位置。
二、控制说明:本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。
1.现场控制将现场控制柜开关打到现场位置，此时操作台不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。
2.操作台控制将本系统中所有现场操作柜打到集中（集中控制）位，此时才允许主控人员操作。
3.操作顺序首先打开吸气梁两端手动蝶阀，然后依次打开除尘器旁通管路阀门，关闭除尘进出口阀门，启动主引风机，根据窑体压力显示调整风机进口风门开度。
待废气温度低于200℃以后，打开除尘器出口阀门、进口阀门，关闭旁通阀门，将废气导入除尘系统。
说明:当停窑结束后，重新开窑时，要起用旁通，达到一定条件后，才能起动1000m2除尘器。
尤其注意，开新窑时，由于点火后窑内水汽太大，必须用7到10天的时间彻底将水分烘干后，方能够投入除尘器。
除尘机组安全操作规程（4篇）
除尘机组安全操作规程第一章总则第一条为保障除尘机组的正常运行以及操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于除尘机组的操作、维护、保养和检修等工作。
第三条除尘机组是指用于除去工业生产中粉尘、颗粒物和废气等污染物的设备。
第四条除尘机组的安全操作应遵循以下原则：1. 严格按照操作规程进行操作；2. 操作人员应具备相关的操作证书和培训证明；3. 操作人员要熟悉设备的结构、性能和工作原理；4. 操作人员要进行必要的安全防护措施；5. 遇到设备异常情况要及时停止操作并报修；6. 严禁无证操作和擅自改变设备参数。
第二章操作规定第五条操作人员应事先了解除尘机组的工作原理、操作程序和安全注意事项。
第六条操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 检查工作环境是否符合要求，确保操作安全；2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即停机并报修；3. 根据生产计划进行设备启停操作；4. 严格按照设备操作控制面板上的指示进行操作；5. 定期监测除尘效果，如发现不良情况应及时采取措施纠正；6. 操作完成后，应及时清理设备和周围环境。
第七条操作人员在操作过程中应注意以下事项：1. 严禁操作人员穿戴宽松衣物和长发等可能危及安全的物品；2. 操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况能适应工作要求；3. 操作人员应正确使用个人防护设备，并定期检查和更换；4. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全要求；5. 操作人员应定期参加设备维护保养培训，熟悉设备的维护要点。
第八条在进行设备检修和维护时，应按照以下规定进行操作：1. 切断设备的电源和动力源，确保操作安全；2. 在进行维护和检修时，应设置明显的安全警示标识，并通知相关人员；3. 在进入设备内部进行维护时，应戴好个人防护设备，并确保设备停机；4. 在更换设备部件时，应确保新部件的质量合格，并按照规定的操作程序进行更换；5. 检修和维护工作完成后，应进行设备的清理和检查，并复位设备。
除尘机组安全操作规程范文(3篇)
除尘机组安全操作规程范文一、总则1. 本安全操作规程适用于除尘机组的操作人员，旨在确保操作人员在使用除尘机组时，能够合理、安全地进行操作。
2. 除尘机组操作人员必须遵守相关法律、法规及公司制度，并且接受必要的培训，了解除尘机组的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
二、安全准备1. 在操作除尘机组前，必须检查设备是否处于正常工作状态，包括设备的电源、进出口阀门、滤芯等部件是否正常运作。
2. 操作人员必须穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等，以保护自身的安全。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保除尘机组的电源供应正常。
2. 打开进气阀，控制进风量的大小，根据实际情况进行调整。
3. 检查滤芯的状态，如果滤芯脏了，应及时清洗或更换新的滤芯。
操作人员在清洗或更换滤芯时，必须先将电源断开，并确保滤芯处于停机状态。
4. 当滤芯清洗或更换完成后，将滤芯安装回原位，并确保安装牢固。
5. 打开出口阀门，控制排放风量的大小，根据实际情况进行调整。
6. 观察除尘机组运行情况，如果发现异常，应及时停机检修，并报告上级领导。
7. 除尘机组运行结束后，必须关闭进出口阀门，并断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作除尘机组时，严禁穿戴松散的衣物，以免发生危险事故。
2. 操作人员在操作除尘机组时，应注意防止触电，禁止将湿手触摸电源设备。
3. 操作人员在操作除尘机组时，应注意设备周围的安全环境，防止发生阻塞、跌落等危险情况。
4. 操作人员在清洗或更换滤芯时，必须按照操作规程进行，严禁随意操作，以免损坏设备或造成人身伤害。
5. 操作人员在观察除尘机组运行情况时，应时刻保持警觉，发现异常情况应及时采取措施，防止事故的发生。
五、应急措施1. 在操作过程中，如果发生设备故障或意外情况，操作人员应立即停止操作，并报告上级领导。
2. 在设备故障发生后，严禁擅自进行维修，必须由专业人员进行维修工作。
3. 在操作过程中，如果发生火灾等紧急情况，操作人员应立即按照紧急预案进行应急处理，并保护自身的安全。
除尘设备安全操作规程（四篇）
除尘设备安全操作规程除尘设备是用于清除空气中的粉尘和颗粒物，保持空气质量的关键设备之一。
在使用除尘设备时，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是除尘设备安全操作规程的详细内容，共____字。
第一章概述1.1 适用范围本安全操作规程适用于所有使用除尘设备的操作人员。
1.2 目的与意义本安全操作规程的目的是确保除尘设备的安全运行，降低事故风险，保障操作人员的人身安全。
第二章除尘设备的基本知识2.1 除尘设备的分类根据清除空气中粉尘的原理不同，除尘设备一般分为重力除尘器、惯性除尘器、过滤除尘器等。
2.2 除尘设备的结构和工作原理除尘设备一般由进气口、滤料或分离器、排风口、电机等组件组成。
进气口用于进入空气，滤料或分离器用于分离并清除空气中的粉尘颗粒，排风口用于排出净化后的空气。
2.3 除尘设备的安全特点除尘设备具有高效、节能、环保、操作简便等特点，但也存在一定的安全风险，如滤芯堵塞、电机过载、火灾等。
第三章除尘设备的安全操作规程3.1 前期准备工作（1）熟悉除尘设备的结构和工作原理，了解设备的基本性能和参数，掌握设备的操作方法和安全注意事项。
（2）仔细阅读设备的运行说明书和安全规程，了解设备的使用限制和注意事项。
（3）检查设备的电源线、电机、滤料等部件是否正常，确保设备没有损坏和故障。
3.2 除尘设备的启动（1）在启动除尘设备前，需确保设备周围没有可燃物和易爆物，避免引发火灾和爆炸事故。
（2）按照设备运行说明书的要求，对除尘设备进行正确的电源接入和开关操作，确保设备正常启动。
（3）启动后，观察设备运行情况，检查设备是否存在异常噪音、异味等现象，及时修复和处理问题。
3.3 运行操作（1）严禁在除尘设备运行时将可燃物料置于设备周围，以免引起火灾和爆炸事故。
（2）定期检查设备的电机、滤料等部件是否正常运行，并及时清理设备内部的粉尘积累。
（3）设备运行过程中，避免频繁开关设备，以免影响设备的寿命和运行效果。
除尘设备安全操作规程
除尘设备安全操作规程1.目的规范除尘设备操作，确保除尘作业正常进行。
2.适用范固本规程适用各布袋除尘器的启动、巡检、关机等各项操作3.工艺流程图4.1除尘器的启动除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防滤袋的过早失效。
启动前应完成以下工作1）检查除尘器布袋安装情况和压缩气体管连接情况及除尘器的密封情况；5）检查设备管道和接头是否泄露；6）调整反吹用力、脉冲频率、脉冲宽度；7）开启粉尘输送系统，保证粉尘通道畅通。
8.2除尘器的操作1）除尘器开机顺序：①将外加排灰输送螺旋打开10T5S后；②打开灰斗螺旋10T5S 后；③将除尘器风机开启30S后；④然后开启空压机；⑤最后将脉冲喷吹打开;2）初次启动后，滤袋表面会形成粉饼层，此时将脉冲喷吹关闭，待布袋表面形成1-2mιn粉饼层后即可正常使用。
开启脉冲之后除尘器就会在压缩空气脉冲反吹下，进行滤袋的积尘清理。
4.3.1除尘器的温度控制正常操作过程中，可能会产生非常情况，其中的一种能造成滤袋损坏的情况就是高温,当温度高于120℃时必须停止使用除尘器。
在不利的条件下，滤滤袋材料会受到永久性的损伤。
4.3.2除尘器的停机4.3.2.1关闭引风机后1小时，可以关闭除尘器的脉冲控制程序4.3.2.2关闭脉冲反吹后停粉尘出料螺旋，并将除尘器盲板打开观察除尘器结料情况进行处理。
5.日常维护与保养5.1所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的捡查和更换。
5.2作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作“：每小时对除尘器的引风机的电流、压缩气体压力、灰斗螺旋积料情况进行检查，并记录检查结果。
5.3各部件的维护：1）每小时对净气室和滤袋检查，也可根据总引风机电流变换来判断过滤的效果。
若电流变小证明滤袋表面灰尘过厚，检查电磁脉冲阀及压缩气体等部位；2）膜片阀的关闭故障检测可以通过电磁阀工作时的脉冲声音来检查。
如果电磁阀不动作或电磁阀部分动作但阀不动作，说明电磁操作或控制器有问题，需要更换；3）电磁的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。
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7、不要用手擦纤维压紧器和粉尘压实器里的落棉 及粉尘，以防伤手，和倒灌风影响除尘效果。
8、遇到纤维器起火，应立即关掉主风机及除尘机 其他开关。掀开压紧器所有塑料盖，用灭火器灭火， 确实扑灭后按“点动反转”开关，将纤维压紧器内的 纤维逐步排出。同时还应详细检查除尘机各部分及其 附近是否有火星并处理干净方可开车。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________
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操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION 文件编号：KG-AO-7783-62
除尘机组安全操作规程(正式)
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操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION
检查一、二级摇臂是否畅通，检查粉尘压实器是否堵
死，处理正常后再重新按上述操作方法开机。
邯郸、唐山机组操作方法：
开车顺序：二级滤尘
纤维压实器
排
尘风机
圆盘吸嘴
主风机
梳棉机
（或清花设备）
关车顺序：与开车顺序相反，但梳棉二级滤尘要
在 1000pa 以上，二级压差不能超过 150pa），如反常 可推断一级和二级滤尘和布袋堵死、松动、滤料、吸 风软管损坏等故障，出现故障及时修复。
6、定时查看纤维压紧器和粉尘压实器是否有堵塞 现象，特别要注意纺化纤时，遇到纤维压实器缠花的 情况，要及时处理，否则极易发生由于摩擦发热起火 造成烧坏电机等设备。
9、遇到梳棉机或清花机起火情况时，应区别不同 情况。采取关除尘机组运行系统，关清花机，梳棉机， 扯掉软管等措施。灭火后拆开除尘机有关部位逐一彻 底清除火源，检查。
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操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION
10、保证除尘机组报警装置及机组范围内的各消 防器材随时处于完好状态，消防水桶内必须按要求定 期注水和换水，严禁挪作他用。
4、定时运走除尘机出的废花、粉尘，以免尘纤 二次飞扬污染环境和影响纤维压实器和粉尘压实器的 排花排尘。
5、按时走巡回查看一级和二级滤尘的压差表读数 是否在正常数值内（清花系统压差应控制在 150pa 以 上，二级压差不能超过 150pa；梳棉系统压差应控制
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操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION
在运行 15 分钟后关车。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here
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除尘机组安全操作规程 (正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
1、除尘设备操作人员及相关设备维修人员应加强 学习和掌握该设备性能和处理各种事故的正确方法。 按要求巡回检查，尽职尽则的维护设备正常运转。
2、开机前，检查各箱内是否有人或异物，对周围 的人开机前要先打招呼。
3、维修人员和操作人员在机内外处理故障时要关 闭电源，并在除尘机电器操作板上挂维修车牌，以防 他人误开而酿成事故。