中水管线工程施工组织设计
中水管道施工方案设计
中水管道施工方案设计一、项目背景及目标中水管道施工方案设计，是指对中水管道工程进行系统综合规划、设计及施工管理，以达到中水管道工程运行安全稳定、高效节能、环保可持续使用的目标。
本方案将根据实际需求，结合工程特点和现场条件，进行管道材料选择、布置设计、施工工艺流程等方面的细化设计。
二、工程概况2. 工程地址：xxxx3. 工程规模：xxxx m4. 建设单位：xxxx5. 施工单位：xxxx6. 设计单位：xxxx7. 工程周期：预计xx个月三、施工方案设计内容1.现场勘察和测量：进行现场调查勘察和测量，获取相关地理、地貌、地质、环境等信息，为后续设计和施工提供准确数据支持。
2.管道材料选择：根据中水管道输送介质特点、施工环境、使用寿命和成本等因素，综合考虑选择合适的管道材料。
常见的材料包括PE、PVC、钢管等。
3.定位及布置设计：根据地形地貌、道路交通等条件，合理设置中水管道的定位及布置，考虑施工便捷性、管道通行能力等因素。
4.施工工艺流程设计：根据管道材料特性和现场实际情况，制定详细的施工工艺流程，包括开挖、敷设、连接、试压、回填等工序，确保施工安全、高效进行。
5.施工方案细化设计：对每个施工阶段进行细化设计，包括施工设备选择、工序安排、人力物力配备、安全防护等方面的考虑，确保施工质量和效率。
6.管道保护设计：考虑中水管道的长期使用，制定管道保护设计方案，包括设置防腐层、接地保护、防震、防冻等措施，延长管道使用寿命。
7.环保措施设计：设立管道施工期间的环境保护方案，减少施工对周边环境的影响，包括噪声控制、扬尘管控等。
8.管道试验与调试：施工完成后，进行管道试压、泄漏检测、系统调试等工序，确保管道运行安全和稳定。
9.管道监测与维护：建立管道监测和维护体系，定期对中水管道进行检测和维护，及时发现并处理漏水、堵塞等问题，确保系统长期稳定运行。
四、施工方案设计步骤1.方案设计前期准备：收集相关资料，进行现场勘察和测量，了解管道工程实际情况。
中水管网施工组织设计
第一章综合说明 (1)第二章施工现场平面布置 (3)第三章劳动力计划 (3)第四章施工进度计划 (4)第五章施工进度施工工期保证措施 (4)第六章主要施工机械、设备 (5)第七章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 (5)第八章主要施工方法或方案和施工措施 (6)第九章质量保证措施 (22)第十章各工序的协调措施 (24)第十一章冬、雨季施工措施 (24)第十二章施工安全保证措施 (24)第十三章现场文明施工措施 (26)第十四章施工现场环保措施 (27)第十五章施工现场维护措施 (27)第十六章与各协作单位配合服务承诺 (28)第十七章工程交验后服务措施 (28)附表30第一章综合说明1-1工程概况:本工程为程盛道、跃进路、昆俞南路、规划一、规划二支路中水工程，工程地处东丽区，津塘公路南侧，外环线以内。
其中：程盛道中水工程，西起雪莲路，东至外环路，长约2210m规划中线北侧拟建DN200- DN600m中水管道，规划中线南侧拟建DN200- DN300m中水管道；跃进路中水工程北起张贵庄路，南至山青道，长约1730m拟建DN200- DN300mm 中水管道；昆俞南路中水工程北起张贵庄路，南至山青道，长约1550m拟建DN355mm 中水管道；规划一支路中水工程西起规划二支路，东至昆俞南路，长约340m拟建DN300mr中水管道；规划二支路中水工程北起规划一支路，南至山青道，长约330m 拟建DN300m中水管道。
该中水工程管道工作压力为0.4Mpa,管道试验压力为0.8Mpa。
1-2工程开工、竣工日期：开工日期：2007年3月1日竣工日期：2007年12月30日共计304日历日1-3编制依据：1.3.1程盛道、跃进路、昆俞南路、规划一、规划二支路中水工程招标文件；1.3.2程盛道、跃进路、昆俞南路、规划一、规划二支路中水工程中水管网施工图设计及变更设计通知书；1.3.3《给水用聚乙烯(PE)管材》(GB/T13663- 2000);《给水排水标准图集S5(—)》；《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T 13295-2003)；《橡胶密封件、给水排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》(HG/T 3091—2000)；《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-97)。
浙江某县中水管道施工组织设计_secret
2、工程概况及其特点2.1工程概况本工程为长兴县中水管道工程，起点为长兴污水厂，跨长兴港至经三路向南长兴县电厂，全长约2700米，全线采用D800管径，开槽埋设管为HDPE实壁管（包括过长兴港牵引管、过河大开挖倒虹管）（PE80,PN0.6）,热容接口。
DN800过河管桥采用钢管。
过长虹公路管道采用球墨铸铁管，橡胶圈接口。
进泵站D1000管采用HDPE双壁波纹管。
DN800HDPE实壁管：热熔焊接接口，100㎜碎石垫层，40㎜粗砂垫层，中粗砂回填至管顶20㎝以上。
DN800穿越河道HDPE实壁管(倒红管) ：热熔焊接接口，10㎝C10砼垫层，长C25钢筋砼包方。
DN1000HDPE双壁波纹管（埋深2米）：管材环刚度不小于12，橡胶圈柔性接口，100㎜碎石垫层，40㎜粗砂垫层，中粗砂回填至管顶20㎝以上。
DN800HDPE牵引管：热熔焊接接口，过长兴港，长130米。
DN800钢管管桥铺设；管材材质：A3钢，壁厚12㎜，焊接接口。
防腐涂漆厚度大于0.3㎜。
DN800铸铁管铺设（埋设深度1.5m）：球墨铸铁管，焊接接口，壁厚11.7㎜。
提升泵房：长15.9 m*宽11.4 m，沉井结构，C25钢筋砼（防水S6）采用井点降水排水下沉。
阀门井和闸门井采用大开挖施工，基坑开挖时不准超挖人工清底，严禁凉晒及水泡。
2、招标范围：施工图范围内中水管管道系统的铺设，总长度2.7公里；6万m3/d规模的提升泵房1座及配套内容施工，工艺及电气、自控系统设备采购及安装调试等。
2、2、1为确保各分项工程顺利实施及后续工程的衔接，需合理安排施工场地，统一布置各分项工程交叉流水作业，根据工程进度搭设临时设施及架设施工用水、用电。
2、2、2本工程污水处理构筑物对施工质量要求很高，包括结构强度，整体稳定及抗渗防腐防漏等，且砼表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。
由于污水处理构筑物的特殊性，要求泵站沉井砼必须连续浇筑，教主过程中不允许产生硬接缝、施工缝，预埋件必须事先预留或预埋，不得事后凿孔，这就要求在砼砼施工过程中建立一个连续作业的保障体系，包括砼供应、人员配备、机械设备等组织。
中水工程施工组织设计
中水工程施工组织设计一、中水工程的施工特点中水工程是一种特殊的水利工程，它具有以下几项主要特点：1. 工程规模较大。
中水工程通常需要处理大量的水资源，因此，在工程的设计和施工中需要考虑到大规模处理设施和设备的投入。
2. 工程复杂度高。
中水工程的水源通常具有多样性和不稳定性，需要进行多种处理工艺，设计和施工难度较大。
3. 工程技术含量高。
中水工程的处理工艺和设备需要较高的技术要求，需要具备较强的科研和生产技术实力。
4. 工程对环境的要求高。
中水工程的处理过程需要注意环保问题，需要保证处理后的水资源达到国家和地方标准。
5. 工程对安全的要求高。
中水工程通常需要处理有毒有害的物质，工程施工过程中需要严格遵循安全标准，确保施工人员和周围环境的安全。
二、中水工程施工组织设计的主要内容中水工程施工组织设计是在施工前对工程施工进行系统性的规划和安排，其主要内容包括以下几个方面：1. 工程施工的总体安排。
根据工程施工的特点和要求，对整个施工过程进行总体的安排，确定工程施工的总体目标和计划。
2. 工程施工的具体内容。
对工程施工的具体内容进行详细的规划，包括施工顺序、施工进度、施工方法等。
3. 工程施工的资源保障。
对施工过程中所需的人员、设备、材料等资源进行合理的配置和安排，确保施工资源的充分保障。
4. 工程施工的安全管理。
对施工过程中的安全要求进行详细的规划和安排，确保施工人员和周围环境的安全。
5. 工程施工的质量管理。
对施工工程的质量要求进行详细的规划和安排，确保施工工程的质量符合相关标准。
6. 工程施工的环保管理。
对施工过程中对环境的影响进行评估和规划，制定相关的环保措施，确保施工过程对环境的影响最小。
三、中水工程施工组织设计的实施步骤中水工程施工组织设计是一个复杂的过程，需要经过以下几个主要的步骤来完成：1. 项目调研。
在施工前，对中水工程的相关情况进行详细的调研，包括工程的地理位置、土地利用情况、水资源情况等。
宿州钱营孜2_350MW低热值煤发电工程(B标_段)中水管线施工工程施工组织设计
宿州钱营孜2*350MW低热值煤发电工程（B标段）中水管线施工工程施工组织设计编制：审核：批准：编制单位：江苏省矿业工程集团有限公司2016年10月目录第一章编制说明及编制依据 (1)1.1项目名称 (1)1.2本标段工程概况 (1)1.3编制依据 (1)1.4编制原则 (1)1.5工程中毒、难点分析及拟采取的相相应对策 (2)第二章施工组织机构及劳动力计划 (5)2.1项目经理部组织机构 (5)2.2管理网络框图 (5)2.3劳动力需求计划 (11)第三章施工机械配备情况 (12)第四章设备材料组织措施 (13)4.1工程投入的只要物质及进场计划 (13)第五章施工平面布置 (15)5.1施工现场布置原则 (16)5.2施工交通布置 (16)5.3办公生活临时设施 (17)5.4施工用水用电 (17)5.5材料堆放场地 (18)5.6施工通讯 (18)5.7施工保卫 (18)第六章施工进度计划和保证工期措施 (20)6.1施工进度计划 (20)6.2施工进度保证措施 (20)第七章主要施工方案 (26)7.1本工程总体思路 (26)7.2测量方案 (26)7.3土方开挖 (28)7.4土方回填 (30)7.5管道安装方案 (31)7.6拉管施工方案 (33)7.7阀门、法兰施工措施 (39)7.8阀门井砌筑 (40)7.9冬季施工主要技术措施 (41)7.10雨季施工主要技术措施 (43)7.11环境保护措施 (45)7.12水土保持措施 (48)7.13临时用电措施 (50)7.14安全生产标准化实施策划 (53)第八章质量规目标和主要保证措施 (59)8.1质量保证体系 (59)8.2工程质量方针与目标 (59)8.3现场质量控制措施 (60)第九章H S E和文明施工规划、目标和主要保证措施 (62)9.1安全保证体系图 (62)9.2H S E和文明施工规划、目标和主要保证措施 (65)第十章工程信息化管理.......................................... (81)10.1信息化管理目标及措施 (81)附件：施工机械配备表附件：劳动力计划表附件：施工进度计划第一章工程概况及编制依据1.1、项目名称：宿州钱营孜2×350MW低热值煤发电工程建设地点：安徽省宿州市建设单位：安徽钱营孜发电有限本项目建设规模：2×350MW低热值煤发电工程1.2、本标段工程概况：宿州钱营孜2×350MW低热值煤发电工程（Ⅲ标段）中水管线工程施工工程。
中水工程施工组织设计
中水工程施工组织设计一、工程概况本工程为中水回用工程，主要包括中水收集、处理、储存和分配系统。
工程范围包括但不限于：中水收集管道、中水处理设施、中水储存池、中水分配管道等。
工程规模为每天处理和分配中水5000立方米。
工程地点位于某城市居民区附近，施工期间需保证周边居民的正常生活秩序。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工方案，组织技术人员进行图纸会审，掌握工程特点、施工难点和技术要求。
对施工人员进行技术培训，确保施工过程中严格遵守操作规程。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购所需原材料、设备及构配件，并进行质量检验。
确保材料合格后方可用于施工。
3. 设备准备：根据施工需求，提前准备施工所需机械设备，包括挖掘机、推土机、混凝土泵、搅拌机等。
并对设备进行维修、检查，确保正常使用。
4. 施工现场准备：办理施工许可，清理施工现场，拆除障碍物，设置施工围挡，确保施工安全。
5. 人员准备：组织施工队伍，明确岗位职责，配备足够的技术人员和施工人员。
三、施工流程1. 施工顺序：中水收集管道→中水处理设施→中水储存池→中水分配管道。
2. 施工方法：（1）中水收集管道：采用挖掘机开挖沟槽，人工清理沟槽，安装管道，回填土方，夯实。
（2）中水处理设施：根据设计要求，安装各类处理设备，包括过滤器、消毒设备等。
设备安装完毕后，进行调试和验收。
（3）中水储存池：采用土建施工，先进行池体砌筑，再进行防水处理，最后进行内部装饰。
（4）中水分配管道：采用挖掘机开挖沟槽，人工清理沟槽，安装管道，回填土方，夯实。
3. 施工质量控制：严格遵循施工方案和操作规程，确保施工质量。
对关键部位和环节进行验收，不符合要求的项目及时整改。
四、施工安全1. 安全生产责任制：明确各级领导和员工的安全职责，加强对施工人员的安全教育。
2. 安全防护措施：设置施工现场围挡、警示标志，确保施工现场安全。
对施工人员进行安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品的培训和检查。
中水管线工程施工组织设计
工程范围：自中水处理站外墙皮外 3 米处至各建造物单体外第一个阀门井(含接口连接)范围内，中水管道及附属阀门的安装，管道水压试验、冲洗，检查井、阀门井、水表井垒砌等项目。
1、施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。
施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。
开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。
2、机械开槽，槽底预留 20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。
3、开槽坡度为 1：0.25 (当深＞2.5m 时，拔台宽度为 0.50m)，若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。
4、沟槽开挖参照排水管线沟槽开挖施工。
5、开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。
6、槽底经验收合格后，铺设基础，洒水夯实，达到要求密实度。
参见图纸设施供水管网图；综合管网之图纸体现工程量为本工程范围；包含管网至各建造物单体外第一个阀门井 (含接口连接) 范围内，低压生活兼室外消防给水管道、附属阀门、消防栓安装，消毒冲洗，试验，检查井、阀门井、水表井垒砌等项目。
(1) 材料要求管管材及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁。
管材与管件应是同一厂家的配套产品，并有出厂合格证与卫生检测证明。
阀门无裂纹、开关灵便严密、铸造规矩、，手轮无损坏，并有出厂合格证。
地下消火栓、地下阀门、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
(2)主要机具电熔焊机、热熔对接焊机、旋转切刀、旋转刮刀 ;手锯、铣口器、活扳手、手锤、、水平尺、棉布等。
(3) 作业条件管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
管沟沟底夯实，沟内无障碍物。
且应有防塌方措施。
管沟两侧不得对方施工材料和其他物品。
(4) 施工工艺工艺流程：安装准备----管材切割----管道焊接安装----阀门、水表、洒水栓安装----水压试验----管道冲洗根据施工图检查管沟座标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
中水管道工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某地区中水管道工程2. 工程地点：某地区3. 工程规模：XX公里4. 工程内容：中水管道铺设、检查井施工、阀门井施工等二、施工部署1. 施工组织机构成立项目经理部，负责整个工程的施工管理工作。
项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、物资供应部等部门。
2. 施工进度安排根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置根据工程需要，合理配置施工人员、机械设备、材料等资源。
三、主要施工方法1. 沟槽开挖采用人工开挖和机械开挖相结合的方式，确保沟槽开挖的平整度和坡度符合设计要求。
2. 验槽在沟槽开挖完成后，对槽底进行平整度、坡度、高程等检查，确保符合设计要求。
3. 管道施工3.1 钢质管道施工采用焊接或法兰连接的方式，确保管道连接牢固、密封。
3.2 球墨铸铁管道施工采用承插式连接，确保管道连接牢固、密封。
4. 检查井施工按照设计要求，施工检查井，确保检查井的尺寸、位置、高程等符合设计要求。
5. 阀门井施工按照设计要求，施工阀门井，确保阀门井的尺寸、位置、高程等符合设计要求。
6. 沟槽回填采用分层回填、压实的方法，确保沟槽回填的密实度和稳定性。
四、质量保证措施1. 质量保证组织机构成立质量保证小组，负责整个工程的质量管理工作。
2. 质量控制标准严格执行国家和行业相关质量标准，确保工程质量。
3. 质量通病防治与专项技术措施针对中水管道工程的特点，制定相应的防治措施，确保工程质量。
五、工期保证措施1. 施工进度计划制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工资源配置合理配置施工资源，确保施工进度。
3. 施工管理加强施工管理，提高施工效率。
六、安全保证措施1. 安全组织机构成立安全领导小组，负责整个工程的安全管理工作。
2. 安全技术措施严格执行国家和行业相关安全标准，确保施工安全。
3. 安全注意事项加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
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第二节中水管线工程工程范围：自中水处理站外墙皮外3米处至各建筑物单体外第一个阀门井（含接口连接）范围内，中水管道及附属阀门的安装，管道水压试验、冲洗，检查井、阀门井、水表井垒砌等项目。
一、沟槽开挖1、施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。
施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。
开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。
2、机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。
3、开槽坡度为1：0.25（当深＞2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。
4、沟槽开挖参照排水管线沟槽开挖施工。
5、开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。
6、槽底经验收合格后，铺设基础，洒水夯实，达到要求密实度。
二、管道铺设1、管网概况：参见图纸设施供水管网图；综合管网之图纸体现工程量为本工程范围；包含管网至各建筑物单体外第一个阀门井（含接口连接）范围内，低压生活兼室外消防给水管道、附属阀门、消防栓安装，消毒冲洗，试验，检查井、阀门井、水表井垒砌等项目。
2、施工方案：(1) 材料要求管管材及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁。
管材与管件应是同一厂家的配套产品，并有出厂合格证与卫生检测证明。
阀门无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩、，手轮无损坏，并有出厂合格证。
地下消火栓、地下阀门、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
(2)主要机具电熔焊机、热熔对接焊机、旋转切刀、旋转刮刀;手锯、铣口器、活扳手、手锤、、水平尺、棉布等。
(3) 作业条件管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
管沟沟底夯实，沟内无障碍物。
且应有防塌方措施。
管沟两侧不得对方施工材料和其他物品。
(4) 施工工艺工艺流程：安装准备----管材切割----管道焊接安装----阀门、水表、洒水栓安装----水压试验----管道冲洗根据施工图检查管沟座标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
把阀门、管件、稳放在规定位置，作为基准点。
根据管段位置确定工作坑。
承插电熔连接步骤（适应管径<D75的管）：以旋转切刀切割管材，使端面垂直于轴线，标出插入深度，以旋转刮刀，刮其表面氧化皮。
用洁净棉布擦净管材、管件连接面上的污物。
连接时校直对应的连接件，使其在同一轴线上，并将管材插入管件承口中。
以电熔焊机按其规定时间进行加热，使连接处形成凸缘。
热熔对接连接步骤（适应管径>D75的管）：将两管材固定在焊机夹具上，利用铣刀铣削两端面并调节保持中轴线对中。
根据管径和环境温度调整加热时间，利用加热板加热两管管端。
加热完毕，移开加热板，依预先调整压力迅速对接，冷却后完毕。
钢塑过渡接头连接（适应与水表、丝接阀门等）：钢塑过渡的管件的塑料端先与塑料管连接。
钢塑过渡管件钢管端与金属管以丝扣、法兰或焊接方式进行连接。
安装管件、阀门等位置应准确，阀杆要垂直向上。
室外消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。
对已安装的管道进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定。
管道冲洗，使管道水质达到洁净要求，并请有关部门验收，作好管道冲洗验收记录。
管沟回填与夯实。
（5）质量标准埋地管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
塑料管道的水压试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 Mpa，稳压1小时，压降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。
在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位埋深不得小于700mm。
管道严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
管道接口法兰应安装在检查井内，不得直接埋在土壤中。
给水系统各种井室内的管道安装，如无设计要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。
给水管道竣工后必须进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
塑料给水管道上的水表、阀门、等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支撑装置。
给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内，给水管道管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm 的，不得小于3m.消防水泵结合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。
消防水泵结合器和室外消火栓的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为+20mm。
地下式消防水泵结合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的空间，并设爬梯。
（6）成品保护管道、管件、阀门及消火栓运放要避免碰撞损伤。
消火栓，及表井要及时砌好，保证管件安装后不受损坏。
管道水压试验后及时泄水，防止受冻。
（7）质量通病与防止埋地管道断裂。
原因是管基处理不好，或填土夯实方法不当。
阀门井深度不够，地下消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm。
原因是埋地管道的座标及标高不准。
管道冲洗数遍，水质仍达不到设计要求和施工规范规定。
原因是管膛清扫不清。
（8）给水、消防、中水系统工程质量控制点明细表3、饮用水安全防护措施1、安装前的检查及试验阀门是管路上重要步骤，必须保证安装质量，才能满足使用功能的要求。
一般情况下，阀门产品从出厂到安装使用须经过多次运输。
在这些过程中，往往会造成阀门的泄漏。
因此，阀门在安装前必须对其进行检查、试压。
对安装在重要部位或使用压力、温度较高及阀门包装损坏，进入泥沙等赃物时，还应进行清洗，更换填料、垫片；当阀门密封面不严发生泄漏时，还应进行研磨。
电动阀、安全阀应在进行工艺性能试验合格后才能安装使用。
2、阀门的检查（1）阀门内外表面有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。
（2）阀座与客体接合是否牢固，有无松动、脱落现象。
（3）阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。
（4）阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。
（5）阀托与填料压盖是否配合妥当。
（6）阀盖法兰的结合是否严密。
（7）填料、垫片、螺栓的材质是否符合使用要求。
（8）阀门开启是否灵活，有无卡住现象。
（9）对于阀门检查中发现的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装。
3、阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。
一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦拭，除去阀腔及各零件上的污物及锈漆。
清洗后，保持零件干燥，重新更换己损坏的垫片和填料函。
如发现密封面受到损伤，还应视损伤情况进行研磨或更换。
4、阀门的安装（1）安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求：并根据水流方向确定其安装方向。
（2）安装前，应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜：阀盘关闭是否严密，填料是否完好，填料压盖有无足够的调节余量，是否进行了压力试验检查，不合格的阀门不得进行安装。
（3）阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高度一般以手轮距地面 1～1.2m 为宜。
（4）水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装：垂直管路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作管道方向安装，并尽可能集中布置，以方便操作。
（5）水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置：垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致：（6）阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆。
（7）阀门传动杆（伸长杆）的夹角不应大于 300，其接头应转动灵活。
有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。
（8）螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆装和检修。
（9）阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。
四、管道附属工程的施工给水管线上的管道附属构筑物包括阀门井、排气井、排泥井以及各种阀体的安装。
1、附属设备安装（1）排气阀门应当垂直安装，切勿倾斜。
（2）阀门安装前应检查填料，阀体，涡轮，涡杆阀轴，密封圈等，检查阀门是否灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密，安装时应按水流方向确定阀门的安装方向，应避免强力，受力不均匀联接。
2、阀门井的砌筑（1）阀门井采用砖砌，参照排水检查井施工。
（2）检查井质量标准①外观检查井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝现象。
②井内流槽应平顺，踏步安装就牢固位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
③井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。
④检查井允许偏差符合规定管道试压分段进行，通常实验段长度为 500～1000 米，采用 AWZ-9 增压泵、压力表采用 0-1.6Mpa，最少刻度 0.04Mpa，dn1000/900 管端打压封头。
按中水管道工程技术规范,试验压力为按工作压力的 1.5 倍计算。
管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行水压试验。
1、预试验阶段，分步如下：（1）先将试验管道内的压力降至与大气压力相等，并持续 60min.期间确保不使空气进入管道。
（2）使用增压泵向试压管段注入净水,缓慢地使管道压力升至试验压力并稳压30min。
期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
如有渗漏现象应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳压60min。
若60min后压力的下降至试验压力的70%以上，则预试验阶段的工作结束。
若60min 后压力下降至试验压力的70%以下，应停止试压，并查明原因采取相应措施后再继续组织试压。
2、主试验阶段，分步如下：试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10%～15%。
期间采用水表准确计量出所泄出的水量，设为ΔV（升）。
按下式计算允许泄出的最大水量Δvmax（升）Δ Vmax=1.2V Δp {1/Ew+D/(e Er)}式中，V——试压管道总体积（升）Δp——降压量（MPA）Ew——水的体积模量。
Er——管材的弹性模量（MPA），与水温及试压时间有关。
D——管材的内径（米）。
E——管材的壁厚。
若ΔV>Δvmax,停止试压。
泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤（2）”开始重新试验。
（1）3min 记录一次管道剩余压力，共 30min。
若这 30min 内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。