焊接方法及基础知识
焊工科目一二三四
焊工科目一二三四第一科目：焊接基础知识焊接是一种将金属材料连接起来的工艺，具有广泛的应用。
作为一名焊工，掌握好焊接的基础知识是非常重要的。
本文将介绍焊接的基本概念、常用的焊接方法、焊缝的准备和常见的焊接缺陷。
1. 焊接的基本概念焊接是将金属材料通过加热、加压或其他形式进行熔接，使其在固化后形成一个连续的结构。
焊接的主要目的是实现金属材料的连接，以满足工程或制造的需求。
2. 常用的焊接方法目前，常用的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊和电阻焊等。
其中，电弧焊是最常见的焊接方法，它利用电弧的热能将金属材料熔接在一起。
气体保护焊适用于对接不同材料，如钢与不锈钢的焊接。
电阻焊则通过电阻加热将金属材料熔接。
3. 焊缝的准备在焊接之前，需要对焊缝进行准备工作。
首先，要确保焊接表面的清洁，去除杂质和脏物。
其次，对焊缝进行坡口处理，以便增加焊接强度。
最后，根据不同的焊接方法选择合适的焊丝和焊剂。
4. 常见的焊接缺陷在焊接过程中，常会出现一些焊接缺陷，如焊缝不合格、裂纹、气孔和未焊透等。
这些缺陷会影响焊接的质量和强度。
为了避免这些缺陷的发生，焊工需要掌握好焊接技术，确保焊接的稳定性和质量。
第二科目：焊接安全与操作规范焊接工作涉及到高温和电流，存在一定的安全风险。
为了保障焊工的安全，必须严格遵守操作规范和采取相应的安全措施。
本文将介绍焊接过程中的安全注意事项、个人保护措施和操作规范。
1. 焊接过程中的安全注意事项焊接时应注意以下事项：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚；避免火源附近进行焊接，防止发生火灾；避免高温物品接触皮肤，使用防火手套和护目镜保护；禁止在有可燃物的区域进行焊接。
2. 个人保护措施在焊接过程中，焊工需要采取相应的个人保护措施，如佩戴防护手套、护目镜和防护服等。
这些措施可以有效地保护焊工的人身安全，降低事故发生的风险。
3. 操作规范操作规范对焊接工作的安全进行了规范。
焊工在进行焊接工作时，应按照规定的程序进行操作，严禁越过规定的范围和权限进行工作。
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点焊接是一种将金属材料连接在一起的方法，常被用于制造、建筑和修复领域。
在焊接过程中，需要使用热源将焊条或焊丝加热到熔化状态，然后涂在需要连接的金属部分上，使其冷却后形成一种持久的连接。
以下是几种常见的焊接方法及其特点。
1.电弧焊接电弧焊接是一种常用的焊接方法，利用电能在两个金属表面之间产生弧光，以产生足够的热量来熔化金属并形成连接。
电弧焊接具有以下特点：-可以焊接各种金属，包括铁、钢和不锈钢等。
-焊接速度高，能快速完成焊接任务。
-需要较高的技术要求，包括电弧的稳定性和操作技巧。
-支持手动和自动焊接。
2.氩弧焊接氩弧焊接是一种利用氩气作为保护气体的焊接方法，通过电弧加热金属并使用氩气保护焊缝。
氩弧焊接具有以下特点：-焊接质量高，焊缝表面光滑，焊接强度高。
-可以焊接多种金属，包括铝、镁和铜等。
-需要氩气作为保护气体，增加了成本。
-需要较高的技术要求，包括操作技巧和气体控制。
3.熔覆焊接熔覆焊接是一种将一种金属层涂在另一种金属表面上的焊接方法，以增加其表面硬度和耐腐蚀性。
熔覆焊接具有以下特点：-可以使用不同的焊材覆盖金属表面，以满足不同的需求。
-可以增加被焊接金属的硬度和耐腐蚀性。
-需要专门的设备和工艺进行熔覆焊接。
-适用于修复和保护金属工件的表面。
4.焊锡焊接焊锡焊接是一种使用焊锡作为焊剂的焊接方法，常用于电子设备制造和电气连接。
焊锡焊接具有以下特点：-焊接温度较低，可以避免金属熔化。
-可以焊接小尺寸的金属部件。
-需要较高的技术要求，包括焊接温度和时间的控制。
-可以使用手工焊接和自动焊接设备。
5.接触焊接接触焊接是一种利用电流通过金属接触点进行焊接的方法，通常用于连接薄金属材料。
-焊接速度快，可以在短时间内完成焊接任务。
-可以焊接薄金属材料，如铝箔和电子元件等。
-需要较高的电流和电压。
-可以使用手工焊接和自动焊接设备。
综上所述，这些是几种常见的焊接方法及其特点。
根据具体的需求和材料，选择适合的焊接方法可以提高焊接质量和效率。
机械焊接基础知识
机械焊接基础知识机械焊接是一种常用的金属加工方法，通过加热和高压，将两个或多个金属材料永久连接在一起。
它被广泛应用于制造业和建筑行业，承担着连接和组装各种金属构件的重要角色。
本文将介绍机械焊接的基础知识，包括焊接方法、焊接材料以及焊接常见问题及解决方法。
一、常见焊接方法1. 电弧焊电弧焊是最常见的焊接方法之一。
它通过电弧的热量将金属材料熔化，然后通过填充金属将两个材料连接在一起。
电弧焊可以使用不同的电极材料，如碳钢电极、钨极等，以适应不同的焊接需求。
2. 气体保护焊气体保护焊是使用惰性气体或活性气体来保护焊接区域，防止氧气和其他杂质的侵入，从而提高焊接质量。
常见的气体保护焊方法包括氩弧焊、氮气焊和氢气焊等。
3. 焊接压力焊接焊接压力焊接是在加热的同时施加压力，使金属材料形成牢固的连接。
常见的焊接压力焊接方法包括摩擦焊和爆炸焊等。
二、常见焊接材料1. 焊接电极焊接电极是用于将电流引导到焊接区域的导电材料。
常见的焊接电极包括碳钢电极、氢化钡钨极和纯钨极等。
不同的焊接电极适用于不同的金属材料和焊接方法。
2. 焊接材料焊接材料是用于填充焊缝的材料，通常是与被焊接材料相似或相同的金属或合金。
常见的焊接材料包括焊丝、焊条和焊剂等。
三、焊接常见问题及解决方法1. 焊缝质量不合格焊缝质量不合格可能由于焊接材料质量不好或操作不当等原因引起。
为了解决这个问题，我们应该选择合适的焊接材料，确保其质量稳定，并遵循正确的操作步骤。
2. 气孔气孔是焊接过程中常见的缺陷之一，它会影响焊缝的密封性和强度。
为了避免气孔问题，我们应该在焊接前清洁金属表面，预热金属材料，并确保焊接区域的气氛控制良好。
3. 焊接变形高温会导致焊接区域的金属材料膨胀，从而引起焊接变形。
为了解决这个问题，我们可以采用焊接变形补偿技术，例如预应力焊接或后热处理等。
通过对机械焊接的基础知识的了解，我们可以更好地理解焊接过程中的原理和技术，从而提高焊接质量和效率。
几种常见的焊接方法以及焊接注意事项
几种常见的焊接方法以及焊接注意事项
一、常见焊接方法
1.电弧焊：电弧焊是一种电焊，也是目前最常用的通用焊接方法，应
用面广，能够焊接各种金属，金属板厚度从几十毫米到2-3毫米，可使用
各种焊材，如铁氧体，钨钢焊条，铜焊条等。
2.点焊：点焊是一种焊接方法，采用电针焊技术，适用于薄板及较小
尺寸的焊接，采用电流，将焊材形成一个小的熔池，焊接时有气泡，合金
元素发生作用后，形成一个小球，然后小球冷却后，得到一个完整的焊点。
3.氩弧焊：氩弧焊是一种电焊技术，是用氩弧焊机将电弧和气体的反
应产生的热量，使金属达到熔化状态，从而将金属母体和焊材接合，并在
焊接表面形成熔池。
目前，它主要用于钢、铝及其合金，但也可用于其他
金属的焊接。
4.钎焊：钎焊是一种焊接方法，它最早是用来焊接飞机及火箭上的重
要零件。
钎焊的原理就是用钎剂及焊剂在加热的情况下，使金属形成熔融
状态，然后在它们之间添加熔融的金属，形成一个完整的焊接点。
5.热压焊：热压焊是一种挤压造型方法，可以在一定的加热温度下，
采用挤压方法，将两个不同材质的金属紧密连接在一起。
它的主要优势是
可以在不消耗材料的情况下，使两部分金属牢固地连接在一起，是一种经济、可靠的焊接方法。
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点焊接是一种将两个或多个金属或非金属材料加热至熔融状态，通过冷却后达到连接的方法。
焊接是工程和制造中广泛应用的一项技术，可以用于制造和修复各种产品和设备。
常用的焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊、摩擦焊和超声波焊等。
每种焊接方法有各自的特点和适用范围，下面将详细介绍几种常用的焊接方法及其特点。
1.电弧焊电弧焊是通过电弧产生的高温将工件熔化，并利用熔化的金属填充连接部分的焊接方法。
电弧焊有手工电弧焊、气体保护电弧焊、自动埋弧焊等多种形式。
电弧焊的优点是适用范围广，可以焊接各种金属材料，焊接速度快，成本相对低。
缺点是焊接过程受环境条件限制，如气体保护电弧焊需在保护气氛下进行，而且产生大量的烟尘和热辐射。
2.气焊气焊是利用可燃气体和氧气的燃烧产生高温，使金属达到熔化状态，然后填充连接部分的焊接方法。
气焊常用于大型工件和钢结构的焊接。
气焊的优点是焊接速度快，温度控制精度高，尤其适用于焊接重型工件。
缺点是焊接过程中产生大量的气体烟尘，对环境有一定的污染。
3.激光焊激光焊是利用高能激光束对工件进行局部加热，使其熔化并形成焊缝的焊接方法。
激光焊具有高能量密度，焊接速度快，热影响区小等特点。
激光焊的优点是可以焊接高反射率和高熔点金属，如铜、铝和钛等，焊缝质量高，焊接变形小。
缺点是设备价格昂贵，操作要求高，对工件的夹持和配准有较高要求。
4.摩擦焊摩擦焊是通过材料之间的摩擦产生的热量，使工件的接触面达到熔化温度，并在一定的压力下连接的焊接方法。
摩擦焊适用于焊接相似或不同材料的连接。
摩擦焊的优点是焊接速度快，焊缝质量好，不需要填充材料。
缺点是设备复杂，成本较高，对工件形状和尺寸有一定的限制。
5.超声波焊超声波焊是利用超声波的震动产生的摩擦热，使工件接触面达到熔化温度，并在一定的压力下连接的焊接方法。
超声波焊适用于焊接塑料、橡胶等非金属材料。
超声波焊的优点是焊接速度快，焊缝强度高，焊接过程中不产生污染。
焊接的基础知识及注意事项
焊接的基础知识与注意事项一、焊接的基本原理：1、在焊接时，首先焊接剂扩散，随后焊锡熔化扩散，在此之间焊接出现以下三种情况：①浸锡②扩散③合金化合金化：通过扩散三种类别以上的金属熔合后，其性质改变成另一种金属（合金）现象；扩散：溶化的焊锡必须一边扩散一边溶合在金属面，此种现象即为扩散。
加热冷却2、焊接原理示意图：固体液体固体熔化扩散二、焊接的目的：A、电气性能顺利导通；B、有足够强度的机械性，不会脱落；C、不会因时间的变化而发生故障；三、焊接适用的地方：适用于接合金属，使金属之间电源导通，尽量以低温接合，以免造成部品不良。
四、焊接的基础知识：1、焊接的方法：要准确无误的清洁、加热、焊接三要素，这是最基本也是电最重要的条件，如果这三要素中，有一个没有得到充分准确的执行，就会造成焊接不良，成为故障的隐患。
2、焊接的三要素：清洁：金属表面的清洁、焊接设备的清洁，焊接附属品设备的清洁；加热：烙铁头的接触方法、加热的温度；焊接：焊锡的用量、烙铁头的撤离方法、焊接的难易程度；3、松香特点：清洁、绝缘、助焊；4、助焊剂（松香）的作用：A、除去氧化物B、防止在焊接过程中出现氧化C、降低焊锡的表面张力（向外扩张）7、捍接的方法：A：手工焊接（电烙铁焊）；B：回流炉C：波峰焊8、焊锡的种类：A，焊锡棒：作为焊接，接合金属物质所采用，焊锡棒一般用于流动式焊接（波峰焊）B，锡丝：装有助焊剂的焊锡丝直径为0.3—2.0mm的线状焊锡,中心部有凝固状的焊剂装入；C，焊锡膏：主要用于印刷式焊接（适用于细小的和微小的电路机板----回流焊）9、焊锡丝的规格：A，0.8mm B，1.0mm C，1.2mm D，1.6mm10、烙铁的构造：烙铁嘴、加热部、把柄、电源线，电源开关。
11、烙铁头的材质：纯铜12、常用烙铁的温度范围，烙铁在工作时，其功率不同它的温度也不同3、焊接的五步操作法：A清洁：将烙铁头在湿水海绵上处理清洁干净，一边清洁一边确认要焊的位置，并准备好焊锡丝；B加热：握紧烙铁对准要焊的地方，加热；C熔化焊锡：、让焊锡丝接触母材（即铜箔）使适量焊锡熔化；D撤离焊锡丝：焊锡加适量后，迅速将焊锡撤离焊点；E拿开烙铁：熔化的焊锡在铜箔预定的范围内，充分扩散后，拿开烙铁；（注意：先拿开焊锡丝再拿开烙铁）。
焊接的基本知识
焊接的基本知识焊接是一种常见的金属连接方式，它通过将金属部件加热至熔点，并将其连接在一起，形成一个强固的结合。
焊接广泛应用于制造业和建筑领域，因其可靠性和经济性而备受青睐。
本文将介绍焊接的基本知识，包括焊接的原理、常见的焊接方法、焊接材料和设备。
一、焊接的原理焊接的原理是基于热能传递和材料熔化再凝固的过程。
焊接时，焊接电流或者火焰使焊接部件受热，达到熔点并熔化形成熔池。
熔化的材料液体状态下流动，两个焊接部件的金属混合在一起，并在冷却后形成坚固的连接。
二、常见的焊接方法1. 电弧焊接：电弧焊接是一种常见的手工焊接方法。
它通过产生电弧将电能转化为热能，熔化焊接材料并连接金属部件。
电弧焊接适用于多种金属，例如钢铁、不锈钢和铝等。
常见的电弧焊接方法包括手工电弧焊、氩弧焊和埋弧焊。
2. 气体焊接：气体焊接是利用气体燃烧产生的高温热源进行焊接的方法。
常见的气体焊接方法包括氧乙炔焊、氧煤气焊和氧气焊。
气体焊接适用于较薄的金属材料，例如铝和铜。
3. 熔化极气体保护焊：熔化极气体保护焊是一种利用熔化的焊条作为填充材料，同时通过保护气体保护熔池的焊接方法。
常见的熔化极气体保护焊包括氩弧焊和惰性气体保护焊。
三、焊接材料1. 焊接电极：电弧焊接和熔化极气体保护焊中使用的焊接材料被称为焊接电极。
焊接电极的选择应根据焊接金属的种类和特性进行。
常见的焊接电极包括碳钢电极、不锈钢电极和铝合金电极等。
2. 焊剂：焊剂是一种用于清洁焊接表面和保护熔池的物质。
它可以帮助去除氧化物和杂质，并防止空气中的氧气进入焊接过程。
焊剂的种类根据使用的焊接方法和金属材料的不同而有所不同。
四、焊接设备1. 焊接机：焊接机是用于提供焊接电流的设备。
根据不同的焊接方法和需求，可选择不同类型的焊接机，例如手持电弧焊机、氩弧焊机和埋弧焊机等。
2. 焊接面罩：焊接面罩是用于保护焊工眼睛和面部的设备。
它能保护焊工免受电弧光和飞溅的伤害。
焊接面罩通常配有可调节的滤镜，以过滤强光。
焊工学习资料
焊工学习资料焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于工业领域、建筑行业以及家庭维修等各个领域。
要成为一名合格的焊工，掌握相关的知识和技能是至关重要的。
本文将为大家提供焊工学习资料，帮助初学者入门和提高。
一、焊接基础知识1.1 焊接概述焊接是通过熔化金属来连接工作件的方法。
常见的焊接方式包括电弧焊、气体焊、激光焊等。
1.2 焊接原理焊接原理是理解焊接的基础。
了解金属的熔化特性、焊接材料和热源的选择以及焊接接头的设计都是掌握焊接原理的重要内容。
1.3 焊接安全焊接作业需要注意安全问题。
了解焊接过程中的危险因素，使用个人防护装备，掌握安全操作规程是保证焊接安全的关键。
二、常见焊接方法2.1 电弧焊电弧焊是一种广泛应用的焊接方法。
通过电弧的形成，将工件加热至熔化状态并加入焊接材料，形成焊缝。
掌握电弧焊的操作步骤、电流和电压的选择以及焊接材料的适应性是进行电弧焊的基本要求。
2.2 气体焊气体焊是以气体燃烧产生的高温火焰为热源进行焊接的方法。
常见的气体焊方法包括氧乙炔焊、氧煤气焊、氧氢焊等。
不同的焊接材料适用于不同的气体焊方法，了解其特点和适应性是进行气体焊的关键。
2.3 激光焊激光焊是一种高精度、高效率的焊接方法。
通过激光束的聚焦，将工件局部加热至熔化状态并形成焊缝。
掌握激光焊的工艺参数和设备操作是进行激光焊的前提。
三、焊接技术要点3.1 焊接接头设计合理的焊接接头设计是焊接工艺的关键。
通过选择适当的接头形式、尺寸和焊接方法，确保焊接接头的强度和密封性。
3.2 焊接参数控制焊接参数的选择和控制对焊接质量起着重要的作用。
包括焊接电流、电压、焊接速度等参数的选择，通过合理调整这些参数，确保焊接质量和效率。
3.3 焊接材料选择不同的焊接材料适用于不同的焊接方法和工件材料。
了解材料的物理性能、化学成分和焊接适应性，选择合适的焊接材料，确保焊接接头的强度和稳定性。
四、焊接设备和工具4.1 焊接机根据不同的焊接方法和需求，选择合适的焊接机是进行焊接作业的前提。
焊接基础必学知识点
焊接基础必学知识点
1. 焊接的定义和原理：焊接是通过热能和力学能将金属材料连接在一
起的工艺。
焊接原理是利用电弧、燃气火焰或激光束等加热金属材料，使之熔化并形成一定形状的焊缝。
2. 焊接的分类：按照焊接方式可以分为手工焊接、自动焊接和半自动
焊接；按照焊接材料可以分为金属焊接、塑料焊接和玻璃焊接等。
3. 焊接电源和设备：常用的焊接电源包括直流电源（直流弧焊机）和
交流电源（交流弧焊机），焊接设备包括焊接机、焊枪、焊丝、电焊
钳等。
4. 焊接材料：常用的焊接材料包括焊条、焊丝和焊剂等。
焊条是由焊
芯和焊皮组成的，焊芯是焊接所需的金属材料，焊皮是包裹焊芯的外
层材料。
5. 焊接技术：焊接技术包括焊接位置选择、焊接参数设置、焊接方法
选择等。
焊接位置选择是确定焊接部位的位置和方向，焊接参数设置
是根据材料和焊接要求调整焊接电流、焊接电压、焊接速度等，焊接
方法选择是根据材料、焊接位置和要求选择适合的焊接方法。
6. 焊接缺陷和质量控制：焊接过程中可能出现的缺陷包括焊缝裂纹、
气孔、夹渣等。
质量控制包括焊接前的材料检查和处理、焊接过程的
参数控制、焊后的检测和评价。
7. 焊接安全：焊接操作时需要注意保护眼睛、皮肤和呼吸系统，使用
防护设备如焊接面罩、皮手套、防护服和呼吸器等。
8. 与焊接相关的其他知识点：如焊接符号、焊接标准、焊接工艺指导书等。
以上是焊接基础必学的知识点，学好这些知识可以帮助理解焊接的原理和技术，提高焊接技能和质量控制能力。
电焊的基本知识和技巧
电焊的基本知识和技巧1:氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染；电焊弧光造成眼睛近视；噪音造成听力下降。
2:电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合3:“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗称电石气，是用碳化钙跟水反应而产生的）在氧气中燃烧的火焰，其反应文字表达式为：乙炔+氧气二氧化碳+水。
在此反应中放出大量的热，使氧炔焰的温度可达3000℃以上，钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。
利用这一性质，生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属，通常称作气焊和气割。
气焊；是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起，关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化，为此，必须控制氧气的用量，可使乙炔燃烧不充分。
这样，火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。
这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分，焊缝也不致被氧化物沾……4:水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧5:氢氧焰的温度可高达2500~3000℃，就连熔点很高的石英（熔点在1715℃）也能在氢氧焰灼烧下熔融。
因此，氢氧焰可以用来加工石英制品。
C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的，HO焰的O具有强氧化性，有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。
相反，C2H2中-1价的C具有还原性，用C2H2焰不但可以焊接金属，还可以用C2H2做保护气，防止空气中的O氧化被焊接的金属焊条：常用的有E43和E50系列焊机：普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。
在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。
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• 焊条电弧焊所用工具 1、电焊钳（300A、 500A）
300A和500A两种 • 要求绝缘隔热
• 2、面罩/护目镜
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• 3、焊条保温筒
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• 4、焊缝尺
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• 5、渣锤 •
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• 6、钢丝刷
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• 7、气铲、角磨机
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• 手工电弧焊的缺点： • （1）生产效率较低，这是由于使用的焊
• 焊条电弧焊的特点：设备简单、易于维 护、使用灵活方便，可以在室内、室外 和高空等各种位置施焊。对材料的适用 性强，碳钢、低合金钢、耐热钢、低温 用钢、不锈钢等都可以采用焊条电弧焊。
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• 在锅炉和压力容器等设备制造中， 焊条电弧焊多用于设备内部附件的 焊接和支座、接管与开孔补强等部 位的焊接。对于单件生产的设备， 其他焊缝也采用焊条电弧焊
• 埋弧自动焊的缺点是占地面积较大，设备费用较高，且仅 适用于平焊位置的焊接。
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• 埋弧自动焊特别适用于厚度10mm以 上受压壳体纵、环缝的焊接。既可 焊接碳钢，也可焊接低合金钢、耐 热钢和不锈钢等。
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1 钨极氩弧焊
• 通常又称作“TIG”焊，为非熔化极气体 保护焊。以燃烧于非熔化电极（钨棒） 与焊件间的电弧作为热源，电极和电弧 区及熔化金属 都用一层氩 气保护，使 之与空气隔 绝。
• 根据保护气体的种类，熔化极气体保护焊包括 熔化极惰性气体保护电弧焊（简称MIG）、熔 化极氧化性混合气体保护电弧焊（简称MAG） 和二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）等。
• 熔化极气体保护焊的热源是在可熔化的焊丝与 被焊工件之间并在保护气氛中产生的电弧。它 利用电弧热效应产生的热来加热和熔化焊丝和 工件金属，形成焊缝，达到连接工件的目的。
1、常用焊接方法及原理简介
1
1.1 焊条电焊弧
• 一、焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊通常用英文简称SMAW表示。 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的 电弧焊方法。 焊条电弧焊的过程如图所示： 气——渣联合保护的熔化焊。
2
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• 焊条电弧焊是利用焊条与工件间产生的 电弧热，将工件和焊条加热熔化而进行 焊接的。
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3.2.1.2 影响因素 • 热裂纹的形成主要与两个因素有关：
一是冶金因素：主要决定于化学成分，杂 质的分布情况，晶粒的大小及方向性以及 变形速度等。 二是力学因素：主要决定于金属的膨胀系 数，焊接接头刚性，焊缝位置以及焊接温 度分布情况等。
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• 埋弧自动焊和焊条电弧焊比较有以下优点。 • （1）生产效率高 • （2）焊接质量高而且稳定，特别是焊缝表面光洁美观； • （3）自动化程度高，焊剂层有效的阻挡了有害的光辐射，
从而改善了焊工的劳动条件； • （4）熔深大，焊丝利用率高，节省了焊接材料； • （5）生产效率高。 • 改善劳动条件
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• 内部缺陷有气孔、夹渣、裂纹、未 焊透、未熔合等。
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3.1.2 焊接缺陷的危害 • 焊接缺陷对设备的影响，主要是在缺陷周
围产生应力集中。严重时使原缺陷不断扩 展，直至破裂。同时，焊接缺陷对疲劳强 度，脆性断裂以及抗应力腐蚀开裂都有重 大影响，由于各类缺陷的形态不同，所产 生的应力集中程度也不同，因而对结构的 危害程度也各不一样。
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• 3.1.2.1 焊接缺陷引起的应力集中 • 3.1.2.2 焊接缺陷对脆性断裂的影响 • 3.1.2.3 焊接缺陷对疲劳强度的影响 • 3.1.2.4 焊接缺陷对应力腐蚀开裂的影响
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3.2 焊接裂纹
• 裂纹是焊接结构中比较普遍而又十分严 重的一种缺陷。严重的裂纹明显地削弱 容器的承载能力和耐腐蚀性能。即使开 始不很严重的裂纹，由于在裂纹尖端处 存在应力集中，低温、交变或冲击载荷 的作用会使裂纹扩展，从而有造成突然 脆断的可能。由于裂纹而造成的事故在 国内、外都为数不少。
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• 在锅炉和压力容器制造中，钨极氩 弧焊主要用于要求全焊透的薄壁管 焊接，厚壁管和接管封底焊缝和不 锈钢管件及薄板成型件的焊接。换 热器管子与管板焊接和容器封底焊 也采用钨极氩弧焊。容器和管道的 环缝封底焊采用钨极氩弧焊代替焊 条电弧焊，可以单面焊双面成形， 质量好、工作效率高。
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1.3.2 熔化极气体保护焊
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• 焊接裂纹可能产生在焊缝区，也可能产 生在热影响区或熔合处；有时出现纵向 裂纹，有时出现横向裂纹；在断弧处还 会出现火口裂纹亦称弧坑裂纹。从形成 裂纹的本质来看，大体上可分为热裂纹 和冷裂纹两大类。
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3.2.1 热裂纹
• 热裂纹又称结晶裂纹，是在焊缝凝固或 高温时形成的。其外形特征具有晶间破 坏的性质，在多数情况下裂纹面上有强 烈氧化的彩色（深兰色或黑色）。多出 现在焊缝上，个别情况下也出现于热影 响区。热裂纹分微观裂纹和宏观裂纹两 种，微观裂纹沿晶界分布，火口裂纹属 热裂纹。
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• 钨极氩弧焊具有下列独特的优点： ①惰性气体与任何金属不起化学反 应，熔池金属不发生冶金变化。
• ②氩弧具有相当好的稳定性。 • ③氩弧热量集中，熔透能力强。
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• 钨极氩弧焊的缺点：钨极承受电流 的能力较差，过大的电流将引起钨 极的熔化和蒸发；氩气和钨极的价 格较贵，与其它常用的焊接方法相 比，成本较高。因此，只有在对焊 缝质量要求特别高的场合才用。
接电流上限不高，焊条熔敷速度较低，加 之在焊接过程中需要不断的更换焊条，增 加了辅助时间； • （2）焊条的利用率较低； • （3）焊接质量的好坏受焊工操作水平的 影响很大。
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1.2 埋弧自动焊
• 埋弧焊的原理是，电弧在一层颗粒状的 可熔焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露， 利用电弧所产生的热量来熔化焊丝、焊 剂和母材金属而形成焊缝的方法。
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3.1 焊接缺陷的类型与危害
3.1.1 焊接缺陷类型 • 常见的焊接缺陷有咬边、凹陷、焊
瘤、气孔、夹渣、裂纹、未焊透、 未熔合等。通常按缺陷在焊缝中的 位置不同，分为外部缺陷和内部缺 陷两大类。
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• 外部缺陷有表面裂纹、表面气孔、咬边、 凹陷、满溢、焊瘤、弧坑等，这些缺陷 主要与焊接工艺和操作技术水平有关。 还有些是外观形状和尺寸不合要求的外 部缺陷，如错边、角变形和余高过高等。