公路混凝土排水沟及盖板施工方案
排水沟水泥盖板工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区排水沟水泥盖板施工项目，主要包括排水沟的挖掘、水泥盖板的预制和安装。
排水沟全长约1000米，采用水泥盖板进行封闭，以满足排水需求。
水泥盖板采用C25钢筋混凝土预制，尺寸为2000mm×1225mm×375mm。
二、施工准备1. 技术准备组织相关人员对施工图纸进行会审，复核设计图及工程数量。
根据设计资料，做好导线复测工作和水准复测工作。
对施工人员进行施工安全交底和技术交底。
2. 材料准备（1）水泥：选用强度等级为C25的普通硅酸盐水泥，确保质量合格。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用HRB400钢筋，确保质量合格。
（5）外加剂：选用减水剂、缓凝剂等，按照规范要求进行配置。
3. 机械准备（1）搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）振捣器：用于混凝土的振捣。
（3）切割机：用于预制水泥盖板的切割。
（4）运输车辆：用于材料的运输。
（5）安装设备：用于水泥盖板的安装。
三、施工步骤1. 排水沟挖掘根据设计图纸，对排水沟进行挖掘，沟底宽度为 1.5m，沟深为 1.2m。
挖掘过程中，注意保持沟壁的稳定，防止坍塌。
2. 水泥盖板预制（1）模板制作：根据设计尺寸，制作水泥盖板模板。
（2）混凝土浇筑：按照配合比要求，将水泥、砂、石子等材料进行搅拌，浇筑到模板内。
（3）振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
（5）切割：养护完成后，使用切割机将水泥盖板切割成所需尺寸。
3. 水泥盖板安装（1）基础处理：对排水沟底部进行清理，确保基础平整。
（2）盖板安装：将预制好的水泥盖板安装到排水沟内，确保盖板与沟壁之间缝隙均匀。
（3）缝隙填充：在盖板与沟壁之间的缝隙处，填充砂浆，确保排水畅通。
四、施工质量控制1. 水泥盖板预制：确保混凝土质量，严格控制配合比，保证盖板尺寸准确。
(完整版)水沟盖板砼施工方案正文
S303线小金丹巴界至道孚八美镇段路面大修、G248丹巴县东谷至热水塘段灾毁恢复重建工程二标段预制构件砼施工方案施工单位：四川省新视标建筑工程有限公司监理单位：四川省亚通公路工程监理所建设单位：甘孜藏族自治州公路管理局工程队日期：2018年5月30日一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工方法 (1)1、施工准备工作 (1)2、钢筋网片施工 (2)3、盖板砼施工 (3)4、混凝土的养护 (4)5、盖板存放、搬运、安装 (4)6、盖板预制注意事项 (4)7、预制构件的试块制作与强度检测 (5)8、预制构件的外观质量控制与检测 (5)四、文明施工管理措施 (6)五、安全管理措施 (7)六、安全施工操作要点 (9)七、安全保证措施 (10)八、安全消防措施 (10)九、现场用电安全措施 (12)排水沟盖板预制混凝土施工方案一、工程概况S303线小金丹巴界至道孚八美镇段路面大修及丹巴县东谷至热水塘灾毁恢复重建工程（二标段），在设计图纸中部分乡、村路段的公路排水边沟为盖板边沟，盖板采用强度等级为C40的钢筋混凝土进行预制加工。
单块盖板几何尺寸为65cm×59cm×0.15cm，盖板总数量约4800块，折合混凝土总方量为270m3。
由于盖板预制构件的工程量大，受预制场地和生产能力的限制，导致加工制作周期长。
设计采用的是高强度等级的砼，为确保预制构件的施工质量达到设计和规范要求，不产生龟裂等现象，同时提升预制构件的内在和外观质量，预制时所拌制的混凝土必须严格控制水灰比和坍落度。
为此，我项目部计划采用350L搅拌机拌制混凝土进行盖板预制构件的生产加工。
二、编制依据1、本工程设计图纸、招投标文件、施工合同；2、《公路工程技术标准》JTG B01-2014；3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-2004；4、《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-2011；5、《公路工程集料试验规程》JTJ 058-2005。
排水沟盖板安装施工方案
一、工程概况本工程为排水沟盖板安装工程，主要施工内容包括排水沟的清理、沟槽开挖、排水沟基础处理、排水沟墙体施工、排水沟盖板安装等。
施工地点位于XX市XX区，施工工期为XX天。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织施工人员进行图纸会审，了解工程概况、设计要求、施工难点等。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
2. 材料准备（1）排水沟盖板：根据设计要求，选用C25钢筋混凝土预制盖板。
（2）混凝土：采用C15普通水泥混凝土。
（3）钢筋：选用符合要求的钢筋，并进行力学性能试验。
3. 机械准备（1）挖掘机：用于沟槽开挖。
（2）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（3）振捣器：用于混凝土振捣。
（4）平板振动器：用于混凝土表面平整度处理。
（5）水准仪、经纬仪：用于施工测量。
三、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计图纸，确定沟槽开挖尺寸。
（2）使用挖掘机进行沟槽开挖，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2. 排水沟基础处理（1）对沟槽底部进行平整处理，清除杂物。
（2）对沟槽底部进行夯实，确保基础稳定。
3. 排水沟墙体施工（1）根据设计要求，选用C15普通水泥混凝土进行墙体施工。
（2）按照施工规范进行混凝土浇筑、振捣，确保墙体质量。
4. 排水沟盖板安装（1）将盖板放置在沟槽中，确保盖板位置准确。
（2）在盖板底部涂抹一层沥青，防止渗水。
（3）使用扳手将盖板与墙体连接牢固。
（4）对盖板进行表面处理，确保盖板平整、美观。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 对混凝土、钢筋等材料进行检验，确保材料质量。
3. 对施工过程中的关键工序进行控制，确保施工质量。
4. 对已完成的排水沟进行验收，确保排水沟质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
混凝土排水沟施工方案
混凝土排水沟施工方案混凝土排水沟施工方案及技术措施1、排水沟施工1.1排水沟施工工艺：定位放线→基础土方开挖→垫层施工→摸板施工→钢筋砼施工→土方回填2定位放线2.1坐标控制使用全站仪由建设单位提供的坐标控制点引测。
测量仪器要进行严格的检验和校正，测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，减少旁折光的影响。
2.2标高测量控制本工程采用水准仪引测水准标高，引测时做好测量记录，并校验标高闭合差；根据建设单位提供的水准点的位置，每次直接从建设单位提供的水准点引测，以保证准确。
水准控制点设在现场不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。
测量时对三个水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核；水准测量时注意水准视线长度不大于65m；3、土方工程3.1土方开挖基础土方开挖深度约为1.2米。
土方采用挖掘机大开挖，土方开挖放坡系数1：0.5，工作面宽度为300mm，挖出的土方用汽车运至业主指定的弃土地点。
3.2土方回填：土方回填在混凝土验收合格后进行逐层回填。
回填前先清理干净基坑中的水和杂物，回填土质符合设计施工规范要求，不能含有有机物及建筑垃圾。
（1）土方回填施工步伐：土料筹办和处理→基坑清理→基础隐蔽前共检和验收→分层虚土铺设→分层夯实→检检修收。
（2）基础回填：待基础模板拆除和各方对基础的混凝土外观等项目验收合格后方可开始施工。
土方回填前将基坑底部的垃圾及杂物清理干净，四周土方分层回填夯实，每层高度为300mm，压实不小于0.96，下层土的压实度经试验合格后方可进行上层土的回填。
（3）土方回填质量控制：①回填土的最佳含水量应通过试验确定，一般为14-16%。
回填土中的孤石不能大于Φ200，数量不超过5%。
②严格控制每层回填厚度，每虚铺厚度300mm,回填时在基础上划出分层线,并严格按分层线进行回填。
③基层土试验分歧格不答应上层土回填。
4基础垫层施工垫层砼施工待验槽合格后进行，基础垫层模板采用10cm 木方支设，垫层模板支设时坑内钉上轴线桩，然后根据轴线桩支垫层模板，垫层模板施工完后在模板内侧抄上垫层顶标高用于砼浇筑时控制标高。
公路混凝土排水沟及盖板施工方案
混凝土排水沟及盖板施工技术方案一、工程简介我标段共有矩形边沟5745米,均设在五十铺大街左右侧,结构形式为宽60cm高120cm混凝土现浇,其中沟身混凝土强度为C20总方量2832m3,盖板混凝土强度为C25总方量671m3;二、施工工艺及流程①、矩形排水沟施工工艺及流程施工工艺见图1-1所示：图1-1 矩形排水沟施工工艺流程②、沟盖板预制安装施工工艺及流程施工工艺见图1-2所示：图1-2 盖板制作安装工艺流程三、施工准备1技术准备①技术主管组织有关人员进行图纸会审,复核设计图及工程数量,根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作;②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩,每25米做一个高程控制桩,标记沟槽开挖深度;③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底;2试验准备①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块;②检测进场的砂、水泥等材料是否合格,并按检验批次提供检测报告,通过试验确定混凝土配合比指导现场施工;3材料准备矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土,砂石水泥等原材应及时进场;盖板为C25钢筋混凝土盖板,盖板长60cm,宽92cm,厚13cm,钢筋混凝土预制盖板,采用有合格证并复检符合要求的钢筋,,检测不合格的材料及时清除出场;4机械准备设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格,操作人员需有操作证并进行安全教育;5现场准备①、作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工;②、查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施;四、现浇混凝土排水沟施工方法矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟,沟身采用C20混凝土,盖板采用C25混凝土,水沟侧壁厚度为16cm,水沟底厚度为8cm,具体结构及细部尺寸均以米计,如图所示：边沟断面图盖板平面图1沟槽开挖排水沟分段施工,分段放样,每25米一段放出水沟边桩及中桩,中桩桩顶标记开挖深度,现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度,利用人工配合挖掘机开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10～15cm时,改以人工挖掘;人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖;2清底报验基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序;3混凝土浇筑沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好模板位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线立模,浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求;浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕;间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理;注意天气预报,不宜在雨天浇筑混凝土;在天气多变季节施工,为防不测,应有足够的抽水设备和防雨物质;对所有机具包括混凝土输送泵、振动器棒经检验试运转正常,并准备一旦出现故障的应急措施,保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求;4沉降缝的设置根据施工段长度以20m-50m分段浇筑并以10m设置沉降缝,沉降缝宽度为1cm,缝中填沥青麻丝;5养护由于在冬季施工,每浇筑好一段,立即用土工布进行封闭覆盖,温度过低在-3摄氏度以下,应在沟内放置煤炉进行蒸汽养生;6质量检验标准①施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求;②构件外形轮廓清晰,线条直顺,混凝土表面平整,蜂窝麻面不大于1%,深度大于1cm时应进行处理;③实测项目排水沟实测项目排水沟完成一段后,要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工;五、钢筋混凝土沟盖板预制我标段共有预制盖板9575块5745m/ m =9575,预制场地利用上跨高速桥西侧老砖场场地,场地均为20cm厚混凝土硬化,预制场面积长宽=130m60m=7800m2;1、钢筋工程：１、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验;2、钢筋的连接需采用焊接时,必须根据施工条件进行试焊,试焊结束后,取样并送试验室做机械及力学性能试验,合格后方可正式施焊及应用；焊工必须持合格证上岗;3、凡需施焊的各种钢材;均应有材质证明书或试验报告单;焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能符合现行的规定;4、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实,必要时,亦可用电焊焊牢;5、为保证构件的保护层厚度,应在钢筋与模板间设置垫块;垫块应与钢筋扎紧,并相互错开;非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确;2、模板工程1、所选模板为定型塑料模板,模板接缝严密,不漏浆;保证结构物外露面美观,线条流畅;2、浇筑混凝土之前,模板应涂刷脱模剂;不得使用废机油等旧料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处;3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度;4、安装侧模板时,应防止模板移位和凸出;设立外支撑固定或栏杆固定;5、模板的拆除期限应根据结构物特点,模板部位和混凝土所达到的强度来决定;对于预制钢筋混凝土盖板来说,混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模;一般应在混凝土抗压强度达到时方可拆除侧模;3、制作浇注盖板混凝土①、制作砼所需原材料都必须经过检验,符合规定后方可使用;②、砼配合比应通过设计和试配来确定,并且砼浇注前呈报监理工程师审批;③、砼拌好后,用运输车转运到浇筑现场,用人工入模,按顺序进行浇注;在砼运输过程中要防止砼发生离析现象,如发生离析,对砼要进行二次搅拌;从加水拌和至入模浇注的最长时间,应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定,并应符合施工规范的要求;④、砼的浇注方法应经过监理工程师的批准;浇注前,全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理,模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物;浇注时应根据批准的设计方案,浇注中若因故必须中断,间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间,砼的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规范规定的时间;⑤、砼浇注完毕后,用盖布或草帘盖好,浇水自然养护;在砼初凝之后及达到拆模强度之前, 模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力; 六、钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装盖板制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,进行盖板起吊码堆和运输,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场,待涵台砼强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装,盖板通过汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位;在盖板安装前先修筑好运输便道,台背两侧进行回填,为吊装工作做好必要的准备;1、安装盖板前,应先在台帽上铺一层1cm厚的底浆找平,然后再铺设一层1cm厚的油毛毡；2、提前标出盖板的放置位置；3、安装时,要注意与下部的沉降缝的对应,以及板端支护长度；4、安装结束后,进行板位的精确调整,调整到位后,用小石子顶紧,再用M10水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙;。
公路混凝土排水沟及盖板施工方案(1)
公路混凝土排水沟及盖板施工方案(1)1. 引言在公路建设中，排水沟及盖板的施工是非常重要的环节。
排水沟的设计和施工质量直接关系到道路的正常使用和维护，而盖板的施工也关系到排水系统的畅通和安全。
本文将针对公路混凝土排水沟及盖板的施工方案进行探讨。
2. 施工前准备在进行公路混凝土排水沟及盖板的施工前，需进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，确认排水沟的位置和长度，检查地面情况，清理杂物和障碍物。
同时，准备好所需的施工设备和材料，包括混凝土搅拌设备、砼模板、钢筋、水泥等。
3. 排水沟施工3.1 排水沟布置按照设计要求，确定排水沟的位置和尺寸，在地面上进行标线，并进行挖掘，保证排水沟的坡度和深度满足设计要求。
3.2 钢筋绑扎根据设计要求，在排水沟内铺设钢筋，注意钢筋的位置和数量，确保排水沟的承载能力和稳定性。
3.3 浇筑混凝土在铺设完钢筋后，进行混凝土的浇筑，注意混凝土的均匀性和密实性，避免空鼓和裂缝的产生。
3.4 沟壁加固混凝土初凝后，对沟壁进行加固处理，保证排水沟的稳定性和耐久性。
4. 盖板施工4.1 盖板预制根据设计要求，进行盖板的预制，包括尺寸、形状和材料的确定，确保盖板的质量和符合要求。
4.2 盖板安装在排水沟混凝土凝固后，对盖板进行安装，注意盖板与排水沟之间的密封性和承载能力，确保盖板的稳固和安全。
5. 施工质量检查在施工完成后，对排水沟及盖板的质量进行检查，包括坡度、平整度、密实度等，确保排水沟畅通、盖板牢固，达到设计要求。
6. 结语公路混凝土排水沟及盖板的施工方案对于公路的正常运行和维护至关重要。
通过本文的介绍，希望能够提高相关工作人员对于排水沟及盖板施工的认识，确保施工质量，保障公路的安全和畅通。
现浇混凝土排水沟施工方案
现浇混凝土排水沟施工方案一、工程概况：二、施工准备：1.确定施工图设计，包括排水沟的尺寸、形状、深度和施工位置等；2.确保施工现场安全，包括道路封闭、交通疏导和施工人员安全措施；3.准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥浆料、推车和搅拌机等；4.确定施工人员，包括工程师、技术人员和工人等。
三、施工步骤：1.设计定位：根据设计要求，在道路两侧标出排水沟的位置，并进行标志，确保施工正确和安全；2.开挖土方：使用挖掘机等工具进行排水沟开挖，根据设计要求控制沟槽的尺寸和深度，并确保底部平整；3.浇筑基础：在排水沟底部浇筑一层混凝土基础，用于稳定沟槽和提高排水效果；4.安装模板：在沟槽两侧安装模板，用于控制混凝土的形状和尺寸；5.钢筋布置：根据设计要求在模板内安装钢筋，包括主梁和横梁等，以增强混凝土的强度和稳定性；6.浇筑混凝土：使用搅拌机将混凝土搅拌均匀后，使用推车将混凝土倒入模板内，确保填充到位和密实度；7.混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护和控制养护期等；8.排水检验：在混凝土养护期结束后，对排水沟进行检验，确保排水畅通和效果良好。
四、安全措施：1.施工现场进行封闭和标志，确保施工区域安全；2.工人佩戴安全帽、防护服和防滑鞋等个人防护装备；3.使用挖掘机等大型设备时，确保操作人员熟悉操作方法，并进行安全培训；4.使用搅拌机、推车等设备时，确保设备正常运行和维护，并遵守操作规程；5.在混凝土浇筑过程中，避免混凝土喷溅和落入排水沟内，以免损坏钢筋和阻塞排水；6.在混凝土养护期间，禁止人员和车辆进入施工区域，以免破坏混凝土的养护效果；7.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。
五、施工注意事项：1.混凝土浇筑前，对模板进行检查和清洁，确保模板的完整和平整；2.控制混凝土的浇筑速度和厚度，以免发生渗漏和坍塌等问题；3.在混凝土养护期间，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的强度和稳定性；4.在排水沟施工过程中，严禁将其他杂物和垃圾丢入沟内，以免影响排水效果；5.在施工过程中，保持良好的沟通和协调，及时解决施工中出现的问题和困难。
公路混凝土排水沟及盖板施工方案
混凝土排水沟及盖板施工技术方案一、工程简介我标段共有矩形边沟5745米，均设在五十铺大街左右侧，结构形式为宽60cm*高120cm混凝土现浇，其中沟身混凝土强度为C20(总方量2832m3)，盖板混凝土强度为C25(总方量671m3)。
二、施工工艺及流程①、矩形排水沟施工工艺及流程施工工艺见图1-1所示：图1-1 矩形排水沟施工工艺流程②、沟盖板预制安装施工工艺及流程施工工艺见图1-2所示：图1-2 盖板制作安装工艺流程三、施工准备（1）技术准备①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。
②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。
③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。
（2）试验准备①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。
②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。
（3）材料准备矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，砂石水泥等原材应及时进场。
盖板为C25钢筋混凝土盖板，盖板长60cm，宽92cm，厚13cm，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，，检测不合格的材料及时清除出场。
（4）机械准备设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。
（5）现场准备①、作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。
②、查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
四、现浇混凝土排水沟施工方法矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C20混凝土，盖板采用C25混凝土，水沟侧壁厚度为16cm，水沟底厚度为8cm，具体结构及细部尺寸(均以米计)，如图所示：边沟断面图盖板平面图（1）沟槽开挖排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。
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XX 公路混凝土排水沟及盖板施工技术方案
1.1施工工艺及流程
① 矩形排水沟施工工艺及流程
施工工艺见图1-1所示：
图1-1 矩形排水沟施工工艺流程
② 沟盖板预制安装施工工艺及流程
施工工艺见图1-2所示：
图1-2 盖板制作安装工艺流程
1.2施工准备
（1）技术准备
A 混凝土浇注 尸
A 覆盖养生 取板安装 => 验收
①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。
②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程
控制桩，标记沟槽开挖深度。
③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。
（2）试验准备
①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。
②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。
（3）材料准备
矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，C15 混凝土应及时进场。
盖板为C25钢筋混凝土盖板，盖板长80cm,宽49cm,厚15cm, 钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，，检测不合格的材料及时清除出场。
（4）机械准备
设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格, 操作人员需有操作证并进行安全教育。
（5）现场准备
①作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。
②查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
1.3现浇混凝土排水沟施工方法
矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C15混凝土,
盖板采用C25混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为20cm,具体结构及细部尺寸(均以米计)，如图所示:
(1)沟槽开挖
排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，
中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人
工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10〜15cm 时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。
（2）清底报验
基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序。
（3）混凝土浇筑
沟槽检验合格后，先用木桩每10 米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求。
浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2 小时应按施工缝处理。
注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。
在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。
对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。
（4）沉降缝的设置
根据施工段长度以20m-50m分段浇筑并以10m设置沉降缝，沉降缝宽度
为3cm,使用沥青木板，内侧填塞M7.5水泥砂浆，深度为
10cm。
（5）养护
每浇筑好一段，待混凝土初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养户7〜14d。
养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
（6）质量检验标准
①施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。
②构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于1%，深度大于1cm时应进行处理。
③实测项目
排水沟实测项目
排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、
平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。
1.4 钢筋混凝土沟盖板预制
（1）、钢筋工程：
1、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋进场
后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。
2、钢筋的连接需采用焊接时，必须根据施工条件进行试焊，试焊结束后，取样并送试验室做机械及力学性能试验，合格后方可正式施焊及应用；焊工必须持合格证上岗。
3、凡需施焊的各种钢材。
均应有材质证明书或试验报告单。
焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能符合现行的规定。
4、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实，必要时，亦可用电焊焊牢。
5、为保证构件的保护层厚度，应在钢筋与模板间设置垫块。
垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。
非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。
（2）、模板工程
1、所选模板为组合钢模板或木制定型模板，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆。
保证结构物外露面美观，线条流畅。
2、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。
不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。
4、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。
设立外支撑固定或栏杆固定
5、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。
对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。
一般应在混凝土抗压强度达到
2.5Mpa 时方可拆除侧模。
（3）、制作浇注盖板混凝土
①、制作砼所需原材料都必须经过检验，符合规定后方可使用。
②、砼配合比应通过设计和试配来确定，并且砼浇注前呈报监理工程师审批。
③、砼拌好后，用运输车转运到浇筑现场，用人工入模，按顺序进行浇注。
在砼运输过程中要防止砼发生离析现象，如发生离析，对砼要进行二次搅拌。
从加水拌和至入模浇注的最长时间，应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定，并应符合施工规范的要求。
④、砼的浇注方法应经过监理工程师的批准。
浇注前，全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理，模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。
浇注时应根据批准的设计方案，浇注中若因故必须中断，
间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间，砼的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规范规定的时间。
⑤、砼浇注完毕后，用盖布或草帘盖好，浇水自然养护。
在砼初凝之
后及达到拆模强度之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。
1.5 钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装
盖板制作龄期达到7 天以上,在混凝土强度达到设计强度的75% 左右时,进行盖板起吊码堆和运输,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场,待涵台砼强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装,盖板通过汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位。
在盖板安装前先修筑好运输便道,台背两侧进行回填，为吊装工作做好必要的准备。
1、安装盖板前，应先在台帽上铺一层1cm 厚的底浆找平，然后再铺设
一层1cm 厚的油毛毡；
2、提前标出盖板的放置位置；
3、安装时，要注意与下部的沉降缝的对应，以及板端支护长度；
4、安装结束后，进行板位的精确调整，调整到位后，用小石子顶紧，再用M10 水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙。
中国XXXX 公路项目部。