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油漆作业指导书

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油漆作业指导书一、任务描述本指导书旨在提供油漆作业的详细步骤和注意事项,以确保油漆作业的质量和安全。

在进行油漆作业之前,请子细阅读本指导书,并按照指导书中的步骤进行操作。

二、准备工作1. 确定油漆作业的范围和要求,包括涂料种类、颜色和施工面积等。

2. 准备所需的工具和材料,例如刷子、滚筒、薄膜、油漆桶、胶带、抹布等。

3. 确保作业区域的通风良好,以确保油漆作业的安全性。

三、作业步骤1. 清洁准备:将要涂刷的表面进行清洁,去除尘土、油污和其他杂质,确保表面光滑。

2. 表面修补:如有需要,进行表面修补,填补裂缝、破损等。

3. 底漆涂刷:根据涂料的要求,涂刷适当的底漆,以增强附着力和防止渗透。

4. 涂料搅拌:将涂料充分搅拌均匀,确保颜色和成份的一致性。

5. 涂刷施工:根据需要,选择合适的工具(刷子、滚筒等)进行涂刷施工,确保涂料均匀覆盖表面。

6. 重复涂刷:根据涂料的要求,进行重复涂刷,以增强颜色和遮盖力。

7. 干燥时间:根据涂料的要求,等待适当的干燥时间,确保涂料彻底干燥。

8. 清洁工具:在涂刷完成后,及时清洁使用的工具,以延长其使用寿命。

四、注意事项1. 选择合适的油漆:根据作业需求选择合适的油漆种类,如水性漆、油性漆等,并确保其质量达标。

2. 防护措施:进行油漆作业时,应佩戴适当的防护设备,如手套、口罩和护目镜等,以保护工作人员的安全。

3. 通风要求:作业区域应保持良好的通风,避免油漆气味对人体健康的影响。

4. 涂刷技巧:掌握涂刷技巧,确保涂料均匀、平滑地涂刷在表面上。

5. 涂刷顺序:根据作业需求,确定涂刷的顺序,以确保作业的高效进行。

6. 温度要求:根据涂料的要求,选择适当的温度进行作业,避免温度过高或者过低对涂料干燥和质量的影响。

7. 存储要求:储存未使用的油漆时,应注意保存环境和温度,以防止油漆质量的变化。

五、常见问题解决1. 涂刷浮现起泡:可能是由于表面含有湿气或者底漆未干燥导致的,应重新处理表面和等待底漆干燥。

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油漆作业指导书一、任务描述本次油漆作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保油漆作业的顺利进行。

本指导书适用于室内和室外的油漆作业,包括墙面、天花板、木材、金属等各种材料的油漆施工。

二、准备工作1. 确定油漆类型和颜色:根据工程需求,选择适合的油漆类型和颜色。

考虑到环境因素和使用要求,选择耐久性好、易清洁、环保的油漆。

2. 准备工具和材料:根据施工需要,准备好以下工具和材料:- 油漆刷和滚筒:根据施工面积和材料选择合适的刷子和滚筒。

- 油漆桶和油漆托盘:用于搅拌和储存油漆。

- 油漆遮盖膜和胶带:保护周围的物品和表面不被油漆污染。

- 砂纸和刮刀:用于打磨和修复表面。

- 消毒液和清洁布:清洁施工区域,确保表面干净。

- 防护用品:包括手套、口罩、护目镜等,确保施工人员的安全。

3. 准备施工区域:清理施工区域,将不需要油漆的物品移除或遮盖好。

确保施工区域通风良好。

三、操作步骤1. 表面准备:a. 清洁表面:使用消毒液和清洁布清洁施工表面,确保表面干净无尘。

b. 打磨表面:使用砂纸和刮刀打磨不平整的表面,去除旧油漆、腻子和污渍。

2. 涂装准备:a. 搅拌油漆:将油漆倒入油漆桶中,用搅拌棒充分搅拌均匀,确保颜色和质地一致。

b. 涂装工具选择:根据施工面积和材料选择合适的刷子或滚筒。

c. 油漆稀释:根据需要,将油漆适当稀释,以提高涂装效果和流动性。

3. 涂装操作:a. 边角处理:使用刷子或小滚筒涂刷边角和细小区域。

b. 大面积涂装:使用大滚筒或刷子,均匀涂刷大面积区域。

注意保持涂刷方向一致,避免出现刷痕和滚筒痕迹。

c. 涂刷次数:根据需要,涂刷多层油漆,确保涂层均匀、饱满。

4. 干燥和修复:a. 干燥时间:根据油漆类型和环境温度,等待油漆完全干燥。

避免在未干燥的油漆表面进行修复或涂刷第二层。

b. 修复表面:如有需要,使用砂纸和刮刀修复表面的瑕疵和不平整。

5. 清洁和保养:a. 清洁工具:用清水清洗刷子、滚筒和油漆桶,确保彻底清洁。

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油漆作业指导书引言概述:油漆作业是一项常见且重要的装修工作,它可以为房屋或者其他建造物增添美观,同时也能保护表面免受外界环境的侵害。

然而,进行油漆作业需要一定的技巧和步骤,以确保工作的质量和持久性。

本文将详细介绍油漆作业的指导书,包括准备工作、涂料选择、油漆技巧和清洁保养。

一、准备工作:1.1 表面准备:在进行油漆作业之前,首先需要确保表面的平整和清洁。

使用砂纸或者刮刀去除旧漆、灰尘或者其他杂质,并填补任何裂缝或者凹陷。

确保表面干燥,没有潮湿或者油脂。

1.2 保护措施:在开始油漆作业之前,必须采取保护措施,以防止油漆溅到不需要涂漆的区域。

使用胶带和塑料薄膜覆盖门窗、插座、开关等,确保周围的家具和地板也得到保护。

1.3 工具准备:准备好适当的工具是进行油漆作业的关键。

常见的工具包括刷子、滚筒、刷盘、油漆桶、搅拌棒等。

确保这些工具干净且无损坏,以获得更好的涂装效果。

二、涂料选择:2.1 表面类型:根据不同的表面类型选择合适的涂料。

例如,木材表面需要使用木材漆,金属表面需要使用金属漆。

确保涂料的质地和颜色与所需的效果相匹配。

2.2 涂料种类:涂料种类繁多,包括乳胶漆、油漆、清漆等。

根据所需的效果选择适当的涂料种类。

乳胶漆适合于室内墙壁,而油漆适合于室外表面或者需要更耐久的表面。

2.3 涂料质量:选择质量好的涂料可以确保作业的质量和持久性。

查看涂料包装上的信息,如耐久性、遮盖力和干燥时间。

选择符合需求的高质量涂料,以获得最佳效果。

三、油漆技巧:3.1 涂刷技巧:使用刷子进行涂刷时,要保持均匀的压力和速度,避免浮现刷痕或者涂料积聚。

始终按照木材纹理或者表面的方向进行涂刷,以获得更加平滑和自然的效果。

3.2 滚涂技巧:使用滚筒进行涂刷时,要确保滚筒上均匀涂满涂料,避免滚筒上的涂料过多或者过少。

进行涂刷时,要保持均匀的压力和速度,以避免浮现滚痕或者涂料溅出。

3.3 喷涂技巧:喷涂是一种快速且高效的涂漆方法,但需要专业的技巧和设备。

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油漆作业指导书一、任务背景为了保护建筑物表面,增加装饰效果,提高建筑物的耐久性和美观度,需要进行油漆作业。

本指导书旨在提供油漆作业的标准操作流程,确保作业的质量和安全。

二、作业准备1. 确定作业区域:根据需要进行油漆的建筑物或部位,确定作业区域的范围。

2. 安全防护措施:确保作业区域的安全,包括设置警示标识、搭设安全网、佩戴个人防护装备等。

3. 准备工具和材料:根据作业需求,准备好油漆刷、滚筒、梯子、薄膜、刷盘、防护胶带、清洁剂、废弃物容器等工具和材料。

三、作业步骤1. 准备工作:a. 清洁表面:使用清洁剂和刷子清洁作业表面,确保表面无尘、无油污和杂物。

b. 防护措施:使用防护胶带、薄膜等材料,保护无需涂漆的部位,如门窗框、玻璃等。

c. 搭设脚手架或梯子:根据作业高度,搭设脚手架或选择适当的梯子。

2. 涂刷底漆:a. 搅拌底漆:根据底漆的使用说明,充分搅拌均匀。

b. 涂刷底漆:使用刷子或滚筒,均匀涂刷底漆,注意不要漏刷或重叠刷。

c. 干燥时间:根据底漆的干燥时间,等待底漆完全干燥。

3. 涂刷面漆:a. 搅拌面漆:根据面漆的使用说明,充分搅拌均匀。

b. 涂刷面漆:使用刷子或滚筒,均匀涂刷面漆,注意不要漏刷或重叠刷。

c. 重复涂刷:根据需要,重复涂刷面漆,确保涂层均匀、饱满。

d. 干燥时间:根据面漆的干燥时间,等待面漆完全干燥。

4. 清理工作:a. 清理工具:清洗刷子、滚筒等工具,确保下次使用时干净。

b. 废弃物处理:将废弃的油漆桶、刷子等放入废弃物容器,妥善处理。

四、作业质量控制1. 涂层均匀:确保底漆和面漆涂层均匀、饱满,无滴落、漏刷等现象。

2. 无刷痕和气泡:注意涂刷的方向和力度,避免出现刷痕和气泡。

3. 干燥时间:根据油漆的干燥时间,等待油漆完全干燥,避免提前接触或覆盖。

五、安全注意事项1. 个人防护:在作业过程中,佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。

2. 通风良好:确保作业区域通风良好,避免油漆气味对人体健康的影响。

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油漆作业指导书一、背景介绍油漆作业是指对建造物、家具、设备等表面进行涂装的工作。

正确的油漆作业可以保护物体表面,延长使用寿命,提升美观度。

本指导书旨在提供一套标准的油漆作业流程,以确保工作质量和安全。

二、准备工作1. 工具准备:- 油漆刷/辊筒/喷枪- 油漆桶/容器- 油漆刮刀/砂纸/洗涤剂- 防护用品(手套、口罩、护目镜、工作服等)- 梯子/脚手架(根据工作高度而定)2. 表面处理:- 清洁表面,去除灰尘、油污等杂质- 修复表面缺陷,如裂纹、凹坑等- 打磨表面,使其光滑平整三、油漆选择1. 根据需求选择合适的油漆类型,如水性漆、油性漆、乳胶漆等。

2. 考虑物体的材质和用途,选择耐候性、耐磨性等性能符合要求的油漆。

3. 需要注意油漆的颜色、光泽度等要求,确保与设计要求相符。

四、施工步骤1. 预处理:- 使用遮盖布等材料保护周围环境,避免油漆溅到其他物体上。

- 检查表面处理是否完善,确保表面干燥、平整。

2. 涂装:- 搅拌油漆,确保颜色均匀。

- 根据需要,可以先进行底漆处理。

- 使用刷子、辊筒或者喷枪均匀涂抹油漆,注意避免滴漏、起皮等问题。

- 涂装时要注意方向一致,避免刷痕或者辊痕。

3. 干燥:- 油漆施工后,根据油漆类型和环境温度等因素,等待足够的干燥时间。

- 在干燥过程中,注意通风,避免油漆滋味对人体健康的影响。

4. 收尾:- 清理工具,用洗涤剂清洗刷子、辊筒等工具。

- 将油漆桶密封保存,避免干燥和污染。

- 拆除遮盖布等保护措施,清理工作现场。

五、安全注意事项1. 使用防护用品,如手套、口罩、护目镜等,保护自己的皮肤和呼吸系统。

2. 工作现场要保持通风良好,避免油漆气味对健康的影响。

3. 避免油漆接触眼睛和口腔,如不慎接触,请即将用清水冲洗。

4. 避免油漆溅到皮肤上,如不慎沾染,请即将用肥皂和清水清洗。

5. 注意使用梯子或者脚手架时的安全,确保稳定性和承重能力。

六、质量控制1. 油漆施工前,要对表面进行充分的检查,确保表面处理和修复工作符合要求。

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油漆作业指导书一、任务背景在装修和维护工程中,油漆作业是一项重要的工作。

正确的油漆作业可以保护建筑物表面,延长其使用寿命,同时也能提升建筑的美观度。

本指导书旨在提供油漆作业的详细步骤和要求,以确保油漆作业的质量和安全。

二、准备工作1. 材料准备- 油漆:根据需要选择适合的油漆类型,如乳胶漆、油漆等。

- 涂刷工具:包括刷子、滚筒、刮刀等。

- 辅助工具:如搅拌棒、刷桶、薄膜等。

- 个人防护用品:如手套、口罩、护目镜等。

2. 表面准备- 清洁表面:确保要涂刷的表面干净无尘,可以使用吸尘器或湿布清洁。

- 去除旧漆:如有旧漆需要去除,可以使用砂纸或刮刀进行打磨。

3. 环境准备- 通风:确保作业区域有良好的通风条件,以防止油漆气味对人体健康的影响。

- 遮盖保护:将不需要涂刷的物品、家具等用薄膜或布料进行遮盖保护,以防止油漆溅到其他物品上。

三、油漆作业步骤1. 搅拌油漆- 打开油漆桶,使用搅拌棒将油漆充分搅拌均匀,以确保颜色和质地一致。

2. 涂刷准备- 根据需要选择合适的涂刷工具,如刷子、滚筒等。

- 如果使用刷子,将刷子浸入油漆中,确保刷子的毛发均匀沾满油漆。

- 如果使用滚筒,将滚筒滚动在油漆桶内,确保滚筒的表面均匀沾满油漆。

3. 涂刷操作- 从上到下、从左到右的方向进行涂刷,确保涂刷的面积均匀。

- 注意避免涂刷过厚,以免造成油漆流淌和起皮现象。

- 涂刷时要保持手的稳定,避免晃动或颠簸。

4. 干燥和修整- 根据油漆的干燥时间等待一定的时间。

- 如果需要进行第二遍涂刷,等待第一遍涂刷完全干燥后再进行。

- 如果涂刷出现滴落、刷痕等问题,可以使用砂纸进行修整。

5. 清洁工具- 使用清水或相应的清洁剂清洗涂刷工具,确保工具干净无油漆残留。

四、安全注意事项1. 个人防护- 在进行油漆作业时,务必佩戴合适的个人防护用品,如手套、口罩、护目镜等,以防止油漆对皮肤、呼吸系统和眼睛的伤害。

2. 通风要求- 油漆作业时,要确保作业区域有良好的通风条件,以防止油漆气味对人体健康的影响。

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油漆作业指导书一、任务描述本文档旨在提供油漆作业的详细指导,包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容,以确保油漆作业的顺利进行。

二、准备工作1. 确定油漆颜色和种类:根据需要,选择合适的油漆颜色和种类,如水性漆、油性漆等。

2. 准备工具和材料:包括刷子、滚筒、油漆桶、油漆刮刀、胶带、砂纸等。

3. 清洁和修复表面:确保要涂刷的表面干净、平整,修复任何损坏或者不平整的部份。

4. 遮盖和保护:使用塑料薄膜或者布料遮盖和保护不需要涂漆的区域,如地板、家具等。

三、施工步骤1. 搅拌油漆:根据油漆包装上的说明,搅拌油漆至均匀。

2. 测试颜色:在小块区域上进行颜色测试,以确保满意的颜色效果。

3. 涂刷边角和边缘:使用刷子涂刷边角和边缘,确保涂漆的完整性。

4. 滚涂主面积:使用滚筒涂刷主面积,保持均匀的涂刷厚度和方向。

5. 干燥时间:根据油漆包装上的指示,等待油漆彻底干燥。

6. 进行第二遍涂刷:根据需要,进行第二遍涂刷,以增强颜色和涂层的效果。

7. 清洁工具:用水或者适当的溶剂清洁使用过的刷子、滚筒等工具。

四、注意事项1. 通风良好:在进行油漆作业时,确保有足够的通风,以避免油漆气味对人体健康的影响。

2. 保护个人安全:佩戴适当的个人防护装备,如手套、口罩、护目镜等。

3. 避免火源:油漆易燃,避免在附近使用明火或者吸烟。

4. 防止漏涂和滴落:使用胶带或者布料保护不需要涂漆的区域,避免漏涂和滴落。

5. 注意涂刷厚度:根据油漆包装上的建议,控制涂刷的厚度,以避免浮现涂层不均匀或者起皮的问题。

6. 存储和处理废弃物:将使用过的油漆容器和废弃物妥善存储和处理,遵守环境保护的相关规定。

五、总结本文档提供了油漆作业的详细指导,包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。

在进行油漆作业时,请务必遵循本指导书的要求,以确保作业的顺利进行,并注意个人安全和环境保护。

如有任何疑问或者需要进一步的指导,请随时咨询专业人士。

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油漆作业指导书一、任务描述本指导书旨在提供油漆作业的详细步骤和要求,确保油漆作业的质量和安全。

本作业涉及涂料选择、表面处理、涂装方法等方面的内容。

二、涂料选择1. 根据需求选择适当的涂料种类,如乳胶漆、油漆、防水涂料等。

2. 根据工程要求选择合适的涂料品牌和型号。

3. 确保涂料符合国家相关标准,并检查涂料包装是否完好。

三、表面处理1. 清洁表面:确保要涂装的表面干净,无灰尘、油污等杂质。

2. 砂光处理:对需要修复的表面进行砂光处理,确保表面平整。

3. 填补缺陷:对有缺陷的表面进行填补,如裂缝、凹陷等。

4. 打磨表面:使用合适的砂纸打磨表面,确保表面光滑。

四、涂装方法1. 涂刷法:使用合适的刷子,按照涂料的施工要求进行涂刷,确保涂层均匀。

2. 辊涂法:使用合适的辊筒,按照涂料的施工要求进行辊涂,确保涂层均匀。

3. 喷涂法:使用合适的喷枪,按照涂料的施工要求进行喷涂,确保涂层均匀。

五、安全注意事项1. 在进行油漆作业前,必须配备个人防护装备,如呼吸器、防护服、手套等。

2. 涂料应存放在通风良好的地方,避免阳光直射和高温环境。

3. 在施工过程中,注意防止涂料溅到眼睛或者皮肤上,如有溅到应即将用清水冲洗。

4. 施工现场应保持通风良好,避免有害气体积聚。

六、质量控制1. 在涂装前,应对涂料进行检查,确保涂料质量合格。

2. 涂装过程中,应严格按照施工要求进行操作,确保涂层均匀、无气泡、无流挂现象。

3. 涂装完成后,应进行质量检查,确保涂层质量符合要求。

七、清洁与保养1. 涂装完成后,应及时清洁涂料工具,如刷子、辊筒、喷枪等。

2. 涂料桶、容器等应清洗干净,并妥善保管。

3. 涂装现场应及时清理,确保工作环境整洁。

八、总结本指导书提供了油漆作业的详细步骤和要求,涵盖了涂料选择、表面处理、涂装方法、安全注意事项、质量控制以及清洁与保养等方面的内容。

在进行油漆作业时,请严格按照本指导书的要求进行操作,确保作业质量和安全。

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陕西华电蒲城电厂二期2×330MW机组脱硫技改工程保温、油漆施工作业指导书编制:审核:批准:文件编码:项目名称:保温、油漆施工工程施工单位:中国华电(集团)工程有限公司日期:2008年07月14日版次:1目录1。

工程概况及工程量................................... 错误!未指定书签。

1。

1工程概况......................................... 错误!未指定书签。

1。

2工程量和工期..................................... 错误!未指定书签。

2.编制依据............................................ 错误!未指定书签。

3。

作业前的条件和准备................................. 错误!未指定书签。

3.1技术准备.......................................... 错误!未指定书签。

3。

2作业人员......................................... 错误!未指定书签。

3。

3作业工机具....................................... 错误!未指定书签。

3。

4安全器具......................................... 错误!未指定书签。

3.5工序交接.......................................... 错误!未指定书签。

4。

作业程序、方法..................................... 错误!未指定书签。

4.1作业程序. ......................................... 错误!未指定书签。

4.2保温施工方法及要求................................ 错误!未指定书签。

4.3油漆施工方法及要求。

.............................. 错误!未指定书签。

5。

质量要求........................................... 错误!未指定书签。

6。

质量通病预防....................................... 错误!未指定书签。

6.1质量目标.......................................... 错误!未指定书签。

6.2保证措施及质量通病预防............................ 错误!未指定书签。

7。

安全文明施工保证措施............................... 错误!未指定书签。

8.作业的安全要求和环境条件............................ 错误!未指定书签。

8.1作业的安全危害因素辨识和控制...................... 错误!未指定书签。

8。

2环境条件......................................... 错误!未指定书签。

脱硫岛保温、油漆施工作业指导书1。

工程概况及工程量1。

1工程概况华电陕西蒲城电厂二期2×330MW发电机组烟气脱硫技改工程吸收塔采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫,一炉一塔脱硫装置,脱硫效率不小于95%。

烟气通过原烟道进入吸收塔,并在上升区与四层喷淋雾状石灰石浆液逆流接触,处理后的烟气在吸收塔顶部经两层除雾器除去水雾后进入净烟道经烟囱排入大气。

本作业指导书适用于蒲城电厂二期2×330MW机组烟气脱硫技改工程脱硫区域内的管道、吸收塔、烟道、增压风机、公用设施、附属设备等保温及油漆施工。

1.2工程量和工期1。

2。

1工程量1.2。

2施工工期施工工期为90天2。

编制依据3。

作业前的条件和准备3.1技术准备施工前,首先进行图纸会审,根据施工图纸确定施工方案,编写施工作业指导书,进行施工技术交底.根据工作量作出施工材料预算及外委加工、采购件清单。

3.2作业人员3。

2。

1作业人员配置、资格3。

2。

2作业人员职责分工和权限3.3作业工机具施工作业工机具统计表3。

4安全器具施工安全用具统计表3.5工序交接管道、设备安装验收后办理交接手续进行保温施工。

4。

作业程序、方法4。

1作业程序.4.1。

1保温施工工艺流程否4.1.2油漆施工工艺流程否4。

2保温施工方法及要求4。

2.1保温施工前对所用保温材料制品作质量检验。

保温材料及制品的性能必须符合设计要求。

检验方法《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T776-2001进行。

4.2。

2保温施工其间,切忌保温材料受潮.尤其是室外保温,应在晴天施工,做到主保温层和保护层同时进行,并有防雨应急措施。

4。

2.3管道保温应在各部件安装完毕,严密性试验合格后进行。

施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等杂物。

4。

2。

4设备保温应在各部件安装完毕后进行.设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同其它管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在周围做好防水处理。

4.2。

5管道上流量测量装置、补偿器等处的保温做成可拆式结构,以满足运行检查和检修需要。

4.2。

6大型设备和直径大于600毫米的管道需要焊接φ4~6毫米的销钉,销钉间距为200~300毫米。

对于卧式圆罐的上半部及设备的顶部可放宽至400-500mm.圆罐的封头、钩钉间距减小至150至250并成辐射状布置,靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当增加,并注意不得妨碍维护和检修。

当壁厚等于或小于4mm时,钩钉焊接固定应在设备和管道严密性实验前进行。

4.2.7垂直或倾斜角≥60度的管道和设备为支承保温层重量,每隔3米装设1个承重托架,其宽度比保温层厚度小10~20毫米,当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术要求规定进行。

若已有钩钉可不设托架。

4.2.8膨胀伸缩缝和膨胀间隙。

A.管道弯头两端的直管段上保温层结构各设一道伸缩缝,缝宽为10~15毫米.填塞材料用软质保温材料。

B。

法兰连接处需留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般为螺栓长度加20~30毫米.C.管道支架附近的保温结构应留有足够的间隙,使得管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。

D。

两根相互交叉或平行的管道,其膨胀方向或介质温度不相同时,保温层之间留出10~20毫米间隙.4。

2.9分层保温保温层厚度大于80mm时,保温层应分层敷设,每层厚度应大致相同,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴。

纵向错缝15度,环向错缝不大于100mm,水平管道外层纵向保温缝应避免在管道顶部。

4。

2.10矩形大截面烟风道保温结构的施工烟道保温采用留置空气层保温结构的施工方法.在平壁面与保温结构之间留有厚度略低于加固筋板高度的空气层,并每隔2m—3m长砌置宽度约150mm—200mm的硬质保温板,作为防止对流带。

硬质保温板固定在φ4-φ6的销钉和垫圈上,而后沿加固肋板点焊钢筋网(两侧、顶部和底部采用100×100×4的钢筋网),保温层用20#镀锌铁丝网绑扎在钢筋网架上。

4。

2。

11软质保温材料施工要点大口径管道以及设备采用软质保温材料时,应掌握材料的压缩比值.厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝可采用#20-#18镀锌铁丝,铁丝间距应均匀,松紧一致。

4.2.12玻璃丝布施工要点用玻璃布作保护层时,施工应以螺纹状绕紧在主保温层外,并视管道坡度,由低向高绕圈,前后搭接50mm,垂直管道应自下而上绕紧。

玻璃包缠必须平整无皱纹、无气泡,均匀拉紧粘牢,粘牢剂用聚醋酸乙烯乳液.4.2。

13集束保温的保温结构,应每隔2~3米左右扎牢堵死管束的缝隙,阻止空气的对流.4.2。

14金属保护层施工要点A。

软质保温材料的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。

插接缝用抽芯铆钉固定,钉之间距宜为200毫米,保温层外径大于600毫米时,纵向缝也可做成凸筋结构用抽芯铆钉固定,施工中钻孔宜用手提电钻,禁止用冲空或其它不适当的方式安装螺钉。

B.金属保护层的环向接缝采用插接或搭接,搭接尺寸不得小于50毫米,对垂直管道或斜管抽芯铆钉固定,钉之间距可为200毫米。

搭接时,室内管道采用单凸筋结构,室外管道采用重迭凸筋结构,所谓凸筋结构就是将铝合金板放在摇线机上压出凸筋,并留有5-10mm宽的直边。

C。

水平管道的纵向接缝应设在管道的侧面,环向接缝应按坡度高搭低茬;垂直管道的环向接缝应上搭下茬.D.室外露天布置的管道和设备,其金属保护层应有整体防水功能,金属保护层采用嵌添密封剂或胶泥严缝,安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。

露天支吊架管部穿出金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩.E.直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝,应采用活动搭接形式。

活动搭接余量应能满足热膨胀的要求,且不小于100mm,其间距应符合下列规定:软质保温材料,活动环向接缝间距应符合下表规定:管道弯头金属保护层的下料可按保护层外圆周长的1。

3倍作为下料长度,也可按实际略为调短.下料宽度为圆周长的十二分之一,剪成长条放在摇线机上压出凸筋。

4.2.15保温部位及保温方式4。

2。

16需电伴热管道①所有室外工艺水管道;②所有室外罐体排净点与罐体间直管段;③吸收塔排出泵入口管阀门与塔相连接的部分;④吸收塔地坑泵至吸收塔;⑤与吸收塔浆液池连接的位于浆液池高液位以下的氧化空气管道;⑥室外消防水管道;⑦#3与#4增压风机油站冷却水供水管供水阀;⑧所有室外不能排净的浆液管道。

4.3油漆施工方法及要求.4.3。

1油漆施工范围:脱硫岛工艺部分的管道、设备、平台扶梯及支吊架的油漆施工.4。

3。

2主要选用的油漆品类:A。

防锈漆:用于金属表面,防止管道设备表面锈蚀.B.各色油性调和漆:用于金属面漆。

C。

沥青漆:用于地沟内及潮湿环境的管道和设备上.D.醇酸底漆、醇酸磁漆:用于油管道.E。

云母氧化铁酚醛底漆、云母氧化铁面漆:用于室外气体管道。

F。

环氧底漆、环氧磁漆:用于浆、滤液类的管道和设备上。

4。

3.3介质温度低于120℃时,需保温的管道或设备外表面应涂刷二度防锈漆;当介质温度高于120℃时,设备和管道的表面涂刷2度耐高温防锈漆。

4.3.4管道及设备金属表面的油漆,应在安装工作结束后进行.涂刷油漆前,应将表面污垢、灰尘及铁锈清除干净.无论涂刷何种油漆,待一度完全干燥后,方可涂刷第二度。

不得有分层现象。

待油漆干结硬化后再喷涂色环、介质名称及介质流向箭头.涂刷油漆之后,应清除容器内一切杂物。

4.3.5现场制作的支吊架,先涂刷2度防锈漆,再涂刷1-2度调和漆。

室内的钢制平台扶梯,先涂刷2度防锈漆,再涂刷1-2度调和漆;室外的钢制平台扶梯,先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆,再涂刷2度云母氧化铁面漆。

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