共模电感资料分析
线路 共模电感
线路共模电感1. 什么是共模电感？共模电感（Common Mode Inductor）是一种用于滤除共模干扰的电感器件。
在电路中，共模干扰指的是噪声信号以共模方式穿越电路中的多个信号线，并干扰正常信号的传输和接收。
共模电感常常被应用在通信设备、电力设备、工控设备等场合，用于滤除由电源、地线或其他信号线引入的共模噪声。
通过使用共模电感，可以有效减小共模噪声对系统的影响，提高系统的抗干扰性能。
2. 共模电感的工作原理共模电感是一种带有多个线圈的电感器件。
它的工作原理基于法拉第电磁感应定律，当共模干扰信号通过线圈时，会在线圈中产生一个感应电压。
通过正确选择电感器件的参数，可以使得共模干扰信号尽可能地被滤除，而正常信号则不受影响。
在一个共模电感中，一般有两个线圈，分别为主线圈和辅助线圈。
主线圈通常与被保护的信号线串联连接，而辅助线圈则与地线连接。
共模干扰信号通过主线圈时，会在主线圈和辅助线圈之间引发一个互感作用，产生出滤除共模干扰的电感作用。
3. 共模电感的特点•高共模抑制能力：共模电感能够提供较高的共模抑制能力，有效滤除共模干扰信号。
•宽频带特性：共模电感的设计可以适应不同频率范围的共模干扰信号，提供更好的滤波效果。
•低频损耗：共模电感自身具有低电阻，减小对正常信号的传输损耗。
•小尺寸：与传统线圈相比，共模电感具有较小的尺寸，适用于紧凑型电路设计。
4. 共模电感的应用场景由于共模噪声干扰的存在，共模电感在许多应用中得到了广泛的使用，例如：4.1 通信设备在通信设备中，共模电感被用于滤除由电源线或信号线引入的共模噪声。
这些噪声可能来自于电源电线的交流干扰、设备之间的地线回路以及数据线的串扰等。
使用共模电感可以有效降低这些噪声的影响，提高通信设备的抗干扰能力，保证信号的传输质量。
4.2 电力设备在电力设备中，如电源供应器、变频器等，由于高功率电路的存在，可能会引入较大的共模噪声干扰。
共模电感可以用于滤除这些干扰信号，确保设备的正常运行。
共模 差模电感
共模差模电感
共模电感和差模电感是两种不同类型的电感，它们在电路中的作用和应用有所不同。
1.共模电感：由于同一铁心上绕有主线圈和一匝线圈，因此，当有电流流过时，两线圈同时产生磁场。
主线圈对共模电流具有较大电感，而匝线圈对差模电流几乎没有作用。
在电力系统中，因高压电等外界干扰源的流入而影响测量、信号设备等问题常有发生。
为抑制这些干扰，在信号线或电源线上加装共模电感，使两者产生的磁场相互抵消，以消除外部干扰的影响。
2.差模电感：在电路中，差模电流主要在信号线或电源线中流动，而共模电流则主要在外部干扰源中流动。
差模电感用于过滤和阻止这些差模电流的干扰，将其滤除或减少到可接受的范围内。
由于磁芯与两个线圈完全相对闭合，使得电感量达到最大化。
同时，其闭合结构可让低频或直流通过，对交流电或高频起到的阻止作用。
总结来说，共模电感主要用于抑制外部干扰源的影响，而差模电感则主要用于过滤和阻止差模电流的干扰。
在电路设计中，根据需要选择不同类型的电感器以优化电路性能。
电源模块中的共模电感
电源模块中的共模電感
（实用版）
目录
1.电源模块概述
2.共模电感的定义与作用
3.共模电感的应用领域
4.共模电感的优点与局限性
5.共模电感的选择与安装
正文
【电源模块概述】
电源模块是一种电子元件，负责为电子设备提供稳定的电力供应。
在电源模块中，共模电感是一种常见的元件，其作用是抑制电磁干扰，提高电源的稳定性。
【共模电感的定义与作用】
共模电感是一种具有两个绕组的电感元件，它的两个绕组之间存在相同的电位。
共模电感主要用于电源模块中的共模电压抑制，能有效抑制电磁干扰，提高电源的稳定性。
【共模电感的应用领域】
共模电感广泛应用于各种电子设备中，如计算机、通信设备、家电等。
在这些设备中，共模电感能有效抑制电磁干扰，提高设备的稳定性和可靠性。
【共模电感的优点与局限性】
共模电感的优点包括：能有效抑制电磁干扰，提高电源的稳定性；具有较低的直流阻抗，对直流电流不产生影响；具有较高的耐压能力，能承
受较高的电压干扰。
然而，共模电感也有其局限性，如在高频率下可能会出现性能下降，以及在大电流应用时可能会发热等问题。
【共模电感的选择与安装】
在选择共模电感时，需要根据电源模块的电流、电压、频率等参数进行选择，以保证共模电感的性能满足需求。
共模电感参数解读
共模电感参数解读
共模电感参数是用来描述共模电感器性能的指标。
共模电感器是一种用来抑制信号中的共模干扰的电子元件。
共模电感器通常由两个或多个线圈组成，可以将共模信号转换为差模信号，以实现信号的分离和抑制共模干扰。
共模电感器的参数包括电感值、阻抗、频率响应等。
电感值是指共模电感器的电感量，通常以亨利（H）为单位。
共模电感
器的电感值决定了其对共模信号的抑制效果，电感值越大，共模信号的抑制效果越好。
共模电感器的阻抗是指在工作频率下，共模电感器对共模信号提供的阻抗值。
共模电感器的阻抗应该尽可能高，以减小共模信号的影响。
通常情况下，共模电感器的阻抗应大于几十欧姆。
频率响应是指共模电感器在不同频率下的工作情况。
共模电感器的频率响应应该是平坦的，即在整个工作频率范围内对共模信号的抑制效果基本一致。
如果频率响应不平坦，则可能导致在某些频率下的共模信号无法被有效地抑制。
除了以上参数，共模电感器还应满足一些其他指标，如体积小、重量轻、工作温度范围广等。
这些参数和指标的选择与具体的应用有关，不同的应用场景可能需要不同的共模电感器参数。
共模电感的原理以及使用情况
共模电感的原理以及使用情况共模电感是一种特殊的电感器件，它具有两个线圈，分别与电感的两个输出端相连，形成一个环形的磁路，线圈上的绕组方向一致。
共模电感的原理是通过将电流在两个线圈上产生的磁场进行叠加，从而实现抵消共模信号的目的。
共模信号是指同时作用于电感输出端的两个信号之间的共同分量。
在很多电路中，存在着来自电源电路、开关电源、传感器等外部环境干扰产生的共模信号。
这些共模信号会影响到电路的正常工作，导致信号质量下降，或者对电子器件产生干扰。
共模电感通过在两个线圈上产生相同大小但方向相反的反平衡磁场，抵消共模信号。
因为这两个线圈相互反向，所以当共模信号通过线圈时，它们的磁场产生的反向电流在两个线圈中相互抵消，这样就减小了共模信号的影响。
在实际应用中，共模电感广泛应用于各种电路中，特别是在高频信号处理和通信领域。
一些常见的使用情况如下：1.抑制干扰：共模电感可以用于电源滤波器中，通过抑制共模干扰信号，改善电源的纹波。
它们能够降低高频共模噪声的传导和辐射，提高电路的抗干扰能力。
2.数据传输：在高速数据传输中，共模电感可以用于滤除共模噪声，提高信号的质量和可靠性。
例如，在以太网和USB接口中，共模电感常用于抑制共模干扰信号。
3.电磁兼容性：共模电感可以用于提高电子设备的电磁兼容性，减少设备之间的相互干扰。
在设计电路板时，可将共模电感放置在敏感信号和干扰源之间，起到屏蔽的作用。
4.防止信号互调：共模电感可以在高频电路中用于防止信号的互调。
它们能够排除共模噪声，确保输入输出信号之间的准确传递。
5.隔离信号：在通信系统和信号接口中，共模电感可用于隔离信号，阻止信号在电路中的反向传播。
总的来说，共模电感在电子领域中发挥着非常重要的作用。
它们能够有效抑制共模噪声，提高信号传输质量和电路的抗干扰能力，确保设备正常工作。
随着电子技术的不断发展，对共模电感的需求也在不断增加，不同类型的共模电感应用也在不断扩展。
8054共模电感
8054共模电感是一种电子元器件，通常用于抑制差模干扰信号，提高差模信号的抗干扰能力。
它是一种磁芯电感器件，由铁芯、绕组和外壳组成。
8054共模电感通常用于数字电路中，如微处理器、DSP、FPGA等。
在数字电路中，由于信号传输的特性，会产生差模和共模两种干扰信号。
共模干扰信号是指两个或多个信号在传输过程中相互干扰，而差模干扰信号则是指只有一个信号受到干扰。
为了减小共模干扰信号，可以在数字电路中加入8054共模电感。
它的作用是将共模干扰信号引入电感器内部，使其在电感器内部产生磁场，从而产生感应电势，抵消共模干扰信号。
这样，差模信号就可以不受干扰地传输，提高了整个数字电路的抗干扰能力。
8054共模电感通常有不同的电感值和额定电流，需要根据具体的应用场景选择合适的型号。
同时，在使用8054共模电感时，需要注意其封装形式、引脚定义等参数，以确保正确连接和使用。
共模电感参数解读
共模电感参数解读共模电感是指在共模电路中使用的电感元件，它在共模电路中起到了很重要的作用。
共模电感的参数包括电感值、阻抗、频率响应等，这些参数对共模电路的性能有着重要的影响。
本文将从共模电感的基本原理、参数解读以及在实际电路中的应用等方面对共模电感进行详细的解读。
我们来了解一下共模电感的基本原理。
共模电感是指在共模电路中串联或并联连接的电感元件，它通常由线圈和铁芯组成。
在共模电路中，共模电感可以用来抑制共模干扰信号，提高共模抑制比，从而提高电路的抗干扰能力。
共模电感的基本原理是利用电感元件对电流的阻抗来实现对共模信号的处理，在传输线、通信系统、传感器、放大器等方面有着广泛的应用。
我们来看一下共模电感的参数解读。
共模电感的主要参数包括电感值、阻抗、频率响应等。
电感值是共模电感的重要参数之一，它通常用亨利（H）来表示，表示电感元件对电流的存储能力。
电感值越大，电感元件对电流的存储能力就越强，从而可以更好地抑制共模干扰信号。
共模电感的阻抗也是一个重要的参数，它代表了电感元件对共模信号的阻碍能力。
阻抗越大，电感元件对共模信号的阻碍能力就越强，从而可以提高共模抑制比。
共模电感的频率响应也是一个重要参数，它代表了共模电感在不同频率下的性能表现。
通过对这些参数的综合解读，可以更好地理解共模电感在电路中的作用和性能。
我们来看一下共模电感在实际电路中的应用。
在实际电路中，共模电感通常用于抑制共模干扰信号，提高系统的抗干扰能力。
在传输线路中，可以通过串联共模电感的方式来抑制共模干扰信号，提高数据传输的可靠性；在通信系统中，可以通过并联共模电感的方式来实现对通信信号的滤波和增强；在传感器和放大器中，可以利用共模电感对共模信号进行处理，提高系统的性能。
共模电感在电路设计和应用中有着广泛的用途，对于提高系统的性能和可靠性有着重要的意义。
共模电感是共模电路中重要的电感元件，它通过对共模信号的处理来提高系统的抗干扰能力和性能表现。
共模电感
共模电感(Common mode Choke)，也叫共模扼流圈，是在一个闭合磁环上对称绕制方向相反、匝数相同的线圈。
理想的共模扼流圈对L（或N）与E之间的共模干扰具有抑制作用，而对L与N之间存在的差模干扰无电感抑制作用。
但实际线圈绕制的不完全对称会导致差模漏电感的产生。
信号电流或电源电流在两个绕组中流过时方向相反，产生的磁通量相互抵消，扼流圈呈现低阻抗。
共模噪声电流（包括地环路引起的骚扰电流，也处称作纵向电流）流经两个绕组时方向相同，产生的磁通量同向相加，扼流圈呈现高阻抗，从而起到抑制共模噪声的作用。
共模电感实质上是一个双向滤波器：一方面要滤除信号线上共模电磁干扰，另一方面又要抑制本身不向外发出电磁干扰，避免影响同一电磁环境下其他电子设备的正常工作。
共模扼流圈可以传输差模信号，直流和频率很低的差模信号都可以通过，而对于高频共模噪声则呈现很大的阻抗，发挥了一个阻抗器的作用，所以它可以用来抑制共模电流骚扰。
共模扼流圈工作原理及插入损耗特性（或称阻抗特性）：1、工作原理：共模电感扼流圈是开关电源、变频器、UPS电源等设备中的一个重要部分。
其工作原理：当工作电流流过两个绕向相反线圈时，产生两个相互抵消的磁场H1、H2，此时工作电流主要受线圈欧姆电阻以及可忽略不计的工作频率下小漏电感的阻尼。
如果有干扰信号流过线圈时，线圈即呈现出高阻抗，产生很强的阻尼效果，达到衰减干扰信号作用。
2、插入损耗特性：共模扼流圈插入损耗特性是由其在干扰频谱下的阻抗特性来衡量的。
当频率范围为0.01~1MHZ时，阻抗主要取决于线圈电感L。
当频率范围为1~10MHZ时，阻抗主要取决于绕组分布电容CK。
当频率范围为>10MHZ时，阻抗与绕组电容、主回路电感、漏电感和磁芯铁损与铜损所组成的并联电路有关（ZS为等效阻抗）。
漏感和差模电感对理想的电感模型而言，当线圈绕完后，所有磁通都集中在线圈的中心内。
但通常情况下环形线圈不会绕满一周，或绕制不紧密，这样会引起磁通的泄漏。
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Q/DNXXXX-2005前言本规范是总规范GJB 1435-92《开关电源变压器总规范》的相关详细规范。
本规范的附录A是资料性附录。
本规范由北京德恩电子有限公司起草本规范主要起草人：本规范审核人：质量：工艺:本规范标准化人：本规范批准人：Q/DNXXXX-2005XXXXX型共模电感器详细规范1 范围1.1 主题内容本规范规定了XXXXX型共模电感器(以下简称“共模电感器”)的详细要求、质量保证规定和试验方法。
1.2 适用范围本规范适用于XXXXX型共模电感器的生产和试验。
1.3 分类1.3.1 型号规格本规范规定的共模电感器型号规格为XXXXX型。
1.3.2类别由于本规范所参照及引用的GJB 1435-92是开关电源变压器的总规范，按照总规范应规定变压器的类别，XXXXX型是共模电感器，因此未在本规范中规定类别，凡是涉及到与类别有关的试验，均按GJB 1435-92 中有关8类的规定执行。
2 引用文件下列文件的有关条款通过引用而构成为本规范的条款。
凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版本都不适用于本规范，但提倡使用本规范的各方面探讨使用其最新版本的可能性，凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GJB 360A—96 电子及电气元件试验方法GJB 1435—92 开关电源变压器总规范GJB 4027-2000 军用电子元器件破坏性物理分析方法3 要求3.1 总则共模电感器应符合本规范和GJB 1435-92总规范的规定。
本规范的要求与总规范不一致时，应以本规范为准。
3.2 材料制造共模电感器的磁芯应符合“XXXX”的有关规定，其它材料要求见附录A（补充件）。
3.3 设计和结构3.3.1 外形尺寸结构共模电感器的外形构见图1，引出线端的引出方向及结构应与图1相一致，外形尺寸应符合表1规定，单位为毫米。
图1电原理图见图2，线径和匝数见表234图23.3.3 重量最大重量： XXg ； 3.4 工作温度范围-55℃～+105℃ 3.5工作电压、电流、频率V ， A ， kHz 。
3.6可焊性符合总规范3.5的规定。
试验方法见总规范4.6.2.1，蒸汽1h 老化。
3.7 老化符合总规范3.7的规定。
试验后应无物理和机械损伤，应符合3.10.1、3.12、3.13的规定，并应采用如下细则：a ）温度：低温为－55 0-3℃，高温为＋85+3 0℃；b ）高温老化电流规定：电感器均是2、3短接，在1、4端输入直流电流，XXXXX 施加DC ×（1±10%）A ；c ）恢复：试验后将电感器从烘箱内取出，在常温下至少放置4h ，然后再进行规定电性能的测试。
3.8 耐焊接热符合总规范3.8的规定。
试验方法见总规范4.6.5.1。
3.9 引出端强度符合总规范3.9的规定。
只做拉力试验，并按GJB 360A-96方法211，试验条件A进行，施加拉力10N。
3.10 介质耐电压符合总规范3.11的规定。
试验方法按总规范4.6.8。
其中试验电压按3.10.1、3.10.2、3.10.3进行。
3.10.1 大气压下绕组间，施加电压AC50Hz、1500Vrms施加时间为60s，漏电流均不大于0.5mA，无飞弧、闪络、绝缘击穿及其它损伤。
3.10.2 低气压下按GJB 360A-96方法105，试验条件E，绕组间，施加电压AC50Hz、1500Vrmss，施加时间为60s，漏电流不大于0.5mA，无飞弧、闪络、绝缘击穿及其它损伤。
3.10.3降低介质耐电压绕组间，施加电压AC50Hz、1125Vrms，施加时间60s，漏电流不大于0.5mA，无飞弧、闪络、绝缘击穿及其它损伤。
3.11 绕组连续性在进行本规范规定的所有试验后，每一绕组应无断路和绕组内部短路发生。
试验方法同测电阻的方法。
3.12 绝缘电阻符合总规范3.14规定。
试验方法见总规范4.6.11。
绕组间，施加DC500V，绝缘电阻Ri不小于1000MΩ。
3.13 电气性能若无另行规定，以下共模电感器电性能参数在标准大气条件下，环境温度20±5℃下测试。
试验方法见总规范4.6.12。
3.13.1 电感3.13.1.1 测试条件f = 1kHz，V = 0.3Vrms（施加在绕组上的电压）V = 0.3Vrms（施加在绕组上的电压），串联方式测试。
3.13.1.2在f = 1kHz，V = 0.3Vrms（施加在绕组上的电压）测试条件下的要求见表3。
3.13.2 直流电阻见表4表43.13.3极性短接2、3，测1、4电感，若L1-4＞L1-2 ，则极性符合3.3.2的要求，极性正确。
3.13.3.1测试条件f = 1kHz，V = 0.3Vrms(施加在绕组上的电压)3.13.4绕组间电容（该项不做考核指标，仅供参考）3.13.4.1测试条件f = 100kHz，V = 0.3Vrms(仪表设定值)3.14 温升符合总规范3.16的规定，ΔT≤℃。
试验方法见4.4.1。
3.15寿命符合总规范3.17的规定，试验方法按4.4.2。
按4.4.2的规定进行试验时，应无由于电感出现断路或短路引起的物理损伤。
3.16 随机振动符合总规范3.19的规定。
试验方法见4.4.3。
3.17 冲击符合总规范3.20的规定。
试验方法见总规范4.6.17.1，试验条件为H。
3.18温度冲击符合总规范3.21的规定。
试验方法见总规范4.6.18，但极限温度分别为-550-3℃和+105+3℃，极限温度保温时间30min，循环次数5次。
3.19 耐湿符合总规范3.23的规定。
试验方法见总规范4.6.20，但应实施以下细则：a）极化电压不适用；b）最后检查：在最后一次循环结束后，电感从潮湿箱内取出，并置于85+3℃的试验箱内，放置24h。
在这段时间结束后，应检查电感有无泄露和其他明显损伤。
3.20 过负荷符合总规范3.24的规定。
试验方法见4.4.4。
3.21 外观和机械检查（试验后）符合总规范3.25的规定。
试验方法4.4.5。
3.22 加工质量按3.2、3.3的要求进行加工，应符合总规范3.29的规定。
3.23标志在引出端上用粘标签标记引出端编号，所有标记应保证与图1 外形结构及图2 电气性能要求相符合，每个共模电感器要有产品标志，至少包括：产品型号、批号单个共模电感器的系列号序列号。
产品标志分别在产品外部和内部进行标识，内部标识是用高温粘标签贴在磁芯表面绝缘层间，外部标志是用粘标签粘接到电感器的引出端1上。
内部标志在内部检查时应清晰可辨，在试验过程中和试验后，若发生有引线编号标签和外部标志的损坏或脱落情况要及时更换或重新粘相应标识。
3.24可追溯性每个产品的全部生产、试验过程（日期、人员、设备、材料、检验及测试数据等）都要有记录，可追踪。
每个产品要提供出厂检验数据。
4 质量保证规定4.1 鉴定检验4.1.1抽样符合总规范附录A的规定，采用固定抽样，抽取8只样品。
4.1.2 检验程序从8只样品中抽出4只进行第1组试验，第1组试验完成后所有8只样品做第2组试验，待第2组试验完成后，从中抽出2只做第3组试验，剩下的6只进行第4组试验。
鉴定检验的具体项目和顺序应符合表5的规定。
4.2筛选每一批次产品，制作完成后按3.7的规定和要求进行100%老化，然后按3.3.1、3.10.1、3.12和3.13的规定和要求进行100%筛选，剔除不合格品。
若合格率≤90%，或在进行3.10.1和3.12要求的试验时出现1只不合格品，则整批报废。
4.3 质量一致性检验4.3.1 逐批检验逐批检验分A组和B组。
4.3.1.1 A组检验A组检验按表6规定的项目和顺序进行检验。
4.3.1.1.1 抽样方案符合总规范4.5.1.2.1中关于2分组规定。
4.3.1.1.2 拒收批符合总规范4.5.1.2.2规定。
Q/DNXXXX-20054.3.1.2 B 组检验B 组检验按表7规定的项目和顺序进行检验。
表7 B 组检验 4.3.1.2.1 抽样方案符合总规范4.5.1.3.1规定。
4.3.1.2.2 拒收批符合总规范4.5.1.3.2规定。
4.3.1.2.3 样品的处理符合总规范4.5.1.3.3规定。
4.3.2 周期检验XXXXX 用产品不做周期检验，按单批鉴定交收。
若在鉴定试验完成之日起12个月内，再次定货则该批只做筛选试验和A 组、B 组检验。
4.4检验方法 4.4.1温升符合总规范4.6.13的规定，电路图如图3。
但应符合如下细则：a ） 施加电流：电感器均是把 2、3短接在1、4端输入直流电流，XXXXX 施加DC ×（1±10%）；b ）加电流工作时间：30min 。
4.4.2寿命符合总规范4.6.14.1的规定，电路图如图3但应采用下列细则和规定： a ）试验箱温度：+85+3 0℃；b ） 施加电流：电感器均是把 2、3短接在1、4端输入直流电流，XXXXX 施加 DC ×（1±10%）A ，；Q/DNXXXX-2005图34.4.3随机振动按GJB 360A-96方法214的规定进行试验。
且应采用下列细则和附加规定：a）安装：正常安装方式；b）试验条件：试验条件Ⅰ（E）；c）试验时间：三个轴向，每轴向15min；d）振动后的检查：应检查有无泄漏和物理损伤。
4.4.4过负荷电路图如图3但应符合如下规定：a）试验时间：鉴定试验时应进行48h；b）试验温度：+ 85+3℃；c）加电流：电感器均是把 2、3短接在1、4端输入直流电流，XXXXX施加DC ×（1±10%）A；d）试验后的检查：检查所有的电感有无泄露和其他可见损伤，允许电感在标准大气条件下冷却8h，然后再做其它试验。
4.4.5外观和机械检查（试验后）4.4.5.1外部检查检查其材料、外部设计和结构、几何尺寸、标志和加工质量是否符合3.2、3.3、3.21、3.22、3.23的要求。
磁芯表面的绝缘膜应无破损。
4.4.5.2内部检查对共模电感器进行DPA检查，具体项目为外部目检和制样镜检，具体方法符合GJB 4027-2000的有关规定但要符合如下细则：a）外部目检失效判据符合GJB 4027-2000 0801电感器和变压器2.1.2 a、b、c条款的规定；b）制样镜检失效判据符合GJB 4027-2000 0801电感器和变压器2.4.3 a、e、h、i、t 条款的规定,其中对磁芯的检查时，判断是否失效，应与6.1条相对应的磁芯的检查的结果进行对比进行检查（如果在6.1监制时，已经发生了本条所规定的失效情况，则本不判为失效，如果与原来相比后出现了与原来不同的情况并存在本条规定Q/DNXXXX-2005c）的失效，则判为失效。