1石灰加入量的计算

1、石灰加入量的计算
金属装入量(吨)＝铁水的重量＋铁块的重量；
碱度为设定值（3.5）
金属料中P的含量大于0.15％：
金属料中P的含量小于0.15％：
//考虑生烧过烧后的石灰加入量
//生烧率，烧减就是CaCO3分解后放出的CO2的重量；CaCO3－CaO+CO2 //过烧率，过烧后石灰有效CaO按40％计算；
//考虑生烧率后的石灰加入量；
//考虑过烧率后的石灰加入量；
2、铁块Si、S对成本影响的分析
//炉渣重量的计算
//渣中SiO2重量＝金属料产生SiO2量＋石灰带入SiO2量（＋白云石带入SiO2量＋炉衬带入量此次计算忽略）
其中：60为SiO2的摩尔质量；28为Si的摩尔质量；
//Zsi,渣中SiO2重量，单位：千克；
//Zcao,渣中CaO重量＝渣中SiO2重量Zsio2×炉渣碱度r，单位：公斤；
//gzzl炉渣重量＝（渣中SiO2重量＋渣中CaO重量）/（SiO2+CaO）占炉渣质量百分比txtScbfb，单位：吨；
白云石加入量（吨）＝炉渣重量×0.09；
//因Si高喷溅造成的损失：Si含量0.4%－0.6% 损失占金属装入量的1.1%； //0.6%－.08% 损失占金属装入量的1.3%；0.9%以上损失占金属装入量的1.6%；
//pjss,喷溅损失，单位：吨；
//设定渣中FeO的质量百分比为18％；渣中金属铁粒的损失占渣量的8％； //jsss,金属损失＝渣中FeO的金属量＋渣中铁粒损失＋喷溅损失，单位：吨；
jsss = gzzl * 0.18 * 56 / 72 + gzzl * 0.08 + pjss;
金属损失（吨）＝渣中FeO的金属量＋渣中铁粒损失＋喷溅损失；
//将金属损失按铁水和铁块比例分开计算成本的影响
钢铁料成本＝铁水带入Si量%×铁水单价＋铁块带入Si量%×铁块单价
//gtlcb,钢铁料成本＝铁水带入Si量%×铁水单价＋铁块带入Si量%×铁块单价；
//shcb,石灰成本＝石灰单价×石灰加入量；
//Sicb,Si对成本的影响＝影响钢铁料成本＋影响石灰成本；
//shs,S对石灰的影响；出钢时炉中S要小于.030%；
//设定：脱S效率按20％计算，则5％的渣量可脱除0.001％的S；
//s,金属料中总的S含量；Tksyx，铁块S对成本的影响；
//吨钢成本 (shcb石灰成本+ gtlcb钢铁料成本)
//脱去一个S需要不考虑S时总渣量的5%的渣量，增加5%的渣量消耗的石灰成本和钢铁料成本就是S的影响成本
3、合金成本
分析
//合金加入量计算
//Sijrl,硅铁加入量；Mnjrl,锰硅加入量
//锰硅加入量。