燃气引入管安装施工技术交底0201C2-001---副本培训课件
燃气工程施工培训PPT(共 37张)

建筑物和管线名称
铁路轨顶
城市道路路面
厂区道路路面
人行道路路面
架空电力线, 电压
3KV以下 3~10KV 35~66KV
其他管道
≤300mm >300mm
最小垂直净距(m)
燃气管道下 燃气管道上
6.0
--
5.5
--
5.0
--
2.2
--
1.2
1.5
2.0
电力电缆
直埋 在导管内
0.5
0.5
0.5
1.0
1.5
1.0
1.0
1.0
1.0
1.5
通信电缆
直埋
0.5 0.5 0.5 1.0
1.5
在导管内 1.0 1.0 1.0 1.0
1.5
其它燃气管道
DN≤300mm 0.4
0.4 0.4 0.4
0.4
DN>300mm 0.5 0.5 0.5 0.5
燃气施工
城镇燃气管道的设计压力(P )分为7级,并应符合城市燃气管道压力分级表
一、城市燃气管道压力分级
名称 A
高压燃气管道 B A
次高压燃气管道 B A
中压燃气管道 B
低压燃气管道
压力(MPa) 2.5<P≤4.0 1.6<P≤2.5 0.8<P≤1.6 0.4<P≤0.8 0.2<P≤0.4 0.01<P≤0.2 P<0.01
燃气工程施工培训
工程部
主要内容
一、燃气认知
1.常见燃气 2.燃气爆炸极限 3.管材分类及规格
二、燃气施工
1.城市燃气管道压力分级 2.燃气管道敷设净距要求
燃气管道安装工程安全技术交底-

燃气管道安装工程安全技术交底-燃气管道下管与铺管施工安全技术交底1.燃气管道与地上地下建(构)筑物和其他管道之间的水平与垂直净距,应按设计规定保2.聚乙烯管安装应符合卜列要求:(1)施工中严禁明火;热熔、电熔连接时,不得用手直接触摸接口。
(2)管材和管材粘接材料应专库存放,并建立管理制度,余料应回收。
(3)接口机具的电气接线与拆卸必须由电工负责.并符合施工用电安全技术交底具体要3.管道穿越河道施工时,应符合下列要求:1)过河管道宜在枯水季节施工。
(2)施工前,应向河道管理部门中办施工手续,并经批准。
(3)作业区临水边应设护栏和安全标志,阴暗和夜间时应加设警示灯。
(4)进水深超过1.2m的水域作业时,应选派熟悉水性的人员,并应采取防止溺水的安(5)施工前,应对河道和现场环境进行调查,掌握现场的工程地质、地下水状况和河道宽(6)施工中,过河管道两端检查井井口应盖牢或设围挡。
(7)管道验收合格后应及时回填沟槽;回填应符合回填安全技术交底具体要求。
(8)围堰施工应符合下列要求:1)筑堰应自上游起,至下游合拢。
2)围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施。
3)围堰内的面积应满足沟槽施工和设置排水设施的要求。
4)围堰顶面应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以。
5)围堰断面应据水力状况确定,其强度、稳定性应满足最高水位、最大流速时的水力要6)拆除坝体、围堰应先清除施工区内影响航运和污染水体的物质,并应通知河道管理部门。
拆除时应从河道中心向两岸进行,将坝体、围堰等拆除干净。
(9)采用渡管导流方法施工应符合下列要求:1)渡管必须稳定嵌固于坝体中。
2)筑坝范围应满足过河管道施工安全作业的要求。
3)渡管应采用钢管焊制,上下游坝体范围内管外壁应设止水环。
4)当渡管大于或等于两排时,渡管净距应大于或等于2倍管径。
5人工运渡管及其就位应统一指挥,上、下游作业人员应协调配合。
6)渡管过水断面、筑坝高度与断面应经水力计算确定。
坝顶的高度应比施工期间可能出70cm以。
燃气管道工程施工安全管理培训ppt课件

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四、土石方作业安全专业知识
3)土方开挖的安全措施 ① 每项工程施工时,都要编制土方工程施工方案。 ② 人工挖基坑时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5m;多
台机械开挖,挖土机间距应大于10m,挖土要自上而下,逐层进行,严 禁先挖坡脚的危险作业。
5.火灾伤害
6. 坍塌
7.扎伤、划伤
追悔莫 及
12
造成生产安全事故的原因
1. 人的因素:人员缺乏安全 知识,疏忽大意或采取不 安全的操作动作等而引起 事故。
(1)违章操作 (2)违反劳动纪律 2. 物的因素:机械设备工具
等有缺陷或环境条件差而 引起事故。 3. 人与物的综合因素:上述 两种因素综合引起。
6)没有安全防护措施,禁止在层架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑 梁和未固定的构件上行走或作业,高空作业与地面联系,应设通讯装置, 并专人负责。
7)乘人的外用电梯、吊笼、应有可靠的安全装置,除指派的专业人 员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮吊装物上下。
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三、高空作业安全专业知识
高处作业严禁投接 物料,以免身体重 心不稳,从高处坠 落,到时候再后悔 可就晚啦!!!
5
一、燃气工程施工安全概述
1、燃气施工的特点:
燃气施工事故的特点是由燃气施工的特点决定的。
产品固定, 人员流动
施工变化大 ,规则性差
燃气施工 的特点
露天高处作业、 手工操作多, 繁重体力劳动
6
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1、施工现场十大安全禁令
1)严禁穿拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。 2)严禁一切人员在卷扬机、吊篮机工作时私自在设备线路上驳接、拆除电线 及 电器。 3)严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、折除电线、电器。 4)严禁在操作现场(包括在加工场、吊装场)玩耍、吵闹和从高处抛掷材料、 工具、砖石、砂泥及一切灰尘物。 5)严禁土方工程不按规定放坡或不加支撑的深基坑开挖施工
燃气管道安装工程技术交底

燃气管道安装工程技术交底1. 引言本文档旨在对燃气管道安装工程进行技术交底,以确保施工人员的安全和施工质量。
2. 工程概述燃气管道安装工程旨在将燃气输送至目标设备或区域,包括管道敷设、连接和测试等工作。
3. 施工材料在进行燃气管道安装工程时,应选用符合相关标准和规定的材料,包括但不限于以下内容:- 管道材料:应选用具备耐压和耐腐蚀性能的合格管道材料。
- 管件:应选用符合管道材料和工程要求的管道连接件。
- 封堵材料:在施工过程中,需要使用封堵材料进行临时封堵以确保安全。
4. 施工流程燃气管道安装工程的施工流程包括以下环节:- 管道敷设:按照设计要求进行管道敷设,确保管道位置准确,固定牢固。
- 管道连接:采用适当的管道连接方法,确保连接牢固、密封性好。
- 管道支撑:根据设计要求进行管道支撑,确保管道稳定。
- 管道测试:在完成管道敷设和连接后,进行管道测试,确保管道的可靠性和安全性。
- 放空和排气:在完成管道测试后,进行放空和排气,确保燃气管道中没有残留的气体。
5. 安全措施在进行燃气管道安装工程时,务必注意以下安全措施:- 严格遵守相关法规和标准,确保施工过程的安全性。
- 使用符合要求的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 进行完善的施工现场管控,确保施工人员的安全。
- 定期检查和维护施工设备,确保设备的正常运行。
6. 质量要求燃气管道安装工程的质量要求包括以下方面:- 管道敷设应符合设计要求,位置准确,固定牢固。
- 管道连接应牢固可靠,且具备良好的密封性能。
- 管道支撑应符合设计要求,确保管道的稳定性。
- 管道测试应确保管道的可靠性和安全性。
7. 管理要求在燃气管道安装工程中,应严格按照相关管理要求进行施工管理,包括但不限于以下内容:- 编制详细的施工方案和工艺流程,确保施工过程的规范性和顺利性。
- 完善现场施工记录,包括施工日志、材料验收记录等。
- 进行现场巡查和检查,及时发现和解决施工过程中的问题。
燃气工程施工安全培训(图文版)

防护用品名称
作业环境
安全帽、防砸鞋、 工作服、防护手套
防砸雨鞋
绝缘鞋、绝缘手套
一般施工现场
泥泞区域作业的施工现场 电工、手动电动工具
安全带、安全绳
阻燃防护服/电焊手套和焊接 防护面罩/眼罩
大于2米的登高作业 焊接、沙轮切割
救援绳
深度大于2米容易坍塌且无法自救的沟槽或大于2 米的深坑作业、井内作业、顶管作业
3、安全隐患:是指潜藏着的可能导致伤亡事故发 生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的 缺陷。 隐患就是事故,在施工过程中应当经常 对安全隐患进行排查,并及时采取有效措施予以 消除,以防事故的发生。
4、事故特证: (1)因果性:是指事故是由相互联系的多种因素共 同作用的结果。 (2)随机性:是指事故发生的时间、地点、后果的 程度是偶然的。 (3)潜伏性:是指事故发生之前总有一段潜伏期。 也就是说系统(人、机、环)所处的状态是不稳定的, 存在着事故隐患,具在潜伏的危险性。 (4)可预防性:即任何事故,只要采取正确的预防 措施,事故是可以预防的。
• 8、作业坑或缺盖井室警示围护不力致第三方人员 误闯而受到意外伤害 (警示、围护、封盖等)。
• 9、吊装作业碰到高压电线或电杆而致的安全事故。 • 10、灼伤(钢管焊接、PE管熔接、劳动保护)。 • 11、飞溅或刺眼等(打磨飞溅、焊接紫外线剌眼、
除锈灰尘等)
• 12、沟槽或作业坑回填不到位致第三方受到伤害 (注意检查、消除安全隐患)。
手提式ABC干粉灭火器使用说明: 1、当发生火灾时边跑边将筒身上下摇
动数次。
2、拔出安全梢,筒体与地面垂直手握 胶管。
3、选择上风位置接近火点,将皮管朝 向火苗根部
4、用力压下握把,摇摆喷射,将干粉
燃气管道施工技术交底

燃气管道施工技术交底引言本文档提供了燃气管道施工的技术交底,旨在确保燃气管道施工工作的安全和顺利进行。
管道设计和准备工作- 获取并审查适用的管道设计文件。
- 在施工前,检查施工现场以确保其适合进行燃气管道施工。
- 准备并安装必要的施工设备和工具。
- 标记和清理施工区域,确保施工过程中不会对周围环境造成不必要的干扰。
材料选用和准备- 确保所有使用的材料符合相关的安全标准和规范要求。
- 检查管道和配件的质量和完整性。
- 准备并保证足够的材料供应,以确保施工进展顺利。
管道安装和焊接- 根据设计文件和规范要求,进行管道的合理布置和定位。
- 使用适当的工具和设备进行管道的安装和连接。
- 确保管道连接牢固可靠,并进行必要的测试和检查。
- 进行管道的焊接工作时,采用合适的焊接技术和材料,确保焊接接头的质量。
- 对焊接接头进行必要的非破坏性检测,以确保其符合相关要求。
安全和质量控制- 在施工过程中,严格执行安全规范和程序,确保工作人员和周围环境的安全。
- 定期进行质量检查和监测,及时发现和处理施工中的问题和缺陷。
- 确保所有施工人员都具备必要的技能和资质,并进行相关的培训和培养。
施工记录和报告- 在施工过程中,及时记录施工工作的进展和相关数据。
- 完成施工后,绘制施工的总体图和管道布置图。
- 编写施工报告,包括施工过程中的发现、解决方案和质量控制措施等。
总结本文档概述了燃气管道施工的技术要点和操作步骤。
在进行燃气管道施工时,务必遵循设计规范和安全要求,保证施工质量和工作安全。
工地燃气管道安装安全技术交底
工地燃气管道安装安全技术交底1. 燃气管道安装前的准备工作在进行工地燃气管道安装之前,必须进行充分的准备工作以确保安全性。
以下是燃气管道安装前的准备工作步骤:1.1 工地安全评估在进行燃气管道安装之前,必须对工地进行安全评估。
评估应包括以下内容:•工地周边环境是否适合进行燃气管道安装•是否存在地下管线和其他障碍物•工地内是否有可燃物质存在1.2 设计和审核在进行燃气管道安装之前,必须进行合适的设计和审核。
设计和审核应包括以下内容:•燃气管道的布置方案•管道的材料规格和尺寸•管道的安全阀和控制阀的位置和设置•施工过程中的安全措施1.3 施工材料和设备准备在进行燃气管道安装之前,必须准备好合适的施工材料和设备。
准备工作应包括以下内容:•确保使用符合相关标准的管道和配件•准备合适的焊接设备和工具•确保有足够的防护设备,如手套、护目镜等2. 燃气管道安装的施工步骤燃气管道的安装需要按照一定的施工步骤进行,以确保施工的安全性和质量。
下面是燃气管道安装的施工步骤:2.1 管道布置根据设计方案,将燃气管道按照规定的布置方案进行敷设。
在进行布置的过程中,需要注意以下几点:•确保管道整齐排列,不得有交叉、交错等情况•在需要变向的地方使用合适的弯头和接头•避免管道过长,以减少压力损失和安全风险2.2 管道连接在进行管道连接之前,必须确保连接的部位干净、无油污和锈蚀,以保证连接的质量。
管道连接时需要注意以下几点:•使用合适的焊接工艺和材料进行连接•施工过程中要注意焊接点的保护,防止热裂纹和冷裂纹的产生•进行连接后,必须进行密封试验,以确保连接的密封性和安全性2.3 安装过程中的安全措施在进行燃气管道安装的过程中,必须采取一系列的安全措施,以确保施工的安全性。
安全措施包括以下几点:•工地内禁止吸烟、明火作业等可能引发火灾的行为•管道安装过程中严禁乱堆材料,保持工地整洁•工地内必须配备灭火器和应急救援设备,并进行定期检查和维护3. 燃气管道安装后的验收和维护燃气管道安装完成后,必须进行验收和维护工作,以确保管道的安全运行。
燃气管道安装安全技术交底
(8)施工前应根据施工工艺要求设工作坑,并应符合下列要求:
1)人员上下工作坑应设安全梯或土坡道
2)两端工作坑的作业人员应密切联系,步调一致。
14.使用人字梯应遵守以下规定
(1)人字梯上搭铺设脚手板,脚手板两端搭长度不得少于20CM。脚手板中间不得同时两人操作,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准
oooO ↘┏━┓ ↙ Oooo
( 踩)→┃你┃ ←(死 )
\ ( →┃√┃ ← ) /
\_)↗┗━┛ ↖(_/
3.进入施工现场的作用人员,必须首先参加安全教育培训,考试合格后方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业;不满18周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。
4.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随便挪动。需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工技术管理人员同意,并采取相应的可靠措施。
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
施工单位
交底项目(部位)
外墙涂料安全交底
交底日期
交底内容:
铺设脚手板。
(2)在高度2M以下作业(超过2M按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地,摆放平稳,体脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。
(3)人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。
(2)管材和管材粘接材料应专库存放,并建立管理制度,余料应回收。
燃气管道安装技术交底
管沟处理
对管沟进行平整、夯实 ,确保沟底无硬物。
管道安装
将预制好的管道按顺序 排放在管沟内,并进行
固定。
回填处理
在管道安装完毕后,及 时进行回填,并分层夯 实,确保回填土密实度
符合要求。
管道预制与组装
管段预制
根据施工图纸和工艺要求 ,对管道进行切割、坡口 、弯管等加工,形成预制 管段。
管段组装
VS
验收流程
建立规范的验收流程,包括自检、互检、 专检等环节,确保工程质量的稳定性和可 靠性。
常见问题与解决方案
常见问题
在燃气管道安装过程中,可能存在管道连接不严密、防腐层破损等问题。
解决方案
针对不同的问题,制定相应的解决方案,如加强管道连接处的检查、提高防腐层的施工质量等,确保工程质量的 稳定性和可靠性。
燃气管道的标识与识别
标识
燃气管道应标明燃气种类、压力、流 向等信息,以确保安全使用。
识别
不同燃气种类应有明显的颜色标识, 如天然气通常为黄色或棕色,液化石 油气为红色。
03
燃气管道安装流程
施工前准备
01
02
03
04
施工图纸会审
确保施工图纸与现场实际情况 相符,明确施工要求和标准。
编制施工组织设计
确保作业现场通风良好,防止有害气 体聚集。
检查作业现场是否存在易燃、易爆、 腐蚀性物质等危险源,并采取相应的 隔离措施。
安全操作规程与应急处理
严格遵守燃气管道安装的安全操作规 程,确保作业过程的安全可控。
制定应急预案,配备应急救援器材, 定期组织演练,提高作业人员的应急 处理能力。
05
质量保证与验收标准
交底内容概述
管道燃气安装技术交底
管道燃气安装技术交底1. 引言本文档旨在为燃气安装工程人员提供管道燃气安装技术交底。
在进行管道燃气安装工作前,必须了解相关技术要求和操作规范,以确保安装工作的顺利进行和安全性能的可靠保证。
2. 安全要求2.1 燃气安装工程必须符合国家相关法规和标准要求,如《燃气工程施工及安装规范》等。
2.2 安装人员必须具备相应的从业资格和专业知识,并接受过相关安全培训,熟练掌握操作技能。
2.3 在进行燃气安装工作时,必须配备专用工具和安全防护设备,并按照操作规程进行操作。
3. 材料准备3.1 根据工程需要,准备合适类型、规格和材质的管道、阀门、接头等相关材料。
3.2 检查材料的质量合格证明、生产厂家信息和标识,并妥善存储、保护。
3.3 根据安装需要,准备相关辅助材料,如密封材料和润滑剂等。
4. 工具准备4.1 根据具体安装工作,准备相应的工具,如扳手、螺丝刀、切割工具等。
4.2 检查工具的完好性和安全性能,有损坏或失效的工具不得使用。
4.3 根据工程要求,配备相关的测量工具和测试设备,如压力表、漏气检测仪等。
5. 安装过程5.1 在进行管道燃气安装前,必须对现场进行安全检查,确保无火源、无易燃易爆物品,并采取相关防火措施。
5.2 根据设计方案和施工图纸,确定管道的走向、布局和连接方式等,并标明清晰的标识。
5.3 按照操作规程和技术要求,进行管道的切割、连接和固定等工作。
5.4 在安装过程中,必须保持工作区域的整洁,避免杂物和垃圾堆放。
6. 安全检验6.1 安装完成后,必须进行管道的安全检验,确保连接牢固、无泄漏和符合要求。
6.2 使用压力表对管道进行压力测试,并记录测试数据。
6.3 使用漏气检测仪对管道进行漏气检测,并记录检测结果。
6.4 如发现问题或存在安全隐患,必须及时采取措施进行修复或更换。
7. 安全交底与培训7.1 在管道燃气安装工作结束后,必须对相关人员进行安全交底和操作技术培训。
7.2 安全交底内容包括工作要点、安全注意事项和紧急事故处理预案等。
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3)镀锌钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
4)阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质,并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求:阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、气孔、缩孔、渣眼;密封面表面不得有任何缺陷,表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求;直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行;直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上,角度偏差不得超过2°;直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度,其偏差不得超过2°;填料压入后的高度和紧密度,应保持密封和不妨碍阀杆运动,并留有一定的调整余量;旋塞阀的塞子上应有定位标记,并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。
1)机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2)工具:套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪力等。
3)其它:水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。
(3)材料准备
1)燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证,到现场还应进行复验。
技术交底记录
表式(C2-5)
编 号
02-01-C2-001
工程名称
**燃气工程
部位名称
燃气管道主体工程
工序名称
引入管安装施工施工单位交底来自期2015年12月15日
交底内容:
一、施工准备
(1)作业条件
1)施工前做好施工图纸的会审,施工前对现况管线的平面位置和高程,进行核实。
2)认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参考相关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件和套管,或按要求进行钻孔作业。
穿墙套管尺寸(mm)表1-43
燃气管公称直径DN
15
20
25
32
40
50
70
套管公称直径DN
32
40
50
50
70
80
100
5)引入管由室外地下直接引入室内,管材做加强防腐层,穿墙及穿地面时均加钢套管,穿墙套管出内外墙面50mm。穿地面时,套管出地面50mm,下面与结构底板平。
6)高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时,应考虑建筑物沉降的影响,入口管在穿墙时应预留管洞,上端按建筑物最大沉降量为准,两侧保留一定间隙进入室内后,在室内侧沿管子砌封闭管井。然后填以沥青油麻4号沥青堵严,外加钢丝网抹灰。
5)胶管应采用耐油纯胶管。
6)中压聚乙烯燃气管道采用PE100、SDR17.6系列管件及管材(黑色加橙色醒目条纹),
低压聚乙烯燃气管道采用PE80、SDR17.6系列管件及管材(黑色加黄色醒目条纹)。
7)聚乙烯燃气管道中的管件、管材应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯(PE)管
道系统第1部分:管材》GB15558.1和《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部
3)燃气引入管安装:燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室;严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位,并应符合下列要求:
4)引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003,坡向干管。引入管穿过建筑物基础时,应设置在套管中,考虑建筑物沉降,套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表1-43选用,套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严,热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头。
3)完成施工复测工作,管线位置得到业主、监理等单位认可。管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
4)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
5)立管安装应在主体结构完成后进行。
(2)施工机具
(3)干管安装:
1)按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按系统分组编号,码放整齐。
2)安装卡架,按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。
分:管件》GB15558.2的规定。
8)聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)或热熔对接
连接。管道连接时,不得使用明火加热。公称管径小于等于90mm的管材、管件和阀
门,以及焊接端部标准尺寸比(SDR)不同的聚乙烯燃气管道连接时,必须采用电
熔连接。
二、工艺流程
安装准备
→
预制加工
7)聚乙烯燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距和垂直净距不应小于规定。
8)聚乙烯燃气管道埋设在车行道下时,埋深不得小于1.2m,在车行道支线下时不得小于1.0m;埋设在非车行道(含人行道)下时不得小于0.9m埋设在庭院(指绿化地及汽车不能进入之地)内时不得小于0.5m。
9)聚乙烯燃气管道埋地敷设时,必须采用一体式钢塑转换接头连接。PE管支线的钢塑转换接头应安装在距钢管干线2m以外;当引入管为地下引入时,应在距建筑物外墙0.7m以外设钢塑转换接头;当引入管为地上引入时,可在引入口保护台中采用钢塑转换法兰连接,PE出地面部分应采取保护措施;在调压箱箱体内可采用钢塑转换法兰连接,PE出地面部分应采取保护措施。
→
干管安装
→
立管安装
→
支管安装
→
检测
→
管道试压
→
管道吹洗
→
防腐、刷油
三、操作工艺
(1)安装准备:认真熟悉图纸,核对安装条件。
(2)预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对),按管段分组编号。