机械加工工时定额时间标准(补充版)
补充定额
湖北省水利建筑工程概算补充定额（试行）湖北省水利厅前言水利部以水总[2002]116号文颁布的《水利建筑工程预算定额》、《水利建筑工程概算定额》、《水利工程施工机械台时费定额》、以及水利部以水建管[1999]523号文颁布的《水利水电设备安装工程概算定额》和《水利水电设备安装工程预算定额》（以下简称系列定额）实施以来，在合理确定和有效控制水利工程基本建设投资，提高投资效益等方面发挥了重要作用。
2007年2月，水利厅水利建设经济定额站，征求有关单位的使用意见和建议。
定额站根据反馈的意见和建议，召开了有关单位及专家参加的专题讨论会，确定对系列定额进行补充。
补充定额主要补充了近年来工程中经常使用但原定额中没有的定额子目，其编制原则、表现形式，定额水平与部颁系列定额保持一致。
水总[2002]116号文颁布的系列定额的总说明、章说明适用于补充定额。
目录第一章土方开挖工程一-1人工平整场地 (2)一-2机械平整场地 (3)一-3坝(堤)基水井处理 (4)一-4人工清理表层土 (5)一-5人工挖竖井土方 (6)第三章土石填筑工程三-1隧洞浆砌混凝土预制块 (9)三-2浆砌砖 (10)三-3基础换砂 (11)第四章混凝土工程四-1垫层 (13)四-2工作桥 (14)四-3扶梯 (16)四-4混凝土闸门预制 (17)四-5支座安装 (18)四-6橡胶坝 (19)四-7聚乙烯闭孔泡沫板填缝 (20)第七章钻孔灌浆及锚固工程七-1锥探粘土灌浆 (22)七-2冲抓套井粘土心墙 (23)七-3粉喷桩 (23)七-4粉喷桩(复喷) (24)七-5钻小口径孔 (26)七-6环氧灌浆 (26)第九章其他工程九-1推土机推树根 (28)九-2推土机推草皮 (29)九-3人工砍灌木林 (30)九-4丙乳砂浆抹面(1CM) (31)九-5丙乳砂浆抹面(2CM) (32)九-6环氧砂浆抹面 (33)九-7混凝土面粘钢 (34)九-8伸缩缝（更换止水） (35)九-9流道伸缩缝（更换止水） (36)九-10碳纤维补强 (37)第一章土方开挖工程说明一、本章包括平整场地、清理表层土等定额共5节。
4-5时间定额和提高生产率的工艺途径解析
2)时间定额的组成 Te既不是直接消耗在每个工件上的，也不是消耗在一个
工作班内的时间，而是消耗在一批工件上的时间。因而
分摊到每个工件的时间为Te ／n，其中n为批量。故单
件和成批生产的单件工时定额的计算公式
TT = Tp + Te/n = Tm + Ta +Ts + Tr + Te/n
在大量生产中，每个工作地点完成固定的一个工序， 所以在单件工时定额中没有准备与终结时间，即：
类推比较法制定定额因有一定的依据和标准，其准确性和 平衡性较好。缺点是制定典型零件或典型工序的定额标准 时，工作量较大。同时，如果典型代表件选择不准，就会 影响工时定额的可靠性。
3)时间定额的制定方法
制定时间定额的基本方法有以下几种 ：
（1）经验估工法 （2）统计分析法 （3）类推比较法 （4）技术测定法
2、提高劳动生产率的工艺途径
Tp = Tm + Ta +Ts + Tr = Tb +Ts + Tr
=（1+α+β）Tb
由上式所示的单件时间组成，不难得知提高劳动生产率 的工艺措施可以有以下几个方面：
1）缩短基本时间
在大批大量生产时，由于基本时间在单位时间中所占比 重较大，因此通过缩短基本时间即可提高生产率。缩短基 本时间的主要途径有以下几种：
1、2-工件 3-双工位夹具
2、提高劳动生产率的工艺途径
1）缩短基本时间 2）缩短辅助时间 （1）直接缩减辅助时间 提高机床的自动化程度 P66
2、提高劳动生产率的工艺途径
1）缩短基本时间
2）缩短辅助时间
（2）间接缩短辅助时间
为减小加工中停机测量的辅助时间，可采用主动检测装 置或数字显示装置在加工过程中进行实时测量，以减少 加工中需要的测量时间。主动检测装置能在加工过程中 测量加工表面的实际尺寸，并根据测量结果自动对机床 进行调整和工作循环控制，例如磨削自动测量装置（图 2-51）。数显装置能把加工过程或机床调整过程中机床 运动的移动量或角位移连续精确地显示出来，这些都大 大节省了停机测量的辅助时间。
工时定额标准及计算方法
工时定额标准及计算方法标准工时的计算方法：标准工时=正常工时X（1+宽放率）；宽放率=（标准工时-实测工时）/实测工时*100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率；正常工时是人工操作单元工时（经过速度评比）+机器自动作业工时（不可作速度评比）的总和；宽放率主要是如下几个方面的总和：1．生理宽放一般取2%~5%。
2．疲劳宽放一般取5%~20%；3．管理宽放一般取3%~10%4．特殊宽放电子制造业使用的宽放率一般取10%21.75天是人力资源和社会保障部规定的月计薪天数，无论某个月您的实际上班天数大于21.75天（如7月份、8月份）还是小于21.75天（如10月份、春节所在的那个月），月计薪天数都是按照21.75天计算的。
这个21.75天只是为计算加班工资有一个统一的公式，并不是平时计算月工资用的。
《劳动法》第四十四条有下列情形之一的，用人单位应当按照下列标准支付高于劳动者正常工作时间工资的工资报酬：(一)安排劳动者延长工作时间的，支付不低于工资的百分之一百五十的工资报酬；(二)休息日安排劳动者工作又不能安排补休的，支付不低于工资的百分之二百的工资报酬；(三)法定休假日安排劳动者工作的，支付不低于工资的百分之三百的工资报酬。
法律依据：《劳动法》第三十六条国家实行劳动者每日工作时间不超过八小时、平均每周工作时间不超过四十四小时的工时制度。
第三十七条对实行计件工作的劳动者，用人单位应当根据本法第三十六条规定的工时制度合理确定其劳动定额和计件报酬标准。
标准时间＝观测时间＊评比系数＊（1＋宽放率）＝正常时间＊（1+宽放率）观测时间:是实际观测得到的时间值的平均，而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，求得实际时间作为标准时间的主体，而实际时间应考虑一定的宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备，这样才得到标准时间。
评比系数: 评比是一种判断或评价的技术，目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。
补充定额编制
人工幅度差系数表
预算定额工程项目 准备工作、土方、石方、材料采集加工、材料运输 路面、临时工程、纵向排水、整修路基、其他零星工程 砌筑、涵管、支架拱盔、混凝土及钢筋混凝土
系数 1.04 1.06 1.08
隧道、基坑、打桩、造孔、沉井、安装、预应力钢筋、钢桥 1.10
部分机械幅度差系数表
推土机
1.19 铲运机 1.19 挖掘机
工本身造成的）； • 违背劳动纪律损失时间；
测定方法
• 三种方法 技术测定法 ； （包括工作日写实法、测时法、抽样调查法） 经验估算法； 统计分析法 。Fra bibliotek平均修正法
最大极限值=X+K（M-S）；最小极限值=X-K（M-S）。 X----剔除后的算术平均值；K----极限系数；M（S）----最大
（小）值。
定 额 培训
第一章 定额绪论 第二章 施工定额的测定与编制 第三章 机械台班费用定额的编制 第四章 补充预算定额的编制
第一章 定额绪论
• 定额的含义 • 定额的组成
工人工作时间
• 必须消耗时间（定额时间）: • 有效工作时间（基本工作时间、辅
助工作时间、准备与结束工作时间）； • 不可避免中断时间； • 休息时间。 • 损失时间（非定额时间）: • 停工时间（施工本身造成的、非施
如: 据统计工人完成某产品1吨的12次实耗工 时为: 12，10，11，14，10.5，12，13， 12.5，11.5，13，12，12.5小时，则其平 均实耗工时=11.96小时；先进平均实耗工 时=（10+11+10.5+11.5）/4=10.75小时； 平均先进实耗工时=（11.96+10.75） /2=11.36小时 ，其劳动定额用时间定额表 示为1吨/11.36小时 。
农业生产工时定额时间标准(补充版)
农业生产工时定额时间标准(补充版)
根据农业生产工时定额时间标准，以下是一些补充内容：
1. 玉米种植工时：玉米种植的工时标准是每亩耕种需用20小时。
这包括了耕地准备、播种、施肥、除草和收割等工作。
20小时。
这包括了耕地准备、播种、施肥、除草和收割等工作。
2. 麦子收割工时：麦子收割的工时标准是每亩收割需用8小时。
这包括了使用收割机进行收割、清理和堆放的工作。
8小时。
这包
括了使用收割机进行收割、清理和堆放的工作。
3. 畜牧养殖工时：养殖牛、羊、猪等畜牧动物的工时标准根据
养殖规模和动物种类而有所不同。
一般情况下，每头牛、羊和猪的
养殖工时标准为每天1小时，包括喂养、清理畜舍和保健等工作。
1小时，包括喂养、清理畜舍和保健等工作。
4. 蔬菜种植工时：一亩蔬菜种植的工时标准是每季度需用40
小时。
这包括了选址、土壤处理、肥料施用、播种、浇水、除草、
病虫害防治和采摘等工作。
40小时。
这包括了选址、土壤处理、肥料施用、播种、浇水、除草、病虫害防治和采摘等工作。
以上只是一些农业生产中常见的工时定额标准，具体情况仍需根据农作物种类、地理条件和气候因素等进行调整。
这些标准旨在帮助农业生产者计划和安排工作时间，实现高效、可持续的农业生产。
*请注意，以上工时定额时间标准仅供参考，具体实施时需结合实际情况进行调整和确认。
机加工车间规章制度
机加工车间规章制度第一章总则第一条为了规范机加工车间的工作秩序，保证生产安全和职工的身心健康，制定本规章制度。
第二条机加工车间是指进行金属材料加工的生产车间，包括铣床、车床、钻床等设备。
第三条本规章制度适用于机加工车间的所有工作人员。
第二章工作时间第四条机加工车间的工作时间为每天8小时，上午8:00至12:00，下午14:00至18:00。
第五条职工应按时上下班，不得迟到早退。
第六条职工在加班时需经主管领导批准，并按照规定领取加班费。
第三章安全生产第七条职工应认真学习安全生产法规，遵守安全操作规程。
第八条使用机加工设备时，必须正确佩戴劳动防护用品。
第九条在操作设备前，职工应进行设备检查，确保设备处于良好状态。
第十条发现设备故障或异常情况时，应及时报告主管领导，并采取相应措施。
第四章纪律要求第十一条职工应保持良好的职业操守，不得擅自离岗。
第十二条职工不得进行私自交易、借用公司设备以及私自拆卸、修改设备。
第十三条职工应按照公司要求进行岗前培训和定期培训。
第十四条职工不得参与任何违法犯罪活动，不得泄露公司机密。
第五章奖惩制度第十五条对于工作表现良好的职工，可进行表扬和奖励。
第十六条职工违反安全生产规定，造成严重后果的，将被给予相应纪律处分。
第十七条重大违纪行为，包括盗窃公司财物、恶意破坏设备等，将被终止劳动合同。
第六章附则第十八条本规章制度自颁布之日起施行，如有需要，可根据实际情况进行修改。
第十九条对于违反本规章制度的职工，将进行相应的纪律处分。
第二十条本规章制度解释权归机加工车间主管领导所有。
以上为机加工车间规章制度的主要内容，职工应按照规定服从管理，共同维护机加工车间的正常运转和员工的权益。
同时，机加工车间主管领导应加强工作人员的安全教育和培训，提高职工的操作技能和安全意识。
只有通过严格的规章制度和有效的管理措施，机加工车间才能更好地保障生产安全，提高工作效率。
标准工时是多少小时
标准工时是多少小时标准工时是指在一定的工作条件下，完成一定工作任务所需的时间。
标准工时的确定对于企业的生产经营和员工的工作效率都有着重要的影响。
那么，标准工时究竟是多少小时呢？这是一个复杂而又值得深入探讨的问题。
首先，标准工时的确定需要考虑到多方面的因素。
从企业角度来看，标准工时的设定需要考虑到生产设备的效率、人力资源的合理配置、生产任务的需求等因素。
同时，还需要考虑到员工的工作强度、工作环境、工作内容等因素。
综合考虑这些因素，才能够确定合理的标准工时。
其次，标准工时的确定还需要考虑到国家法律法规的规定。
不同国家对于标准工时的规定可能会有所不同，有的国家规定每周工作时间不得超过40小时，有的国家规定每天工作时间不得超过8小时。
企业在确定标准工时时，必须遵守国家法律法规的规定，保障员工的合法权益。
再次，标准工时的确定还需要考虑到行业的特点。
不同行业的工作性质和工作环境都有所不同，因此标准工时的确定也会有所差异。
比如，一些轻体力劳动的行业可能会有较长的标准工时，而一些重体力劳动的行业可能会有较短的标准工时。
企业在确定标准工时时，需要充分考虑到所处行业的特点，确保标准工时的合理性和科学性。
最后，标准工时的确定还需要考虑到员工的工作积极性和生产效率。
如果标准工时过长，可能会导致员工的工作疲劳和生产效率的下降；如果标准工时过短，可能会导致生产任务无法完成。
因此，在确定标准工时时，需要充分考虑到员工的工作积极性和生产效率，确保标准工时能够有效地推动生产和经营的发展。
综上所述，标准工时的确定是一个复杂而又需要综合考虑多方面因素的问题。
企业在确定标准工时时，需要充分考虑到生产条件、法律法规、行业特点和员工需求，确保标准工时的合理性和科学性。
只有这样，才能够更好地推动企业的生产和经营发展，实现经济效益和社会效益的双丰收。
机加工工时定额管理规定（1）
机加⼯⼯时定额管理规定（1）机加⼯⼯时定额管理规定第⼀条：制订本制度的⽬的：1. 提⾼员⼯的⼯作效率，调动员⼯的⼯作积极性，实现按劳分配，多劳多得。
2.让所有的员⼯清楚⾃⼰当天的⼯资所得，将计件⼯资透明化。
3.2 计件⽅式必须公平，公正，公开，合理。
第⼆条：适⽤范围本车间所有⽣产⼈员。
考核⽅案3.1 取消员⼯现有的岗位⼯资系数差别,员⼯实际岗位⼯资按照每⽉⼯时多少发放.3.2 ⼯时定额发放⼯时定额由⼯时员参照标准⼯时，结合⼯序制造过程中的实际情况来制定⼯时票，并随⼯艺⽂件⼀起下发到分⼚。
班组长接到⼯时票及⼯艺⽂件后，发放给每位加⼯⼈员。
3.3⼯时票的管理⼯时票是衡量员⼯⼯作量的主要凭证。
持票员⼯应妥善保存好⼯时票，不得丢失、损坏。
各班组在接到每个产品的⼯时票后，应根据产品的特点、⼈员分配及设备等各⽅⾯因素将⼯时票随产品⼯序⼀起分配下去，产品⼯序完成后，⼯时票应经各班组长、库管员、检验员签字后，⽅能⽣效。
若⼀道⼯序由多⼈共同完成时，在交回⼯时票时应注明⼯时实际分配数。
没标注时，则该道⼯序所有⼯时归交票⼈；若只注明⼈员，则按⼈数进⾏均分。
3.4 ⼯时票的回收持票员⼯应在每⽉26－25⽇将签字齐全的⼯时票交给⼚长，由⼚长统⼀整理后交⼯时员。
⼯时票由⼯时员统⼀核算，并以报表的形式在18⽇进⾏公布当⽉分⼚⼯时情况。
3.5 补充⼯时补充⼯时是指实际核算⼯时与定额⼯时相差太⼤或特殊情况下⼯时核定标准未列⼊的⼯作量，⽽进⾏调整、追加的⼯时。
补充⼯时必须经⼯时员核对，班组长审核，并经⼚长批准后⽅能⽣效。
3.6 辅助⼯时若⼀道⼯序需要辅助⼈员在给⼯时时应注明辅助⼯时的多少。
3.6 基础⼯时每位员⼯每⽉必须完成的⼯时, 此⼯时纳⼊每⽉的⼯时考核.四. 考核办法4.1 基础⼯时根据⽬前⽣产实际情况，初步设定基础⼯时为200h。
4.2 超额⼯时超额⼯时纳⼊员⼯当⽉岗贴考核。
如超额⼯时超出实际当⽉岗贴总数超出部分⽤年底奖⾦补齐。
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机械加工工时定额时间标准机械工业定额改革小组说明1、本标准是机械工业部机床行业《机加工劳动定额时间标准》的基础上，又进一步地进行了精简，它具有适用面广，查找迅速，使用方便等优点。
本标准适用于单件、小批量生产。
成批生产可用0.5~0.8的系数进行调整。
2、查表方法：查表序号=D（序号）+L（序号）－13、本《标准》时间单位：准终时间：（小时：分钟）装卸时间：（分钟）定额时间：（分钟）目录车床：车床装卸、车外圆、内孔时间--------------------------------------------------------4 车床钻孔、切槽、中心孔、车蜗杆、车床准终时间-----------------------------5 钻中心孔、倒角、T型、三角螺纹时间--------------------------------------------6 磨床：磨T型、三角形螺纹时间-------------------------------------------------------------7 磨床装卸、磨外圆、端面时间--------------------------------------------------------8 磨内孔、磨平面、磨花键时间、钻床时间标准-----------------------------------9 铣床：立铣、铣刨床装卸、准终时间-------------------------------------------------------10 万能铣时间-------------------------------------------------------------------------------11 刨床：刨床时间、镗床倒角时间标准-------------------------------------------------------12 钳工：钳工时间----------------------------------------------------------------------------------13 插、拉床：插、拉、滚蜗轮时间-------------------------------------------------------------14 齿轮机床：插外、内齿、磨齿时间、倒角机时间----------------------------------------15 滚齿时间----------------------------------------------------------------------------16车床钻孔、扩孔时间标准扩孔K=0.8 铰孔K=1.5立铣序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 加工长度10 12 14 17 21 25 30 35 43 52 62 74 89 107 128 154 185 222 266 319 383 460 552t 宽度铣平面50 60 70 80 90 100 110 120 130 140铣侧面20 25 30 35 40 45 50 55 60铣油槽R5 R3铣直槽≤5 14~12 10~8 6 5 4 3≤30 20~14 12~8 6 5 4 3铣键槽14~12 10~8 6~4 3~2时间（分）铣平面▽3~▽4 ≤4 1.78 1.86 1.9 1.96 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.8 2.9 3.1 3.3 3.5 3.8 4 4.3 4.7 5 5.4 5.9 6.4 6.9 7.5 8.2 9 9.9 ▽5 ≤1 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4 4.2 4.4 4.5 4.8 5 5.2 5.5 5.8 6.1 6.5 6.9 7.4 7.9 8.5 9.1 9.8 10.5 11.4 12.4铣油槽 2.6 2.7 2.8 2.9 3.2 3.3 3.5 3.8 4 4.4 4.7 5 5.5 5.9 6.5 7 7.7 8.4 9.2 10.1 11 12.2 13.5 14.9 16.5 铣槽 3 3.3 3.5 3.8 4.2 4.5 4.9 5.3 5.8 6.3 6.8 7.3 8 8.8 9.4 10 11 12 13 14 15 16.6 18 20 22 24 26 28 30铣床、刨床装卸时间标准铣半圆键槽1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16直径D 宽度B 35 42 50 60 73 87 105 125 150 180 216 260 312 宽度 3 4 5 6 8 10 长度L 100 144 207 300 430 620 900 1280 1850 深度 3.5 6 8 10.5 12 14时间（分）简单装卡（平口钳三爪 1 1.2 1.3 1.5 1.7 2 2.3 2.7 3 3.5 4 4.7 5.4 6.2 7 8 时间 4 5 6 7 8 9 中等装卡 2 2.4 2.6 3 3.4 4 4.6 5.4 6 7 8 9.4 11 12 14 16高精度、复杂装卡 4 4.8 5.2 6 6.8 8 9.2 11 12 14 16 19 22 24 28 32铣T 型槽、燕尾槽时间标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 铣床准终时间（小时）材料系数T型b▽4 36 30 24 20 16 一般铁0.30 调质钢K=1.1长度L 30 36 43 52 62 75 90 101 129 155 186 223 267 上分度头挂轮 2.00 工具钢K=1.2燕尾H▽5 10 15 20 25 铣花键 3.00 高速合金钢K=1.2铣齿条 4.00 渗碳钢K=1.3 时间10 11 12 13 15 16 18 19 21 24 26 29 32 铣蜗杆 4.00 38 CrMoAlA K=1.5较复杂 5.00刨平面、立面、斜面、直槽时间标准序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 加工长度L 65 150 240 340 430 580平面宽度B 10 13 16 21 26 32 39 48 58 70 85 103 124 149 180 216 260 312 374 448立、斜面高度H 5 6 8 9 11 14 17 20 24 29 35 42 51 61 73 87 105 126 151槽深t 6 7 9 10 12 15 18 21 25 30时间（分）平面一刀▽3 4.1 4.3 4.4 4.6 4.8 5 5.3 5.7 6.1 6.5 7.1 7.7 8.5 8.6 105 11.7 13.2 15 17.1 19.7 22.7 26.1 30.3 35.4 41.3 48.3 56.9 67.1 84.9 93.2 一刀▽5 6.3 6.5 6.6 6.7 6.9 7.1 7.3 7.6 7.8 8.2 8.6 9 9.6 10.2 11 11.9 12.9 14.2 15.6 17.4 19.4 21.9 24.8 27.2 32.3 26.2 42.8 49.7 57.8 66.2 一刀▽6 6.5 6.7 6.8 7 7.2 7.5 7.8 8.2 8.6 9 9.6 10.3 11 12 13.1 14.3 15.7 17.7 19.8 22.4 25.4 29 33.2 38.3 44.1 51.3 59.7 70.1 86.6 96.3斜面一刀▽3 6.4 6.5 6.6 6.8 7 7.2 7.4 7.7 8 8.4 8.8 9.3 9.9 10.7 11.5 12.3 13.7 15 16.7 18.6 20.9 23.7 26.9 30.8 35.4 40.8 47.4 55.4 64.4 一刀▽5 9 9.1 9.3 9.4 9.6 9.7 10 10.3 10.6 10.9 11.3 11.8 12.4 13 13.8 14.7 15.8 17 18.5 20.1 22.2 24.6 27.5 30.9 35 39.8 45.5 52.4 60直槽宽8~12 5.6 5.8 6 6.2 6.6 6.9 7.3 7.8 8.4 9.1 9.9 10.9 12.1 13.4 15 17.1 19.4 22.2 说明：1、本表按B665牛头刨制定2、本表按加工铸铁材料制定（钢件×1.2）14~16 11.1 11.5 11.9 12.5 13.1 13.8 14.6 15.6 16.8 18.2 19.8 21.8 24.2 26.9 30 34.2 38.7 44.318~20 16.8 17.3 17.9 18.8 19.7 20.7 21.9 23.4 25.2 27.3 29.7 32.7 36.2 40.4 45 51.3 58.1 66.5刨燕尾槽时间标准刨V型槽时间标准镗床倒角时间标准D 50 100 200 300 400H1 内0.125 0.23 0.44 0.65 0.92外0.178 0.33 0.63 0.92 1.312 内0.19 0.3 0.52 0.74 0.96外0.27 0.43 0.74 1.15 1.363 内0.26 0.37 0.6 0.83 1.06外0.36 0.53 0.85 1.18 1.54 内0.32 0.44 0.68 0.92 1.16外0.45 0.62 0.97 1.31 1.655 内0.39 0.51 0.76 1.01 1.26外0.55 0.72 1.08 1.43 1.79 说明：1、表内时间为双燕尾槽时间2、∝=55°~60°说明：1、表内时间为V型单面时间2、∝=55°~60°工件长度65 150 240 340 580 工件长度65 150 240 340 580H B 光洁度时间（分）H B 光洁度时间（分）10 7 ▽3~▽4 21.8 25.1 29.9 35.7 44.350 35.4▽3~▽4▽5~▽614.2 15.2 18.3 23.4 29.7 ▽5~▽6 31.2 35.4 41.7 49.4 60.3 17.6 19.4 23.3 29.4 36.9 ▽6公差35.7 41 51.2 62.6 79.2 ▽6公差20.4 23.3 29 37.7 48.616 11.2 ▽3~▽4 26 30.9 38.7 48 61.890 63.6▽3~▽4 18.8 20.6 26.1 35 45.8 ▽5~▽6 36.5 42.9 52.8 64.7 82.4 ▽5~▽6 23.1 26.1 32.9 43.5 55.7 ▽6公差43.2 52.8 67.2 84.9 112 ▽6公差28.1 33 42.8 58.2 86.125 17.5 ▽3~▽4 32.9 41 53.4 68.7 91.4130 91.9▽3~▽4 24.2 26.1 33.9 46.5 62 ▽5~▽6 44.9 55.2 71 90 119 ▽5~▽6 28.5 32.7 42.3 57.9 76.7 ▽6公差55.5 70.4 92.9 121 164 ▽6公差35.7 42.9 56.7 79.1 106。