现浇结构外观质量缺陷处理措施方案
现浇混凝土质量缺陷处理方案
现浇混凝土质量缺陷处理方案1、质量缺陷概述目前，项目主体结构施工接近尾声，在对已经拆除模板的混凝土结构检查的过程中，发现部分混凝土构件存在少量蜂窝麻面、爆模、烂根、孔洞、露筋、夹渣等质量缺陷。
针对出现的质量缺陷，提出相应的处理方案2、质量处理总流程质量缺陷情况检查→形成原因分析→处理方案选择→按方案处理→验收。
为了便于修补时砼浇筑、砼修凿及验收，处理以现场各个施工队同时分别组织进行，各单体施工顺序为自下而上进行，每个楼层组织验收一次。
处理之前必须报项目质检人员和监理人员备案,在得到允许后及时进行修补。
3、现浇混凝土质量缺陷处理方案3.1、蜂窝麻面处理对于蜂窝麻面砼，一般在处理前需用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净,润湿后直接抹水泥砂浆。
当蜂窝麻面严重时，先将蜂窝砼表面石子、砂浆凿除，清理至密实砼，若钢筋未露且蜂窝深度不大时，可暂不处理待装修过程中再处理；若钢筋已爆露或蜂窝深度较大时，采用1：2水泥砂浆或细石砼补平处理。
处理流程为：修凿→清水冲洗干净→验收→粉水泥砂浆或浇灌细石砼→养护。
3.2、爆模处理对于爆模砼构件，根据构件未爆模部分实际情况，确定需要修凿处理范围，并在其周围弹上墨线，然后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼，并用尖钻将其表面修凿成3mm 宽、4mm深、间距6mm的水平或竖向线槽，以利装饰层与结构之间的结合。
爆模砼凿除过程中，严禁用大锤或野蛮施工，严禁随意破坏砼结构，以免砼凿除后又采取修补的方法进行处理。
爆模处理节点图如右：3.3、烂根处理对于烂根砼构件，先将烂根处砼的石子、砂浆凿除，清理至密实砼，若钢筋未露且烂根深度不大时，可暂不处理待装修过程中再处理；若钢筋已爆露或烂根深度较大时，采用高一强度等级的微膨胀砼或微膨胀细石砼补平处理。
处理流程为：修凿→清水冲洗干净→验收→模板支设（需要时）→浇灌微膨胀C35细石砼→养护。
烂根处理节点图如下：3.4、孔洞处理在现场楼梯踏步等存在吊模施工的位置，由于吊模处砼在收光前未再次振捣或其它砼构件的砼振捣不到位，导致上述部位出现少量孔洞。
现浇结构外观质量缺陷处理措施
混凝土现浇结构表面缺陷处理方案我单位施工的宿州恒大名都二期工程4#、5＃、8＃、11＃、13＃楼及2#—5#商业工程,为保证混凝土现浇结构外观质量缺陷得到正确的处理,确保工程质量，特制定以下处理措施.砼现浇结构外观质量缺陷：墙体烂根、蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、缺棱掉角。
2。
1.1 现象:钢筋混凝土结构出现蜂窝、空隙、露筋、新老混凝土接茬不密实、墙体烂根原因：开始浇灌混凝土时混凝土中的砂浆被沿途的模板和钢筋粘附落下去的混凝土缺少砂浆。
在浇筑混凝土前用与混凝土相同配合比的砂浆先浇灌大约50毫升的砂浆,让模板和钢筋先附着一些砂浆，再浇灌混凝土。
振捣时机不当，过早没有足够的混凝土浆料下底，补偿不了上述的浆料损失,过迟振捣帮打不到底,振捣不到位,产生烂根。
一般要有混凝土料600—800的高度是开始振捣效果最好。
模板下口漏浆,在模板支撑完毕后，用砂浆在模板和地面的结合部位抹一个坎，堵住缝隙，制止漏浆2。
1。
2处理方法：2.1 蜂窝2.1。
1 现象：混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露，分严重缺陷和一般缺陷两种。
1、严重缺陷：在构件主要受力部位出现的为严重缺陷。
2、一般缺陷：其它部位有少量蜂窝的为一般缺陷。
2。
1.2 处理方法：1、对小蜂窝,用水洗刷干净后，用1:2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。
2、对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强力堵塞捣实，并认真养护,养护时间不应小于7天。
3、对于蜂窝比较严重:细石混凝土填补。
当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后,再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补,并仔细捣实。
对孔洞事故的补强,可在混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉，孔洞顶部要凿成斜面,避免形成死角,然后用水刷洗干净，保持湿润72小时后，用比原混凝土强度高一级的细石混凝土捣实。
混凝土外观质量常见问题成因与防治措施
混凝土外观质量常见问题成因与防治措施现浇混凝土结构外观质量缺陷，轻则影响观感，重则影响使用功能、结构性能及工程的使用寿命，因此必须进行有效防治。
本文总结现浇混凝土结构常见的4个外观质量缺陷，分析原因并给出预防及处理措施。
蜂窝蜂窝主要表现是混凝土局部疏松，砂浆少，碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
成因分析（1）混凝土坍落度偏小，配合比不当或是原材料计量不准，造成砂浆少，石子多以及振捣时间不够或漏振捣。
（2）混凝土搅拌不充分，匀质性差。
（3）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆。
（4）模板漏浆或是振捣过度。
（5）振捣时间不充分，气泡未排除。
预防措施（1）严格控制配合比，严格计量，经常检查。
（2）混凝土搅拌要充分、均匀。
（3）下料高度超过2m时，用串筒或溜槽。
（4）分层下料、捣固，防止漏振。
（5）堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。
处理措施小蜂窝：洗刷干净后1∶2水泥砂浆抹平压实。
较大蜂窝：凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实。
较深蜂窝：可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
麻面麻面主要表现是混凝土浇筑后空气排除不干净，或是由于混凝土浆液渗漏造成混凝土的表面有凹陷的小坑和表面不光滑、不平整的现象。
结构构件表面呈现无数的小凹点且无钢筋暴露的现象。
成因分析（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模板时混凝土表面被粘坏。
（2）模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
（3）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
（4）模板拼缝不严密，局部漏浆。
（5）混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。
预防措施（1）模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
（2）浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润。
（3）模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷。
（4）模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严。
混凝土外观质量缺陷处理方案
混凝土外观质量缺陷处理方案理想花园住宅小区三期混凝土外观质量缺陷处理方案一、编制依据本方案编制依据《建筑工程质量验收规范》（GB-2011）和《混凝土结构工程质量验收规范》（GB-2015）等相关标准。
二、工程概况及编制说明2.1 工程总体情况理想花园住宅小区三期工程总建筑面积为100,000平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等建筑。
本次修补工程主要针对住宅楼外墙混凝土外观质量缺陷。
2.2 工程概况本工程使用的混凝土为C30，施工工艺采用现浇混凝土。
外观质量缺陷主要包括麻面、冷缝、烂根等。
2.3 修补原则本次修补原则为保证修补后的外观质量与周边已验收合格的混凝土外观质量一致，达到美观、耐久、安全的要求。
2.4 修补概述本次修补主要是对混凝土外观质量缺陷进行处理，包括麻面、冷缝、烂根等。
三、修补施工准备3.1 修补组织机构本次修补由建设单位负责组织，施工单位负责具体实施。
建设单位需配备专业技术人员进行指导和监督，施工单位需配备具有相关资质的技术人员进行操作。
3.2 技术准备施工单位需准备混凝土修补材料、修补工具、安全防护设备等，确保施工质量和工作安全。
3.3 物资准备施工单位需提前储备所需的混凝土修补材料和工具，保证施工进度和质量。
四、混凝土外观质量缺陷处理方法4.1 现浇混凝土外观缺陷分类本次修补的混凝土外观质量缺陷主要包括麻面、冷缝、烂根等。
4.2 处理方法4.2.1 麻面对于麻面缺陷，首先需清理表面杂物和松散混凝土，然后用磨石机或手工磨光机进行打磨，直至达到平整、光滑的效果。
最后涂刷混凝土修补涂料，达到修补效果。
4.2.2 冷缝对于冷缝缺陷，首先需清理表面松散混凝土和杂物，然后用混凝土修补材料填充缺陷，达到与周边混凝土表面平齐的效果。
最后进行养护，确保修补效果。
4.2.3 烂根对于烂根缺陷，首先需清理表面松散混凝土和杂物，然后用钢丝刷清理锈迹，再用混凝土修补材料填充缺陷，达到与周边混凝土表面平齐的效果。
现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案(四篇)
现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案1a、楼板混凝土剔除a首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。
剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。
b凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，混凝土置换部分全部剔凿。
先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。
4汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案5汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案2、脚手架支撑在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加扣件式钢管脚手架临时支撑。
现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案（二）润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案“____·花园”19#楼16层n-j轴交25-29轴楼板(钢筋保护层超厚)处理方案编制单位(章)：____建筑工程有限公司编制人：____审核人：____批准人：____编制日期：____年____月____日1汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案楼板钢筋保护层超厚处理方案根据质检站工程质量整改通知书要求；“润禾花园19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面保护层厚度超设计要求”，施工单位对检测结果进行了原因分析经过对保护层实体检测后发现，19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面负弯短筋保护层厚度超过设计值，不符合设计规范要求。
楼板负弯短筋保护层超厚主要由以下原因。
(1)楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复。
(2)在楼板砼浇捣过程中，砼未按楼板厚度要求控制，使楼板超厚而导致面筋保护层偏大。
通过对保护层检测部位楼板厚度的钻孔测量，部分负弯矩筋的保护层偏厚和楼板砼厚度超过设计值。
施工单位编制(润禾花园19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面局部保护层超厚)加固处理方案详方案图，具体做法如下：现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案（三）质量缺陷防止及处理方案批准：审核：编制：谭泽皋重庆市巴岳建筑安装工程有限公司重庆市铜梁区东宏时代广场建筑工程项目部重庆市铜梁区东宏时代广场建筑工程现浇板质量缺陷防止及处理方案目录一、工程概况二、造成现浇板局部超厚、偏薄及保护层偏厚缺陷的原因三、现浇板超厚、超薄及保护层偏厚缺陷的防止措施四、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理五、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理六、板面负筋保护层偏大的处理方案七、各方会签意见1重庆市巴岳建筑安装工程有限公司编制重庆市铜梁区东宏时代广场建筑工程现浇板质量缺陷防止及处理方案重庆市巴岳建司·铜梁东宏时代广场建筑工程现浇板超厚、偏薄及保护层偏厚质量缺陷防止及处理方案一、工程概况由重庆市巴岳建筑安装工程有限公司承建的东宏时代广场建筑工程设计为框架剪力墙结构。
现浇混凝土缺陷处理方案
现浇混凝土缺陷处理方案现浇混凝土缺陷处理方案一、施工部署为解决混凝土主体出现的外观质量缺陷，需要逐项分析产生原因，并确定相应的处理方案。
项目部应落实相关责任人。
二、施工措施及处理方法1、混凝土少量露筋现象：钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。
产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋保护层过小使混凝土难以下落，振捣时局部漏振、欠振。
施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证混凝土坍落度在满足施工要求条件下尽量较小。
根据天气状况和现场情况及时调整。
保证钢筋的保护层厚度，振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振、过振的现象。
处理方法：将软弱混凝土层剔除，清理干净，将钢筋归位，用清水冲刷干净，充分润湿，用高一级的细石混凝土捣实，修补的混凝土用湿润的毛毯覆盖外包裹塑料布养护不少于7天。
2、混凝土少量蜂窝现象：混凝土表面出现蜂窝。
产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋较密集使混凝土难以下落，振捣时局部漏振、欠振等。
施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小。
根据天气状况和现场情况及时调整。
振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振的现象。
处理方法：对较小的蜂窝用清水冲刷干净后，用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂浆抹面压实。
对较大的蜂窝，要凿去薄弱松散部分及突出骨料颗粒，尽量剔成喇叭口，清理干净，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20mm细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实，在用湿润的毛毯覆盖养护不少于7天。
3、混凝土夹渣现象：钢筋混凝土构件中混凝土夹层存在，有松散混凝土层及夹杂物。
产生原因：混凝土浇筑间歇时间过长，使混凝土层间形成施工冷缝；上下层混凝土间存在杂物，形成夹渣；混凝土浇筑时，底部未铺水泥砂浆层或下层混凝土浮浆未清除。
施工措施：控制混凝土浇筑上下层间隔时间，防止混凝土层间形成施工冷缝。
现浇结构质量缺陷处理方案
现浇结构质量缺陷处理方案现浇结构是一种使用混凝土浇注而成的结构，其优点包括强度高、耐久性好、可塑性强等。
然而，由于现浇结构施工过程中需要考虑多种因素，如温度、湿度、混凝土配合比等，所以其质量有时候不可避免地会受到一些缺陷的影响。
本文将详细介绍现浇结构质量缺陷的处理方案。
1. 表面裂缝由于混凝土浇注过程中存在高温、低温、干燥等因素的影响，容易导致混凝土表面出现裂缝。
处理方法如下：（1）对于较浅的表面裂缝，可使用混凝土表面修补剂来进行修补，并在修补后对表面进行防水处理。
（2）对于较深的表面裂缝，需要进行渗透性修补。
具体方法为在裂缝处打孔，并将渗透性修复材料注入其中，待材料硬化后在表面进行防水处理。
2. 孔洞和不规则形状的表面凸起由于在现浇过程中未能保证混凝土的流动性，或者在浇注后未能及时振捣造成的表面凸起等问题，会产生孔洞和不规则形状的表面凸起。
处理方法如下：（1）将凸起部分采用手动或机械方法切割或凿掉，并用混凝土修补材料进行填补，并在处理后的表面进行防水处理。
（2）如果孔洞或凸起部分较大或较多，容易严重影响结构的承载力和耐久性，建议重新浇注一层混凝土。
3. 空鼓和脱落（1）首先将脱落部分用凿子或其他工具将其清除干净，然后进行前处理，包括清洗、粗糙化表面等。
（2）在进行结构修复之前，必须加强结构的承载力和耐久性。
对于有限的空鼓和脱落部分，可使用混凝土修复材料进行修补。
对于较大的脱落部分，建议重新浇注一层混凝土。
4. 不规则形状和大小的混凝土块由于混凝土在浇注后未能及时振捣，容易导致混凝土块的在结构内部残留。
如果不及时去除，极易对结构的承载力和耐久性造成不良影响。
处理方法如下：（1）在检查工作中发现不规则形状和大小的混凝土块时，应立即使用手动或机械的方式将其清除干净。
（2）如有较大部分的混凝土块残留在结构内部，建议在结构上再次浇注一层混凝土。
总之，现浇结构施工过程中，由于各种复杂因素的影响，其质量缺陷是不可避免的。
2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)
2023混凝土质量缺陷专项修补方案（通用5篇）混凝土质量缺陷专项修补方案1__X工程在混凝土结构自检验收过程中，发现少数楼层局部楼板存在裂纹，这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅，卧室等部位，形状多为无规则曲线，少为网状；长度为几公分到1米多不等，深度有几毫米到十几公分不等；有的位于板上表面，有的位于板下表面，有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。
裂缝产生原因分析和处理方案如下。
一、裂缝产生的原因裂缝的成因较为复杂，比如板的跨中无抗裂钢筋网，板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等，本方案主要要从施工及管理方面进行分析，具体如下：1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。
这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。
施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，板的负筋位置偏下，致使板在负弯矩范围内首先开裂，继而在荷载作用下裂缝继续延伸。
终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。
2、楼板内埋设电线套管板内PVC管使板内有效截面受到不同程度的削弱。
又因该管与混凝土的线胀系数不一致，粘结效果差，这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。
还有，水电管线多管重叠，致使板的有效厚度减少，沿管线方向会造成裂缝。
3、砼欠振或振捣不密实及支撑体系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力，因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝；另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。
4、任意加大砼坍落度为了施工方便，任意加大板的砼坍落度，甚至在现场加水，造成浆料过多，混凝土离析；混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水，部分浆料相对集中，表面收缩过大造成裂缝。
5、养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。
过早养护会影响混凝土的胶结能力。
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混凝土现浇结构表面缺陷处理方案
我单位施工的恒大名都二期工程4#、5#、8#、11#、13#楼及2#-5#商业工程，为保证混凝土现浇结构外观质量缺陷得到正确的处理，确保工程质量，特制定以下处理措施。
砼现浇结构外观质量缺陷：墙体烂根、蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、缺棱掉角。
2.1.1 现象：
钢筋混凝土结构出现蜂窝、空隙、露筋、新老混凝土接茬不密实、墙体烂根原因：开始浇灌混凝土时混凝土中的砂浆被沿途的模板和钢筋粘附落下去的混凝土缺少砂浆。
在浇筑混凝土前用与混凝土相同配合比的砂浆先浇灌大约50毫升的砂浆，让模板和钢筋先附着一些砂浆，再浇灌混凝土。
振捣时机不当，过早没有足够的混凝土浆料下底，补偿不了上述的浆料损失，过迟振捣帮打不到底，振捣不到位，产生烂根。
一般要有混凝土料600-800的高度是开始振捣效果最好。
模板下口漏浆，在模板支撑完毕后，用砂浆在模板和地面的结合部位抹一个坎，堵住缝隙，制止漏浆
2.1.2处理方法：
2.1 蜂窝
2.1.1 现象：
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露，分严重缺陷和一般缺陷两种。
1、严重缺陷：在构件主要受力部位出现的为严重缺陷。
2、一般缺陷：其它部位有少量蜂窝的为一般缺陷。
2.1.2 处理方法：
1、对小蜂窝，用水洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。
2、对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强力堵塞捣实，并认真养护，养护
时间不应小于7天。
3、对于蜂窝比较严重：细石混凝土填补。
当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补，并仔细捣实。
对孔洞事故的补强，可在混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉，孔洞顶部要凿成斜面，避免形成死角，然后用水刷洗干净，保持湿润72小时后，用比原混凝土强度高一级的细石混凝土捣实。
混凝土的水灰比宜控制在0.5以，并掺水泥用量万分之一的铝粉或微膨胀剂，分层捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。
2.2 麻面
2.2.1 现象：
混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外观，但无钢筋外露现象。
2.2.2 治理方法：
1、对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1:2～1:2.5水泥砂浆抹面修整。
在抹砂浆前须清洗干净，或用压力水清洗、湿润、抹浆。
初凝后要加强养护工作。
2、对结构构件承载能力无影响的细小裂缝，可将裂缝处加以冲洗，用水泥浆抹补。
如果裂缝开裂较大较深时，应将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深为15MM～20MM宽为100MM～200MM的V形凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一度，然后用1:2～1:2.5水泥砂浆分2层～3层涂抹,总厚度控制在10MM～20MM左右,并压实抹光，使颜色一致。
修补完后进行养护。
2.3.1 现象：
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度，分为一般缺陷和严重缺陷两种。
1、严重缺陷：构件主要受力部位有孔洞。
2、一般缺陷：构件其它部位有少量孔洞。
2.3.2 处理方法：
1、对混凝土孔洞的处理，应经有关单位共同研究，经同意后方可处理。
2、一般孔洞处理方法是：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用比结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并认真养护。
突出结构面的混凝土，须待达到50%强度后再凿去，表面用1：2水泥砂浆抹光。
2.4 露筋
2.4.1 现象：
构件钢筋未被混凝土包裹而外露称为露筋，分严重缺陷和一般缺陷两种。
1、严重缺陷：纵向受力钢筋有露筋现象。
2、一般缺陷：其它钢筋有少量露筋现象。
2.4.2 处理方法：
1、对表面露筋，刷洗干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。
2、如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土堵塞压实，并认真养护。
2.5.1 现象：
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度，分为严重缺陷和一般缺陷两种。
1、构件主要受力部位有夹渣现象。
2、构件其它部位有少量夹渣现象。
2.5.2 处理方法：
将杂物用钢凿剔出，用水冲洗干净后用高一强度等级的干硬性细石混凝土填嵌密实。
2.6 疏松
2.6.1 现象：
混凝土中局部不密实，分严重缺陷和一般缺陷两种。
1、严重缺陷：构件主要受力部位有疏松现象。
2、一般缺陷：构件其它部位有少量疏松现象。
2.6.2 处理方法：
1、表面较浅酥松脱落，可将酥松部分凿去，洗刷干净充分湿润后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实。
2、较深的酥松脱落，可将酥松和突出颗粒凿去，刷洗干净充分湿润后支模，用比结构高一强度等级的细石混凝土浇筑强力捣实，并加强养护。
2.7 裂缝
2.7.1 现象：
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土部，分严重缺陷及一般缺陷两种。
1、构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝。
2、构件其它部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝。
2.7.2 处理方法：
1、一般缺陷的可采用灌浆处理或压力注浆法处理。
对于影响结构承载力、或防水、防渗性能的裂缝，为恢复结构的整体性和抗渗性，应根据裂缝的宽度、性质和施工条件等，采用水泥灌浆或化学灌浆的方法加以修补。
一般对于宽度大于0.5MM的裂缝，可采用水泥灌浆；宽度小于0.5MM 的裂缝，宜采用化学灌浆。
2、严重缺陷的必须经设计等有关方面进行现场勘测后提出专项处理方案，严格按照专项处理方案进行处理。
2.8 连接部位缺陷
2.8.1 现象：
构件连接部位混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动，分严重缺陷和一般缺陷两种。
1、严重缺陷：连接部位有影响结构传力性能的缺陷。
2、一般缺陷：连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷。
2.8.2 处理方法：
1、一般缺陷的经有关单位检查后根据现场实际情况再进行专项处理方案制定及执行。
2、严重缺陷的必须经设计等有关方面进行现场勘测后提出专项处理方案，严格按照专项处理方案进行处理。
2.9 外形缺陷
2.9.1 现象：
缺楞掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等现象。
2.9.2处理方法：
1、较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整。
2、对较大的缺棱掉角，可将不实的混凝土和突出的颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并认真养护。
2.10 缺棱掉角
2.11墙体烂根
2.11.1原因
（1）模板根部缝隙堵塞不严，漏浆；
（2）混凝土和易性差，水灰比过大，石子沉底；
（3）浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆；
（4）振捣不密实；
（5）模清理不净、湿润不好。
2.11.2处理方法
（1）首先对该部位进行观察，看混凝土结构是否密实，若混凝土结构密实，只是有明显接缝，用手提打磨机进行打磨，打磨后在装修时再进行处理。
（2）若混凝土结构不密实，用钢钎进行人工剔除不密实的混凝土、浮石子；（3）用自来水冲洗表面浮沉；
（4）刷素水泥浆一道；
（5）超过2cm深的部位采用高标号细石混凝土（加膨胀剂）修补到位；（6）低于2cm深的采用与原混凝土相同配合比的水泥砂浆修补到位；
（7）模清理干净；
（8）控制混凝土水灰比；
（9）振捣密实。
建工集团
二〇一七年三月
恒大名都二期工程
混
凝
土
现
浇
结
构
表
面
缺
陷
处
理
措
施
建工集团
二〇一七年三月。