挡墙质量缺陷处理方案

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挡土墙砌筑质量控制措施

挡土墙砌筑质量控制措施

挡土墙砌筑质量控制措施一、引言挡土墙是一种常用的土木工程结构,用于防止土体滑坡、土方塌方等问题。

挡土墙的砌筑质量直接影响到工程的稳定性和安全性。

为了确保挡土墙的砌筑质量,需要采取一系列的控制措施。

本文将详细介绍挡土墙砌筑质量控制的相关措施。

二、挡土墙砌筑质量控制措施1. 前期准备在进行挡土墙砌筑之前,需要进行充分的前期准备工作。

包括但不限于以下几个方面:- 土体勘察:对挡土墙所在地的土体进行勘察,了解土体的物理力学性质,确定合适的挡土墙结构类型和尺寸。

- 基础处理:对挡土墙的基础进行处理,确保基础的承载力和稳定性。

- 施工方案:制定详细的施工方案,明确施工的步骤和要求。

2. 材料选择挡土墙的砌筑所使用的材料直接关系到挡土墙的质量。

在选择材料时,应注意以下几个方面:- 砖块:选择质量好、强度高的砖块,确保砌筑墙体的稳定性和耐久性。

- 混凝土:选择符合相关标准要求的混凝土材料,确保混凝土的强度和耐久性。

- 接缝材料:选择适合的接缝材料,确保挡土墙的整体性和防水性能。

3. 砌筑工艺控制挡土墙的砌筑工艺控制是确保挡土墙质量的关键环节。

在砌筑过程中,应注意以下几个方面:- 基准线的设置:在砌筑之前,应设置好基准线,以确保挡土墙的垂直度和水平度。

- 砌筑顺序:按照施工方案的要求,合理确定砌筑顺序,避免浮现不稳定的情况。

- 砌筑质量检查:在砌筑过程中,应定期进行砌筑质量的检查,及时发现和解决问题。

4. 砌筑质量检验为了确保挡土墙的质量,应进行砌筑质量的检验。

常用的检验方法包括但不限于以下几种:- 强度检验:通过取样进行试验,检验挡土墙的抗压强度是否符合要求。

- 接缝检验:检查挡土墙的接缝是否坚固,防止渗漏和变形。

- 外观检验:检查挡土墙的外观是否平整、美观,没有明显的缺陷。

5. 质量记录和报告在挡土墙砌筑过程中,应及时记录和报告相关的质量信息。

包括但不限于以下几个方面:- 砌筑过程的记录:记录砌筑过程中的关键节点和质量信息,以备查证。

挡墙质量控制措施

挡墙质量控制措施

挡墙质量控制措施在各类工程建设中,挡墙作为一种常见的结构形式,起着稳定土体、防止滑坡、保障安全等重要作用。

因此,确保挡墙的质量至关重要。

为了实现这一目标,需要采取一系列有效的质量控制措施。

一、施工前的准备工作1、设计方案审查在施工前,必须对挡墙的设计方案进行严格审查。

设计方案应充分考虑工程所在地的地质条件、地形地貌、水文情况以及使用要求等因素。

确保设计方案的合理性、安全性和经济性。

对于复杂的地质条件,还应进行专门的地质勘察和分析。

2、材料选择与检验选择质量合格的材料是保证挡墙质量的基础。

石料应质地坚硬、无风化、无裂缝;水泥应符合国家标准,具有稳定的性能;砂、石子等骨料的粒径、级配应符合设计要求。

所有材料在进入施工现场前,都必须进行严格的检验,检验合格后方可使用。

3、施工队伍选择选择具有丰富经验和良好信誉的施工队伍是保证施工质量的关键。

施工队伍应具备相应的资质和技术力量,熟悉挡墙施工的工艺流程和质量要求。

在施工前,应对施工人员进行技术交底和培训,确保他们了解施工要点和质量标准。

二、施工过程中的质量控制1、基础施工基础是挡墙的重要组成部分,其质量直接影响挡墙的稳定性。

在基础施工中,应严格按照设计要求进行开挖,确保基础的尺寸和深度符合要求。

对于软弱地基,应采取加固处理措施,如换填、打桩等。

基础施工完成后,应进行验收,验收合格后方可进行上部结构施工。

2、砌筑工艺挡墙的砌筑质量是保证挡墙整体质量的关键。

在砌筑过程中,应采用坐浆法分层砌筑,每层石料应大面朝下,平稳放置。

石料之间的缝隙应填满砂浆,不得有空隙。

砌筑时应保证墙面的平整度和垂直度,相邻石块的高差不应过大。

同时,应按照设计要求设置伸缩缝和沉降缝,缝内用沥青麻筋或其他防水材料填充。

3、混凝土浇筑对于采用混凝土浇筑的挡墙,应严格控制混凝土的配合比和坍落度。

混凝土应搅拌均匀,浇筑时应分层振捣,确保混凝土的密实度。

在浇筑过程中,应注意防止混凝土离析和漏浆。

浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于 7 天。

挡墙厚度与内部缺陷检测技术方案

挡墙厚度与内部缺陷检测技术方案

挡墙厚度与内部缺陷检测技术方案
(1)背景
挡墙混凝土作为一种稳定性好、刚度大、荷载扩散能量很强的结构,所需要的养护维修费用少,所以在机场跑道、高速公路、铁路、厂房、矿道等得到广泛运用。

但挡墙混凝土在使用过程中会出现各式各样的病害,比如厚度不足,以及混凝土内部,由于振捣不密实或其它原因,容易导致内部出现不密实现象,将降低工程质量,严重时将引发安全事故。

因此需要对挡墙混凝土的厚度及内部密实性进行检测。

(2)检测依据
1、《铁路路基支挡结构检测规程》(TB10450-2020)
2、《冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程》(JGJ/T 411-2017)
3、《混凝土结构现场检测技术标准》(GB/T 50784-2013)
4、《冲击弹性波法检测混凝土内部缺陷》(T/CECS 925-2021)
(3)检测原理
冲击回波法的基本测试原理为沿测试对象表面激发弹性波信号,信号在遇到缺陷和底部时会产生反射。

通过抽取该反射信号并进行相应的处理,即可检测挡墙厚度、以及缺陷的有无和深度位置。

冲击回波法测试原理图
(4)工程案例。

墙体砌筑整改措施

墙体砌筑整改措施

墙体砌筑整改措施
引言概述
墙体砌筑是建筑工程中的重要环节,对建筑结构的稳定性和安全性起着至关重
要的作用。

然而,在实际施工中,由于各种原因,墙体砌筑可能存在一些质量问题,需要及时采取整改措施。

本文将从墙体砌筑整改的角度出发,介绍墙体砌筑整改的具体措施。

一、墙体砌筑整改措施的重要性
1.1 提高建筑结构的稳定性
1.2 提升建筑物的安全性
1.3 避免日后可能出现的质量问题
二、墙体砌筑整改的具体措施
2.1 检查墙体砌筑质量问题的原因
2.2 制定整改方案和时间表
2.3 采取有效的整改措施
三、墙体砌筑整改的常见问题及解决方法
3.1 墙体砌筑砖块错位
3.2 墙体砌筑墙体不垂直
3.3 墙体砌筑缝隙过大
四、墙体砌筑整改的注意事项
4.1 保证整改过程中的安全性
4.2 严格按照整改方案执行
4.3 完善整改记录和报告
五、墙体砌筑整改后的验收标准
5.1 墙体砌筑结构的稳定性
5.2 墙体砌筑的垂直度和水平度
5.3 墙体砌筑的表面平整度和缝隙要求
结语
墙体砌筑整改是建筑工程中必不可少的一环,只有及时发现并采取有效措施解决墙体砌筑质量问题,才能保证建筑物的结构稳定性和安全性。

希望通过本文的介绍,能够对墙体砌筑整改措施有更深入的了解,为建筑工程的顺利进行提供参考。

石砌挡土墙常见质量通病及防治措施

石砌挡土墙常见质量通病及防治措施

石砌挡土墙常见质量通病及防治措施一、前言石砌挡土墙是一种常见的土木工程结构,其作用是抵御土体的侧压力,保证土体的稳定性。

然而,在实际施工中,由于各种原因,石砌挡土墙存在着许多质量通病。

本文将从常见质量通病和防治措施两个方面进行详细介绍。

二、常见质量通病1. 石材选用不当在石材选用方面,存在着以下问题:(1)选用的石材质地不均匀,易发生开裂、脱落等现象;(2)选用的石材表面存在明显缺陷,如裂纹、孔洞等;(3)选用的石材未经过鉴定或检测,无法保证其耐久性和强度。

2. 砌筑不规范在挡土墙的砌筑过程中,存在以下问题:(1)基础未按规范进行处理;(2)墙体垂直度不符合要求;(3)墙体水平度不符合要求;(4)墙体缝隙过大或过小。

3. 防渗措施不到位在石砌挡土墙的防渗措施方面,存在以下问题:(1)防渗层材料选用不当,不能满足要求;(2)防渗层施工不规范,存在漏涂、厚度不均等现象;(3)防渗层与墙体之间存在空隙。

4. 管道穿墙未经过处理在挡土墙中穿设管道时,存在以下问题:(1)管道穿过的洞口未进行填充;(2)填充材料选用不当,不能满足要求。

三、防治措施1. 石材选用在石材选用方面,应注意以下事项:(1)选用质地均匀、无裂纹、孔洞等缺陷的石材;(2)对于大型挡土墙,应进行石材强度检测和鉴定。

2. 砌筑规范在挡土墙的砌筑过程中,应注意以下事项:(1)基础要按规范进行处理,并进行必要的加固措施;(2)墙体垂直度和水平度应符合要求;(3)墙体缝隙大小应符合规范。

3. 防渗措施在石砌挡土墙的防渗措施方面,应注意以下事项:(1)选用质量好的防渗层材料,并按规范进行施工;(2)防渗层与墙体之间应进行密实填充,无空隙存在。

4. 管道穿墙处理在挡土墙中穿设管道时,应注意以下事项:(1)管道穿过的洞口应进行必要的填充;(2)填充材料要选用质量好、密实度高的材料。

四、结语石砌挡土墙是一种重要的土木工程结构,在建设过程中需要严格遵守相关规范和标准,确保其质量达到要求。

钢筋混凝土挡土墙施工质量通病及预防措施

钢筋混凝土挡土墙施工质量通病及预防措施

拆模后,墙体全部或局部段倾斜,垂直度严重超过标准规定;局部出现洼兜或鼓肚,造成平整度严重超出标准要求。

外观质量永久性缺陷,大大降低整体或局部的质量状况。

支撑模板的斜撑或对拉螺栓紧固力不均匀,局部支撑力或紧固力过大,局部松弛,当浇筑时,混凝土的自重和振捣向外的推挤力,模板松弛部分混凝土表面便会出现鼓肚,支撑力、紧固力过大的,通过振捣设备的饿振动有可能向内移动或不动,便会出现相对洼兜和鼓肚;支撑模板的斜撑,全部或局部强度或刚度不足,经受不住混凝土自重加振捣冲击力,出现整体或局部向外移动。

模板和支撑杆件要具备足够的强度和刚度,能够承受施工所带来的人,机械、混凝土及振捣的施工荷载。

模板的联接要紧固,立柱、横肋、斜撑、拉索、地锚相互间的联接要紧密。

地锚要牢固,不能因受力而移动和松动。

垫板、楔块与支撑杆之间要严密。

混凝土浇筑前施工单位要仔细检查每个支撑点,每个支撑杆件的支撑效果,并经监理工程师检查验收后方可浇筑。

混凝土的浇筑,尽量减少对模板的冲击,混凝土应在一定厚度、顺序和方向分层下灰,分层振捣,分层厚度一般不应超过30cm.在浇筑过程中,要设专人、专项设备,随时进行检查,如有松动和跑、胀模现象,应及时采取有效的加固措施和补救措施。

模板接缝处和墙身根部出现起砂、麻面;拆模时,模板与墙面粘结,拉掉墙面表层光面;模板接缝处局部出现5mm 以上的错台。

十分影响外观,面积超过1%项目检查不合格,修理后难以达到好的效果。

模板接缝和模板底面与挡土墙基础顶面封闭不严,因漏浆造成;旧模板上的锈迹或粘结的砂浆未清除干净,或脱模剂涂刷的不匀,局部缺失,因粘模造成;模板块与块接缝处,联接模板的U 型卡子未卡牢,而其中一块模板又未与横肋或立柱贴紧,经浇筑混凝土受力后错动或因模板扭曲变形,本来就有错台。

重要工程应尽量使用新制钢模板,如使用旧模板,必须做认真筛选,可用的要进行调正、调平的修理工作,模板面不能扭曲,不能有明显的坑洼,模板边框应平整顺直,两块模板联接面应夹紧对严,并应除锈、除脏,打磨光洁;支搭模板时,应将联接模板的U 型卡子卡牢,并应将立柱或横肋贴紧模板,遇有空隙应用木楔塞严;所有模板缝应一律应用橡胶带或海绵条挤紧封严;在浇筑混凝土时,同样应有专人负责巡视检查,遇有漏浆漏水应及时补救。

公路防护工程常见质量缺陷及其防治

公路防护工程常见质量缺陷及其防治

公路防护工程常见质量缺陷及其防治发表时间:2018-05-29T16:51:55.803Z 来源:《防护工程》2018年第2期作者:刘德顺[导读] 影响了工程的整体质量。

因此,还应加强对防护工程常见质量缺陷及其防治问题的研究,继而更好的完成工程的建设。

宣城市江南公路规划设计有限责任公司安徽省宣城市 242000 摘要:结合公路防护工程建设问题,本文对公路防护工程常见质量缺陷展开了分析,并从管理和技术两方面提出了缺陷的防治措施,从而为关注这一话题的人们提供参考。

关键词:公路防护工程;质量缺陷;砌石工程;混凝土工程引言:公路防护工程可以起到防治路基边坡病害的作用,同样需要得到足够的重视。

但就目前来看,公路防护工程存在较多质量缺陷,影响了工程的整体质量。

因此,还应加强对防护工程常见质量缺陷及其防治问题的研究,继而更好的完成工程的建设。

1公路防护工程常见质量缺陷1.1砌石工程缺陷在公路防护工程建设中,砌石工程往往会出现砂浆强度低、不饱满等问题。

由于未能得到足够的重视,防护工程采用的原材料质量可能存在不合格的问题。

而在施工的过程中,未能以正确的配合比进行砂浆配制,未能及时进行工程养护,都会造成砂浆强度不够。

而砂浆不饱满问题的存在,与施工人员偷工减料有关。

其次,利用石料进行防护墙的砌筑,也会出现墙面曲折起伏、缺乏整体感等问题。

在墙面砌筑的过程中,未能按照要求放样或放样过程中挂线不牢,都会引起该问题的产生。

再者,石墙的砌筑也会出现勾缝问题,如勾缝嵌入深度不足、勾缝养护不当等,与施工人员未能按照要求进行勾缝施工有关[1]。

此外,砌石工程也可能发生沉降不均匀等问题。

在砌筑的过程中,放线施工如果受到扰动,就会导致沉降缝不直。

而相邻段高差过大,则会造成不均匀沉降的产生。

1.2混凝土工程缺陷在混凝土防护工程建设中,使用标号不够的水泥或采用级配较差的原材料,将导致混凝土强度无法达到设计要求。

而混凝土配合比不正确,在施工过程中未能得到合理养护,也将导致混凝土强度不足。

挡墙质量控制措施

挡墙质量控制措施

挡墙质量控制措施一、引言挡墙是建造工程中常见的结构形式,用于支撑土方或者水体,起到稳定和防护的作用。

为了确保挡墙的质量,需要采取一系列的控制措施。

本文将详细介绍挡墙质量控制的各个方面。

二、挡墙材料的选择1. 挡墙材料应符合相关国家标准,具备足够的强度和耐久性。

2. 挡墙材料的供应商应具备相关的资质和信誉,确保提供的材料符合要求。

3. 在选择挡墙材料时,应考虑当地的地质条件和环境要素,确保挡墙能够适应当地的自然条件。

三、挡墙设计与施工1. 挡墙的设计应符合相关的设计规范,考虑到挡墙的荷载、稳定性和抗震性能。

2. 挡墙的施工应按照设计图纸和施工规范进行,确保施工质量。

3. 在挡墙的施工过程中,应加强对挡墙土方的处理,确保土方的均匀性和密实性。

四、挡墙的基础处理1. 挡墙的基础处理应符合相关的规范和要求,确保基础的稳定性和承载力。

2. 在挡墙的基础处理过程中,应注意排水和防水措施,以防止土壤湿润和渗透。

五、挡墙的质量检测1. 在挡墙施工过程中,应进行必要的质量检测,包括挡墙材料的抽样检测和挡墙结构的力学性能测试。

2. 挡墙的质量检测应由专业的检测机构进行,确保检测结果的准确性和可靠性。

六、挡墙的维护与保养1. 挡墙的维护与保养是确保挡墙长期使用的关键,应按照像关规范和要求进行。

2. 定期检查挡墙的结构和外观,及时修复和处理挡墙的损坏和缺陷。

3. 对于挡墙的维护和保养工作,应建立相应的档案和记录,以便追溯和管理。

七、挡墙质量控制的监督与管理1. 挡墙质量控制的监督与管理应由专业的监理机构进行,确保施工过程的规范性和质量的可控性。

2. 监理机构应对挡墙施工过程进行全程监督,及时发现和解决施工中的质量问题。

3. 监理机构应与施工单位和设计单位进行有效的沟通和协调,确保挡墙质量控制的有效实施。

八、结论挡墙质量控制措施的实施对于确保挡墙的质量和安全具有重要意义。

通过选择合适的材料、严格按照设计和施工规范进行施工、加强质量检测和维护保养工作,可以有效提高挡墙的质量和使用寿命。

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整治设计说明新建石家庄至济南客运专线引入石家庄枢纽工程悬臂式挡土墙外观缺陷处理方案编制单位:中铁六局集团有限公司石济客专引入石家庄枢纽工程项目经理部编制人:审核人:批准人:编制日期:目录No table of contents entries found.1.编制说明1.1编制依据⑴中华人民共和国主席70号令,新《中华人民共和国安全生产法》。

⑵铁总科技(2014)172号令《铁路技术管理规程》TG/01—2014。

⑶国务院639号令《铁路安全管理条例》。

⑷铁总建设(2014)168号文件。

⑸《营业线施工安全管理实施细则》(京铁师 [2012] 755号)。

⑹《铁路营业线施工安全管理办法》(铁运[2012]280号)。

⑺京工函(2015)323号《北京铁路局关于做好2015年防洪工作的通知》。

⑻《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)。

⑼《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设2010-241号)。

⑽个别路基设计图纸及设计文件。

1.2编制原则⑴施工组织机构精干高效,施工部署合理、可靠。

⑵质量目标明确,管理体系健全,保证措施完善。

⑶安全目标明确,保证体系健全,安全措施可靠。

⑷工期目标明确,计划安排合理,保证工期措施得力。

2.工程概况位于D3K12+047.44-D3K12+610段右侧设C35钢筋混凝土悬臂式挡墙防护,墙高2.4-5.8m。

在施工过程中,由于施工队伍采用的模板不统一、模板质量不合格、模板表面处理不彻底、模板安装过程中密封效果差、混凝土浇筑振捣不仔细、标高控制不严格、伸缩缝加固不牢固等原因,造成D3K12+047.44-D3K12+610段右侧设C35钢筋混凝土悬臂式挡墙外观存在缺陷,严重影响外观质量。

针对外观质量问题,需采取措施进行处理。

3.组织机构及工期安排3.1组织机构根据本工程实际情况,从项目部选择技术过硬、经验丰富的管理人员组建项目部的管理机构。

选择掌握框构工程施工质量标准的劳动队伍,采用架子队管理模式加强施工管理,杜绝窝工、返工,确保工程质量。

项目经理:边军生项目书记:王金鸣副经理:赵剑福总工程师:赵宏远总经济师:董麦安全总监:王更福组织机构图3.2职责划分项目部:全权代表我单位履行与业主所签订的合同赋予的权利和义务。

全面负责项目的施工管理工作,主持编审项目总体施工组织、制定总体质量规划、确定项目管理目标与方针;负责对外联络、协调工作,推行质量、环境和职业健康安全管理体系运行;确保按期、优质、安全的完成施工任务;并对业主负责。

项目经理:为我单位在本项目的总体负责人,主持全面工作,全面履行项目合同,对工程质量、安全、工期和成本控制负总责;贯彻质量方针和目标,建立健全组织机构,根据工程情况,合理配置所需资源。

定期组织安全、质量大检查,主持制定改进方案和各项措施。

负责贯彻国家、当地政府及业主有关工程文明施工、环保、交通、防汛安全等法律法规和指示。

项目副经理:组织指挥施工生产,对项目部施工生产负责;组织管理本项目的施工生产组织、安全文明施工、标准化建设、生产进度、资源配置和队伍管理。

负责组织落实监督本项目安全、质量、工期、环境保护、水土保持、劳动卫生等工作全面开展,确保项目管理目标如期实现。

项目总工程师:全面负责本项目的施工技术、质量管理工作。

具体组织编制本项目经理部工程的实施性施工组织设计、管理计划、质量计划、作业指导书等,具体主持本项目的ISO9001质量体系运行工作。

组织、检查、审核“四新”技术推广应用工作。

负责与业主的技术部门、监理单位、设计单位的协调沟通工作。

工程管理部:负责本项目的施工技术管理工作。

组织设计文件会审,编制实施性施工组织设计。

对本项目工程全过程进行施工技术交底、技术控制、技术指导和现场施工技术管理。

组织技术文件、资料的收集、管理工作,参与工程质量的评定与验收,参与验工计价。

组织实施工程竣工后保修和后期服务。

负责本项目的测量控制工作。

负责施工调度和现场施工组织协调工作。

负责制定安全管理规划、安全技术方案、应急预案等措施,并贯彻落实。

安质环保部:负责本工程的现场安全、质量管理工作;组织编制安全、质量管理办法、内控标准、纠正和预防措施;配合监理工程师做好现场安全、质量的监督检查;负责职工安全教育培训,组织开展全面安全质量的检查评比与考核。

建立健全环境保护责任体系。

依据国家及当地环保部门的有关规定,针对本工程施工及周围环境特点,制定具体详细的环保、水保规划与措施,并具体负责抓好贯彻落实,减少本工程的施工对当地环境造成损害。

工经部:负责本项目工程的合同管理、施工预算、验工计价、计划统计和资金使用等财务管理工作。

编制项目成本计划、资金使用计划、资金管理办法、验工计价办法,确定、分解成本控制目标,办理验工计价和内部承包核算。

归口管理施工变更,办理工程款的收付。

物机部:负责本项目机械设备管理及物资保障。

根据项目管理特点,制定物资设备管理标准和实施办法,对工程使用的材料、设备、机械的质量和管理全程负责。

综合管理部:负责本项目的日常管理、后勤工作、职工培训及完成迁改工作。

负责接待、文秘、翻译、医疗卫生、对外关系协调等工作。

下设治安室配合当地公安部门做好本工程的安全保卫工作;卫生所负责工地的消毒、员工医疗、事故救治及流行病的预防。

试验室:负责本项目工程的试验、检验及计量管理工作。

负责对物资、设备、建筑材料、各分项分部工程的质量试验、检验、计量工作。

各专业架子队:负责专业工程的施工作业,及质量、安全、进度管理及标准化建设。

3.1工期安排挡墙标高超高超低处理:2016年4月23日~4月30日伸缩缝不整齐处理:2016年4月24日~4月28日错台处理:2016年4月25日~4月28日表面破损:2016年4月26日~5月4日蜂窝(露石)处理:2016年4月26日~5月5日麻面处理:2016年4月26日~5月6日4.施工准备4.1技术准备技术人员熟悉挡土墙外观缺陷的处理方案及方法,根据现场实际情况有针对性的对挡土墙缺陷的缺陷进行划分类别,根据不同类别采用不同的施工方案进行处理。

施工人员入场,项目安质部对参建施工人员进行岗前教育培训,特殊工种作业人员必须持证上岗。

施工前,项目部技术员向现场领工员及施工作业队进行技术交底和安全交底。

交底内容包括工程概况、进度安排、施工工艺流程、安全技术措施、质量保证措施及文明施工要求等。

测量人员根据挡墙标高测量复核,确保挡土墙标高符合图纸要求,并报验复核。

4.2机具准备施工机具进场前,项目部设备管理部门检查机具设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有效,并形成检验记录,同时向专业监理工程师报验。

主要施工机具表4.3主要人员表5.本工程挡墙结构的表面缺陷大致可以归纳为6个方面:挡墙标高超高超低、伸缩缝不整齐、错台、表面破损、蜂窝(露石)、麻面、等带来的外观质量不利影响。

找到挡墙结构产生表面缺陷内因,在施工中有针对性的采取治理措施,对既有缺陷加以修复处理,提高结构外观质量。

缺陷处理过程中,按照以下施工顺序进行施工:挡土墙标高超高超低处理—伸缩缝不齐处理—错台处理—表面破损处理—蜂窝(露石)处理—麻面处理。

5.1挡墙标高超高或超低处理(1)挡墙标高高出设计标高时应先按照设计标高在墙面上弹线,施工时采用先粗平后精平。

粗平方式用切割机切割墙面两侧高出部分3-5cm深,顶面采用人工凿至高出设计标高5-10mm,粗平完成后立即用大理石磨光机开始精确抹平到设计标高。

禁止超凿后在墙顶抹灰。

(2)挡墙标高低于设计标高时采用水泥砂浆补平。

凿毛基面,清扫并用水冲洗干净,采用水泥砂浆抹平(砂子采用Φ5mm筛子过筛,水泥:砂子=1:2),根据拉线标高涂抹低洼处理处到设计标高,加强养护。

5.2伸缩缝不齐整处理挡土墙之间伸缩缝为30mm,偏移伸缩缝处理方法:(1)将原伸缩缝木板剔凿3cm,内塞填沥青麻筋,表面抹砂浆和墙面板平齐,砂浆颜色与原墙面板保持一致,施工前必需在局部墙面进行调色试验,颜色一致后方能施工。

(2)在正确的伸缩缝位置施做假缝,缝宽3cm,表面涂刷沥青油。

假缝施工完毕后要美观大方,假缝略深于墙面2-3mm。

(3)墙顶伸缩缝位置要与两侧伸缩缝位置贯通、一致。

5.3错台处理由于模板接缝支护时的偏差,混凝土浇筑成型后,产生错台处理:(1)将错台高出部分打磨平整,露出碎石、新茬表面构件表面略低,稍微凹陷成弧形。

(2)用水将新茬冲洗干净,撒水使混凝土接合面充分湿润。

(3)基层处理后,先抹一层水泥素浆打底,然后用1:2干硬性的水泥砂浆,自下而上按照抹灰的操作方法大力将砂浆压入接合面,反复搓动,抹平,然后刷水泥浆,贴塑料薄膜养护。

(4)修补先局部进行试验,以保证混凝土颜色一致。

用的水泥与原混凝土品质一致,砂子用中砂,必要时掺拌白水泥。

(5)错台较小处,可以适当采用打磨机将两侧混凝土打磨平整。

5.4表面破损处理在挡墙混凝土面直角处,混凝土局部脱落,不规整,棱角有缺陷破损处理:(1)修补措施是缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该出,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。

对缺角较大处,将不实的混凝土凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的细石混凝土修补,并加强养护。

(2)修补完成后,用透水土工布进行保湿养护24小时。

(3)采用专用清水混凝土专用调整材,配制与现场混凝土颜色接近的调整材,对存在的色差,流水痕迹,修补痕迹进行部分或全面涂刷,涂刷变数1-2遍,时间间隔大于2小时,涂刷后达到混凝土墙面整体上颜色均匀,无明显修补和调整痕迹的效果。

(4)采用专用清水混凝土专用面漆,将修补墙面滚刷一遍,保证无遗漏。

5.5蜂窝(露石)处理挡墙混凝土表面无水泥砂浆,骨料间有空隙存在,形成数量或多或少的窟窿,形状不规则,露出石子深度大于5mm形成蜂窝,按照以下方法处理:(1)蜂窝较小时,用镘刀将调好的砂浆压入蜂窝面,同时刮掉多余的砂浆,养护,等到修补的砂浆达到一定强度后,使用角磨机打磨一遍。

蜂窝较大时,先凿去蜂窝处薄弱松软的混凝土和突出的颗粒,用钢丝刷洗刷干净后支模,再用高一强度等级的细石混凝土(粒径10-20mm)仔细强力填塞捣实,并养护。

(2)露石处理,首先将外露石上的混凝土的清理干净,然后用水冲洗湿润,用1:2水泥砂浆压平整(掺入适当108建筑胶),露石较深按照蜂窝处理。

(3)修补完成后,用透水土工布进行保湿养护24小时。

(4)采用专用清水混凝土专用调整材,配制与现场混凝土颜色接近的调整材,对存在的色差,流水痕迹,修补痕迹进行部分或全面涂刷,涂刷变数1-2遍,时间间隔大于2小时,涂刷后达到混凝土墙面整体上颜色均匀,无明显修补和调整痕迹的效果。

(5)采用专用清水混凝土专用面漆,将整个墙面滚刷一遍,保证无遗漏。

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