喷砂机日保及周保保养项目
各种工程机械保养制度
各种工程机械保养制度一、概述工程机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工过程中的各种机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。
这些机械设备在工程施工中扮演着至关重要的角色，因此保养工程机械是确保其正常运行、延长使用寿命的重要措施。
二、保养的目的1.延长机械设备的使用寿命，减少维修成本。
2.保证机械设备的安全性，减少事故发生概率。
3.提高机械设备的工作效率，保证工程施工进度。
三、保养内容1.日常保养（1）清洁：每日清洗机械设备表面，清除尘土和杂物。
（2）润滑：定期给机械设备各处润滑油，保证零部件运行顺畅。
（3）检查：检查机械设备各处螺丝、螺母是否松动，有无异常声响。
（4）记录：对机械设备日常工作情况进行记录，及时发现问题。
2.定期保养（1）更换滤芯：定期更换机械设备的滤芯，保持油路通畅。
（2）检查传动系统：检查传动系统的皮带、链条是否松弛或磨损，及时更换。
（3）检查电路系统：检查电路系统的连接是否牢固，是否有破损。
（4）清洗散热器：定期清洗机械设备的散热器，保证散热效果。
3.季节性保养（1）冬季保养：冬季保养主要针对机械设备的润滑油和冷却系统，防止寒冷天气对机械设备的影响。
（2）夏季保养：夏季保养主要针对机械设备的散热系统，保证机械设备能够正常工作。
四、保养制度1.制定保养计划：每台机械设备都应该有一个保养计划，明确保养的内容、时间和责任人。
2.分工负责：建立机械设备保养小组，明确每个人的责任和任务。
3.定期评估：定期对机械设备的保养情况进行评估，及时调整保养计划。
4.加强记录：建立机械设备的保养记录，记录每次保养情况和维修记录。
五、保养管理1.培训人员：对参与机械设备保养的人员进行培训，提高其保养技能。
2.定期检查：定期对机械设备的保养情况进行检查，发现问题及时处理。
3.考核评价：对机械设备保养工作进行考核评价，激励保养人员提高工作积极性。
六、总结工程机械保养制度是确保机械设备正常运行、延长使用寿命的关键措施，只有建立完善的保养制度，加强保养工作管理，才能保证机械设备的稳定运行，提高工程施工效率。
喷砂设备的保养和维修
喷砂设备的保养和维修喷砂设备日常维护和保养一览表项目维修保养内容检查管路有无破损或渗漏现象，若有应立即更换气路、砂路或排除检查是否已经破损，必要时进行更换防护手套检查喷咀磨损情况，若磨损严重或发现喷砂加工喷咀效率明显降低时，应立即更换检查磨料是否已经破损，必要时进行更换新的磨磨料料检查灰斗内集灰情况，并及时清除灰斗内的粉尘除尘器检查视窗玻璃是否磨花，磨损情况是否影响操作视窗玻璃时的视线，必要时更换检查过滤器滤杯中是否积水，若积水过多应立即过滤器排放检查各密封部位，特别是舱门密封条是否完好有密封效，若发现失效，请立即更换检查各电器操作控制是否正常，若发现异常应立电气控制即进行维修用气枪将机舱内吹干净，将机器外表面擦拭干净整机离开前，应关闭机器的电源和气源关机液体喷砂机技术要求喷砂加工要求1.本机用于清理LC4铝合金材质工件，工件尺寸约长×宽×高＝290×67×45单件重 1.0～1.7Kg工件状态：锻后空冷或淬火＋人工失效2.本机用于清理铁合金材质摩托车连杆、拨叉工件：连杆轴线长度＜180mm，单件重＜0.6Kg拨叉投影平面直径＜φ80mm，单件重＜0.5Kg工件状态：热锻空冷态3.工件清理表面质量a.铝合金件：表面氧化膜均匀清除干净，b.表面粗糙度Ra3.2～Ra1.6c.铁合金件：对工件表面进行喷砂处理，d.清除氧化皮、锈蚀层，e.显露金属本色。
4.喷砂机除具备常规安全保护功能外还应具备当摆动喷枪和工作台故障时，喷砂工作自动停止，防止损伤工件。
5.加工效率：单枪2~3m2/h。
二.机器结构1．机器结构：见液体喷砂机方案图。
2．喷砂舱：2.1喷砂舱外形尺寸：1660×1530×2200mm（长×宽×高）2.2在喷砂舱的左侧设置一个密闭的喷砂舱门，用于维护和调整喷枪。
2.3在喷砂舱的右侧设置一个带开口的喷砂舱门，用于装卸工件。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是建筑施工和土方工程中必不可少的设备。
为了保证设备的正常运行，需要进行日常维护和保养。
下面将介绍一些日常维护和保养的措施。
1. 定期更换机油和润滑油机油和润滑油在设备的正常运行中扮演着非常重要的角色，它们能够保证设备的摩擦部件不过度磨损。
因此，需要定期更换机油和润滑油，通常每隔一定时间或设备工作一定的小时数需要更换一次。
同时，还需要及时检查机油和润滑油的质量，确认其是否符合规定。
2. 清洁设备表面设备表面的清洁是日常维护和保养的重要环节。
积存在设备表面的灰尘、泥沙和油污等物质会导致设备表面生锈、腐蚀，甚至损坏设备表面的涂层，从而影响设备的寿命和稳定性。
因此，需要经常清洁设备表面，并在必要时对设备表面进行涂层保护。
3. 检查设备电气系统电气系统是设备的重要部分，包括发动机、电路和控制系统。
为了保证设备正常运行和安全，需要经常检查电气系统的连接状态和电路中继电器和电线是否故障，并在必要时更换损坏的元件。
液压系统是工程机械设备的关键部分，需要经常检查液压系统中的油位和压力情况，以保证设备的正常运行。
同时，还需要检查液压系统中的密封件和管道是否磨损或老化，并在必要时进行更换。
5. 定期检查设备的轮胎和履带轮胎和履带是工程机械设备的舞台，承载着设备的整个重量。
为了保证设备的稳定性和安全性，需要定期检查轮胎和履带的磨损情况，并及时更换损坏的部件。
维护和保养工程机械设备是一个持续不断的过程，需要具备持久的维护意识和系统的维护计划。
只有做好日常维护和保养措施，才能更好地延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全性。
喷砂机日常保养项目
喷砂机日常保养项目喷砂机是一种常用的表面处理设备，用于清洁和磨砂工作，常用于金属加工、汽车维修、建筑装修等领域。
为了保证喷砂机的正常运行和延长使用寿命，日常保养是非常重要的。
下面将介绍喷砂机日常保养的几个重要项目。
1. 清洁喷砂机外部表面：喷砂机在工作过程中会产生大量的尘土和颗粒物，这些杂质会附着在喷砂机的外部表面，影响机器的散热和美观。
因此，定期清洁喷砂机外部表面是非常必要的。
可以使用湿布或者吹风机将外部表面的尘土和颗粒物清除干净。
2. 检查喷嘴和喷枪：喷嘴和喷枪是喷砂机的核心部件，其工作状态直接影响着喷砂效果。
因此，定期检查喷嘴和喷枪的磨损情况，如有磨损应及时更换。
另外，还需检查喷嘴和喷枪是否堵塞，如果发现堵塞应清洗或更换。
3. 更换滤芯：喷砂机在工作过程中会产生大量的尘土和颗粒物，这些杂质会进入喷砂机的过滤系统，影响喷砂机的正常运行。
因此，定期更换滤芯是非常必要的。
一般情况下，建议每隔一段时间或者使用一定次数后更换滤芯。
4. 检查压缩空气系统：喷砂机需要通过压缩空气来驱动，因此，检查压缩空气系统的正常运行是非常重要的。
首先，检查压缩空气的压力是否稳定，如果发现压力不稳定应及时调整。
其次，检查压缩空气系统是否存在漏气现象，如有漏气应及时修复。
5. 润滑喷砂机关键部位：喷砂机的关键部位如滚轮、链条等需要定期润滑，以保证其正常运行。
使用专用的润滑油对这些关键部位进行润滑，增加其使用寿命。
6. 定期检查电气系统：喷砂机的电气系统是保证其正常运行的重要组成部分。
定期检查电气系统的接线是否松动、电源线是否破损等问题，如有问题应及时修复。
此外，还需检查电气系统的开关和控制面板是否正常，如有故障应及时更换。
7. 定期检查喷砂机的整体安全性：喷砂机在工作过程中存在一定的安全风险，因此，定期检查喷砂机的整体安全性是非常重要的。
检查喷砂机的各个部位是否牢固，如有松动应及时紧固。
另外，还需检查喷砂机的防护罩是否完好，如有损坏应及时更换。
喷砂设备维护方案
喷砂设备维护方案喷砂设备是在工业制造和修护中广泛使用的一种机械设备。
它使用压缩空气或其他气体向物体表面喷射磨料，从而去除表面污垢、切削材料或改变表面结构。
喷砂设备在使用中需要进行定期的维护，以确保其在工作效率、安全性和寿命方面的最佳表现。
本文将介绍喷砂设备的维护方案，以及如何进行保养和维修，以提高设备的使用寿命和可靠性。
喷砂设备的日常保养1. 定期清洁喷嘴和喷砂枪喷嘴和喷砂枪的使用频率较高，因此它们容易受到杂质的影响。
在使用结束后，清洁喷嘴和喷砂枪是非常重要的，可以采用以下步骤进行清洁：•取下喷嘴或喷砂枪，用废旧牙刷等刷子清洗喷嘴周围的污垢、灰尘和残留物；•用清水或其他清洁剂冲洗并擦干喷嘴和喷砂枪；•在重新安装前确保喷嘴和喷砂枪的所有连接装置都紧固无误。
2. 更换磨料尽管喷砂设备可以重复使用磨料，但磨料使用过程中会出现磨损和污染，因此需要定期更换磨料。
更换磨料的步骤如下：•关闭喷砂设备，清理磨料仓和过滤器；•取出已使用过的磨料并清理磨料仓和泵；•装入干净的磨料并开始使用。
3. 检查压缩空气质量喷砂设备使用压缩空气作为动力源，如果压缩空气不干燥或产生过多的水分，会引起设备故障。
因此，定期检查和保养压缩空气质量非常重要，具体步骤如下：•检查压缩空气质量，如有过多的水分，应使用空气过滤器过滤；•定期排出饱和的压缩空气和水份。
4. 检查喷砂设备的所有运动部件检查设备运动部件的顺畅度是必要的，可以确保设备在使用中的平稳运行。
定期检查的步骤如下：•检查设备运动部件是否存在损坏或裂缝；•检查设备连接部件是否紧固；•涂上适当的润滑剂；•检查运行时是否出现异常声响，如果出现异常，请立即停止设备。
喷砂设备的定期维护1. 更换油脂喷砂设备的某些部件需要润滑油脂来保持顺畅的运动，需要在一定时间内更换润滑油脂。
定期更换油脂的频率取决于设备类型和使用时间，通常为每1000个小时或每6个月检查和更换一次。
2. 更换过滤器喷砂设备过滤器的主要功能是过滤磨料和砂等杂质，更换过滤器是设备顺畅运行的关键保障。
喷砂机保养规程
喷枪检查
检查/更换喷嘴和气嘴，检查喷枪内腔磨损情况
干净、无杂物
7
除尘机检查
检查除尘机组过滤筒，清除过滤筒上的积灰
干净、无积灰
8
周围环境
清理机床周围环境，附近零件摆放整齐，检查各标牌
干净无杂物
9
设备接地
接地可靠
良好
4.3喷砂机三级保养：
序号
部位
内容
要求
1
二级保养
设备二级保养项目
符合二级保养要求
2
除尘系统
干净、通风
6
电源清灰
干净
7
检查各部位密封垫可靠有效
吗，密封可靠有效
8
降温风箱、空调、冷凝器、过滤网外表、清洁、通风
干净、通风
9
各管路泄漏检查
无泄漏
10
对设备滑动部位和旋转部位进行润滑
润滑良好
11
检查电线无裸露，夹具和结构件固定可靠
无破损
4.2喷砂机二级保养
序号
部位
内容
要求
1
确认
设备一级保养项目
符合一级保养要求
检查除尘滤芯表面积灰是否严重有无破损老化现象。
滤芯完好无损，必要时更换。
3
观察窗玻璃
检查观察窗玻璃有无破损模糊不清现象。
玻璃完好无损，透明可见，必要时更换
胶管完好无损，必要时更换。
序号
项目
周期
执行部门
监督部门
备注
1
一级保养
每周一次
操作人员
维修组
2
二级保养
每半年一次
维修组
设备管理员
3
三级保养
每一年一次
维修组
砂轮机维护保养制度
JS—SB—19 NO：砂轮机维护保养制度1、经常检查砂轮片是否完好，如有裂损必须及时更换。
2、经常清除砂轮机外壳的灰尘和污物。
3、经常检查紧固件的紧固情况。
4、每半年换一次润滑油。
5、每半年检查一次转轴及砂轮机的转动情况。
6、每半年检查一次接线及拧紧接线盒的压线螺母。
7、每年检查一次电机各绕组间和各绕组对地绝缘电阻。
如发现绕组绝缘老化或对地绝缘电阻小于0.5兆欧应先将线组预热后，加刷一层绝缘漆，再进行烘干。
编制：审核：批准：台钻维护保养制度1、使用台钻时，必须空载起动，切勿带负荷起动以免损坏电机。
2、工作中，当机床发生故障或不正常响声时，应立即停止运转，排除故障后方可使用。
3、每次工作结束之后，应清除机床表面切屑灰尘，并应在表面涂防锈油。
4、每半年检查各部分零件是否损坏，进给机构是否灵活、准确、如有损坏应进行修理。
编制：审核：批准：砂轮切割机维护保养制度一、使用后，用干布将切割机擦干净。
二、每半年对砂轮机绝缘进行检测，看绝缘电阻和对地电阻是否在0.5MQ以上。
三、每半年检查砂轮机碳刷是否磨损过度。
四、每半年给砂轮机进行一次大的检修，拆开看轴承是否磨损，碳刷是否磨损过度，按接触点是否氧化，风叶是否变形。
编制：审核：批准：CO2气体保护电焊机维护保养制度一、每天检查焊接机电源开关，有无漏电、风扇是否运转，接地是否良好，送丝机是否正常，焊枪是否完好，工作后清理焊机。
二、每天进行一次小检，焊枪、电缆导线管内、弹簧管子，有无较多油脂、铁粉等。
三、每半年对焊机进行一次维修保养，拆开焊机顶面及左右侧面，用毛刷及高压空气清除干净焊机内积存的灰尘。
四、每半年进行一次大型检测，检测主机绝缘电阻，连接螺栓是否装紧，电源螺丝是否松动，接地是否可靠，驱动轮有无磨损。
五、每半年进行一次焊机内部检查。
继电器的触点部有无损坏，马达有无异常，仪表是否准确等。
编制：审核：批准：自动扒胎机维护保养制度1、每天上班后，擦拭设备表面，清除灰尘及油污。
转盘式自动喷砂机专用设备 ,转盘式自动喷砂机的日常检修和维护保养内容.
转盘式自动喷砂机项目维护保养内容气路、砂路检查管路有无破损或渗漏现象，若有应立即更换或排除。
喷嘴检查喷嘴磨损情况，若磨损严重或发现喷砂加工效率明显降低时，应立即更换。
磨料检查磨料是否已经破损，必要时进行更换。
除尘机组检查灰斗内集灰情况，及时清除灰斗内的粉尘。
观察窗玻璃检查观察窗玻璃是否磨花，磨损情况是否影响操作时的视线，必要时更换。
过滤器检查过滤器存水杯中是否集水，若集水较多应立即排放。
密封检查各密封部位，特别是舱门密封条是否完好有效，若发现失效，应立即更换。
电器控制检查各电器操作控制是否正常，若发现异常应立即检修。
整机用气枪将机舱内清洗干净，将机舱外表擦拭干净。
关机离开前，应关闭机器的电源和气源。
重点关注：喷枪夹具支杆是否松动小转盘及夹具的磨损情况喷枪的磨损情况砂管和气管的磨损情况回砂管和除尘管的磨损使用情况滤筒是否需要更换油水过滤器是否需要更换调压阀和压力表工作是否正常照明灯具的使用情况各轴承和摇摆机构的使用情况机体上部分离器的磨损情况机体下部回砂斗和回砂管的磨损情况电控箱和PLC显示器制作是否清楚机体内部防护脱皮的磨损情况二、运行时的维护、保养1、运行时，应按照规定的要求操作东营喷砂机，严禁违章操作。
2、在操作过程中，严禁将喷枪对向喷砂舱内的非工件部位进行喷射。
3、严禁将过重的工件放入工作台加工。
4、在操作过程中，若需翻动工件，应轻翻慢放，避免过大的冲击。
三、喷砂房定期维护、保养3．1检修周期检修项目及周期按照表-3的规定执行。
检修周期表表-3 检修项目检修内容检修方法检修周期喷枪检查喷嘴、气嘴和内腔的磨损情况。
必要时应对磨损件进行更换。
将喷枪分解后逐项进行检查20小时或发生故障时滤袋检查除尘机组内滤袋的磨损情况。
必要时应对滤袋进行更换或修复。
目视进行检查100小时或发生故障时3．2喷枪检修3．2．1喷枪明细表喷枪零组件明细表表-4 序号名称数量1 气嘴1 2 紧定螺钉1 3 喷枪体1 4 耐磨套1 5 O型圈1 6 喷嘴1 7 喷嘴套1 8 砂嘴1 3．2．2检修标准1）检查枪体内腔的过流面磨损情况，如发现可视的磨损痕迹时应进行更新。
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1、喷砂机日常保养（日保）：
1）上班时，启动传动系统检查是否运转正常，或是否有异声出现，出现故障必须及时检查故障部位，立即停机修复方可运行。
2）上班时检查储砂箱内砂料是否充足，必须及时加入相应砂料。
3）下班前，先检查喷砂枪、喷嘴、砂管、气管的磨损情况，若出现磨穿现象马上更换。
4）下班前每个班次必须将滤芯除尘器小车内灰尘清除。
2、喷砂机定期保养（周保）
1）操作工除了日常保养外还应每星期下午下班前一小时对自己操作的设备进行一次彻底清理和清洁。
该上油的地方都应上油润滑。
3、喷砂机二级保养
喷砂机二级保养一般每年一次，具体保养项目如下：
1）喷枪气嘴：气嘴的肌皮护套需定期检查，定期更换，发现损坏必须马上更换，否则气嘴被砂料磨损，甚至喷枪被损坏。
2）砂管和气管需定期检查，检查是否磨穿。
砂管和气管接头是否连接紧密，否则喷不出砂，或砂料较少，影响设备的正常运行。
若损坏严重，需一次性更换。
3）振动筛定期检查有无疲劳破损，机身各部位是否因振动而产生损害，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
4）传动轴承：本机传动配有轴承，并且定期加注润滑油。
5）喷枪摆动机构：在主机顶部配有喷枪摆动机构，内含轴承，并定期加注润滑油。
6）减速器：本机传动系统配置有齿轮减速器，涡轮减速器运转前应注入黄油，每500至1000小时加一次。