抛丸机操作规程
抛丸机安全操作规程
一抛丸机操作规程1.准备工作检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。
2.吊装待清理构件：选择合适运输台架，将台架上铁砂清理干净，以防构件相对台架滑动。
将要抛丸的构件放到台架上（注意：前后左右尽量居中放置，以防运动时碰撞或者卡在机器里面）。
3.开动机器：戴好防护用具，依次开启除尘风机、10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10秒）、10秒后开启各丸阀。
4.清理铁砂：当构件一端从机器里出来时，打开风机吹去构件上铁砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。
5.关闭机器：待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。
6.准备再次开启机器：将抛丸后的构件吊走（也可将轨道退回后再将构件吊走），清理干净台架准备清理下一个构件。
重复执行2、3、4、5、6步骤，不得马虎大意。
7.下班收尾工作：清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。
二抛丸机操作注意事项：1.禁止不带防护用品操作抛丸机。
2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。
3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。
停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。
4.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。
防止电流过大烧坏仪表。
5.定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。
6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。
7. 注意滑到摔伤。
三抛丸机常见故障原因及排除方法：1电源指示灯亮，其他按钮开关均不能开启。
原因：因过载或电机卡滞致使除尘风机热继电器断开或者交流接触器保护开关断开。
抛丸机安全操作规程有哪些(16篇)
抛丸机安全操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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抛丸机安全操作规程
抛丸机安全操作规程
《抛丸机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查抛丸机的外壳和内部零部件，确保没有破损或松动的部分。
2. 确保抛丸机的电源和空压机连接良好，并且无漏电或漏气现象。
3. 穿戴好防护服装，包括头盔、护目镜、口罩、耳塞、手套和防护鞋。
二、操作中的注意事项
1. 操作人员在启动抛丸机之前，应先向操作区域内发出警告信号，确保无人在附近。
2. 不得在抛丸机转动时接触其内部零部件，以免发生意外伤害。
3. 每次使用前都应进行设备的调试和试运行，确保一切正常后才能投入正式工作。
4. 操作人员在操作时应保持集中注意力，不得分心或随意移动。
5. 在操作时不得擅自更改抛丸机的工作参数或关闭安全装置。
三、操作后的清理与维护
1. 停止使用抛丸机后，应先关闭电源和空压机，然后在其停机前将工件取出。
2. 清理抛丸机的外壳和内部零部件，确保设备处于干净的工作
状态。
3. 定期对抛丸机进行维护，并根据使用情况适时更换磨损严重的零部件。
四、紧急情况处理
1. 如果发生抛丸机异常运转或其他紧急情况，应立即切断电源和空压机，并通知相关人员进行处理。
2. 对于人员受伤或设备损坏的紧急情况，应立即报警并进行相关救援工作。
以上就是《抛丸机安全操作规程》，希望每位操作人员严格按照规程执行，确保工作安全。
抛丸机操作规程
抛丸机操作规程一、操作步骤：1、检查外观及所有易损部件，必须处在完好状态。
2、检查电缆线及插头、插座，确保完好。
3、连接抛丸机到吸尘器的吸尘管。
4、连接抛丸机和吸尘器电源，通过配套的漏电开关接入总电源，接线必须可靠。
5、检查丸料阀门确保完全关闭。
6、按比例加入适量钢丸、钢砂。
7、检查待喷表面，不得有大的障碍物。
8、试机调整电源接线，确保抛丸机和吸尘器转向正确。
9、检查空压机机油。
10、开启吸尘器一一先启动待5秒以后，转速正常后开至运行档。
11、开启抛丸机一一先启动待5秒以后电流下降，转速正常后开至运行档。
12、握起合手手柄，打开丸料阀门至适当位置，保证电流不超过26Ao13、在改变方向时，先关闭砂门，再停止行走，然后再切换行走方向，否则会损坏行走电机。
14、喷砂结束后，先关闭阀门，待5分钟后，关闭抛丸机，再过5分钟后关闭吸尘器。
15、约2小时后检查吸尘器集灰斗及时清理。
16、不用时切断所有电源和总电源，将设备放好、盖好。
17、若长期不用，将储砂室的砂子清除。
二、注意事项1、在改变行走方向时，必须先等机器完全停顿后进行，不能立即改变行走方向，否则会损坏行走电机。
2、必须先关闭丸料阀门，再关掉抛丸机和吸尘器。
3、因停电或自动保护等因素未及关闭丸料阀门而停机，抛丸室内会充满丸料并可能卡住抛头。
重新启动时必须先清空抛丸室内的丸料。
4、抛丸机旋转方向必须正确。
否则会损坏抛头和衬板。
5、停止行走时，必须先关闭丸料阀门。
6、不能在没有安装皮带罩的情况下开启机器。
7、只能填加干净的钢丸。
8、吸尘器和空压机转向必须正确，否则会损坏设备。
三、机器的保养1、调整磁框下表面距地面的距离5-10mm之间。
2、抛头每100小时检查一次，定向套和抛丸轮磨损不得超过原始厚度的1/3。
抛丸轮叶片厚度不得小于4mm,定向套开口宽度不得超过50mm o3、衬板70—80小时检查一次，厚度小于6mm时必须及时予以更换。
4、定时检查分离室缓冲挡板磨损情况，必要时予以更换。
抛丸机安全操作规程
一抛丸机操作规程1.准备工作检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。
2.吊装待清理构件：选择合适运输台架，将台架上铁砂清理干净，以防构件相对台架滑动。
将要抛丸的构件放到台架上（注意：前后左右尽量居中放置，以防运动时碰撞或者卡在机器里面）。
3.开动机器：戴好防护用具，依次开启除尘风机、10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10秒）、10秒后开启各丸阀。
4.清理铁砂：当构件一端从机器里出来时，打开风机吹去构件上铁砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。
5.关闭机器：待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。
6.准备再次开启机器：将抛丸后的构件吊走（也可将轨道退回后再将构件吊走），清理干净台架准备清理下一个构件。
重复执行2、3、4、5、6步骤，不得马虎大意。
7.下班收尾工作：清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。
二抛丸机操作注意事项：1.禁止不带防护用品操作抛丸机。
2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。
3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。
停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。
4.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。
防止电流过大烧坏仪表。
5.定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。
6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。
7. 注意滑到摔伤。
三抛丸机常见故障原因及排除方法：1电源指示灯亮，其他按钮开关均不能开启。
原因：因过载或电机卡滞致使除尘风机热继电器断开或者交流接触器保护开关断开。
抛丸机操作规程
抛丸机操作规程一．抛丸机自动操作1.接通抛丸机电源，打开气源。
2.将控制柜三档旋钮扳到自动档，打开触摸屏的自动画面，按下“自动启动”。
3. 待抛丸机除尘和供丸系统运行后，大门自动打开。
4. 挂好工件后，将工件运行到抛丸位，大门自动关闭后抛丸机进入自动抛丸处理中。
5. 待抛丸时间到后，大门自动打开，将工件运行到卸料位。
6. 2个吊钩轮流上下工件。
7. 工件全部处理完后，将控制柜三档旋钮扳到停止，抛丸机依次断开。
8. 待抛丸机所有机械停止后，关闭电源和气源。
二．抛丸机手动操作1.接通抛丸机电源，打开气源。
2.将控制柜三档旋钮扳到手动档，打开触摸屏的手动画面，依次按下除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙（每个相隔5秒）。
3.待抛丸机除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙运行后，手动打开顶盖和大门。
4.挂好工件后，将工件运行到抛丸位，手动关闭顶盖和大门。
5.顶盖和大门关好后，依次按下吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸器2﹑抛丸器3（每个相隔10秒）。
6.待吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸器2﹑抛丸器3运行后，按下丸阀总控，抛丸机进入手动抛丸处理中。
7.待抛丸时间到后，抛丸机自动关闭吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸器2﹑抛丸器3﹑丸阀。
8.手动打开顶盖和大门，将工件运行到卸料位。
9.2个吊钩轮流上下工件。
10.工件全部处理完后，手动关闭除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙（每个相隔5秒）。
11.待抛丸机所有机械停止后，关闭电源和气源。
三．操作注意事项1. 抛丸机工作时大门两边禁止有人。
2. “急停”按钮只有在紧急情况下使用。
3. 注意每个抛丸器的电流量，查看储丸仓的钢丸量，添加钢丸。
4. 抛丸机出现故障报警时，请按下“报警停止”解除报警。
打开触摸屏的报警画面，看是什么报警，并通知专业维修人员维修。
8. 电机热过载报警时，请手动复位热继电器。
9. 分离检测提升皮带检测报警时，请打开触摸屏的报警画面，按下“报警复位”解除报警。
10.每天下班时，关闭抛丸机的电源、气源。
抛丸机操作规程
抛丸机操作规程引言概述：抛丸机是一种常用于表面处理和清洁的机械设备，广泛应用于各个行业。
为了确保操作安全和提高工作效率，正确的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍抛丸机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项和设备维护等方面。
一、设备准备：1.1 清理工作区域：在操作抛丸机之前，必须确保工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，以确保操作的安全性。
1.2 检查设备：检查抛丸机的各个部件是否完好，包括电源线、控制开关、仪表和防护装置等。
如发现有损坏或者松动的部件，应及时进行修复或者更换。
1.3 准备抛丸材料：根据工作需要，选择合适的抛丸材料，并按照设备要求进行装填。
确保抛丸材料的质量和数量符合要求。
二、操作步骤：2.1 启动设备：按照设备说明书的要求，正确连接电源，并打开设备的控制开关。
确保设备处于正常工作状态。
2.2 调整参数：根据工作要求，调整抛丸机的相关参数，包括抛丸速度、抛丸量和清理时间等。
确保参数的设定符合工作需求。
2.3 操作控制：根据工作需要，操作设备的控制开关和手柄，控制抛丸机的启停、转速和喷射方向等。
确保操作的准确性和稳定性。
三、安全注意事项：3.1 佩戴防护装备：在操作抛丸机之前，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服等。
确保身体的安全。
3.2 防止异物进入：在操作过程中，严禁将手、头或者其他物体挨近抛丸机的喷射口，以防止异物进入设备并造成伤害。
3.3 维护设备清洁：定期清洁抛丸机的各个部件，包括喷射口、过滤器和输送带等。
确保设备的正常工作和延长使用寿命。
四、设备维护：4.1 定期检查：定期对抛丸机进行检查，包括电气系统、机械传动系统和防护装置等。
如发现异常情况，应及时进行修复和更换。
4.2 润滑保养：对抛丸机的润滑部件进行定期保养，使用合适的润滑油或者脂，确保设备的顺畅运转和减少磨损。
4.3 储存维护：在长期不使用抛丸机时，应将设备进行妥善的储存和维护，包括清洁设备、涂抹防锈剂和遮挡设备等，以防止设备的损坏和腐蚀。
抛丸机操作规程
抛丸机操作规程一、引言抛丸机是一种常用于清洗和表面处理金属工件的设备。
为了确保操作的安全性和高效性，制定本操作规程，明确抛丸机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保抛丸机处于停机状态，关闭电源开关。
b. 检查抛丸机的各个部件是否完好无损，如抛丸轮、抛丸器、进料口等。
c. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
2. 开机准备a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服和手套。
b. 检查抛丸机的电源线和接地线是否连接良好。
c. 打开抛丸机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
d. 按照设备说明书的要求，调整抛丸机的工作参数，如抛丸轮的转速、进料速度等。
3. 操作步骤a. 将待处理的金属工件放置在进料口，并确保工件的稳定性。
b. 关闭抛丸机的门，确保密封性。
c. 按下启动按钮，抛丸机开始工作。
d. 监控抛丸机的工作状态，确保正常运行。
e. 定期检查抛丸机的抛丸轮和抛丸器，清理积聚的废料和异物。
f. 当处理完成时，住手抛丸机的运行，打开抛丸机的门，取出处理后的工件。
4. 关机步骤a. 关闭抛丸机的电源开关，断开电源。
b. 清理抛丸机的工作区域，清除废料和异物。
c. 对抛丸机进行常规的维护保养，如润滑、紧固螺栓等。
d. 将个人防护装备存放在指定位置。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解抛丸机的工作原理和操作规程。
2. 在操作过程中，严禁戴手套，以免被抛丸物击中导致伤害。
3. 操作人员应定期检查抛丸机的安全装置，确保其正常运行。
4. 在操作过程中，不得将身体部位伸入抛丸机内部，以免发生意外。
5. 当抛丸机浮现异常情况时，应即将停机并报告维修人员进行检修。
6. 操作人员应定期清理抛丸机的工作区域，保持整洁，防止杂物堆积。
7. 操作人员应定期对抛丸机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
8. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，确保没有人员挨近抛丸机的工作区域。
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抛丸机安全操作规程
一、操作准备
1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品：护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。
2. 检查抛丸机各耐磨部件（抛丸器叶片、室内挡板，工装）的磨损松动情况，发现异常及时处理。
检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
3. 检出抛丸内室是否存在泄露，及时查漏补缺，是否有杂物落入机内，及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。
4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净，无大块状物体，无工件掉落，待一切检查无问题后，才可开机作业。
二、操作过程
1. 启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开，待确认室内无人时，接通电源，检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活，且运转到位，如存在异常情况必须及时处理。
2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前，必须确保工装焊接处无严重磨损，禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作，以免工装在运行中脱落，造成设备损坏或人员受伤，潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。
3. 开机步骤：先开风机→再开正传（或翻转）→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。
4. 抛丸机运行时，观察上下抛丸器运行电流是否平衡，注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片，等到故障排除后，再开机运行。
5. 设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。
6. 设备运行中，操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。
三、异常处置
1. 当突发停电时要切断总电源，关闭压缩空气开关，悬挂标识牌。
2. 当提升轴停止运转时，可能是筛网堵塞或硬物卡死轴承，必须立即关闭电源，停止设备工作，必须在控制柜上悬挂“禁止任何操作标识”后，才能清理筛网或硬物，以免有人在不清楚的情况下操作设备，造成人员受伤。
清理抛丸室内过多钢丸时，禁止直接用手清理，必
须用专用工具清理，以防钢丸减少时皮带回转造成人员伤害。
3. 工作时如有异响，应按急停按钮，使整机停止工作，查明原因排除故障后方可重新开机。
四、操作结束
1. 抛丸结束后，继续开启风机3分钟，等待抛丸室内粉尘除净后，关闭风机，打开震打5分钟，同时打开门退出工装，取下工件整齐堆放，禁止工件堆积过高，以防意外碰触造成工件滑落，引起不必要的伤害事故。
2. 每班工作结束后切断总电源，清扫电气控制箱上的灰尘，并把抛丸机及周边场地打扫干净，抛丸机本体及检修通道和抛丸机周围的各通道上严禁有丸料，防止有人滑倒。
3 定期清除除尘器内积灰。
抛丸机安全操作规程
1、操作人员须培训上岗, 专机专人使用熟悉设备性能和特点熟悉操作程序、使用、维修及保养方法
2、操作人员开机前必须检查控制柜面板各类开关是否在所需设定位置包括各电源开关然后才能开机以免误动作损坏电气及机械设备造成设备事故。
3、非操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区以免发生意外事故。
4、设备运行前非工作人员离开设备工作区以免发生意外伤人事故。
5、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示待各仪表指示全部达到正常值时才能操作小车辊道进入工作程序。
如发现个别仪表指示有较大的误差时不正常立即关机。
检查设备故障处理后才能正常开机工作。
6、设备运行中操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。
运行中发现设备有严重故障时即按“急停”按钮停机待修配合专业人员进行排除设备故障。
7、装料、卸料时要注意安全以防工件散落伤人。
装料前应检查吊架是否损坏如有开焊、断裂应修好装料时工件要摆放稳当卸料时要轻运轻放不得在起吊时工件散落。
8、抛丸器没有完全停止严禁打开清理室。
9、清理室内护板、橡胶板开裂或磨损严重时应及时更换以防弹丸飞出伤人。
10、抛丸机周围散落在地上的钢丸应及时清理以免滑倒伤人。
11、抛丸器没有停止转动前不准打开抛丸器。
如需要打开抛丸器检查则必须切断总电源。
12、应每班清理分离器筛网上的杂质并检查筛网磨损情况以免杂质进入抛丸器造成损坏。
13、操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养包括润滑。
每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物以免影响除尘质量确保设备的完好率。
14、操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。
15、工作结束立即将本机电源开关切断以免使本设备意外运行。