抛丸机安全操作规程1
操作规程(抛丸机)
操作规程(抛丸机)标题：操作规程：抛丸机引言概述：抛丸机是一种常用于清洗、去除表面污垢和增强材料表面强度的设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一份操作规程是非常重要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述抛丸机的操作规程。
正文内容：1. 设备准备1.1 检查设备状态：在操作抛丸机之前，操作人员应子细检查设备的各个部件，确保其完好无损，并清理机器内部的杂物和残留物。
1.2 检查磨料和清洗剂：操作人员应检查磨料和清洗剂的储存情况，确保其质量合格，并按照规定的比例添加到设备中。
2. 安全措施2.1 穿戴个人防护装备：在操作抛丸机时，操作人员应穿戴好防护眼镜、耳塞、手套和防护服等个人防护装备，以保护自身安全。
2.2 避免人员接近：在设备运行期间，操作人员应保持一定的安全距离，避免人员接近设备，以防止意外伤害发生。
2.3 防止杂物进入设备：操作人员应确保周围环境干净整洁，防止杂物进入设备，以避免设备故障或者意外事故的发生。
3. 操作步骤3.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动抛丸机，并确保设备正常运行。
3.2 调整参数：根据工件的材质和要求，调整设备的抛丸速度、喷射角度和清洗时间等参数，以达到最佳清洗效果。
3.3 进行操作：将待清洗的工件放置在设备内，并按照操作手册的要求，启动抛丸机进行清洗操作。
4. 故障处理4.1 停机检查：在设备浮现故障时，操作人员应即将停机，并进行检查，找出故障原因。
4.2 维修或者更换部件：根据故障原因，进行相应的维修或者更换设备部件，确保设备能够正常运行。
4.3 记录故障情况：在故障处理完毕后，操作人员应将故障情况进行记录，以便后续的维护和改进工作。
5. 日常维护5.1 清洁设备：定期清洁设备内部和外部的杂物和污垢，以保持设备的正常运行。
5.2 润滑部件：根据设备操作手册的要求，定期给设备的关键部件进行润滑，以减少磨损和故障的发生。
5.3 定期检查：定期检查设备的各个部件，确保其正常运行，并根据需要进行维护和更换。
抛丸机安全操作规程
抛丸机安全操作规程一. 调试与使用调试分别空载运转实验和负载运转实验.在进行运转实验前,应检查个零部件安装情况,拧紧螺栓,按要求润滑,确认后方可进行运转实验.1、空运转a:启动除尘风机运转正常后，依次启动送料螺旋机（分离螺旋机），斗式提升机，横向螺旋输送机（溜丸管），纵向螺旋输送机及抛丸器，检查各部运转情况，调整斗式提升机，传动带不得跑偏，松紧程度以不打滑为原则。
b:钢丸调节阀调节阀板调至水平位置（间隙最小位置）启动电磁阀、气缸及扇形板动作灵活无阻卡现象。
c:启动辊道传动装置，滚子链传动应平稳，无卡链现象。
工件运行平稳，速度能够在0.6~3m/min范围内。
d:各部件运行正常，无异常情况，依次关闭电磁阀，抛丸器，纵向螺旋输送机，横向螺旋输送机，斗式提升机，送料螺旋输送机，除尘机。
e:空载运转实验时间不应小于两小时。
空载实验结束后，重新检查各零部件，拧紧松动的螺栓，即可进行负载运转实验。
2、负载运转实验a:将4~5吨弹丸加入分离器料仓，弹丸调节阀无漏丸现象后即可进行负载运转实验。
启动除尘风机然后依次启动送料螺旋机，斗式提升机，横向螺旋机，纵向螺旋机，抛丸机。
b:调整抛射角度，启动输送辊道，将工件送入主室抛射区停止。
人工将少量的弹丸送入1#抛丸器试抛，关闭抛丸器。
退出工件，检查工件被抛及面位置是否合适，如不合适，重新调整抛丸器定向套窗口的位置后进行第二次抛试，直至理想状态。
c:依次逐台调整抛丸器的抛射角度，直至全部完成。
d:调整抛丸量，逐台开启电磁阀向抛丸器输丸，调节调节阀阀板的位置，逐步家大抛丸量，控制抛丸器电流稳定在18安培左右，电流小抛丸量小，电流大抛丸量大，抛丸器工作电流一般控制在20安培以下，电流不宜过大，以免抛丸量不足而影响清理效果。
e:调整分离器调节板以控制帘幕均匀布料整调风阀板保证有用弹丸不落废桶箱。
调整通风机进口闸门，控制通风量保证除尘效果。
f:调整辊道运行速度以达到理想的清理效果。
抛丸机安全操作规程
抛丸机安全操作规程一、引言抛丸机是一种常用的表面处理设备，用于清理和强化金属表面。
为了确保工作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用抛丸机进行工作的人员。
三、安全设备1. 确保抛丸机周围没有障碍物，以确保操作的顺利进行。
2. 工作区域应有明确的标识，禁止非工作人员进入。
3. 工作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等。
4. 抛丸机应配备紧急停机装置，以便在紧急情况下即将停机。
四、操作规程1. 操作前a. 检查抛丸机的工作状况，确保设备正常运行。
b. 检查抛丸机的清理装置，确保其正常工作。
c. 检查抛丸机的电源和电气设备，确保其安全可靠。
d. 检查抛丸机的耗材储备情况，如抛丸剂等。
e. 确保工作区域内没有易燃、易爆等危（wei）险物品。
2. 操作中a. 操作人员应穿戴好个人防护装备，确保自身安全。
b. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
c. 操作人员应保持警觉，注意观察设备运行情况，如有异常及时报告。
d. 操作人员应确保抛丸机周围没有其他人员或者障碍物。
e. 操作人员应避免长期连续操作，适时歇息。
3. 操作后a. 关闭抛丸机电源，确保设备住手运行。
b. 清理工作区域，确保无杂物残留。
c. 将抛丸机进行常规维护，保持设备的良好状态。
d. 及时报告设备故障或者异常情况，进行维修或者更换。
五、事故处理1. 如发生人身伤害事故，应即将住手工作，进行紧急救治。
2. 如发生设备故障或者异常情况，应即将停机，并报告相关部门进行处理。
3. 对事故进行调查分析，找出事故原因，并采取相应措施防止再次发生。
六、培训和考核1. 对所有使用抛丸机的工作人员进行安全操作培训，确保其了解本安全操作规程。
2. 定期进行安全操作考核，对不合格人员进行再培训。
七、附则1. 本安全操作规程应定期进行评估，根据实际情况进行修订和完善。
2. 所有使用抛丸机的工作人员应遵守本安全操作规程，如有违规行为将承担相应责任。
抛丸机操作安全操作规程
抛丸机操作安全操作规程
《抛丸机操作安全操作规程》
一、前言
抛丸机是一种用于表面清理和处理的设备，其操作需要严格遵守安全规程。
本规程旨在帮助操作人员正确使用抛丸机，确保操作安全。
二、操作前的准备
1. 确保抛丸机及相关设备完好无损，如发现故障应及时报修。
2. 操作前需佩戴防护眼镜、耳塞和工作服，确保自身安全。
3. 所有操作人员需要经过专业培训，掌握抛丸机的操作技术和安全常识。
三、操作过程
1. 严格按照操作手册上的指导进行操作，确保了解操作要点和注意事项。
2. 在操作过程中不得随意更改抛丸机的工作参数，如严格按照设备规程进行操作。
3. 操作人员应保持专注，注意观察抛丸机的运行状态，随时准备应对意外情况。
四、操作后的处理
1. 操作完成后，应关闭抛丸机的所有开关，清理现场并做好记录。
2. 检查抛丸机及相关设备，确保没有留下安全隐患。
3. 对抛丸机进行定期保养和维护，确保设备保持良好状态。
五、其他注意事项
1. 禁止未经培训的人员操作抛丸机。
2. 禁止将手或其他物体插入运行中的抛丸机内部。
3. 发现异常情况应及时停机并上报。
六、结语
抛丸机的安全操作对于人员和设备都非常重要。
操作人员应严格遵守规程，确保操作过程中的安全性，做到事故预防。
同时，抛丸机的定期维护和保养也是非常重要的。
希望所有操作人员都能牢记本规程，确保抛丸机操作的安全。
抛丸工安全操作规程(三篇)
抛丸工安全操作规程第一章绪论为了保障抛丸工作的安全性，保护工作人员的生命和财产安全，特制订本安全操作规程。
本规程适用于各种抛丸工作场所和抛丸设备的使用，旨在帮助工作人员正确、安全地进行抛丸工作。
第二章安全设施和装备1. 所有抛丸工作现场必须设置明显的安全警示标识，包括工作区域标示、禁止停留标识、危险警示标识等。
2. 抛丸设备应有良好的外部保护罩，以避免抛丸材料的飞溅和工作人员的伤害。
3. 抛丸设备必须配备应急停止装置和紧急报警装置，以便工作人员在紧急情况下迅速中止设备运行并求助。
4. 抛丸设备操作区域周边应设置可靠的防护设备，如护栏、护眼罩、耳塞等，以减少抛丸材料对附近人员的伤害。
第三章人员安全1. 进入抛丸工作区前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。
2. 操作抛丸设备时，禁止穿戴过长或松散的衣物、珠宝等物品，以免被其卷入设备或引发事故。
3. 工作人员必须按照操作规程的要求进行培训，并取得相关的操作证书，未经培训和证书认证的人员禁止操作抛丸设备。
4. 在抛丸工作时，工作人员必须注意保持工作区内人员的安全距离，避免行走或停留在抛丸设备周围。
第四章抛丸材料安全1. 抛丸材料必须经过检验合格方可进行使用，一旦发现有损坏或质量问题的材料，应立即停止使用并报告相关部门。
2. 抛丸材料的存放应注意防潮、防尘、防火等措施，存放环境应干燥、通风良好，远离火源和易燃物品。
3. 使用过的抛丸材料必须经过清理处理，严禁长时间堆积或重复使用，以免影响抛丸效果和安全。
第五章操作流程和注意事项1. 在操作抛丸设备前，必须检查设备的各个部分是否完好，特别是电路、气源、传动装置等关键部位。
2. 启动抛丸设备前，应确保操作区域内没有无关人员，设备周围的安全警示标识、防护装置等是否齐全。
3. 运行抛丸设备时，操作人员必须严格遵守设备制造商和操作规程的要求，注意设备运行状况和材料供给情况。
4. 在抛丸设备停止运行前，需将所有材料清理干净，确保无残留物，以免影响下次工作的效果和安全。
抛丸机安全操作规程
一抛丸机操作规程1.准备工作检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。
2.吊装待清理构件：选择合适运输台架，将台架上铁砂清理干净，以防构件相对台架滑动。
将要抛丸的构件放到台架上（注意：前后左右尽量居中放置，以防运动时碰撞或者卡在机器里面）。
3.开动机器：戴好防护用具，依次开启除尘风机、10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10秒）、10秒后开启各丸阀。
4.清理铁砂：当构件一端从机器里出来时，打开风机吹去构件上铁砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。
5.关闭机器：待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。
6.准备再次开启机器：将抛丸后的构件吊走（也可将轨道退回后再将构件吊走），清理干净台架准备清理下一个构件。
重复执行2、3、4、5、6步骤，不得马虎大意。
7.下班收尾工作：清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。
二抛丸机操作注意事项：1.禁止不带防护用品操作抛丸机。
2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。
3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。
停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。
4.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。
防止电流过大烧坏仪表。
5.定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。
6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。
7. 注意滑到摔伤。
三抛丸机常见故障原因及排除方法：1电源指示灯亮，其他按钮开关均不能开启。
原因：因过载或电机卡滞致使除尘风机热继电器断开或者交流接触器保护开关断开。
抛丸机安全操作规程有哪些(16篇)
抛丸机安全操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!抛丸机安全操作规程有哪些（16篇）抛丸机安全操作规程有哪些篇1通过式抛丸机安全技术操作规程一、设备概述通过式抛丸机是一种广泛应用在金属表面处理行业的机械设备，主要用于去除工件表面的氧化皮、锈蚀及焊渣，提升工件的外观质量和抗腐蚀性能。
抛丸机安全操作规程
抛丸机安全操作规程
《抛丸机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查抛丸机的外壳和内部零部件，确保没有破损或松动的部分。
2. 确保抛丸机的电源和空压机连接良好，并且无漏电或漏气现象。
3. 穿戴好防护服装，包括头盔、护目镜、口罩、耳塞、手套和防护鞋。
二、操作中的注意事项
1. 操作人员在启动抛丸机之前，应先向操作区域内发出警告信号，确保无人在附近。
2. 不得在抛丸机转动时接触其内部零部件，以免发生意外伤害。
3. 每次使用前都应进行设备的调试和试运行，确保一切正常后才能投入正式工作。
4. 操作人员在操作时应保持集中注意力，不得分心或随意移动。
5. 在操作时不得擅自更改抛丸机的工作参数或关闭安全装置。
三、操作后的清理与维护
1. 停止使用抛丸机后，应先关闭电源和空压机，然后在其停机前将工件取出。
2. 清理抛丸机的外壳和内部零部件，确保设备处于干净的工作
状态。
3. 定期对抛丸机进行维护，并根据使用情况适时更换磨损严重的零部件。
四、紧急情况处理
1. 如果发生抛丸机异常运转或其他紧急情况，应立即切断电源和空压机，并通知相关人员进行处理。
2. 对于人员受伤或设备损坏的紧急情况，应立即报警并进行相关救援工作。
以上就是《抛丸机安全操作规程》，希望每位操作人员严格按照规程执行，确保工作安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
抛丸机安全操作规程
自动模式
1、打开电控箱面板上的电源开关启动后间隔5秒
2、选择自动模式
3、开启自动按钮抛丸机进入正常工作状态
4、工作结束关机勿用急停开关
5、关闭电源关机勿用急停开关
手动
1、打开电控箱面板上的电源开关启动后间隔5秒
2、开启风机控制依次间隔5秒
3、开启提升控制依次间隔5秒
4、开启纵绞龙依次间隔5秒
5、开启清丸绞龙依次间隔5秒
6、开启抛丸控制1/2/3/4依次间隔5秒
7、开启辊道进/辊道退依次间隔5秒进退速度可选择
8、开启气阀依次间隔30秒！
9、开启气阀控制1/2/3/4抛丸机进入正常工作状态
10、关机：由9--1项反顺序关闭按钮关机勿用急停开关！
除尘说明：1、正常关机后（电源开关未关闭）
2、打开脉冲开关（10分钟）
3、关闭脉冲开关
4、关闭电源
摆放工件说明：1 辊道上的工件累计宽度和高度不得大于抛丸机进料口尺寸 2 多层、多个工件之间必须保证10CM以上的间隙空间
工艺提醒：1 开口型材（H钢、I字钢、角钢、轧制品），下料焊接抛丸喷塑 2 闭合型材（矩管、方管、P管），下料抛丸焊接喷塑
备注：关机时建议选择自动模式：
工作结束按钮→电源开关关闭。