抛丸机安全操作规程

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抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程一. 调试与使用调试分别空载运转实验和负载运转实验.在进行运转实验前,应检查个零部件安装情况,拧紧螺栓,按要求润滑,确认后方可进行运转实验.1、空运转a:启动除尘风机运转正常后,依次启动送料螺旋机(分离螺旋机),斗式提升机,横向螺旋输送机(溜丸管),纵向螺旋输送机及抛丸器,检查各部运转情况,调整斗式提升机,传动带不得跑偏,松紧程度以不打滑为原则。

b:钢丸调节阀调节阀板调至水平位置(间隙最小位置)启动电磁阀、气缸及扇形板动作灵活无阻卡现象。

c:启动辊道传动装置,滚子链传动应平稳,无卡链现象。

工件运行平稳,速度能够在0.6~3m/min范围内。

d:各部件运行正常,无异常情况,依次关闭电磁阀,抛丸器,纵向螺旋输送机,横向螺旋输送机,斗式提升机,送料螺旋输送机,除尘机。

e:空载运转实验时间不应小于两小时。

空载实验结束后,重新检查各零部件,拧紧松动的螺栓,即可进行负载运转实验。

2、负载运转实验a:将4~5吨弹丸加入分离器料仓,弹丸调节阀无漏丸现象后即可进行负载运转实验。

启动除尘风机然后依次启动送料螺旋机,斗式提升机,横向螺旋机,纵向螺旋机,抛丸机。

b:调整抛射角度,启动输送辊道,将工件送入主室抛射区停止。

人工将少量的弹丸送入1#抛丸器试抛,关闭抛丸器。

退出工件,检查工件被抛及面位置是否合适,如不合适,重新调整抛丸器定向套窗口的位置后进行第二次抛试,直至理想状态。

c:依次逐台调整抛丸器的抛射角度,直至全部完成。

d:调整抛丸量,逐台开启电磁阀向抛丸器输丸,调节调节阀阀板的位置,逐步家大抛丸量,控制抛丸器电流稳定在18安培左右,电流小抛丸量小,电流大抛丸量大,抛丸器工作电流一般控制在20安培以下,电流不宜过大,以免抛丸量不足而影响清理效果。

e:调整分离器调节板以控制帘幕均匀布料整调风阀板保证有用弹丸不落废桶箱。

调整通风机进口闸门,控制通风量保证除尘效果。

f:调整辊道运行速度以达到理想的清理效果。

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程一、引言抛丸机是一种常用的表面处理设备,用于清理和强化金属表面。

为了确保工作人员的安全,减少事故发生的可能性,制定本安全操作规程。

二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用抛丸机进行工作的人员。

三、安全设备1. 确保抛丸机周围没有障碍物,以确保操作的顺利进行。

2. 工作区域应有明确的标识,禁止非工作人员进入。

3. 工作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、手套等。

4. 抛丸机应配备紧急停机装置,以便在紧急情况下即将停机。

四、操作规程1. 操作前a. 检查抛丸机的工作状况,确保设备正常运行。

b. 检查抛丸机的清理装置,确保其正常工作。

c. 检查抛丸机的电源和电气设备,确保其安全可靠。

d. 检查抛丸机的耗材储备情况,如抛丸剂等。

e. 确保工作区域内没有易燃、易爆等危(wei)险物品。

2. 操作中a. 操作人员应穿戴好个人防护装备,确保自身安全。

b. 操作人员应按照操作规程进行操作,严禁违规操作。

c. 操作人员应保持警觉,注意观察设备运行情况,如有异常及时报告。

d. 操作人员应确保抛丸机周围没有其他人员或者障碍物。

e. 操作人员应避免长期连续操作,适时歇息。

3. 操作后a. 关闭抛丸机电源,确保设备住手运行。

b. 清理工作区域,确保无杂物残留。

c. 将抛丸机进行常规维护,保持设备的良好状态。

d. 及时报告设备故障或者异常情况,进行维修或者更换。

五、事故处理1. 如发生人身伤害事故,应即将住手工作,进行紧急救治。

2. 如发生设备故障或者异常情况,应即将停机,并报告相关部门进行处理。

3. 对事故进行调查分析,找出事故原因,并采取相应措施防止再次发生。

六、培训和考核1. 对所有使用抛丸机的工作人员进行安全操作培训,确保其了解本安全操作规程。

2. 定期进行安全操作考核,对不合格人员进行再培训。

七、附则1. 本安全操作规程应定期进行评估,根据实际情况进行修订和完善。

2. 所有使用抛丸机的工作人员应遵守本安全操作规程,如有违规行为将承担相应责任。

抛丸机操作安全操作规程

抛丸机操作安全操作规程

抛丸机操作安全操作规程
《抛丸机操作安全操作规程》
一、前言
抛丸机是一种用于表面清理和处理的设备,其操作需要严格遵守安全规程。

本规程旨在帮助操作人员正确使用抛丸机,确保操作安全。

二、操作前的准备
1. 确保抛丸机及相关设备完好无损,如发现故障应及时报修。

2. 操作前需佩戴防护眼镜、耳塞和工作服,确保自身安全。

3. 所有操作人员需要经过专业培训,掌握抛丸机的操作技术和安全常识。

三、操作过程
1. 严格按照操作手册上的指导进行操作,确保了解操作要点和注意事项。

2. 在操作过程中不得随意更改抛丸机的工作参数,如严格按照设备规程进行操作。

3. 操作人员应保持专注,注意观察抛丸机的运行状态,随时准备应对意外情况。

四、操作后的处理
1. 操作完成后,应关闭抛丸机的所有开关,清理现场并做好记录。

2. 检查抛丸机及相关设备,确保没有留下安全隐患。

3. 对抛丸机进行定期保养和维护,确保设备保持良好状态。

五、其他注意事项
1. 禁止未经培训的人员操作抛丸机。

2. 禁止将手或其他物体插入运行中的抛丸机内部。

3. 发现异常情况应及时停机并上报。

六、结语
抛丸机的安全操作对于人员和设备都非常重要。

操作人员应严格遵守规程,确保操作过程中的安全性,做到事故预防。

同时,抛丸机的定期维护和保养也是非常重要的。

希望所有操作人员都能牢记本规程,确保抛丸机操作的安全。

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程一、目的本安全操作规程的目的是确保抛丸机的安全操作,保护操作人员和设备的安全,减少事故发生的风险。

二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用抛丸机进行表面处理的操作人员。

三、定义1. 抛丸机:一种用于清理和处理金属表面的设备,通过高速旋转的抛丸轮将抛丸材料喷射到工件表面。

2. 抛丸材料:用于抛丸机的抛丸轮喷射的材料,如钢丸、铝丸等。

3. 工件:需要进行表面处理的金属工件。

四、操作前的准备1. 检查抛丸机的工作区域,确保周围没有人员和障碍物。

2. 检查抛丸机的电源温和源是否正常,如有异常及时修复。

3. 穿戴个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防护服和手套等。

4. 检查抛丸机的抛丸轮和喷嘴是否完好,如有损坏及时更换。

5. 确保抛丸机的抛丸材料符合规定,如有问题及时更换。

五、操作步骤1. 将工件放置在抛丸机的工作区域内,确保工件稳定且不会挪移。

2. 启动抛丸机的电源温和源,调整抛丸机的速度和压力,以适应工件的要求。

3. 确保操作人员远离抛丸机的喷射区域,避免直接接触抛丸材料。

4. 按下启动按钮,使抛丸机开始工作。

5. 观察抛丸机的工作情况,确保抛丸材料喷射均匀且覆盖整个工件表面。

6. 定期检查抛丸机的抛丸轮和喷嘴,如有异常及时停机检修。

7. 完成抛丸处理后,关闭抛丸机的电源温和源,等待抛丸材料住手喷射。

8. 将处理完的工件取出,进行下一步工艺处理。

六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,了解抛丸机的操作规程和安全注意事项。

2. 在操作过程中,严禁将身体部位挨近抛丸机的喷射区域,避免受伤。

3. 在操作过程中,严禁将手指或者其他物体伸入抛丸机的工作区域内。

4. 在操作过程中,必须佩戴个人防护装备,确保自身安全。

5. 定期检查抛丸机的抛丸轮和喷嘴,如有异常及时修理或者更换。

6. 禁止未经授权的人员接触抛丸机,确保设备的安全。

7. 在抛丸机停机后,等待抛丸材料住手喷射后再打开抛丸机的门。

七、紧急情况处理1. 如发生紧急情况,即将按下急停按钮,住手抛丸机的运行。

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程

一抛丸机操作规程1.准备工作检查抛丸机是否异常,运输轨道有无异物,压缩空气是否准备完毕(打开空压机或者供气管道阀门),外接电源是否接通及其他常规检查,然后打开电器柜门,打开主电源,关好电器柜门。

2.吊装待清理构件:选择合适运输台架,将台架上铁砂清理干净,以防构件相对台架滑动。

将要抛丸的构件放到台架上(注意:前后左右尽量居中放置,以防运动时碰撞或者卡在机器里面)。

3.开动机器:戴好防护用具,依次开启除尘风机、10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器(各个抛丸器开启时间隔10秒)、10秒后开启各丸阀。

4.清理铁砂:当构件一端从机器里出来时,打开风机吹去构件上铁砂(注意:尽量将铁砂吹入抛丸机,以免铁砂减少)。

5.关闭机器:待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机,最后关闭除尘风机。

6.准备再次开启机器:将抛丸后的构件吊走(也可将轨道退回后再将构件吊走),清理干净台架准备清理下一个构件。

重复执行2、3、4、5、6步骤,不得马虎大意。

7.下班收尾工作:清理地上和坑道铁砂并回收,关闭主电源和气源,收拾好吊钩等用具,做好卫生交接工作。

二抛丸机操作注意事项:1.禁止不带防护用品操作抛丸机。

2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。

停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。

4.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。

防止电流过大烧坏仪表。

5.定期检查各耐磨件的磨损情况,定期清理过滤网和丸阀处垃圾。

6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方,尽量避开构件下落的方向,注意吊装安全。

7. 注意滑到摔伤。

三抛丸机常见故障原因及排除方法:1电源指示灯亮,其他按钮开关均不能开启。

原因:因过载或电机卡滞致使除尘风机热继电器断开或者交流接触器保护开关断开。

抛丸机安全操作规程有哪些(16篇)

抛丸机安全操作规程有哪些(16篇)

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抛丸机安全操作规程

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《抛丸机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查抛丸机的外壳和内部零部件,确保没有破损或松动的部分。

2. 确保抛丸机的电源和空压机连接良好,并且无漏电或漏气现象。

3. 穿戴好防护服装,包括头盔、护目镜、口罩、耳塞、手套和防护鞋。

二、操作中的注意事项
1. 操作人员在启动抛丸机之前,应先向操作区域内发出警告信号,确保无人在附近。

2. 不得在抛丸机转动时接触其内部零部件,以免发生意外伤害。

3. 每次使用前都应进行设备的调试和试运行,确保一切正常后才能投入正式工作。

4. 操作人员在操作时应保持集中注意力,不得分心或随意移动。

5. 在操作时不得擅自更改抛丸机的工作参数或关闭安全装置。

三、操作后的清理与维护
1. 停止使用抛丸机后,应先关闭电源和空压机,然后在其停机前将工件取出。

2. 清理抛丸机的外壳和内部零部件,确保设备处于干净的工作
状态。

3. 定期对抛丸机进行维护,并根据使用情况适时更换磨损严重的零部件。

四、紧急情况处理
1. 如果发生抛丸机异常运转或其他紧急情况,应立即切断电源和空压机,并通知相关人员进行处理。

2. 对于人员受伤或设备损坏的紧急情况,应立即报警并进行相关救援工作。

以上就是《抛丸机安全操作规程》,希望每位操作人员严格按照规程执行,确保工作安全。

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程

一抛丸机操作规程1.准备工作检查抛丸机是否异常,运输轨道有无异物,压缩空气是否准备完毕(打开空压机或者供气管道阀门),外接电源是否接通及其他常规检查,然后打开电器柜门,打开主电源,关好电器柜门。

2.吊装待清理构件:选择合适运输台架,将台架上铁砂清理干净,以防构件相对台架滑动。

将要抛丸的构件放到台架上(注意:前后左右尽量居中放置,以防运动时碰撞或者卡在机器里面)。

3.开动机器:戴好防护用具,依次开启除尘风机、10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器(各个抛丸器开启时间隔10秒)、10秒后开启各丸阀。

4.清理铁砂:当构件一端从机器里出来时,打开风机吹去构件上铁砂(注意:尽量将铁砂吹入抛丸机,以免铁砂减少)。

5.关闭机器:待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机,最后关闭除尘风机。

6.准备再次开启机器:将抛丸后的构件吊走(也可将轨道退回后再将构件吊走),清理干净台架准备清理下一个构件。

重复执行2、3、4、5、6步骤,不得马虎大意。

7.下班收尾工作:清理地上和坑道铁砂并回收,关闭主电源和气源,收拾好吊钩等用具,做好卫生交接工作。

二抛丸机操作注意事项:1.禁止不带防护用品操作抛丸机。

2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。

停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。

4.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。

防止电流过大烧坏仪表。

5.定期检查各耐磨件的磨损情况,定期清理过滤网和丸阀处垃圾。

6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方,尽量避开构件下落的方向,注意吊装安全。

7. 注意滑到摔伤。

三抛丸机常见故障原因及排除方法:1电源指示灯亮,其他按钮开关均不能开启。

原因:因过载或电机卡滞致使除尘风机热继电器断开或者交流接触器保护开关断开。

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抛丸机安全操作规程
一,操作者必须经过培训,熟练掌握抛丸机的设备性能和工作原理,非专业人员严禁擅自动用设备。

二,开机前必须认真检查设备的各部位是否处在安全位置,并做好各润滑点的加油润滑。

三,操作步骤:1,开机步骤,先把工件送进抛丸清理室内微调1.5至2档范围内,然后启动风机1→风机2→分离开→提升开→绞龙开→抛丸1开→抛丸2开→按顺序依次开到抛丸12开→供完总开,清理工作开始。

2,关机步骤,供丸总关→提升关→绞龙关→分离关→抛丸12关→抛丸11关→按顺序依次关到抛丸1关→风机2关→风机1关→,清理工作结束。

四,工作时操作员工必须穿戴好劳动防护用品,在机械正常运转后应及时离开抛丸机进出口的正面和两侧,防止钢丸穿出伤人。

五,在启动各工作按钮时,要认真观察各项工作是否正常运行。

如有发现故障和失灵时应立即停止,在检查维修中必须关闭电源,以免造成触电或其它事故发生。

六,抛丸机设备操作人员必须认真负责,经常检查观察供丸系统,保持良好的流通,以防堵塞造成产品质量的影响。

七,对散落在抛丸机设备周围的钢丸,必须经常清扫,并加入到抛丸室回用,但在加入前要过筛。

八,操作人员不论是在上班前,工作中还是下班后,发现设备部件顺坏,失灵等不安全之处,应尽力解决消除隐患。

碰到问题严重,不能自行解决的,应立即向车间领导反映,不得带病使用,严防事故发生。

九,每天下班后应将抛丸机设备周围场地清扫干净,关闭电源,锁好电控柜。

每周末应对除尘器内积尘清除干净。

十,以上安全操作规程必须严格执行,如有违反导致事故发生造成损失的,操作人员要承担主要责任。

三利郎肯节能装备制造有限公司
喷漆车间
二零一五年四月二十日。

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