抛丸机保养记录表格
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工程施工机械保养记录表
工程施工机械保养记录表
序号：_________
日期：_________
施工单位：_________
机械名称：_________
机械型号：_________
保养人员：_________
保养内容：_________
保养情况：_________
备注：_________
一、前期准备工作：
1. 确认机械使用手册，清楚了解机械保养周期和保养方法。
2. 准备好必要的保养工具和材料。
3. 对机械进行全面检查，了解机械的工作状态。
二、保养内容及步骤：
1. 外观清洁：用清洁布擦拭机械外表面，并清理机械上的灰尘和杂物。
2. 润滑部位检查：检查机械的润滑部位，保证润滑油充足。
3. 钢丝绳检查：检查机械的钢丝绳是否存在磨损或断裂现象。
4. 电气系统检查：检查机械的电气系统是否正常，避免电气故障。
5. 液压系统检查：检查机械的液压系统工作正常，液压油是否充足。
6. 油品更换：根据机械使用手册的要求，定期更换机械的润滑油和液压油。
7. 定期维护：按照机械使用手册的要求，定期对机械进行维护保养。
三、保养情况记录：
1. 保养日期：
2. 机械运行情况：
3. 保养内容及步骤是否按要求完成：
4. 保养人员签名：
四、备注：
1. 机械在保养过程中是否存在故障现象：
2. 是否需要进一步维修：
3. 其他需要注意的问题：
以上为工程施工机械保养记录表，经确认无误后，请将记录表存档。
如有问题请及时向相关部门反馴。
(完整版)抛丸机点检表
抛丸机点检表
部门:
设备编号:
设备名称及型号:
点检年月:
年
月
点检内容
点检记录日期
项 目
N0
点检内容
点检标准 处理方法 频率 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
A 1 电机 电
有无异音，异常 发热，异常振动
检修 1次/天
气 2 各控制按钮开关
齐全可靠
装
置 3 各处线路
绝缘无磨损裸漏
检修 检修
1次/天 1次/天
B 除 1 除尘器 尘 装 置 2 集尘桶
运转正常，功能 良好
检修
1次/天
灰尘清理干净 清理 1次/天
1 设备全体
清洁无污迹 清扫擦拭 1次/天
C
清 2 电控柜
清洁无污迹 清扫擦拭 1次/天
量过少
记
录 符
正常"∨”；异常“×”；待修“△”
号
操作者 确认者
扫
点 3 设备周边、通道 清洁无杂物 清扫清理 1次/天
检Hale Waihona Puke 4 钢丸清洁开机前抛丸机空 转3-5分钟
更换钢丸
1次/天
D 1 气压 压 缩 2 安全门气缸 空 气 3 空气过滤器
5-7KG/CM2 安全可靠 是否有水
检修 检修
1次/天 1次/天
有水放掉 1次/天
E
钢 丸
1 从电流表查看
量
电流不小于14A， 小于14A表示钢丸 及时添加 1次/天
部门:
设备编号:
设备名称及型号:
点检年月:
年
月
点检内容
点检记录日期
项 目
N0
点检内容
点检标准 处理方法 频率 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
A 1 电机 电
有无异音，异常 发热，异常振动
检修 1次/天
气 2 各控制按钮开关
齐全可靠
装
置 3 各处线路
绝缘无磨损裸漏
检修 检修
1次/天 1次/天
B 除 1 除尘器 尘 装 置 2 集尘桶
运转正常，功能 良好
检修
1次/天
灰尘清理干净 清理 1次/天
1 设备全体
清洁无污迹 清扫擦拭 1次/天
C
清 2 电控柜
清洁无污迹 清扫擦拭 1次/天
量过少
记
录 符
正常"∨”；异常“×”；待修“△”
号
操作者 确认者
扫
点 3 设备周边、通道 清洁无杂物 清扫清理 1次/天
检Hale Waihona Puke 4 钢丸清洁开机前抛丸机空 转3-5分钟
更换钢丸
1次/天
D 1 气压 压 缩 2 安全门气缸 空 气 3 空气过滤器
5-7KG/CM2 安全可靠 是否有水
检修 检修
1次/天 1次/天
有水放掉 1次/天
E
钢 丸
1 从电流表查看
量
电流不小于14A， 小于14A表示钢丸 及时添加 1次/天
(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员：
年月日
设备使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
抛丸机保养记录表
车间：后加工车间
设备名称： 抛丸机
设备编号： XX2.13.001
保养周期：3个月
保养 设备
保养项目
2017年3月 保养情况
保养时间/实施情况
2017年6月
2017年9月
保养情润滑脂
检查叶片的损坏程度
机床外壳螺丝牢固
除尘器，吸尘器是否需要更换
抛丸 机
提升机减速电机润滑
机座轴轴承润滑
摆线针轮减速机
保养人/时间
车间主管确认/时间
制表：
审核：
XX-QP06-QR-4
2017年12月保养情况保养情况保养情况xx汽车零部件有限公司车间设备年度保养计划实施表为了确保设备在生产过程中能正常运行有效的提高生产效率控制设备维修成本和使用寿命杜绝设备长期带病运行
XX汽车零部件有限公司
车间设备年度保养计划/实施表
为了确保设备在生产过程中能正常运行，有效的提高生产效率，控制设备维修成本和使用寿命，杜绝设备长期带病运行；车间投入生产的A级设备除日常保养 外，还要进行年度计划保养，保养内容如下：
抛丸机点检表日常点检表
抛丸机点检表
部门: 点检内容 项 目 A 电 气 装 置 B 除 尘 装 置 C 清 扫 点 检 N0 点检内容 点检标准 有无异音，异常 发热，异常振动 齐全可靠 绝缘无磨损裸漏 运转正常，功能 良好 灰尘清理干净 清洁无污迹 清洁无污迹 清洁无杂物 处理方法 检修 检修 检修 检修 清理 频率 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 设备编号: 设备名称及型号: 点检记录日期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 点检年月: 年 月
1 电机 2 各控制按钮开关 3 各处线路 1 除尘器 2 集尘桶 1 设备全体 2 电控柜 3 设备周边、通道 4 钢丸清洁
清扫擦拭 1次/天 清扫擦拭 1次/天 清扫清理 1次/天
开机前抛丸机空 更换钢丸 1次/天 转3-5分钟 5-7KG/CM2 安全可靠 是否有水 检修 检修 1次/天 1次/天
D 压 缩 空 气
1 气压 2 安全门气缸 3 Leabharlann 气过滤器有水放掉 1次/天
E 量 钢 1 从电流表查看 丸
电流不小于14A， 小于14A表示钢丸 及时添加 1次/天 量过少 操作者
记 录 符 号
正常"∨”；异常“×”；待修“△” 确认者
部门: 点检内容 项 目 A 电 气 装 置 B 除 尘 装 置 C 清 扫 点 检 N0 点检内容 点检标准 有无异音，异常 发热，异常振动 齐全可靠 绝缘无磨损裸漏 运转正常，功能 良好 灰尘清理干净 清洁无污迹 清洁无污迹 清洁无杂物 处理方法 检修 检修 检修 检修 清理 频率 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 设备编号: 设备名称及型号: 点检记录日期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 点检年月: 年 月
1 电机 2 各控制按钮开关 3 各处线路 1 除尘器 2 集尘桶 1 设备全体 2 电控柜 3 设备周边、通道 4 钢丸清洁
清扫擦拭 1次/天 清扫擦拭 1次/天 清扫清理 1次/天
开机前抛丸机空 更换钢丸 1次/天 转3-5分钟 5-7KG/CM2 安全可靠 是否有水 检修 检修 1次/天 1次/天
D 压 缩 空 气
1 气压 2 安全门气缸 3 Leabharlann 气过滤器有水放掉 1次/天
E 量 钢 1 从电流表查看 丸
电流不小于14A， 小于14A表示钢丸 及时添加 1次/天 量过少 操作者
记 录 符 号
正常"∨”；异常“×”；待修“△” 确认者
抛丸机运行点检表
巡检人：xxxO
抛丸清理机设备巡检记录
年 月设备编号：规格型号：工作地点：编号：XXXXXX（ ）-XXXX
点检内容标准
巡检日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
293ຫໍສະໝຸດ 031各各部分紧固件紧固，无松动等现象。
离离心机工作正常
链传动装置工作正常，无抖动等现象。
各润滑部位润滑正常
螺螺丝缺少防护垫无损坏现象
除吸尘器管道中无漏气现象，除尘器滤袋无 灰尘、破碎等现象。
抛抛丸机工作时，无噪音，异常等现象。
各气动装置工作正常
分离器中过滤器无积物等现象
设设备外观清洁完好。
除吸尘器工作正常无过大灰尘
巡 检人
备注
正常："异常：X其它原因：△（详细写在备注栏里）
注：此记录单巡检人认真填写，不得违造、乱编。发现问题及时处理，否则出现一切严重后果，由巡检人负责。记录单保持清洁，不得损坏。填满后由机修主任保管，设备部（相关 部门）定期查阅。
抛丸清理机设备巡检记录
年 月设备编号：规格型号：工作地点：编号：XXXXXX（ ）-XXXX
点检内容标准
巡检日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
293ຫໍສະໝຸດ 031各各部分紧固件紧固，无松动等现象。
离离心机工作正常
链传动装置工作正常，无抖动等现象。
各润滑部位润滑正常
螺螺丝缺少防护垫无损坏现象
除吸尘器管道中无漏气现象，除尘器滤袋无 灰尘、破碎等现象。
抛抛丸机工作时，无噪音，异常等现象。
各气动装置工作正常
分离器中过滤器无积物等现象
设设备外观清洁完好。
除吸尘器工作正常无过大灰尘
巡 检人
备注
正常："异常：X其它原因：△（详细写在备注栏里）
注：此记录单巡检人认真填写，不得违造、乱编。发现问题及时处理，否则出现一切严重后果，由巡检人负责。记录单保持清洁，不得损坏。填满后由机修主任保管，设备部（相关 部门）定期查阅。
抛丸机设备保养点检记录表
序号10111213141516171819202122232425262728293031检查顶部是否有钢丸清理顶部钢丸帘下滤网上的碎片检查顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛运行时检查控制面板电流表读数检查叶片和衬板有无破损检查履带销有无损坏磨损脱落紧固皮带罩子及加料斗旋转螺栓各控制按钮开关齐全可靠电机无异音异常发热异常振动风管是否完好有无泄漏链条销轴等活动部位加机械油日期点检项目1设备正常用设备异常用设备有问题但可使用
设备保养点检记录表
设 备
序 号 点检项目
日期
记录人：
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查加料斗的钢丝绳ຫໍສະໝຸດ 2 检查两边的钢丝绳是否对称
3 检查钢丝绳是否与接头套结实
4 检查舱门导轮是否损坏
5
检查履带转动链条减速机是否破裂和 松弛
6 检查外尘斗是否有钢丸流出
7 检查顶部是否有钢丸
清理顶部钢丸帘下滤网上的碎片
检查顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或 卡扣松弛
运行时检查控制面板电流表读数
检查叶片和衬板有无破损
检查履带、销有无损坏、磨损、脱落
紧固皮带罩子及加料斗旋转螺栓 各控制按钮开关齐全可靠 电机无异音、异常发热、异常振动 风管是否完好、有无泄漏 链条、销轴等活动部位加机械油 8 清理丸料过滤筛的积物 1、设备正常用“√”，设备异常用“×”，设备有问题但可使用“△”； 2、设备异常时，填写《设备维修单》，报主管安排维修；
3、设备开启产品加工前进行点检，由设备管理人与现场组长进行不定时稽核！
设备保养点检记录表
设 备
序 号 点检项目
日期
记录人：
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查加料斗的钢丝绳ຫໍສະໝຸດ 2 检查两边的钢丝绳是否对称
3 检查钢丝绳是否与接头套结实
4 检查舱门导轮是否损坏
5
检查履带转动链条减速机是否破裂和 松弛
6 检查外尘斗是否有钢丸流出
7 检查顶部是否有钢丸
清理顶部钢丸帘下滤网上的碎片
检查顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或 卡扣松弛
运行时检查控制面板电流表读数
检查叶片和衬板有无破损
检查履带、销有无损坏、磨损、脱落
紧固皮带罩子及加料斗旋转螺栓 各控制按钮开关齐全可靠 电机无异音、异常发热、异常振动 风管是否完好、有无泄漏 链条、销轴等活动部位加机械油 8 清理丸料过滤筛的积物 1、设备正常用“√”，设备异常用“×”，设备有问题但可使用“△”； 2、设备异常时，填写《设备维修单》，报主管安排维修；
3、设备开启产品加工前进行点检，由设备管理人与现场组长进行不定时稽核！
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
保养人：
年月日
维保结果总结：
确认人：
年月日
设备名称：吊钩式抛丸清理机
设备编号：JZ-4
维保周期：/3月
设备运行情况：
维修保养内容：
1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。
3、电源、电器系统进行检查有无异常。
4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
保养人：
年月日
维保结果总结：
确认人：
年月日
设备名称：抛丸清理机
设备编号：JZ-3
设备名称：抛丸清理机
设备编号：JZ-1
维保周期：1次/3月
设备运行情况：
维修保养内容：
1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。
3、电源、电器系统进行检查有无异常。
4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
维保周期：1次/3月
设备运行情况：
维修保养内容：
1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。
3、电源、电器系统进行检查有无异常。
4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
3、电源、电器系统进行检查有无异常。
4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
8、检查吊钩、皮带是否变形磨损等情况；
保养人：
年月日
维保结果总结：
确认人：
年月日
6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
保养人：
年月日
维保结果总结：
确认人：
年月日
设备名称：抛丸清理机
设备编号：JZ-2
维保周期：1次/3月
设备运行情况：
维修保养内容：
1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
保养人：
年月日
维保结果总结：
确认人：
年月日
设备名称：吊钩式抛丸清理机
设备编号：JZ-4
维保周期：/3月
设备运行情况：
维修保养内容：
1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。
3、电源、电器系统进行检查有无异常。
4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
保养人：
年月日
维保结果总结：
确认人：
年月日
设备名称：抛丸清理机
设备编号：JZ-3
设备名称：抛丸清理机
设备编号：JZ-1
维保周期：1次/3月
设备运行情况：
维修保养内容：
1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。
3、电源、电器系统进行检查有无异常。
4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
维保周期：1次/3月
设备运行情况：
维修保养内容：
1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。
3、电源、电器系统进行检查有无异常。
4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
3、电源、电器系统进行检查有无异常。
4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。
5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。
6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
8、检查吊钩、皮带是否变形磨损等情况；
保养人：
年月日
维保结果总结：
确认人：
年月日
6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。
7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。
保养人：
年月日
维保结果总结：
确认人：
年月日
设备名称：抛丸清理机
设备编号：JZ-2
维保周期：1次/3月
设备运行情况：
维修保养内容：
1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。