触摸屏制作和试验通用实用标准
触摸功能检测标准
划的线无断线,无跳线
A区
B区
20mm
20mm 20mm
20mm
鼠标指针跟随反应速度要快,不断做抬笔、落笔的快速写字动作，无断线、跳线，
10mm 10mm 10mm 10mm A区B区
100mm 100mm 100mm
100mm
两点同时连续
点击2
两点正常速度
螺旋状划线3
两点书写
A区必须保证两点不断线，B区必须保证单点不断线，两笔同时画线划的曲线要平
滑，断线机率和跳线机率不得大于10%如出现跳线和断线现象，必须要能重现才可判定为不良
两笔同时书写1、2、3、4、5数字，断线机率和跳线机率不得大于10%
如出现跳线和断线现象，必须要
能重现才可判定为不良
点击测试(标准测
试笔,直径8mm.触
摸屏分为两个区域
A和B,距离透光条
100mm以内的区域
为B区,中间区域为
A区.1
点击有效率A区≥95%,B区≥90%且无死点,响应("吡吡"声)无明显滞后,且触摸笔边与光标的漂移不得大于3mm
如出现跳线现象，必须要能重现才可判定为不良
批准： 日期：2012年2月8日。
触摸屏检验作业指导书
触摸屏检验作业指导书1、目的为确保本公司IQC检验员对触摸屏来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。
2、范围适用于本司所有外购触摸屏的来料检验。
3.职责3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。
3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。
3.3所有触摸屏经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。
4、抽样水准4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进行抽样检验。
4.2判定标准：AQL取值AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.04.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。
5、检测条件视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感。
照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
目测距离：眼睛距离产品30--40CM为准。
观察时间：<10秒 (每个可见平面需要3秒)。
检验时必须戴无尘手指套。
6、试验标准6.1试验目的：检测触摸屏的环境适应性及可靠性。
6.2适用范围：适用于所使用的触摸屏。
6.3环境条件：环境温度：150C -350C 环境相对湿度:45%-75%。
6.4试验仪器和设备：恒温恒湿箱、硬度测试夹具、触摸屏测试夹具、数字万用表、触摸屏手写笔、电子称、法码、按键寿命试验机、静压力测试仪6.5静压力测试6.5.1 单体静压力测试6.5.1.1试验准备外观、功能均测试合格的触摸屏单体，测试前装于专用压力架上,并将顶力器测试头换为塑胶头。
6.5.1.2试验参数和位置G ≥10Kg T = 3 S 位置：中间位。
6.5.2 成品机静压力测试6.5.2.1样本准备每5批来料均需从检验合格的触摸屏中随机抽取2PCS待做试验。
外观、功能均测试合格的成品裸机，并将顶力器测试头换为塑胶头。
6.5.2.2试验参数和位置① LCD显示区：G ≥10Kg T = 3 S 位置：中间位。
触摸屏检验标准
惠州兴浩盛电子科技有限公司【触摸屏检验标准】编制部门：品质部文件编号：XHS-WI-QA-018-A版本：A日期：2016.12.17变更日期变更内容版本备注2016.112.17首发A编制：刘双萍审核：程董辉核准：一：检验条件：1：光照强度：40瓦（800-1200lux）白色荧光灯。
2：员工视力：大于1.03：检验视距：30 厘米，用黑色热压纸垫底，温度：20-26℃，湿度：50-60%RH，检验时间：正反面3-5S，侧面1-3S。
检验视角：（图示）二：区域定义：（如图示）A区：视窗中心B区：除去A区以外的视窗区域三：外观和结构：A区（视窗中心1/2)油墨区摄像孔B区外观尺寸和结构参考工程图纸。
四：检测标准：1）：视窗检验注释：W：宽度，L：长度，D：直径，N：数量，E:距离检查项目检测标准判定尺寸（英寸）A区B区划伤、纤维毛W=宽度，L=长度W≤0.01，L≤3.0mm4<D≤17不聚集，忽略不计0.01<W ≤0.03mm,L ≤3.0mmD≤4N=0N≤14<D≤7N≤1N≤2，E>30mm7<D≤10.1N≤2，E>30mm N≤3，E>30mm10.1<D≤17N≤3，E>30mm N≤4，E>30mm0.03<W ≤0.05mm,L ≤3.0mmD≤4N=0N≤14<D≤7N=0N≤2，E>30mm7<D≤10.1N≤1N≤2，E>30mm10.1<D≤17N≤2，E>30mm N≤3，E>30mmW>0.05mm4<D≤10.1拒收视窗刮伤不可为亮白状，接收4条异常缺陷，超出数量拒收D≤0.05mm不聚集，忽略不计玻璃角落崩角功能片崩边崩角可依据产品实际情况，如不影响产品功能，无破坏到线路可放行接受2：视窗区域按标准检验黑/白点/气泡/刮痕/纤维等异常。
3：视窗内表面不允许有手印，脏污。
触摸屏通用检验标准
检 验标 准（适用于3.5-5.5寸）编 制:审 核: 批 准: 总 页 数:客户签核： 日 期：盖 章没有盖章无效本标准自2015年10月06日颁布， 自2015年10月06日实施1.0 目的为了最大程度的满足客户需求，特制定本产品（TOUCH PANEL）的出货检验标准。
2.0适用范围本标准适用于电容式触摸屏成品检验。
3.0 检验依据3.1 本规范3.2 客户要求事项3.3 设计图纸3.4 样本认可书3.5 限度样品3.6 AQL：MIL-STD-105E ⅡCR:0 MAJ:0.40 MIN:1.04.0检验环境4.1 照度: 850±150 LUX日光灯4.2 温度: 23±2℃(常温)4.3 湿度: 50 ± 10% RH4.4 洁净度：10000级5.0检验方法及条件:5.1在规定的检验环境中进行检验.5.2检验人员眼睛视力在0.8及以上健康成人,检测时眼睛距TP 25cm～30cm,并且在产品下方加以黑色的纸板作为衬托背影,每片产品外观检验时间不超过5～10秒钟.5.3检验时必须戴无尘手指套.5.4检验视角：反射光6.0定义:6.1点线缺陷（凹凸点、气泡、污点、划伤、毛发）若缺陷长为宽的2.5倍以上,则视为划痕和线状缺陷,点大小D计算: (X+Y)/2=点大小。
7.0产品区域划分：8.0 3.5-5.5寸外观检验标准:N O 检验项目检验标准备注长宽允许个数1划伤(Minor)/W＜0.03mm不计两条划伤线距离＞20mm（指无感划伤）A区可接受划伤1条，B区可接受2条，检验按照此标准。
L＜3mm0.03mm＜W≤0.05mm≦2/0.05mm＜W不接收2点状异物D=(X+Y)/2(Minor)D＜0.10mm不计点与点距离＞20mmA区可接受1个，B区可接受2个，检验按照此标准。
0.10mm≤D≤0.20mm≤3D＞0.20mm不接收3气泡0.05mm≤D≤0.15mm允许2个A区可接受气泡1个，B区可接受气泡2个，检验按照此标准。
触摸屏检验标准
检验标准检验工具形状形状、结构与规格书要求相同样品/检验图尺寸所有相关尺寸均符合工程规格书要求卡尺/千分尺电容依倨工程规格书要求: 测最大面积的按键(用电容表表笔分别测产品的上下线出PIN)电容表回路电阻依倨工程规格书要求万用表/低压机线性依倨工程规格书要求线性测试机绝缘阻抗大淤DC25V,10Mohm.高压机操作压力<100G或客户特别要求操作压力测试仪透明度依据工程规格书要求透光率测试仪表面硬度大淤3H 铅笔硬度: 3H 铅笔45度角划过之后无刮花3H铅笔HEATSEAL 之热封强度产品之引出线当进行FX>2KG FY>500GFZ>150G 三个方向的拉力测试后产品的功能正常拉力计/高、低压机/ 线 性机检验方法如图:测量的数据符合工程规格书要求参照低压机操作规范或图片:参照线性测试机操作规范参照高压测试机操作规范测量数据符合工程规格书或客户要求1.外形 2.电子特性3.机械特性天科创光电（深圳）有限公司检验项目划过产品表面后无明显刮花OKY>500g Z>150g X>2000g各符合<工程规格书>要求OK厚度符合《工程规格书》矩阵式模拟式样品产品电容符合<工程规格>则OK,否则NG检验标准检验工具W＜0.03mm: 如果 L ＜5mm刮痕可以忽略目测/检验规0.03mm ≤W ≤0.05mm 目测/检验规W>0.05mm目测/检验规D<0.1mm: 忽略不计可通过(密集不可)目测/检验规D ≤0.1mm: 如果其与另一粒状杂物间的距离>10mm ，则忽略。
如果其与另一杂物间的距离<10mm ，只允许有两个存在。
目测/检验规0.1mm ≤D ≤0.15mm ，只允许有一个存在。
目测/检验规D>0.15 NG目测/检验规W<0.025mm ：不计可忽略。
目测/检验规0.025mm<W<0.035mm: 如果 L<2mm 且与另一杂物的距离>10mm ，则可忽略。
触摸屏检验标准
检测标准
判定
尺寸
（英寸）
A区
B区
划伤、纤维毛
W=宽度，L=长度
W≤0.01，L ≤3.0mm
4<D≤17
不聚集，忽略不计
0.01<W ≤ 0.03mm,
L ≤3.0mm
D≤4
N=0
N≤1
4<D≤7
N≤1
N≤2，E>30mm
7<D≤10.1
N≤2，E>30mm
N≤3，E>30mm
10.1<D≤17
N≤1
N≤2，E>30mm
7<D≤10.1
N≤1
N≤3，E>30mm
10.1<D≤17
N≤2，E>30mm
N≤4，E>30mm
0.15mm<D≤0.25mm
D≤4
N=0
N≤1
4<D≤7
N=0
N≤1
7<D≤10.1
N=0
Nቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2，E>30mm
10.1<D≤17
N≤1
N≤3，E>30mm
0.25mm<D≤0.3mm
杂质／黑&白点
D≤0.05mm
不聚集，忽略不计
0.05mm<D≤0.1mm
D≤4
N≤1
N≤2，，E>30mm
4<D≤7
N≤1
N≤3，E>30mm
7<D≤10.1
N≤2，E>30mm
不聚集，忽略不计
10.1<D≤17
N≤3，E>30mm
不聚集，忽略不计
0.1mm<D≤0.15mm
电容式触摸屏检验标准
电容式触摸屏检验标准修订历程一、目的建立外观检验标准，以确保符合客户的质量要求。
二、范围适用于大于等于7英寸电容式触摸屏产品。
三、定义：3.1 电容式触摸屏检验标准。
四、职责权限：4.1适用于品质部和生产部产品检验品质控制。
五、内容5.1检查设备：5.1.1灯箱5.1.2 离子风扇5.1.3检验工具：带刻度放大镜、菲林尺、数显卡尺、测试冶具。
5.1.4使用溶剂：酒精/石油醚5.2抽样方式5.2.1外观检验：抽样标准: MIL-STD-105E LEVEL ⅡAQL ：0.655.2.2 功能测试：抽样标准:MIL-STD-105E LEVEL ⅡAQL ：0.255.3检验环境5.3.1 检验环境：20~25℃，检视距离：30cm±2cm。
5.3.2 检视角度，垂直旋转角度：+/- 30°，从上往下；水平旋转角度：+/- 30°，从左往右。
5.3.3 检视照度：500~700Lux。
5.3.4 背景颜色：黑色。
5.3.5 检查时间正面：最多8 秒。
側面: 每邊 5 sec.5.4 检验项目5.4.1 外观检验区域划分：A 区缺陷类型 B 区缺陷类型 C 区缺陷类型5.4.2线状缺陷（刮伤、毛屑）、点状不良（白点、黑点、尘埃粒子、气泡、）针孔、破损、裂边/崩角5.4.3 检验内容D = (A + B) / 2允收：装机后在开机状态下不明显。
七．功能性测试7.1.无触摸拒收。
九．注意事项：1.作业时避免从FPC处拿起触摸屏，以免造成断裂。
2.作业及包装是不能将产品重叠。
3.请勿将电容式触摸屏本身或FPC 的固件具有传导性，避免与金属物质直接接触.4.请勿折弯或强力拉扯FPC，避免造成折伤.。
触摸屏制作和试验通用标准
※※目录 Index ※※序号 Item 内容 Contents 页 Page1 目的 22 适用范围 23 参考文件 24 测试设备 25 部门职责 26 抽检方法及计划2-37 测试要求3-58 制作方法1 目的规范对TP厂生产的TP产品，执行必要的可靠性试验，监控工艺和品质的稳定性，及时发现品质缺陷重点改善，以满足客户和设计对产品品质的要求。
2 适用范围3 参考文件3.1 国际电工委员会IEC60068-2环境试验及中华人民共和国国家标准GB/T2423《电工电子产品环境试验》系列标准；3.2 本公司产品设计规范及客户对产品的规格要求等相关文件；3.3 客户有特殊试验或测试要求时，先选用客户测试标准，但如客户标准严酷等级低于此标准，则依此标准执行。
4 测试设备试验设备：高温试验箱、低温试验箱、冷热冲击箱、恒温恒湿箱、跌落试验机、振动试验机、表面静压试验机、打点机、划线机、铅笔硬度计等。
6 抽检方法及计划6.1 抽检对象:TP生产车间生产计划内，以工艺生产或出货的TP产品。
6.2 抽检计划:6.1.1 样品阶段：6.1.1.1 每款型号必须进行7.1必行试验项目的测试（不包括包装震动试验项目）以及7.2选行项目中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验；6.1.1.2 每款每次抽样数量：44PCS（不包括相关工程师特殊要求的测试项目数量）；6.1.2 试产阶段：6.1.2.1 每款型号必须进行7.1必行试验项目的测试（不包括包装震动试验项目）以及7.2选行项目中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验；6.1.2.2 每款抽样数量：44PCS（不包括相关工程师特殊要求的测试项目数量）；6.1.3 量产阶段：6.1.3.1 每款型号首次量产批次的产品必须进行7.1必行试验项目的测试。
测试后，高温保存（120H）、低温保存（120H）、高温高湿保存（120H）的产品若为良品，可继续7.2选行项目中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验；若产品所用材料与其它已测试过的产品相同（不论型号），就不必安排每个产品型号都做7.1必行试验项目中的打点试验、表面硬度试验，只需要每周安排一次即可（需要出货的产品必须进行7.1必行试验项目中的包装震动试验)；6.1.3.2 持续例行抽检本型号的其它批次的产品只需进行7.1必行试验项目中的高温保存(120H)、低温保存(120H)、高温高湿保存(120H)、冷热冲击试验。
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序号Item
容Contents
页Page
1
目的
2
2
适用围
2
3
参考文件
2
4
测试设备
2
5
部门职责
2
6
抽检方法及计划
2-3
7
测试要求
3-5
8
制作方法
1目的
规对TP厂生产的TP产品，执行必要的可靠性试验，监控工艺和品质的稳定性，及时发现品质缺陷重点改善，以满足客户和设计对产品品质的要求。
序号
测试项目
测试条件
抽样数量
判定标准
备注
A-1
高温保存
80+/-3℃120H
5pcs
试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求围为OK，若超出工艺围且电阻变化率≥20%为NG
外观不良线性良品
A-2
低温保存
-40+/-3℃120H
5pcs
试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求围为OK，若超出工艺围且电阻变化率≥20%为NG
敲击屏幕中心点手写笔R0.8mm力度：250gf书写区域：指定屏幕区域10mm*9mm字体大小：7.5mm*6.75mm("米"字)移动速度：60mm/s次数：100,000字
用相应硬度的铅笔在触摸屏表面划间隔5mm，长度为屏幕有效宽度80%的平行线，铅笔与屏幕表面成45度角，笔尖垂直下压力为500g，划线完成后用软布沾酒精擦净铅笔痕迹，检查铅笔划线处有无刮痕。
6.1.3.2持续例行抽检本型号的其它批次的产品只需进行7.1必行试验项目中的高温保存(120H)、低温保存
(120H)、高温高湿保存(120H)、冷热冲击试验。
6.1.3.3每款型号首次量产批号的抽检数量：29PCS（包括相同材料的产品每周必须抽检的数量）；
6.1.3.4持续例行抽检本型号的其它批次的数量：20PCS ;
6.1.3量产阶段：
6.1.3.1每款型号首次量产批次的产品必须进行7.1必行试验项目的测试。测试后，高温保存（120H）、低温保存（120H）、高温高湿保存（120H）的产品若为良品，可继续7.2选行项目中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验；若产品所用材料与其它已测试过的产品相同（不论型号），就不必安排每个产品型号都做7.1必行试验项目中的打点试验、表面硬度试验，只需要每周安排一次即可（需要出货的产品必须进行7.1必行试验项目中的包装震动试验)；
耐冲击试验
测试触摸屏硬度，抗外力冲击保护性能
耐静压力测试
测试触摸屏硬度，抗压性能
剥离试验性能测试
测试触摸屏与LCD粘合紧密程度
定位精确度试验
测试触摸屏的定位精准程度
抗电磁干扰试验性能测试
测试触摸屏抗电磁干扰能力
透光率测试性能测试
色彩失真度
反光性
清晰度
测试方法
打点专用笔R8.0mm,硅橡胶头硬度30°HS（肖氏硬度）力度：250gf频率：5Hz次数：1，000,000次
2适用围
3参考文件
3.1国际电工委员会IEC60068-2环境试验及中华人民国国家标准GB/T2423《电工电子产品环境试验》系列标准；
3.2本公司产品设计规及客户对产品的规格要求等相关文件；
3.3客户有特殊试验或测试要求时，先选用客户测试标准，但如客户标准严酷等级低于此标准，则依此标准执行。
4测试设备
钢球直径：9mm，重量：5.5g待测物下垫3mm厚泡棉，垂直屏幕上方1M高度自由落体撞击屏幕表面。
直径10mm测试笔5-10Kgf力压屏幕中心30秒吸盘垂直吸附屏幕边缘施加800g拉力
通过标准测试工具
触摸屏功能正常，端子间阻抗，线性度，绝缘阻抗符合要求
打点专用机触摸屏无明显的划痕，手写笔可正常书写
划线机铅笔划线处无刮痕，屏幕完好，无破损
试验设备：高温试验箱、低温试验箱、冷热冲击箱、恒温恒湿箱、跌落试验机、振动试验机、表面静压试验机、打点机、划线机、铅笔硬度计等。
6抽检方法及计划
6.1抽检对象:TP生产车间生产计划，以工艺生产或出货的TP产品。
6.2抽检计划:
6.1.1样品阶段：
6.1.1.1每款型号必须进行7.1必行试验项目的测试（不包括包装震动试验项目）以及7.2选行项目中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验；
6.1.1.2每款每次抽样数量：44PCS（不包括相关工程师特殊要求的测试项目数量）；
6.1.2试产阶段：
6.1.2.1每款型号必须进行7.1必行试验项目的测试（不包括包装震动试验项目）以及7.2选行项目中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验；
6.1.2.2每款抽样数量：44PCS（不包括相关工程师特殊要求的测试项目数量）；
5pcs
试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求围为OK，若超出工艺围且电阻变化率≥20%为NG
外观不良线性良品（可与反应时间共用）
A-5
打点试验
R0.8mm 60°的橡皮头；荷重：150g频率：3次/1秒打点次数：100万次打点区域：TP中心
钢球屏幕完好，无破损，且端子间阻抗，线性度，绝缘阻抗符合要求
表面静压试验机/静压测试笔触摸屏与LCD粘合完好，不脱落，不起泡，无牛顿环吸盘
对于有效触摸，系统能够准确识别并正确响应专用测试程序，触摸屏操作不受影响
透光率>84%
窗体顶端
窗体底端
7测试要求
7.1必行试验项目
若客户无特殊制定的测试要求，TP厂生产的产品(包括新样品，试产品和量产品)都必须要进行并且全部通过以下试验项目，以下试验项目是TP厂生产产品的可靠性最终评价标准。
6.1.4重要客户型号的产品：
6.1.4.1重要客户的型号产品必须进行7.1必行试验项目以及7.2选行试验项目；
6.1.4.2每款抽样数量：根据打样情况抽取。
编号:名称:类型:测试目的：
打点测试
性能测试
测试触摸屏的可靠性和耐用性
书写测试
性能测试
测试触摸验证触摸屏表层硬度是否达到规格要求
外观不良线性良品
A-3
高温高湿保存
60+/-3℃ 90+/-3%RH120H
5pcs
试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求围为OK，若超出工艺围且电阻变化率≥20%为NG
外观不良线性良品
A-4
冷热冲击保存
-40℃ 30min→80℃ 30min 10cycle