车间安全生产应急预案
车间安全生产事故应急预案
一、编制目的为有效预防和控制车间安全生产事故，保障员工的生命财产安全，提高车间安全管理水平，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于车间内发生的各类安全生产事故，包括火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、物体打击等。
三、组织机构及职责1.成立车间安全生产事故应急指挥部，由车间主任担任总指挥，各部门负责人为成员。
2.应急指挥部下设以下几个小组：（1）现场救援组：负责事故现场救援、伤员救治、物资保障等工作。
（2）警戒保卫组：负责事故现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（3）信息联络组：负责事故信息收集、报告、传达等工作。
（4）后勤保障组：负责应急物资、设备、车辆等后勤保障工作。
四、事故报告与处置1.事故报告（1）事故发生后，事故现场人员应立即向车间主任报告。
（2）车间主任接到报告后，立即向应急指挥部报告。
2.事故处置（1）现场救援组接到指令后，立即组织人员赶赴现场进行救援。
（2）警戒保卫组负责现场警戒，确保救援人员安全。
（3）信息联络组负责收集事故信息，及时向应急指挥部报告。
（4）后勤保障组负责提供应急物资、设备、车辆等后勤保障。
五、事故善后处理1.事故调查组成立，对事故原因、责任等进行调查。
2.对事故责任人和单位进行严肃处理。
3.对事故现场进行清理，恢复正常生产秩序。
4.对事故教训进行总结，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、应急演练1.车间每年至少组织一次应急演练，提高员工应对事故的能力。
2.应急演练内容应包括事故报告、现场救援、警戒保卫、信息联络、后勤保障等方面。
3.应急演练结束后，对演练过程进行总结，查找不足，不断改进。
七、附则1.本预案由车间安全生产委员会负责解释。
2.本预案自发布之日起实施。
八、应急预案的修订1.当国家有关安全生产法律法规、政策发生重大变化时，本预案应及时进行修订。
2.当车间安全生产环境、生产工艺、设备设施发生重大变化时，本预案应及时进行修订。
3.当车间安全生产事故应急指挥部认为有必要修订本预案时，应及时进行修订。
车间现场应急预案及处置策划
车间现场应急预案及处置策划车间安全是一种责任，为己为家为他人，应急预案的安全来自长期警惕，不要麻痹大意。
下面给大家分享一些关于车间现场应急预案及处置策划5篇，希望能够对大家有所帮助。
车间现场应急预案及处置策划篇11、目的1.1预案的目的为了预防和减少各类事故，规范各类事故灾难应急管理和应急响应程序，建立统一指挥、分级负责、反应快捷的应急工作机制，及时有效地开展应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡和财产损失，保护环境，制定本预案。
1.2编制依据依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《国家突发环境事件应急预案》、《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南》等。
1.3范围本文件规定了__选矿车间在发生事故后实施应急救援的内容和要求。
1.4指导思想和原则1.4.1坚持“以人为本、关爱生命”的原则，以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援抢险，把事故危害降到最低点，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护社会稳定。
1.4.2快速反应、统一指挥、单位自救与社会救援相结合。
1.4.3依靠科技进步，采用先进技术，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段，提高应急处置技术和水平。
1.4.4贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，做好应对事故的思想准备、预案准备、物资和工作准备。
定期开展应急预案演练，将日常管理和应急救援工作相结合。
2、车间基本情况车间生产能力为日处理量1000吨，混合精矿产量为：160吨/日。
车间人数128人。
生产班组4个;每班17人;为四班三倒。
皮带工：4人;磨矿工：12人;浮选工16人;脱水工：32人;值班长：4人。
维修工段1个;分为钳工班、电工班、运行班。
钳工班：18人;电工班：10人;压气机：4人;砂泵工：4人;尾矿坝：1人。
厂区占地面积5800平方米，东邻采矿车间新井100米，南邻小冶炼300米，西邻冶炼车间200米，北邻动力车间600米，厂区内无居民。
车间生产安全事故应急预案10篇
车间生产安全事故应急预案10篇车间生产安全事故应急预案（篇1）为确保企业安全生产,保障全院职工和周边单位、居民的生命安全,防止重大事故的发生并能在事故发生后快速有效地处理事故并开展救援行动,最大限度地降低损失,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,结合本部门实际制定本预案。
一、基本情况(填写本部门基本情况,包括地理位置、从业人数、生产品种、年生产能力、周边设施情况等)以一车间为例:试验厂一车间位于__研究院院内,车间现有从业人数人,主要生产等品种,年生产吨。
车间地处市区,周边100米内属院区的场所或设施有:浴池、锅炉房、试验厂机关楼、五车间、三车间、四车间、中试车间、质检大楼、食堂、汽车库等。
属院外的场所或设施主要有部分居民区。
详见一车间周边平面布置简图。
车间周边平面布置简图要求:1、应绘制出本车间的逃生方向,安全出口,疏散路线图。
2、应绘制交通管制图、戒严区。
二、装置概况2.1车间生产装置平面布置图要求:1、绘制安全通道、安全出口、安全梯、消火栓、灭火器、报警器、通风机等应急设备设施。
2、为便于客观、准确、充分反映本部门现状,可按工段或一套独立装置分别绘制平面布置图。
2.2主要设备一览表设备名称材质型号数量(说明:主要指危险因素较大或容易出故障的生产设备。
)2.3应急设备设施明细表名称设备位置数量三、生产工艺概况3.1工艺流程方框简图要求:1、按生产工序和步骤逐一绘制工艺流程方框简图。
2、标明危险因素较大的工序或步骤。
3.2主要化工原料清单序号原料名称规格使用量(吨)临时存储量(吨)临时存放地点说明:指正常生产时,每日平均使用量和临时存储量。
四、应急事件清单序号可能发生事件部位导致事件发生的原因可能发生的应急事件伤害对象影响范围危害程度五、应急组织机构5.1事故应急救援指挥领导小组及职责分工序号姓名职责5.2应急联络序号应急指挥组成员联系电话六、事故应急处理程序6.1应急救援体系响应程序应急救援体系响应采取分级响应原则,并逐级响应和上报。
生产车间应急预案演练
一、前言安全生产是企业发展的生命线，是维护员工生命财产安全的基础。
为提高生产车间应对突发事件的能力，增强员工的安全意识和自救互救能力，确保在紧急情况下能够迅速、有序、有效地进行应急处置，特制定本预案。
二、演练目的1. 提高生产车间员工的安全意识和应急处置能力；2. 检验车间应急预案的实用性和可操作性；3. 强化各部门之间的协同配合，提高整体应急响应水平；4. 增强员工应对突发事件的心理素质和应变能力。
三、演练内容1. 演练背景：模拟生产车间发生火灾事故，火势蔓延至相邻区域，导致人员受伤、设备损坏等严重后果。
2. 演练流程：（1）发现火情：车间员工发现火情后，立即通知班长，班长迅速上报车间主任。
（2）启动应急预案：车间主任接到报告后，立即启动应急预案，成立现场指挥部，组织人员疏散、救援、灭火等工作。
（3）人员疏散：各班组负责人组织本班组人员迅速撤离现场，按照预定路线到达指定集合点。
（4）救援行动：现场救援组对受伤人员进行救治，同时联系外部救援力量。
（5）灭火行动：消防组使用灭火器材对火源进行扑救，确保火势得到控制。
（6）善后处理：对火灾原因进行调查，对受损设备进行维修，恢复正常生产。
3. 演练项目：（1）火情报警：模拟火情发生时，报警系统的启动和报警信息的传递。
（2）人员疏散：模拟人员疏散过程中的秩序维护、人员清点等环节。
（3）救援行动：模拟对受伤人员的救治、救护车接送等环节。
（4）灭火行动：模拟使用灭火器材对火源进行扑救，确保火势得到控制。
（5）设备检查：模拟对受损设备进行检查、维修等环节。
四、演练组织1. 演练领导小组：由车间主任担任组长，各部门负责人为成员，负责演练的组织、协调和指挥。
2. 演练指挥小组：由车间副主任担任指挥长，各部门负责人为成员，负责演练的具体实施和协调。
3. 演练现场指挥部：由车间主任担任现场指挥长，各部门负责人为成员，负责现场指挥、协调和处置。
4. 演练工作小组：由各部门负责人为成员，负责演练的具体实施和保障。
矿山车间安全生产应急预案
矿山车间安全生产应急预案第一章: 总则一、为规范矿山车间安全生产管理，预防和减少安全事故，保障生产人员生命财产安全，提高矿山车间安全生产水平，特制定本预案。
二、本预案适用于矿山车间的安全生产工作。
矿山车间包括采矿车间、生产车间、车辆维修保养车间，以及配套设施。
三、本预案内容包括应急预案体系、应急组织和指挥体系、应急资源保障、应急处置程序、应急预案的修订和落实等内容。
第二章: 应急预案体系一、建立应急预案的目的是为了保障矿山车间生产安全，规范应急处置流程，提高应对突发情况的能力。
二、应急预案主要分为四个部分：预案编制、预案审定、预案发布、预案训练演练。
三、预案编制应由矿山车间安全生产管理部门负责，参与编制的人员应包括安全生产管理部门、生产管理部门、技术管理部门、后勤保障部门等相关部门的负责人。
四、预案审定应由矿山车间相关领导和管理人员组成的专门小组进行审定。
五、预案发布应由安全管理部门负责，通过内部通知、培训、宣传等形式进行发布。
六、预案训练演练应由安全管理部门负责组织，并定期进行，以提高矿山车间应急处置的能力。
第三章: 应急组织和指挥体系一、矿山车间的应急组织和指挥体系应当明确，包括应急指挥部、事故应急救援队伍和各级班组负责人的职责及协作关系。
二、矿山车间应急指挥部应包括指挥部指挥室、救援等级分为一级和二级救援.三、事故应急救援队伍应在矿山车间内组织基层员工组成，包括专业救援人员和普通救援人员。
四、各级班组负责人应该有必要的应急处置知识和技能，并能够指挥班组成员对突发情况进行应急处理。
五、矿山车间应急组织和指挥体系的各级人员应当定期进行安全生产培训和演练。
第四章: 应急资源保障一、矿山车间应当建立健全的应急资源保障体系，包括人员、物资、设备等各项资源。
二、应急资源储备包括：应急物资储备、应急救援人员储备、应急设备储备。
三、应急物资储备应包括水、食品、药品、卫生用品、救生器材等物资的储备。
四、应急救援人员储备应包括熟悉救援工作的专业人员储备和基层员工组成的救援队伍。
安全生产车间突发应急预案
一、总则1. 编制目的为提高我厂安全生产管理水平，确保在发生突发事件时，能够迅速、有序、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
2. 适用范围本预案适用于我厂所有生产车间，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电、机械伤害等突发事件。
3. 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合我厂实际情况编制。
二、组织机构及职责1. 应急指挥部成立安全生产车间突发应急指挥部，由厂部领导担任总指挥，各部门负责人担任副总指挥，负责组织、协调、指挥突发事件应急处置工作。
2. 应急救援组负责现场救援、伤员救治、物资供应等工作。
3. 通讯联络组负责应急信息的收集、传递、报告等工作。
4. 现场保障组负责现场警戒、交通管制、物资保障等工作。
5. 应急演练组负责组织、策划、实施应急演练，提高应急处置能力。
三、应急处置程序1. 报告程序（1）车间值班人员发现突发事件后，立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员赶赴现场；（3）应急指挥部向厂部领导报告，请求支持。
2. 现场处置（1）应急救援组根据现场情况，制定救援方案，组织实施救援；（2）通讯联络组及时向厂部领导及相关部门报告现场情况；（3）现场保障组负责现场警戒、交通管制、物资保障等工作。
3. 伤员救治（1）应急救援组对伤员进行初步救治，并送往医院；（2）通讯联络组向厂部领导及相关部门报告伤员救治情况。
4. 现场清理（1）应急救援组对事故现场进行清理，消除安全隐患；（2）现场保障组协助应急救援组进行现场清理。
5. 后期处置（1）应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查分析，提出整改措施；（2）厂部领导根据事故调查报告，对责任人进行追责。
四、应急保障1. 人员保障（1）加强应急队伍建设，提高应急处置能力；（2）定期开展应急演练，提高员工应急处置技能。
2. 物资保障（1）储备必要的应急救援物资，确保应急需要；（2）加强物资管理，确保物资供应。
制剂车间安全生产事故应急预案（三篇）
制剂车间安全生产事故应急预案一、背景与目的本制剂车间安全生产事故应急预案的制定旨在提高车间员工的安全意识，增强应急处置能力，减少事故发生可能带来的人员伤亡和财产损失。
本预案将覆盖制剂车间的所有生产环节，并明确事故预警、组织机构、应急措施等方面的具体内容。
二、事故预警与报告1.事故预警机制的建立制剂车间应建立健全事故预警机制，以确保及时发现可能发生的安全事故。
预警机制应包括但不限于以下方面：- 定期检查和维护生产设备，确保设备运行正常；- 建立监测系统，监测生产环境中的关键指标，如温度、湿度等；- 建立巡查制度，对车间内的安全隐患进行定期巡视；- 建立事故信息收集和分析系统，对前期事故案例进行总结和分析。
2.事故报告的程序与内容若发生事故，车间人员应立即按照下列程序进行报告：- 发现事故后立即通知车间负责人，并报告事故详情；- 车间负责人收到报告后，应立即启动应急预案，并按照预案要求进行处置；- 同时，车间负责人需将事故报告上报安全管理部门和相关部门。
三、组织机构与责任1.组织机构的划分与职责- 应急指挥部：负责制定应急预案、组织培训、协调应急处置工作等。
- 应急处置组：由各职能部门的相关负责人组成，负责具体应急处置措施的执行。
- 人员疏散与安全组：负责车间员工的安全疏散和现场安全工作。
- 技术支持组：负责提供专业技术支持和咨询，指导应急处置措施的实施。
2.责任及权限的明确- 各级领导要认真履行安全监管责任，制定安全生产目标，指导和检查各项安全措施的执行情况。
- 车间负责人要确保车间安全生产措施的有效实施，对事故预防、应急处理等工作负责。
- 车间员工要严格遵守安全操作规程，加强安全意识培养，积极参与应急演练。
四、应急措施1.人员疏散与安全- 发生事故时，车间负责人应立即通过车间广播系统发出疏散指令，并指派专人协助员工安全疏散。
- 员工应沿指定疏散通道有序撤离，严禁乱跑乱闯，确保人员安全撤离。
2.事故应急处理- 车间负责人应按照预案要求，出动应急处置组进行具体应急处理工作。
制剂车间安全生产事故应急预案（5篇）
制剂车间安全生产事故应急预案一、目的与适用范围制剂车间作为制剂产品生产的关键环节，其生产过程中的安全性至关重要。
为有效预防事故发生，提升应急响应与处置能力，特制定本应急预案。
本预案旨在覆盖制剂车间内可能遭遇的各类突发状况，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、事故伤害、中毒及溺水等紧急事件。
二、应急响应措施1. 火灾应急处理（1）一旦发现火情，应立即向现场负责人报告，并立即启用灭火器进行初期扑救。
同时，迅速通知车间全体人员按照预定路线撤离至安全区域。
（2）若火势蔓延无法控制，需立即拨打火警电话报警，并依据既定的消防应急预案组织灭火与救援行动。
在火情发生时，严禁使用电梯，所有人员应通过安全通道迅速撤离。
2. 爆炸事故应对（1）在爆炸事故即将发生之际，应立即停止所有可能引发爆炸的活动，包括但不限于禁止明火作业，切断易燃易爆气体、液体的供应源。
（2）爆炸事故发生后，需立即报警，并按照消防预案组织人员疏散与灭火。
同时，保持足够的安全距离，避免人员进入爆炸现场。
3. 泄漏事故处理（1）发生泄漏时，应立即向现场负责人报告，并迅速采取措施控制泄漏源，如关闭阀门、切断电源等。
（2）对于液体泄漏，需迅速清理泄漏物并进行安全处置，严禁直接用水冲洗以免扩大污染范围。
对于气体泄漏，则应立即启动排风设备，并疏散人员至安全地带，以防中毒或爆炸等次生灾害的发生。
4. 事故与中毒紧急救援（1）在事故或中毒事件发生后，应立即向现场负责人报告，并立即开展紧急救援行动，如实施心肺复苏术、止血、急救等措施。
（2）同时呼叫急救车辆，并将受伤或中毒人员迅速送往医疗机构进行救治。
5. 溺水事故救援（1）溺水事故发生时，应立即向现场负责人报告，并迅速展开救援行动，如跳入水中救人或使用救生器材等。
（2）同时呼叫急救车辆，并将受困人员安全救出后送往医院接受进一步治疗。
三、应急演练与检查1. 定期组织制剂车间全体员工进行应急演练活动，以提升其应急处置能力与协作效率。
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车间安全生产应急预案在日常学习、工作和生活中，有时会面对自然灾害、重特大事故、环境公害及人为破坏等突发事件，为了控制事故的发展，就不得不需要事先制定应急预案。
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车间安全生产应急预案11.作业场地生产车间及库房2.适用岗位适用于功能助剂所有化工操作岗位及保管岗位。
3.危险源的辨别与分析含有物料的设备及容器，遇明火、静电、激烈的冲击等原因，可能被点燃发生火灾。
4.事故模式及后果功能助剂的产品及生产过程中使用的溶剂属易燃品易爆品，一旦着火可能引燃生产车间及库房的其它易燃品易爆品，甚至形成爆炸，造成人员大量伤亡。
5.现场应急措施一旦着火，发现人员将火灾信息迅速传递到现场最高负责人，现场最高负责人立即了解着火地点、起火部位、燃烧物品、目前状况。
立即确认是否成灾。
确认火灾后，由现场最高负责人立即拨打5119火警电话，若有人员伤亡，同时拨打120急救电话，并通知项目部负责人及特材公司经理。
同时，保护好现场，人员立即撤离，救助伤亡人员。
6.成立事故急救小组1）时在南地最高负责人（特材公司经理、或经营部经理、或公司总经理）和其他人员（项目部负责人、特材公司调度等）组成事故急救小组，负责人为组长。
2）职责：负责本单位火灾事故的急救指挥工作，及时上报事故情况，并做好事故的调查、分析工作。
3）应急工作小组工作事项a．通报：将火灾情况通知有关部门及人员，告诉其应采取的对策。
b．疏散与救护：根据建筑物及周围情况，划定人员疏散集结的安全区，检查是否还有人在应该疏散的区域。
稳定被疏散人员情绪，现场对伤员护理并及时送往医院。
c．灭火：组织侦察火情，掌握火势发展情况；根据火情，指挥切断电源；派出人员携带灭火工具、防火工具防止火势蔓延；消防队到场后，协助组织灭火抢救。
d.安全警戒：清除故障，指导一切无关车辆离开现场，劝导无关人员撤离现场，维护好外围秩序，迎接消防队，为消防队到场灭火工作展开创造有利条件；不许无关人员进入火场，指导疏散人员离开建筑，看管好火场内疏散出的物资，防止有人趁火打劫、制造混乱，指引消防队进入现场，为消防的灭火行动维持好秩序；在火灾区域内设立警戒区，禁止无关人员进入，配合消防部门调查火灾原因。
e.通信联络：建立通讯网络，保证急救工作的顺利进行。
f.设备保障：保证消防用水、用电及灭火器材完好，保证伤员救护工作的运输车辆。
车间安全生产应急预案2一、病槽的产生原因及处理方法：1、压槽压槽多数发生在炉膛内型十分不好、沉淀结壳过多槽上。
压槽有两种情况:一种是极距过低引起的;另一种是阳极压在沉淀或结壳上.发现压槽要及时处理:(1)电压(极距)过低引起的压槽，只要把阳极抬起，使电解质均匀沸腾为止。
(2)阳极压在沉淀或结壳上产生压槽时抬起阳极。
如果是铝水平过低、沉淀结壳过多，造成的可以灌入适当的铝液并抬起阳极，刮掉压槽部位上面粘附的沉淀以免长包。
(3)边部上口炉邦如果有过空的地方，可以进行边部加工。
(4)若是在出铝过程中发现压槽，要立即停止出铝，上抬阳极按照上面的步骤进行处理。
处理压槽后一般可以延长下料间隔，或者人工引发阳极效应以便重新确定下料间隔、熔化结壳沉淀，同时也防止阳极长包。
2、滚铝滚铝多数发生在炉膛内型严重畸形，炉底沉淀、结壳较多，铝液水平较低，技术条件严重失衡，阳极电流分布极度不均造成的，往往是多种因素同时存在共同作用的结果。
（1）处理滚铝首先抬高电压至5.5－7.0伏，不怕高直至电压稳定为止。
手动控制，停止下料停止换极作业。
槽内铝量低灌入适当液体铝（一般1－2吨），局部上口炉帮过空的地方使用氧化铝块、电解质块料进行边部加工。
（2）如果阳极电流分布严重不均或是因个别阳极长包、下沉则要测量全电流分布以便确认后区别对待，有包的换下用合适的热极更换，阳极下沉的重新调整阳极位置，个别阳极电流走的过大的要慎重调整，以防止越调越乱，原则上单槽调极不超过2根。
（3）如果此时个别阳极脱落，则要从正常槽提取热极进行更换。
滚铝消除或电压稳定后不要急于下降阳极，可以适当延长下料间隔融化沉淀和降低电解质中的氧化铝浓度。
3、电解质含炭含碳通常发生在电解质很脏，炭渣较多，电解质先期温度低后期演化为持续高温（典型的是大量加杂铝、吃脏料）；或者是因发生长时间效应或难灭效应引发的。
（1）处理含碳时应高抬电压至6.5－10伏，停止下料，微机脱控，停止一切作业。
（2）含碳现象不严重时，打开边部壳面并勾走氧化铝块面，然后大量添加冰晶石待情况好转时可将含碳电解质取出大量添加冰晶石，反复进行。
（3）如果含碳情况较重，最有效的方法是在几台正常槽熔电解质，抽出含碳电解质然后大量灌入熔好的清洁电解质，并且继续向含碳槽添加冰晶石直至含炭现象消除。
然后根据情况慎重降电压，调整电解质量。
（4）处理含碳时要派人看守槽电压不能低，巡视阴极钢窗、钢板，防止漏炉。
4、难灭效应处理正常效应一般在5分钟以里熄灭，10－20分钟属于处理失当，超过20分钟以上属于难灭效应。
发生难灭效应首先要冷静分析是何种原因造成的，然后才能对症熄灭。
同时派遣专人巡视阴极钢板是否发红，对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工，电解质水平过高要取出，全力预防漏炉的发生。
（1）如果是由于铝量过少，槽底结壳、沉淀过多，或是因为炉膛内型严重畸形（多数是由于上述因素同时存在造成的），铝液波动激烈致使电解质中氧化铝过饱和而悬浮，造成电解质比电阻增加。
此时停止下料，抬高电压，向槽内回灌一定量的液体铝，对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工，然后可向槽内添加大量的冰晶石降温、清洁电解质加速悬浮氧化铝的熔解，如有必要可取出部分电解质，经过一定时间，如果电压稳定在一个固定范围（一般为20伏左右），不用熄槽电压会自动下降至5.5－6.5伏，此时效应已经熄灭。
（2）如果是由于电解质含碳造成的难灭效应，应先处理含碳，3然后再熄灭效应。
（3）如果是由于槽温过低，频繁下料，急于熄灭造成的，要抬高电压提升槽温，适当添加冰晶石完全融化后再熄灭效应。
（4）如果由于槽温过高而造成效应难于熄灭，可参照上面方法熄灭。
5、漏槽漏槽分为两种情况：一种是槽子底部漏，此种现象发生一般难于处理和挽救，判明情况后应立即报告公司值班领导及供电部门随时做好系列停电的准备，电解人员在工段、车间领导，紧急时由经验丰富的工区长统一指挥，人员分工明确、各负其责。
工区长组织实施该槽停槽作业，通知出铝工以最快的速度进行抽铝将损失降到最小。
与此同时将控制方式改到手动状态并不断下降阳极防止断路，如果漏铝速度较快可以向槽内插入数根效应棒。
另外有人观察槽底，使用事先做好的阴极母线保护罩保护阴极母线不被冲毁熔断。
（1）判明底部漏的具体位置，将该处阳极拔出，向其部位添加氟化钙、氧化铝块、的混合料进行抢救性封堵。
（2）如果是侧部漏通知车间值班领导并立即组织人力在漏炉处使用氟化钙、氧化铝块的混合料进行边部加工，沿漏炉处向两边邻极增加边部加工长度。
专人负责看守槽电压，专人使用阴极母线保护罩、防护板防止跑出的铝水电解质冲毁熔断母线。
（3）如果该槽铁含量长期高位徘徊，侧漏严重难于砸住，上报4公司申请停槽，一经批准应立即实施停槽作业，将损失降到最小。
6、破损槽维护（1）组织人力检查破损部位，将沉淀、氟化钙和镁砖粉趁热混合均匀冷却成饼状后，用漏铲安放到破损部位，大面积安放，平时有意识的将槽内稀沉淀向破损部位推摊。
（2）适当调整技术调件，尽可能使电解制温度降低，少发生阳极效应，如发生要尽快熄灭。
（3）在该槽附近准备好应急物料块，抢险工具，对阴极母线、阴钢棒窗口的软带事前安放防护罩。
（4）加强巡视发现异常情况立即抢险。
以上时针对六种病槽做的分析及处理程序，对于病槽的发生当班工区长必须及时报告车间值班领导、主任，在车间值班领导的统一指挥下，由工区长根据事故应急预案负责带领本班人员做相应的处理。
二、设备出现的故障及处理措施：1、电解槽槽控机失控（1）发现槽控机异常应立即报告值班计控维修人员、值班电工，和车间值班领导，并立即切断槽控箱380V动力电源。
（2）组织人力观察、巡视电解槽。
在此期间，可以进行人工加料，等待计控维修人员、电工的到来，防止意外发生。
（3）计控维修人员、值班电工现场检查槽控箱的手动控制部分器件完好情况，如果出现粘连立即更换，保证手动操作能够正常进行。
（4）值班电工在当班工区长的指导下，将电压调整至正常状态。
（5）计控维修人员将槽控箱的主板、副板拆下来，更换一套正常的主板、副板。
2、阳极提升机构异常（1）电解工在观察、巡视、维护电解槽时要经常性的观察阳极提升机构外表情况，升降阳极时要有意识的听听传动机构动作时的声音，Ａ、Ｂ面阳极大母线是否水平，大母线两端是否水平，测量电流分布时Ａ、Ｂ面阳极导杆是否严重偏流，发现表面异常或是声音异常要立即报告值班电工。
（2）如果发现阳极提升机构异常电解人员应立即切断该槽动力电源，将槽控箱的控制方式转换到手动状态，停止出铝、换极作业，报告值班电、维修工和车间值班领导。
（3）在值班电、维修工未到现场前，如果阳极下沉要立即用4根槽钢横在母线窗口、且在母线窗口下沿用方木进行绝缘保护，如果没有方木可以使用石棉板、橡胶绝缘纸作好绝缘。
（4）同时组织电解人员对电解槽进行保护性维护，例如防止跑电解质烧毁阴极母线或沥青地面，适当进行人工加料防止发生阳极效应。
如果槽电压偏低，抢修又要较长时间，可以抽取适当量的铝水以提高槽电压（5）待到值班电、维修工赶到现场时按照正确程序进行抢险，电解工予以配合。
抢险结束后立即恢复正常电压。
3、减速机出现故障的处理减速机故障一般有如下三种情况；减速机壳裂，减速机与丝杠脱开。
（1）电解工发现情况后立即告知工区长并通知值班维修工，车间值班领导。
（2）马上将槽控机控制改为“阳调手动，下料自动”尽可能防止效应发生。
（3）如果此时有电解质被压出，要立即组织人力首先保护阴极母线和阴极软母带，其次保护沥青地面防止烫坏。
（4）组织人力在维修工到来前或后搬运槽钢，方木，石棉板，绝缘纸到现场备用，情况紧急时，即使维修工未赶到也要将槽钢方木垫（做好绝缘）到阳极母线窗口，防止阳极下沉。
待维修工处理完毕后将槽电压调整至正常。
（5）如果处理时间较长，槽电压又很低则要抽出部分铝液提高槽电压。
（6）维修工处理过程如下：对于出现减速机壳裂，在平衡母线窗口下端用槽钢垫实（用方木或石棉板、橡胶绝缘纸做绝缘物）。
使用钢丝绳（?13）将整套减速机吊住（要求尽量吊平），拆下与拉架连接的叉形连接柱销，拆开电机电源线，拆下槽端头处连接柱销，将减速机吊到地面。
再将备用的整套减速机安装上去，接上电源，小幅升降两次，确认正常后去除垫物，槽控机改为自动控制。