某某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施方案
南方煤矿主煤仓修补改造安全技术措施
井下煤仓修补改造安全技术措施由于井下煤仓年久失修，中段局部出现坑洼、出口段出现损坏、煤仓内多处有渗水，经常出现煤仓挂货和堵仓现象，影响安全生产，经领导研究决定对主煤仓进行修补改造，为保证煤仓改造过程的作业安全，特编制安全技术措施如下：一、作业时间施工时间（2019年3月25日—2月26日）二、作业地点井下主煤仓三、作业前的准备1、准备好作业过程中所需工器具和修补改造所需材料，包括8mm 锰板5张，粗25mm长30m尼龙绳两根，保险带5付，换向轮2个，吊装用钢丝绳1根，气割工器具1套，电焊机1台，锚杆、锚固剂20套，工作台搭设材料等。
2、本次作业由专人负责指挥，确保作业安全。
3、本次作业分两步进行，第一步对距煤仓上口5米处坑洼进行修补，第二部对煤仓底部圆锥出口进行修补。
4、对距煤仓上口5米处坑洼进行修补作业前，首先将煤仓内煤清理干净保持畅通便于通风，作业人员站立在支架上进行作业，经检查确认瓦斯浓度在0.5%以下时方可开始作业。
5、对煤仓底部圆锥出口进行修补作业前，首先将煤仓内的煤全部放空，并将煤仓四周上的积煤清理干净。
清理人员要系好安全带和保险绳，必须使用双保险绳，自上而下彻底清理。
6、清理完毕，人员撤离后，用片网覆盖于煤仓顶部并绑牢，以防有异物掉入煤仓，并排专人看守。
7、利用角钢、圆管、铁板等材料，进入煤仓，根据实际情况，“量身定做”样板并编号，然后根据样板提前对钢板进行裁割。
四、施工前1、现场施工人员，班前不准饮酒；进入施工现场，先设置警戒圈、派专人警戒、警戒圈内严禁外人逗留。
2、所有参加人员要严格贯彻本规程，未贯彻本规程的严禁参加施工。
3、要将所用的材料和安全用具准备齐全运放到位，并试验合格。
4、先与调度室联系，得到许可后方可施工。
首先，停下皮带电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌；然后将煤仓里的煤尽量放空，保证空气畅通，把煤仓上部周围的浮煤、杂物清理干净，由瓦斯检查员检查煤仓内瓦斯浓度。
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施(标准版)概述：由于763煤仓底部升字底原铸钢与混凝土结合部分因受落煤冲击及挤压作用，凸出较多，已不能满足安全生产需要。
矿决定安排开三队在2010年11月25日检修期间对仓底西面进行加固。
为确保施工安全与质量，经队班子研究，决定制定以下安全技术措施：一、施工地点：763煤仓升字底部分。
二、施工质量要求：1、煤仓放空后，先安排人员将仓口10m范围内煤块、矸石及杂物全部清理干净后，将煤仓从上而下层递进行清挖，锈煤及松动碴块清除干净。
2、用6—8块80mm厚木板呈“#”字型担在煤仓升字底上方1.5m —2m处，并用双股8#丝将木板交错部分固定牢靠。
3、将煤仓底西面因冲击挤压凸出的铸铁块剔掉，并向里剔除不低于200mm厚，松动部分全部剔净，然后用C30混凝土充填，再将加固钢板（钢板规格：1500mmX180mmX0.02X8块，750mmX180mmX0.02X4块）砸进混凝土，直至混凝土挤压出浆，且成型后与原设计坡度保持一致。
4、混凝土按照C30配比，速凝剂掺和比为水泥用量的4%。
5、施工结束，必须将杂物清净，木板、物料等及时运走。
三、施工安全技术措施：1、作业时间为11月25日8点班、4点班，每班施工安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责。
2、进行清挖前，机电三队必须将763皮带煤拉空，并悬挂“有人施工，禁止送电”指示牌，开三队、机电三队安排专人看护，否则严禁施工。
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施为了确保某矿煤仓检修的安全，必须采取一系列的安全技术措施，其中加固仓底是其中之一。
下面就详细介绍某矿煤仓检修仓底加固的安全技术措施。
一、前期准备1.确定加固范围，标记出加固线路。
2.排空煤仓，减少仓压，降低事故风险。
3.动员所有工作人员，确保他们能够全面理解安全技术措施，提高安全意识。
二、加固安全措施1.现场处理①.清理仓底：将所有杂物，如煤渣、垃圾等清理干净，确保仓底干净整洁。
②.检查仓底：对仓底进行全面检查，看是否存在开裂、磨损、坍塌和漏煤等情况。
③.修补维护：对于有问题的仓底加以修补或更换，确保仓底的完好无损。
④.喷涂防水涂料：为了防止仓底受潮，可以用防水涂料进行防水处理。
2.工地安全①.工地设置：为了保证现场安全，工地需设置警示标志，并由专人看守现场。
②.爆破安全：如需要进行爆破处理，必须由专人操作，爆破前应事先警示，确保周围人员安全。
③.使用安全装备：工作人员必须使用安全带、安全帽等安全装备，并严格遵守操作规范。
三、事故应急措施在加固的过程中，随时需要注意应急措施。
如果出现仓底破裂、塌陷等突发情况，需要立即采取如下措施：①.脱离现场，确保人员安全。
②.立即拨打事故报警电话，通知相关部门。
③.在安全不受影响的地方设置隔离带，确保周围的人员不会受到影响。
以上是某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施，采取这些措施能够最大程度地保证施工的安全。
加强工人的安全教育和安全训练，提高他们的安全意识和应急处置能力，以确保员工和设备的安全。
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施某矿煤仓是储存煤炭的枢纽，是矿山生产过程中非常关键的装备。
对于长时间使用的煤仓，检修则不可避免。
为了确保煤仓检修时的安全性及其仓底的稳固性，必须采取一系列安全技术措施。
1. 检查、清理煤仓及其周围区域在进行任何检修工作之前，应对煤仓及其周围的区域进行细致的检查和清理。
确保煤仓内部和四周的表面干净，尘土清除干净，因为任何杂质或尘土都会影响后续的工作，并可能导致重大事故。
2. 检查仓底并确定加固方案仓底是整个煤仓的关键部分，对它的检查和校准在检修前不可或缺。
在对仓底进行检查时，必须小心谨慎，注意观察是否有裂缝、变形、开裂或其他与本应有的结构不符的情况。
如果发现安全隐患，必须采取相应的加固技术来消除。
如钢筋混凝土加固、天然地基处理或混凝土注浆，确保仓底的强度和固定性。
3. 加固方案实施除对结构进行诊断之外，必须实施适当的加固方案，以确保重量的承载和安全。
具体要根据对仓底的检查和分析来确定加固计划，确保它们恰当、高效且安全。
如果是钢筋混凝土，必须按照专业的程序进行钢筋焊接，精确计算钢筋数量、长度及浇注混凝土的强度。
如果需要进行天然地基处理，则必须先抽水，然后注入加固剂，以确保深度和效果。
4. 安全防护在煤仓检修期间，必须采取一些安全防护措施，以防止意外事故的发生，如设置合适的标志、装备紧急沙发扶手和安装安全网。
检修工作时必须使用合适的安全设备，如防护鞋、头盔、除尘器、手套、眼罩等。
总之，对于某矿煤仓的检修仓底加固安全技术措施，必须细心谨慎、精益求精。
只有这样，确保仓底稳定承载的同时，保障检修人员的安全，才能无后顾之忧地完成整个检修工作。
原煤仓内部检修安全技术措施
原煤仓内部检修安全技术措施鉴于锅炉检修项目中煤仓清理工作存在的危险源，特制定一下安全措施：1、放煤时如发现蓬煤，应首先使用最下层空气炮进行清理，如清理不掉用人工进行清理后才能使用上一层空气炮进行清理．2、人工进行清理时,清理人员应站在侧面，且使用钎子时应考虑到煤塌落钎子对人的伤害。
3、进入煤仓前运行值班人员联系确认消防系统、空气炮系统已隔离，控制电源已拉脱并挂牌。
确认＃2炉A、B、C、D煤仓对应（A/B)犁煤器已抬起，并拉脱控制电源。
4、进入煤仓时必须确认煤仓已清理干净,不得有大块挂壁现象,如有大块挂壁必须开孔清理,清理完毕后方可进入。
5、进入煤仓工作前称重给煤机尾门应打开，上部煤仓入口缓冲门打开并用铁丝扎牢重锤，除尘器检查门打开，下部用轴流风机做好通风工作,并采用活体禽类确认无有害气体对人伤害后才能进入工作,工作中不得关闭通风门等设施。
6、进入煤仓人员,应正确佩戴安全帽、口罩、穿全棉防尘工作服，袖口扎好,戴防护眼镜,安全带高挂低用.7、进入煤仓内人员一次至少两人,一人监护，一人施工,监护人始终与仓外人孔门监护人保持联系,另外，#8中矸（Ａ/Ｂ）皮带煤仓相应犁煤器入口，派专人监护，对讲机联系。
8、每只煤仓下部插杆门上新开一人孔门,用作人员进出，设两人监护,人员进入仓内时,确保人孔门畅通。
监护人与检修人员保持对讲机联系。
9、煤仓层值班人室内配备急救包。
10、在煤仓内工作的照明必须使用1２V安全电源，电源线应从煤仓上部放下。
11、在煤仓内进行电焊、气割等工作时,必须在相应称重皮带给煤机皮带上用浸水石棉布铺设做好防火隔离措施。
12、仓内动火前应确认动火点周围及下部无积煤,通风良好。
动火前随时做好灭火及人孔门撤离工作,保持人孔门周围通道畅通。
另外仓内、仓外配备二氧化碳灭火器。
13、仓内用钢管搭设简易脚手架时,不能妨碍人员进出通道。
脚手架通过观察口搬运,不得从煤仓上部放入。
14、工作前对工作人员进行工作交底,施工时现场检修项目部派安全员进行全程监控。
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施
安全加固措施
确保工人安全
对工人进行安全培训，确 保他们了解并遵循安全操 作规程。
预防坍塌
在加固过程中，要时刻注 意观察煤仓的状态，防止 坍塌事故的发生。
紧急救援
制定紧急救援预案，一旦 发生事故，能够及时组织 救援。
质量保证措施
材料控制
严格控制加固材料的质量，确 保其符合设计要求。
施工监控
在施工过程中，对施工过程进行实 时监控，确保施工质量和安全。
事后处理
事故处理完毕后，进行事故原 因调查、责任追究和总结经验 教训。
常见故障的应急处理方法
煤仓堵塞
在煤仓出口处准备疏通工具，如 长杆、锤子等，遇到堵塞时立即
进行疏通。
仓底加固失效
立即停止给煤仓进煤，组织专业 队伍对仓底进行加固，确保煤仓
稳定。
设备故障
现场备用设备应立即启动，同时 对故障设备进行检修，确保生产
在高空作业现场，必须设置明显的安 全警示标志，并采取相应的安全措施 。
电动工具安全
作业人员必须了解电动工具的安全使用方法，并取得相 应的操作资格证书。
在使用电动工具时，必须佩戴相应的个人防护用品，如 绝缘手套、绝缘鞋等。
使用电动工具前，必须检查工具的电源线、插头、开关 等是否完好无损，严禁使用破损的工具。
停机前应检查设备是 否处于正常状态，如 有异常应及时处理。
停机前应提前通知相 关人员，确保检修工 作顺利进行。
设备检查
操作人员应认真检查设备，包 括电机、减速机、传动装置等 部件，确保各部件正常运转。
对煤仓内部的积煤进行清理， 防止在检修过程中发生意外。
检查煤仓内部的支架、支撑等 结构是否稳固，如有问题应及 时加固。
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主井下煤仓检修安全技术措施
主井下煤仓检修安全技术措施一、前言在煤炭生产过程中，煤仓是存放煤炭的重要设施。
煤仓存在故障时，需要进行检修维护。
但是，在进行煤仓检修过程中，由于存在一系列的安全隐患，所以需要制定一系列的技术措施来保证检修安全。
二、检修前准备在进行主井下煤仓的检修之前，需要做好以下准备工作：1.制定检修方案。
在制定检修方案的过程中，需要考虑到检修的安全、可行性以及对生产的影响等方面。
2.成立检修组织。
由专业技术人员领导，选拔技术过硬、经验丰富的检修人员参加检修组。
3.分析危险因素。
对可能对检修人员生命财产造成危害的因素进行分析并采取相应的防范措施。
4.安排人员。
根据检修方案安排相应的人员，明确每个人的职责和任务。
三、检修安全技术措施1. 现场勘查在进入煤仓前，首先需要进行现场勘查，并绘制草图。
勘查过程中，需要注意以下事项：1.观察煤仓的支撑情况，检查支撑性能是否正常，承载能力是否达到要求。
2.检查煤仓内煤层的稳定性，防止煤层坍塌造成人员伤亡事故。
3.观察煤仓内的通风与照明情况，并及时进行维护保养。
2. 降尘措施在进行煤仓检修时，会产生大量的粉尘。
为防止粉尘对检修人员的健康造成伤害，需要采取以下降尘措施：1.在检修时尽可能减少煤仓内的削壳与冲击操作。
2.采用局部通风降尘技术。
3.使用无尘水雾降尘技术，降低粉尘浓度。
3. 照明措施在煤仓内检修需要充足的照明，以确保检修质量，保障检修人员的安全。
照明措施分为以下几个方面：1.常规照明。
使用普通照明灯泡，保证工作场所的基本照明需求。
2.紧急照明。
针对突发情况，采用备用照明设备，保证照明不间断。
3.安全照明。
安装在入口或出口处，如遇险情时，即可立即点亮。
4. 消防措施在煤仓内检修时，需特别注意消防安全。
以下是具体的消防措施：1.安装防火设施。
安装可视、声光报警装置，设置火灾自动报警装置。
2.安装灭火设备。
设置灭火器、灭火泵等消防设施，并进行定期检测维护。
3.制定灭火与逃生计划。
主井井底煤仓修护安全技术措施
主井井底煤仓修护安全技术措施1. 引言主井井底煤仓是一个重要的煤矿设施，用于存放开采过程中产生的煤炭。
为了确保煤矿工作人员和设施的安全，必须采取有效的修护安全技术措施。
本文将介绍主井井底煤仓修护的安全技术措施。
2. 安全策划在进行主井井底煤仓修护之前，必须进行详细的安全策划。
安全策划包括以下内容：•修护前的安全评估•安全措施的制定和实施•应急预案的制定和培训3. 修护前的安全评估在进行主井井底煤仓的修护工作之前，必须对现场进行安全评估。
安全评估包括以下内容：•煤仓的结构和状况评估•存储煤炭的数量和状态评估•相关设备和工具的可用性评估•工作人员的安全培训和证书评估4. 安全措施的制定和实施根据修护前的安全评估结果，制定并实施相应的安全措施。
安全措施包括以下内容：4.1 工作区域的划定和标识将工作区域划定并进行标识，确保无关人员不会进入修护区域，并提供必要的警示标识。
4.2 安全通道的设置在修护区域周围设置安全通道，确保工作人员在紧急情况下可以迅速撤离。
4.3 安全装备的使用工作人员应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、防尘口罩等个人防护装备，以保护其头部、脚部和呼吸系统的安全。
4.4 使用合适的工具和设备在修护过程中，使用适当的工具和设备，确保修护工作的顺利进行。
工具和设备应经过检查和维护，确保安全可靠。
4.5 定期检查和维护定期对主井井底煤仓进行检查和维护，确保其在修护过程中的安全性。
检查内容包括结构的完整性、支撑设备的稳定性、通风系统的功能等。
5. 应急预案的制定和培训在进行主井井底煤仓修护的过程中，必须制定应急预案，并对工作人员进行相应的培训。
应急预案包括以下内容：•突发事故的处理程序•疏散路线和集合点•应急联系人以及与外部救援机构的沟通方式6. 结论主井井底煤仓修护的安全技术措施对于确保煤矿工作人员和设施的安全至关重要。
通过进行详细的安全策划、安全评估，制定和实施安全措施，以及制定应急预案并进行培训，可以有效地降低事故的发生概率，并保护工作人员的安全。
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整体解决方案系列
某某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-24750某某矿煤仓检修仓底加固安全技术
措施
Safety technical measures for the reinforcement of the bottom of a
certain coal mine overhaul warehouse
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
概述:由于763煤仓底部升字底原铸钢与混凝土结合部分因受落煤冲击及挤压作用，凸出较多，已不能满足安全生产需要。
矿决定安排开三队在20xx年11月25日检修期间对仓底西面进行加固。
为确保施工安全与质量，经队班子研究，决定制定以下安全技术措施:
一、施工地点:
763煤仓升字底部分。
二、施工质量要求:
1、煤仓放空后，先安排人员将仓口10m范围内煤块、矸石及杂物全部清理干净后，将煤仓从上而下层递进行清挖，锈煤及松动碴块清除干净。
2、用6—8块80mm厚木板呈“#”字型担在煤仓升字底上方1.5m—2m处，并用双股8#丝将木板交错部分固定牢靠。
3、将煤仓底西面因冲击挤压凸出的铸铁块剔掉，并向里剔除不低于200mm厚，松动部分全部剔净，然后用c30混凝土充填，再将加固钢板(钢板规格:1500mmx180mmx0.02x8块，750mmx180mmx0.02x4块)砸进混凝土，直至混凝土挤压出浆，且成型后与原设计坡度保持一致。
4、混凝土按照c30配比，速凝剂掺和比为水泥用量的4%。
5、施工结束，必须将杂物清净，木板、物料等及时运走。
三、施工安全技术措施:
1、作业时间为11月25日8点班、4点班，每班施工安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责。
2、进行清挖前，机电三队必须将763皮带煤拉空，并悬挂“有人施工，禁止送电”指示牌，开三队、机电三队安排专人看护，否则严禁施工。
3、在人员进入煤仓之前，先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓四周部是否完好，如有不安隐患，
应先进行处理好后，方可进行清挖。
人员进仓前安排瓦斯检查员对仓内瓦斯情况进行检查，确认安全后人员方可进入工作。
4、人员清挖煤仓时上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳，棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。
棕绳从5t滑轮上穿过，滑轮使用40t链条拴挂可靠后再用双股8#丝将链条固定牢靠，防止绳子在升降过程中滑轮滑动造成绳与煤仓入口四周摩擦。
保险带的一端系于腰部，另一端与7′棕绳连接穿过，另用一根5′的新棕绳一头拴在人员腰部，另一头拴仓口可靠位置，作为另一根安全绳。
5′棕绳作为保险绳使用。
5、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。
6、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
7、清挖煤仓上下人员时，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。
8、清挖煤仓每次下仓人员以3—7人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。
先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。
人员之间应相互联系、相互配合，且间隔不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠(7′绳每根不超过3根保险带，5′绳每根只许拴1人)。
9、清挖工作要确保质量，煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。
清挖过程中，必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况，发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。
10、施工时，必须携带便携式瓦检仪，如仓口下1m处瓦斯浓度大于0.5%时严禁作业并撤出人员，并及时向调度室汇报。
11、煤仓清挖干净后，机电三队及时煤用皮带运净，然后将皮带停机闭锁，并悬挂“有人施工，禁止送电”指示牌，
开三队、机电三队安排专人看护。
将安排人员从溜煤咀处从上往下将铸铁块周边混凝土剔活，剔取一块并从溜煤咀用7′棕绳拉出后再剔下一块。
12、升字底铸铁周围混凝土剔除符合要求后，杂物清理干净，并保持新、老接触面毛茬，用清水冲洗后，及时打120mm 厚混凝土，将加固钢板砸进混凝土，并用道木从下而上呈“#”字型支撑牢靠，楔实。
待凝固12h以上方可拆除，以保持升字底强度和不变形。
13、施工现场要有安检员监督检查措施执行情况。
14、参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。
注:15、钢板下的砼必须饱满，严禁出现短缺，造成钢板不实现象。
16、施工可先施工一帮，另一帮检修时取得经验后施工。
17、施工完毕后72h内，煤仓内不得放空煤仓(煤量超过施工处上沿)。
18、本措施必须同时抄送机电三队一份。
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