CA6140型车床故障的分析与排除
12ca6140型车床冷却泵与刀架快速移动电动机常见电气故障检修
12ca6140型车床冷却泵与刀架快速移动电动机常见电气故障检修概述本文将介绍12ca6140型车床冷却泵与刀架快速移动电动机的常见电气故障检修方法。
车床作为一种常见的机械设备，在使用过程中可能会出现各种故障，而冷却泵与刀架快速移动电动机是车床中非常重要的部件之一。
了解常见电气故障的检修方法对于维护车床的正常运行非常重要。
故障一：冷却泵无法启动故障描述：冷却泵在启动时无任何反应，无法正常运转。
故障原因：- 电源线路故障：检查电源线路是否连接正常，是否有断路或短路等情况。
- 开关故障：检查开关是否工作正常，是否损坏或接触不良。
- 冷却泵本身故障：检查冷却泵的电机是否损坏。
检修方法： 1. 检查电源线路：先检查电源线路是否连接正常，如果发现电源线路有问题，及时更换或修复。
2. 检查开关：使用万用表或电压表检查开关是否正常工作，如果发现开关有问题，更换新的开关。
3. 检查冷却泵电机：将电源线路与冷却泵电机直接连接，观察电机是否正常运转。
如果电机无法正常运转，可以尝试拆下电机进行维修或更换。
故障二：刀架快速移动电动机无法停止故障描述：刀架快速移动电动机在启动后无法停止运转。
故障原因： - 控制回路故障：控制回路中的继电器或触发器可能损坏或接触不良。
- 控制信号故障：控制信号的导线短路或接触不良。
- 电机本身故障：电机内部故障导致无法停止。
检修方法： 1. 检查控制回路：使用万用表或电压表检查控制回路中继电器或触发器的工作状态，如果有问题，可以尝试更换。
2. 检查控制信号：检查控制信号的导线是否正常连接，是否存在短路或接触不良的情况。
3. 检查电机：将电源线路与电机直接连接，观察电机是否正常运转。
如果电机无法停止运转，可能需要维修或更换电机。
故障三：冷却泵或刀架快速移动电动机工作异常故障描述：冷却泵或刀架快速移动电动机在工作过程中出现异常，如速度不稳定、噪音过大等。
故障原因： - 电机轴承问题：电机轴承磨损或润滑不良。
毕业论文车床溜板箱的故障分析与维护
题目：车床溜板箱的故障分析与维护车床溜板箱的故障分析与维护摘要CA6140型机床广泛应用于各机械加工行业中，其中CA6140溜板箱主要作用就是实现机床刀架的横向及纵向进给。
溜板箱是将丝杠和光杠传来的旋转运动转变为溜板箱的直线运动并带动刀架进给，控制刀架运动的接通、断开和换向。
当机床过载时，能使刀架自动停止；还可以手动操纵刀架移动或实现快速运动等。
固定在鞍座上，并悬挂在床身的前面。
它包括齿轮、离合器及手动和自动进给床鞍用的手柄。
溜板箱上有一个小齿轮。
而小齿轮又与床身前下面的齿条相啮合，可用手转动溜扳箱手轮，可使床鞍纵向移动。
溜板箱包括自动进给用的摩擦离合器和开合螺母,开合螺母停靠在丝杠螺纹的上方，仅在车螺纹时使用。
利用故障分析法建立普通车床溜板箱典型故障图，确定各基本事发生故障的概率顺序，为设备的管理维修及新型车床的可靠性，安全性设计提供了基础数据和依据，对建立和完善车床故障诊断专家系统及知识库具有重要的意义。
关键词；溜板箱进给传动路线齿轮组大滑板数据盘目录1. 溜板箱的简介 (8)车床的重要组成部分 (9)溜板箱的组成部分 (10)溜板箱的各部分功能与作用................................ (12)2. 溜板箱的故障与分析 (13)溜板箱故障的发现 (13)溜板箱故障分析 (15)3 溜板箱故障的解决方法与维护 (17)3.溜板箱故障的解决方法………………………………….........................(17 )3.溜板箱的保养与维护 (18)4 结论 (19)致谢 (20)参考文献 (21)1 溜板箱的简介车床的重要组成部分车床中主轴箱，进给箱，交换齿轮箱，溜板箱是车床的最重要的组成部分。
主轴箱；支撑主轴并带动工件做旋转运动。
进给箱；进给传动系统的变速机构。
交换齿轮箱；将主轴箱的运动传递给进给箱。
溜板箱；接受光杠或丝杠传递的运动，以驱动床鞍和中滑板及刀架实现车刀的纵向，横向的运动。
CA6140车床电路故障分析
CA6140车床电路故障分析CA6140车床电路图一、检修过程：1）故障调查问：机床发生故障后，首先应向操作者了解故障发生的前手情况，有利于根据电气设备的工作原理来分析发生故障的原因.一般询问的内容有:故障发生在开车前、开车后，还是发生在运行中？是运行中自行停车,还是发现异常情况后由操作者停下来的；发生故障时，机床工作在什么工作顺序，按动了哪个按钮，扳动了哪个开关；故障发生前后,设备有无异常现象（如响声、气味、冒烟或冒火等)；以前是否发生过类似的故障,是怎样处理的等.看：熔断器内熔丝是否熔断，其他电气元件有无烧坏、发热、断线，导线连接螺丝有否松动,电动机的转速是否正常。
听：电动机、变压器和有些电气元件在运行时声音是否正常，可以帮助寻找故障的部位。
摸：电机、变压器和电气元件的线圈发生故障时,温度显著上升，可切断电源后用手去触摸。
2）电路分析根据调查结果，参考该电气设备的电气原理图进行分析，初步判断出故障产生的部位,然后逐步缩小故障范围，直至找到故障点并加以消除。
分析故障时应有针对性，如接地故障一般先考虑电气柜外的电气装置，后考虑电气柜内的电气元件。
断路和短路故障，应先考虑动作频繁的元件，后考虑其余元件。
原因分析:①先判断是主线路还是控制电路的故障：按起动按钮SB2，接触器KM1若不动作，故障必定在控制电路；若接触器吸合，但主轴电动机不能起动，故障原因必定在主线路中。
②主线路故障：可依次检查接触器KM1主触点及三相电动机的接线端子等是否接触良好.③控制电路故障：没有电压；控制线路中的熔断器FU5熔断；按钮SB1、SB2的触头接触不良；接触器线圈断线等。
3)断电检查检查前先断开机床总电源，然后根据故障可能产生的部位，逐步找出故障点。
检查时应先检查电源线进线处有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象，螺旋式熔断器的熔断指示器是否跳出,热继电器是否动作.然后检查电气外部有无损坏，连接导线有无断路、松动，绝缘有否过热或烧焦。
CA6140型车床的调整与维修
CA6140型车床的调整与维修摘要：车床在使用中运动部件的磨损会使精度降低，性能变差。
因此为满足零件加工精度、不同的切削方式与工艺操作的要求，使机床正常运转，就必须对车床进行调整和维修。
一台车床的性能和加工零件的质量在很大程度上取决于车床及时与合理的调整。
车床调整与维修的主要内容有：1.保证机床运转精度；2.保证机床输出额定切削功率；3.保证和提高机床刚性，减少震动；4.保证机床加工工艺和操作要求。
关键词：车床主轴箱溜板箱尾座加工精度一、主轴箱的调整与维修1.主轴箱主轴轴承间隙的调整与维修。
常见车床主轴结构有两种:一种是前后支撑都是滚动轴承；另一种是前轴承是滑动轴承，后轴承是滚动轴承。
主轴轴承的间隙要分别调整:调整前轴承间隙时，先松开螺钉，向右转动螺母，借助隔套推动轴承内环向右移动。
因为轴承内孔与轴颈是1∶12锥度结合，所以轴承内环直径因弹性变形而增大，轴承径向间隙变小，调完后再顶紧螺钉。
调整后轴承间隙时，先松开螺钉，向右转动螺母，同时并紧圆锥滚子轴承和推力轴承而调小径向和轴间间隙。
调整后用于转动主轴应通畅无阻滞现象，主轴的径向跳动和轴向蹿动应小于0.01毫米，前后轴承调好后应进行1小时高速空运转，主轴轴承温度不得超过70摄氏度。
2.摩擦离合器的调整与维修。
摩擦离合器的作用是在电动机运转中接通或停止主轴的正反转，摩擦离合器的内外摩擦片的松紧要适当。
过松时离合器易打滑，造成主轴闷车且使摩擦片磨损加快；太紧时启动费力且操纵机构易损坏，停车时摩擦片不易脱开而使操作失灵。
所以必须调整适当。
离合器的调整过程是:先将定位销从螺母缺口压入，然后旋转右边或左边螺母分别调整左边或右边摩擦片的间隙，调整后弹出定位销以防止螺母松动。
3.制动器的调整及维修。
制动器的作用是用来克服停车时主轴的旋转惯性以使之立即停转，以缩短辅助时间，提高生产率。
制动器和摩擦离合器的控制是联动的，摩擦离合器松开时制动钢带拉紧，使主轴很快停止转动；通过螺母和拉杆来调整制动钢带的松紧程度，调整后应保证压紧离合器时钢带完全松开。
普通车床故障诊断与维修.
31
3．车削工件时出现椭圆或棱圆(即多棱形) 【故障原因分析】
①主轴的轴承间隙过大。 项 ②主轴轴承磨损。 目 ③滑动轴承的主轴轴颈磨损或椭圆度过大。 二 ④主轴轴承套的外径或主轴箱体的轴孔呈椭圆，或相互配合间隙过大。 ⑤卡盘后面的连接盘的内孔、螺纹配合松动。 典 ⑥毛坯余量不均匀，在切削过程中吃刀量发生变化。 型 ⑦工件用两顶尖安装时，中心孔接触不良，或后顶尖顶得不紧，以及可使用的回转 顶尖产生扭动。 机 电 【故障排除与检修】 设 ①调整轴承的问隙。 备 ②更换滚动轴承。 的 ③修磨轴颈或重新刮研轴承。 维 ④可更换轴承外套或修正主轴箱的轴孔。 修 ⑤重新修配卡盘后面的连接盘。 ⑥在此道工序前增加一道或两道粗车工序，使毛坯余量基本均匀，以减小复映误差， 再进行此道工序加工。 ⑦工件在两顶尖间安装必须松紧适当。发现回转顶尖产生扭动，必须及时修理或更 换。 32
a.主轴开停及制动操纵机构；见图6 b.主轴变速操纵机构。见图7
10
卧式车床的结构
二、进给箱 功用：是变换螺纹的种类和导程，以及获得所 需的各种机动进给量。
项 目 二
典 型 机 电 设 备 的 维 修
11
卧式车床的结构
1、变换螺纹导程和进给量的变速机构：
项 目 二
典 型 机 电 设 备 的 维 修
电 【故障排除与检修】 设 ①车削时必须看清图样尺寸要求，正确使用刻度盘，看清刻度数值。 备 ②根据加工余量放出背吃刀量，进行试切削，然后修正背吃刀量。 的 维 ③量具使用前，必须仔细检查和调整零位，正确掌握测量方法，实施首 件检查制度，避免批量报废。 修
④不能在工件温度较高时测量，如果测量，应先掌握工件的收缩情况。 也可在车削时浇注切削液，降低工件的温度。
项 目 二
CA6140车床刀架故障分析
Ｃ ０车床 刀 架 故 障 分 析 Ａ６ １ ４
孙 有 亮 刘春 东 马 晓欣
河 北 建 筑 工 程 学 院机 械 工 程 系
摘 要 车床 在使 用过程 中， 刀架故 障是 常见 故 障之 一． 以方 刀 架一起 刀 架故 障 为例 ， 过 分 通
析 刀 架结构和 工作原理 ， 述 了故 障分析 过程 和及 故障 处理 的方 法． 论
第 ２ ７卷 第 ４期 河 北 建 筑 工 程 学 院 学 报 Ｖ １２ ｏ ４ ｏ． ７Ｎ ． ２０ ０ ９年 ｌ ２月 Ｊ Ｕ Ｎ ＬＯ Ｅ Ｅ ＳＩＵ Ｅ０ Ｒ ＨＴ Ｃ Ｕ ＥＡ ＤＣＶＬＥ ＧＮ Ｅ ＩＧ Ｄ ｃ ０ ９ Ｏ Ｒ Ａ ＦＨ Ｂ ＩＮＴＴ Ｔ Ｆ Ｃ ＩＥ Ｔ Ｒ Ｎ ＩＩ Ｎ ＩＥ ＲＮ Ｉ Ａ ｅ．２ ０
方 向扳动 手把 ， 刀架 被夹 紧． 在此 期 间凸 轮顺 时针 转动 至其 缺 Ｈ侧 面 Ｃ 上 刀架体 上 的 固定 销 钉 １ ， 碰 １时
即不 能继续 转 动 ， 外花 键套 ４被手把 １ 若 ０带动 继续 转 动 ， 花 键 套 ４与 凸轮 ｌ 面处 的 锯齿 形 齿 爪 打 外 端
２ ４ 故 障 分 析 ．
根据 故 障现象 ， 步可 以判 断 ： 逆 时针 转动 手把 ， 刀架换 刀 ， 到刀架 初定 位 ， 初 从 到 再 在此 期 间 ， 刀架 工 作基本 正 常． 问题是 ， 时针 方 向扳动 手把 到一 定位 置 时 ， 顺 刀架不 能精 确定 位 ， 继而 不能 被压 紧． 根据 刀架结 构 和工作 原 理 ， 合故 障现象 ， 结 我们 初 步分 析故 障原 因之 一是 定位 销 １ ５不 能正 常工作 ． ２ ４ １ 定 位销 １ 不 能正 常 工作 的故 障原 因分 析． ． ． ５ １ 大修 后装 配 时遗漏 定位 销 １ ； ） ） ５ ２ 大修 后 装 配 时 遗 漏 定 位 销 弹簧 ２ ３ 定 位 销 １ ；） ５变 形 ； ） 他 原 ４其
浅谈CA6140车床电气控制电路故障的检修
陈 昌松 （武汉职业技术学 院 湖 北 武汉 ４３００７４） 摘 要：ＣＡ６１４０车床是当前职业学校机械 机电一体化、电气控制等专业应用较多的实训实习设备，也是工厂中应用十分广泛的机械加工设备。了解 ＣＡ６１４０车床 的工作原理 、控制 形式 和工作要求 ，熟悉其 电气控制 线路圈 ，掌握 控制 电路路 的设计和安装 方法 ，会进行 电路的故 障判断、检测和 维修是机 电、电气专业学生必备的基本技能，也是学生今后就 业和 可持续发展的需要。 关键词：车床；电气控制 电路；故障；检修
１、直观检测法 。观察故障现象 ，常用的方法是“问、看、听、摸 ” “问”是向机床操作人员询 问故障发生前后情况，是否有烟雾、跳火、异 常声音和气味，有无误操作等。 “看 ’馆 断器内熔体是否熔断，其他低压电器元件有无烧 毁，电器元件和 导线 的连接是否松动 。
４、车削加工 时，刀具及工件需要冷却 ，配有冷却泵 电动机 ，且要求在主
嚣 ｝黪ｌ禳 ｆ嚣 ｝ ｆ
ｌ ｛ ； ｉ
电气制线路上某点或某个元件的通和断 ，来判断车床 电气故障点。测量前一 定要切断车床电源，选择万用表 的适合档位 ，以免烧坏万 用表 ，同时被测 电
ｌ
一
门 ｔ盥 、
路不应有其他支路并联，避免判断错误。
３、测量电压法查找故障点并排除故障。接通车床 电气控制电路 ，用万用
在工业生产机械设备 中，车床是一种应用十分广泛的金属切削机床，主 要 能够车 削内圆、外 圆、端面、圆锥面、切断、镗孔、拉油槽 以及螺纹 等，还 可 以在尾座上安装钻 头或铰刀进行钻孔和铰孔等加工。ＣＡ６１４０车床是当前职 业学校机械 、机 电、电气控制等专业应用较多的典型 的实训实 习设备 ，也是 工厂中应用十分广泛 的机械加工设备 。掌握ＣＡ６１４０机床 电气控制 电路的的
CA1640
第一章
CA6140车床电气系 统的故障维修
一、教学要求： 了解：CA6140车床的主要结构及运动 形式。 熟悉：CA6140车床电气控制线路的构 成及工作原理。 掌握：CA6140车床电气控制线路常见故障 检修、排除技巧。
二、教学内容： 1. CA6140车床的结构、工作运动的形式 2. CA6140车床电气控制线路的构成及工 作原理。 3. CA6140车床电气控制线路的故障诊断 与排除技巧 4. CA6140车床主轴电机不能启动的故障 检修与排除。 5. CA6140车床电气控制线路其他故障的 检修、排除。
一、CA6140车床的主要结构及型号意义
车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，能够车削 外圆、内圆、端面、螺纹、切断及割槽等，并可以装
上钻头或铰刀进行钻孔和铰孔等加工而成。
CA6140车床型号意义
CA6140车床型号意义
CA6140车床的主要结构
二、CA6140卧式车床的主要 运动形式及控制要求
2.电源指示灯及照明灯都亮 如果主轴电动机M1不启动时，电源指示灯及照明灯都亮，“看”“听”接 触器KM是否吸合。 （1）如果接触器KM吸合，则故障必然发生在主电路。
检修步骤为：检查U11、V11、W11之间是否有380V的电压，接触器KM的主触头 是否接触不良或烧毛，热继电器KH1的热元件是否断开，电动机M1三相绕组是否断开，电 动机M1是否有机械故障或接触不良，或者各器件之间的连线是否断线。可采用万用表电阻 测量法及电压测量法进行故障排除。在检查电动机绕组是否接线良好时，选用万用表R×1 挡测量，如果阻值较小且相等，则说明电动机接线良好。 （2）如果接触器KM不吸合，则故障必然发生在控制线路。检修步骤为：按下SB3→ 检查KA2线圈是否吸合、刀架快速移动电动机M3是否转动。如果KA2线圈吸合、刀架快速 移动电动机M3转动，则KM和KA2的公共控制电路部分（0-1-4-5）正常，故障范围在KM线 圈的支路部分（5-6-7-0）；反之，故障范围在公共部分（0-1-4-5）上。可用万用表进行电 压法或电阻法测量。
《电气控制系统设计与装调》教案 任务二： CA6140型车床线路故障分析及检修方法(1)
《电气控制设计与装调》教学设计项目十：CA6140型车床控制线路及故障检修课题任务二： CA6140车床--电路故障分析及检修方法课型新授课教材分析任务分析在任务一中，我们学习了CA6140型车床的功能、结构及原理，本任务，我们来学习机床线路的故障分析及检修方法。
学习中要多思考，加强练习，争取做到故障判断准确，检修快速。
教学目标知识目标1、了解车床常见故障；2、掌握发生故障后的一般检查调试和分析方法；3、掌握CA6140车床常见故障、原因及排除方法。
能力目标培养学生的观察实践能力、分析判断能力及团队协作能力。
情感目标培养学生积极探索、勇于实践的精神及认真观察善于反思的学习习惯。
教学重难点重点CA6140车床常见故障、原因及排除方法。
难点CA6140车床常见故障排除方法。
关键加深对旧知识的理解，为知识的迁移作准备。
教法学法教法任务驱动法、讲授法、观察分析法。
学法分组讨论、合作探究。
教具多媒体课件、车床直观检查调试法就是根据故障发生后所具有的外部特征，进行故障排查，如根据冒烟、发黑、发烫、焦臭味、断裂、连接不可靠、不灵活等现象的检查调试，找出故障点，查明原因，予以排除。
直观检查调试法适用于各种“硬“故障。
引起设备故障的原因不外乎机械和电气两方面。
机械方面主要表现为磨损、破损、卡阻、不灵活等。
电气方面的原因可能因电压太高引起击穿或电流太大引起发热严重甚至烧毁。
（2）电阻、电压检查调试法：分别用万用表进行分段测量电阻，电压找到故障点，参考下图10-5、10-6所示图10-5 电阻分阶段测量电压检查调试法：图10-6 电压分阶段的量（3）其它检查调试法：在进行检查时，有时也用教研灯、局部短路等检查方法，请参照图10-7、10-8所示图10-7 校验灯检查图10-8 局部短路检查在进行短接法检查调试时，因带电操作并手持导线，必须特别注意安全。
在进行短接排查故障时，不得将线圈、电阻、绕组等压降较大的部件（或元件）短接，以免造成短路故障。
(完整word版)教案CA6140卧式车床的电气故障排除
CA6140卧式车床的电气故障排除授课教师：杨登奎【项目名称】CA6140车床的电气故障排除【课时】1课时（40分钟）【教材分析】本课选自中教育部重点职业院校教学改革规划教材周建青老师主编的《机床电气控制》（项目式教学）第三单元项目十八《CA6140车床的电气故障排除》。
在机床的电气排故中，最难理解的是对电气原理图的读识，并且在实物图上能够找到对应的点。
本教材从车床的结构入手，在让学生知道车床功能的时候再来学习电路的原理，因此把握好电气原理图是本章的重点，也是本教材的重点。
CA6140卧式车床是车床维修最基本最容易的电路，是车床排故的一个典型应用。
【学情分析】1、学生在上本次课之前应该具备一定的电气识图基础和专业理论基础。
会应用万用表对电气线路进行检测。
2、职业学校电气专业学生普遍存在理解力低、动手能力较强的这一特点，我采用创设情景、激发兴趣；接下来引导学生动手实践、体验感悟；最后同学生一起分析探究、项目拓展的教学思路。
让学生先感性后理性，真正让学生动手、动脑，培养学生多方面能力，为学生的可持续发展做充分的铺垫。
【教学目标】1、知识目标：1).理解卧式车床的电气工作原理和电气读图的基本方法；2).掌握电气排故的基本方法，学会用万用表等常用仪器对线路进行故障检测和排除。
2、能力目标：通过对车床的电气排故，培养学生的分析问题的能力和思维分析能力，提高学生的电气专业技能水平；通过对项目的评估与总结，培养学生的观察分析能力、交流协作能力以及自我反思能力。
3、情感目标：通过创设情景、实物演示，激发学生的好奇心和求知欲；通过项目教学，培养学生互助合作的团队精神。
【重点难点】教学重点：能够根据现象排除CA6140车床的常见电气故障。
教学难点：CA6140车床的工作原理分析以及排故的技巧。
【教学方法及策略】项目教学法：项目教学是将需要解决的问题或需要完成的任务交给学生，在教师的指导下，师生一起按照实际工作的完整程序进行项目决策、项目实施、项目拓展、评估总结的过程。
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• 热继电器FR1用于主轴电动机M1的过载保护 • 冷却泵电动机M2由中间KA1继电器控制.热继电器FR2为电
动机M2实现过载保护. • 刀架快速移动电动机M3由中间继电器KA2控制，因电动机
M3是短期工作的，故未设过载保护装置.
1.1 项目任务：
低压电器控制安装与调试
• 项目导读：
• CA6140车床是一种机械结 构比较复杂而电气系统简 单的机电设备，是用来进 行车削加工的机床。在加 工时，通过主轴和刀架运 动的相互配合来完成对工 件的车削加工。该车床外 形结构如右图7-1所示：
低压电器控制安装与调试
7.1.1 CA6140车床的功能及基本的操作 方法任务书
低压电器控制安装与调试
• 2.控制电路分析 • 控制变压器TC二次侧输出110V电压作为控制电路
的电源。电源开关QF线圈受钥匙开关SB和位置开 关SQ2控制。在正常工作时.位置开关SQ2的常闭触 点处于闭合状态。但当床头皮带罩被打开后，SQ2 常闭触点断开，将控制电路切断，保证人身安全. • (1)主轴电动机M1的控制 • 按下启动按钮SB2.接触器KM线圈获电吸合.KM主触 点闭合，主轴电动机MI启动.按下蘑菇形停止按钮 SB1.接触器KM线圈失电，电动机M1停转。主轴的 正反转是采用多片摩擦离合器实现的。
• ③刀架快移电动机用于实现溜板箱的快速移动，采用点动控制。 • ④电路应具有必要的保护环节和安全可靠的照明和信号指示.控
制系统的电源总开关采用带漏电保护自动开关.在控制系统发生 漏电或过载时，能自动脱扣以切断电源。对操作人员、电气设 各进行保护。
低压电器控制安装与调试
• 7.3.2 CA6140型车床电气控制线路分析 • CA6140型车床的电气控制线路如下图所示。
低压电器控制安装与调试
CA6140型车床故障的分析与排除
• 7.1 项目任务：
•
7.1.1 CA6140车床的功能及基本的操作方法任务书
•
7.1.2 CA6140型140型车床常见电气故障的分析与维修任务书
• 7.2 项目准备
•
7.2.1 CA6140型车床故障分析与排除训练材料清单
• 3.照明及信号灯电路 • 控制变压器TC的几次侧分别输出24V和6V电压，作为机床
照明灯和信号灯的电源。EL为机床的低压照明灯。由开关 SA控制:HL为电源的信号灯。
低压电器控制安装与调试
• 7.3.3 CA6140型车床常见电气故障的分析与维修 • 1、漏电自动开关合不上 • ①未用钥匙将带锁开关SB断开。 • ②气箱门未关好，开关SQ2未压上。 • 2、主轴电动机M1不能启动 • ①热继电器已动作过。其常闭触点未复位。这时应检查热
杠、床身、尾架等部分组成： • 主轴箱:主轴箱用来带动车床主轴及卡盘转动.并能使主轴得到不
同的转速。 • 进给箱:将主轴的旋转运动传给丝杠或光杠，并使丝杠或光杠得
到不同的转速。 • 丝杠:用来车螺纹，它能通过溜板箱使车刀作直线运动. • 溜板箱:将丝杠或光杠的转动传给溜板使车刀作纵向或横向运动 • 刀架:用来装夹车刀。 • 尾架:装夹细长工件和安装钻头、铰刀等 • 床身:支持和安装车床各部件用。床身导轨供纵溜板和尾架移动
用。
低压电器控制安装与调试
2、 CA6140型车床的运动形式 ①车床的主运动为工件的旋转运动，是由主轴通 过卡盘或顶尖带动工件旋转的。 ②车床的进给运动是溜板带动刀架的纵向或横向 直线运动。溜板箱把丝杠或光杠的转动传递给刀 架部分，变换溜板箱外的手柄位置，经刀架部分 使车刀作纵向或横向进给。 ③车床的辅助运动有刀架的快速移动、尾架的移 动以及工件的夹紧与放松。
•
7.2.2 CA6140型车床故障分析与排除训练流程图
• 7.3 项目实施
•
7.3.1 CA6140型车床的主要结构及运动形式
•
7.3.2 CA6140型车床电气控制线路分析
•
7.3.3 CA6140型车床常见电气故障的分析与维修
•
7.3.4 机床电气控制电路故障的一般检修方法
•
7.3.5操作指导
低压电器控制安装与调试
• 3、 CA6140型车床的电力拖动特点及控制要求 • ①主轴电动机为三相笼型异步电动机，采用直接启动方式。为
满足调速要求，采用机械变速，通过齿轮箱进行机械有级调速。 并由机械换向实现正、反转。
• ②冷却泵电动机用于车削加工时，由于刀具与工件温度高，所 以需要冷却。应在主轴电动机启动后方可启动;主轴电动机停止 时立即停止。
低压电器控制安装与调试
• (2)冷却泵电动机M2的控制 • 只有当接触器KM线圈获电吸合.主轴电动机M1启动后，合
上旋钮开关SB4.使中间继电器KA1线圈获电吸合.冷却泵电 动机M2才能启动。当M1停止运行时.M2自行停止运行。 • (3) 刀架快速移动电动机M3的控制 • 刀架快速移动电动机M3的启动是由安装在进给操纵手柄顶 端的按钮SB3来控制的，它与中问继电器KA2组成点动控制 环节。将操纵手柄扳到所需的方向，按下按钮SB3.中问继 电器KA2线圈获电吸合，电动机M3获电启动，刀架就向指 定方向快速移动。
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7.1.2 CA6140车床的功能及基本的操作 方法任务书
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7.1.3 CA6140车床的功能及基本的操作 方法任务书
7.2 项目准备
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7.2.1任务流程图 7.2.1 CA6140型车床故障分析与排除训练流程图
图7-2 任务流程图
7.2.2环境设备 学习所需工具、设备见表8-5。
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表7-5 工具、设备清单
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7.3 项目实施
• 7.3.1 CA6140型车床的主要结构及运动形式 • 1、 CA6140型车床的主要结构 • CA6140型车床主要由主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝杠、光
1、主电路分析
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• 主电路共有三台电动机:M1为主轴电动机，带动主轴旋转 和刀架作进给运动；M2为冷却泵电动机，用以输送切削液； M3为刀架快速移动电动机.
• 将钥匙开关SB向右旋转.再扳动断路器开关QF引入三相交 流电源。熔断器FU具有线路总短路保护功能:FU1用于冷却 泵电动机M2,快速移动电动机M3,控制变压器TC的短路保护.