湿式电除尘器培训
电除尘器培训资料【整理版】
电除尘器培训资料 (1)电除尘器培训资料 (8)电除尘器培训资料 (13)电除尘器培训资料1.电除尘的烟风系统锅炉尾部烟道---电除尘器入口---入口均流孔板---电除尘器1电场---电除尘器2电场---电除尘器3电场---电除尘器4电场---电除尘器出口均流孔板---吸风机---脱硫---烟囱2.电除尘器的电源系统6KV厂用电——除尘变——380V配电柜——高压控制柜（可控硅变压）——U1，I1高压硅整流变压——U2 ，I2高压隔离开关——电场内阴极。
3.仓泵工作过程的四个阶段：A进料阶段B流化阶段C输送阶段D吹扫阶段4.仓泵启动条件及准备工作A锅炉点火并气后，电场投上以后。
B空气母管压力最少0.55Mpa。
C检查仓泵配套设备是否完整，完好。
D检查电气，热控设备的接线，控制气管是否完好，正确。
E排除大储气罐内污水后关闭排污阀门。
5.高压直流电源系统的主要技术参数额定一次电压：0-380V 额定一次电流：340A额定最高二次电压：66-72KV 额定最高二次电流： 1.8A6.绝缘子电加热的作用保持电除尘器的阴极支撑绝缘子处于烟气露点温度以上，使电场能够维持较高的高压供电水平，获得较高的收尘效果。
7.简述除渣系统的流程？炉渣—碎渣机—水力喷射器—中转仓—渣浆泵—脱水仓—稀浆—高效浓缩机—水至贮水池—高低压水泵|—渣装车运走 |—溢流水泵 |—浆经泥浆泵再回到脱水仓8.脱水仓和高效浓缩机各有什么作用？脱水仓主要承接锅炉排渣系统的连续排渣浆，脱水后的渣料卸出运走。
高效浓缩机是火力发电厂高浓度除灰的浓缩制浆设备，是用于灰渣分除的系统，作为脱水仓的溢水使用。
9.电气除尘器在运行中主要监视哪些？主要监视以下几项：A严格监视除尘器的初级电流、整级电流和整流电压B检查排灰和下灰情况应正常，灰斗应无积灰现象C高压整流变压器、电阻抗温开正常、油温不得超过70度D按工况调整运行电压及“上升率”“下降率”电流极限等使工作在最佳点。
电除尘培训资料
电除尘培训资料第一节电除尘的原理和应用电除尘是一种高效的固体颗粒和砂石粉尘分离技术，广泛应用于烟气净化、除尘器和环保设备中。
它利用电场的作用力将悬浮在烟气中的固体颗粒带电，然后通过电场力的作用将其吸附到集尘板上，最后形成一层厚厚的灰尘层。
在工业生产和环保治理中，电除尘具有很大的应用前景。
第二节电除尘的工作原理电除尘器是由两组带电极板和带高电压的直流电源所组成的，每组极板中间有一个带电场的区域。
当烟气通过这个区域时，固体颗粒会被带电，并且受到电场力的作用，最终被吸附到集尘板上。
电除尘器的主要工作原理就是通过电场力将颗粒吸附到集尘板上，达到净化烟气的目的。
第三节电除尘的优点和缺点电除尘技术具有很多优点，首先是它的高效性，可以高效地去除烟气中的固体颗粒。
其次是它的适用范围广，可以用于很多行业的烟气净化中。
另外，电除尘技术还可以降低环境污染，改善空气质量。
但是，电除尘技术也存在一些缺点，比如它对电源的依赖性较强，需要不断地供应电能才能正常工作。
第四节电除尘的应用领域电除尘技术广泛应用于电厂、水泥厂、冶炼厂、化工厂等工业生产中。
它可以有效地净化工业烟气，从而降低对环境的污染。
另外，电除尘技术还可以用于工业锅炉排放烟气的净化，改善空气质量。
在环保治理中，电除尘技术也有较大的应用前景，可以帮助人们建立一个更为清洁的生活环境。
第五节电除尘的维护和保养电除尘设备的正常运行需要进行一定的维护和保养工作。
首先要保证电除尘设备的电源供应正常，电压稳定。
其次，要定期清理集尘板上的灰尘，避免积灰影响除尘效果。
另外，还需要对电除尘设备的高压电源进行检查和维修，确保设备的安全运行。
第六节电除尘的安全操作规程进行电除尘设备的操作和维护时，需要遵守一定的安全规程。
首先要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
其次，要严格遵守电除尘设备的维护规程，确保设备的正常运行。
另外，还要经常检查设备的安全装置，确保设备的安全运行。
电除尘器培训教材-PPT课件
总结ESP收尘的四个过程
• 电离--荷电--移动--清灰：四个过程要连续 不断的进行，以保证ESP良好的工作状态。 • 具体过程是：进口封头-气流分布装置-荷电 并收集到电极上-振打清灰-出口封头分布板 （改善气流分布，抑制二次扬尘）-气力输 灰装置。
第二模块 ESP术语和结构 一.ESP术语：
A V
（ 1 e
• • • •
） 100 %
η：除尘效率（%） A：收尘极板面积（m2） V：烟气量（ m3/s） ω：趋进速度（m/s）
效率公式及其影响因素ຫໍສະໝຸດ • 趋进速度与除尘效率密切相关 • 对趋进速度的分析实际就是对除尘效率的分析，影响趋进 速度的因素很多： • 粉尘粒径：对于1μm以上的粉尘，粒径越大，驱进速度也 越大，除尘效率也越高。粒径还影响电气条件、二次扬尘 等。 • 电场数目：电场数量增多时ω减小。 • 电压与电流：存在一个合理的供电制度。 • 极板间距：宽间距有优越性。 • 收尘面积：A增大，驱进速度下降并趋近于某一值。 • 粉尘比电阻：高比电阻范围内，驱进速度与比电阻近似于 反比的线性关系。
2.阴极系统
• 阴极又称为放电极或电晕极，与阳极一起 形成非均匀电场，产生电晕电流。由阴极 线、阴极框架和阴极吊挂装置等组成。 • 国内常见几种阴极线形式：管型芒刺线、 新型管型芒刺线、星型线、锯齿线、螺旋 线、鱼骨针刺线、螺旋线等。 • 菲达ESP常用的阴极线RSB新型管型芒刺 线和螺旋线。
阴极线应该具备特点：
• 1.牢固可靠、机械强度大、不断线、不掉线。 ESP的一个供电分区往往有上千根阴极线， 一个断线就会造成电场短路。 • 2.电气特性良好。使阳极板上电流密度分布 均匀、平均电场强度高；对于含尘浓度高、 细粉尘及高比电阻粉尘有良好适应性。起 晕电压底，击穿电压高。 • 3.易清灰，制造成本低。
湿式电除尘器培训
将湿式电除尘器应用于城市雾霾治理，提高空气 质量。
农业废弃物处理
利用湿式电除尘器处理农业废弃物，实现废弃物 的资源化利用。
未来发展方向与趋势
高效低耗
01
未来湿式电除尘器将朝着高效低耗的方向发展，提高除尘效率
的同时降低能耗。
智能化
02
加强人工智能和大数据技术的应用，实现湿式电除尘器的智能
化运行和远程监控。
环保化
03
随着环保要求的提高，湿式电除尘器在环保领域的应用将更加
广泛。
THANKS.
湿式电除尘器的阻力是指烟气通过电除尘 器时的阻力，也是评价其性能的耗是指其运行过程中消 耗的电能，是评价其经济性能的重要参数 。
湿式电除尘器的排放浓度是指经过湿式电 除尘器处理后的烟气中粉尘的浓度，也是 评价其性能的重要指标。
优化措施
调整电极间距
适当调整电极间距可以提高湿式电除尘器的 除尘效率，同时降低阻力。
安全与环保的未来发展
随着环保要求的不断提高，湿式 电除尘器技术将不断升级和完善， 提高烟气处理效率和污染物去除
率。
未来湿式电除尘器将更加注重智 能化、自动化技术的应用，提高
设备的运行稳定性和可靠性。
针对不同行业和不同烟气特点， 湿式电除尘器将进一步拓展应用 范围，为工业烟气治理提供更多
选择。
湿式电除尘器发展趋
湿式电除尘器培训
目 录
• 湿式电除尘器概述 • 湿式电除尘器结构与组件 • 湿式电除尘器操作与维护 • 湿式电除尘器性能优化 • 湿式电除尘器安全与环保 • 湿式电除尘器发展趋势与展望
湿式电除尘器概述
01
定义与工作原理
定义
湿式电除尘器是一种利用高压电场去 除气体中悬浮颗粒的设备。
湿法电除尘方案
2．粒子荷电
• 两种机理 –电场荷电或碰撞荷电--离子在静电力作用下做定向运 动，与粒子碰撞而使粒子荷电 –扩散荷电--离子的扩散现象而导致的粒子荷电过程； 依赖于离子的热能，而不是依赖于电场
• 粒子的主要荷电过程取决于粒径
–对于dР ﹥0.5m的微粒，以电场荷电为主 –对于dР ﹤0.15m的微粒，以扩散荷电为主
4．粉尘的清除
• 电晕极的清灰一般采用机械振动的方式。集尘极清灰方法 有在干式和湿式除尘器中是不同的。
• 在干式除尘器中，沉积在集尘极上的粉尘是由机械撞击或 电极振动产生的振动力清除的。
• 在湿式除尘器中，则采用水冲洗的形式清除。
三、电除尘器的基本结构
1．管式电除尘器和板式电除尘器
1.1单管电除尘器示意图
• 1.1 电晕放电机理
• 金属丝放出的电子迅速向 正极移动，与气体分子撞 击使之离子化
• 气体分子离子化的过程又 产生大量电子－雪崩过程
• 远离金属丝，电场强度降 低，气体离子化过程结束 ，电子被气体分子捕获
• 气体离子化区域－电晕区
• 自由电子和气体负离子是 粒子荷电的电荷来源
22
23
• 1.2 起始电晕电压---开始产生电晕电流所施加的电压
（7）粉尘的黏附性：粉尘之间存在黏附力（分子力、毛细黏附 力、库仑力）而形成团聚的性质。
（8）粉尘的荷电性质：由于摩擦和电场的作用而荷电的能力。
（9）粉尘的比电阻：每平方厘米面积上厚度为1cm的粉尘层， 沿厚度方向测得的电阻值，[Ω ·cm]
（10）粉尘的成分：粉尘的化学成分。
（11）粉尘的浸润性：粉被水浸润的现象（用浸润速度表示， 亲水性粉尘/疏水性粉尘）
1.2多管电除尘器示意图
电除尘器培训资料【整理版】
电除尘器培训资料 (1)电除尘器培训资料 (20)电除尘器培训资料 (30)电除尘器培训资料1.电除尘的烟风系统锅炉尾部烟道---电除尘器入口---入口均流孔板---电除尘器1电场---电除尘器2电场---电除尘器3电场---电除尘器4电场---电除尘器出口均流孔板---吸风机---脱硫---烟囱2.电除尘器的电源系统6KV厂用电——除尘变——380V配电柜——高压控制柜（可控硅变压）——U1，I1高压硅整流变压——U2 ，I2高压隔离开关——电场内阴极。
3.仓泵工作过程的四个阶段：A进料阶段B流化阶段C输送阶段D吹扫阶段实用文档4.仓泵启动条件及准备工作A锅炉点火并气后，电场投上以后。
B空气母管压力最少0.55Mpa。
C检查仓泵配套设备是否完整，完好。
D检查电气，热控设备的接线，控制气管是否完好，正确。
E排除大储气罐内污水后关闭排污阀门。
5.高压直流电源系统的主要技术参数额定一次电压：0-380V 额定一次电流：340A额定最高二次电压：66-72KV 额定最高二次电流：1.8A6.绝缘子电加热的作用保持电除尘器的阴极支撑绝缘子处于烟气露点温度以上，使电场能够维持较高的高压供电水平，获得较高的收尘效果。
7.简述除渣系统的流程？炉渣—碎渣机—水力喷射器—中转仓—渣浆泵—脱水仓—稀浆—高效浓缩机—水至贮水池—高低压水泵|—渣装车运走 |—溢流水泵 |—浆经泥浆泵再回到脱水仓8.脱水仓和高效浓缩机各有什么作用？实用文档脱水仓主要承接锅炉排渣系统的连续排渣浆，脱水后的渣料卸出运走。
高效浓缩机是火力发电厂高浓度除灰的浓缩制浆设备，是用于灰渣分除的系统，作为脱水仓的溢水使用。
9.电气除尘器在运行中主要监视哪些？主要监视以下几项：A严格监视除尘器的初级电流、整级电流和整流电压B检查排灰和下灰情况应正常，灰斗应无积灰现象C高压整流变压器、电阻抗温开正常、油温不得超过70度D按工况调整运行电压及“上升率”“下降率”电流极限等使工作在最佳点。
湿式电除尘器培训
内衬鳞片 耐腐蚀复合材料 耐腐蚀复合材料
高性能合金钢材
耐磨玻璃钢材料
第十八页，课件共有22页
低压控制装置和上位机系统
第十九页，课件共有22页
检测显示：
进出口温度 绝缘子室温度、压力
除尘器内压力
清洗水压、流量
出口排放浓度
控制： 绝缘子室温度、压力 清洗时间和流量 排污时间和流量
报警：
绝缘子室温度、压力
2、流场分布技术
用ANSYS软件，
对除尘器流场进行 数值模拟，使 σ≤0.25，电场内 流场分布均匀，除 尘器高效运行。
流场分布
第十六页，课件共有22页
3、设计参数优化
流场分布
安装质量
场地条件
煤种与负荷因素
工业试验研究结果
合理设计参数
第十七页，课件共有22页
除尘器壳体 收尘极
放电极结构件 放电线
第二页，课件共有22页
湿式电除尘器工作原理及形式
PM2.5的去除效率＞80%；SO3的去除效率＞70%；
对NOX（NO2）的去除效率＞15% ；汞去除效率＞75%。
▪ 湿式粒静电除尘器对亚微米颗粒的高捕获率，能够高效地去除 亚微米子、雾滴，小至 0.01μm 的微尘，除尘效率根据运行的电
场数不同甚至可达到 99.9 %以上。
六边形管
第十三页，课件共有22页
粉尘排放＜10mg/m3
PM10排放≤5mg/m3
PM2.5排放1mg/m3
收集PM2.5及PM10效果 湿式电除尘器运行的可靠性 大型电除尘器运行的水耗 大型湿式电除尘器造价 大型湿式电除尘器可行性
第十四页，课件共有22页
电气系统运行稳定、可靠 水膜连续，极板清洁
湿电培训
第一章湿式电除尘器概述电除尘器是利用电力进行除尘的装置，在国内已有广泛应用。
湿式电除尘器是电除尘器的一种特殊形式，处理对象为湿态含尘含浆气体，收尘极捕集的粉尘及液滴，通过采用水喷淋或用适当的方法使沉积在收尘极上的粉尘、液滴和冲洗水一起流到下部而排出，这样的电除尘器称为湿式电除尘器。
这种电除尘器不存在粉尘二次飞扬的问题，但是极板清洗水需进行处理或收集回用。
随着环保标准的不断提升，国内燃煤尾气粉尘排放浓度已经要求达到不大于10mg/Nm3，常规干式除尘器已经很难满足要求。
而且近年来湿法烟气脱硫技术得到广泛应用，国内燃煤尾气中二氧化硫（SO2）的排放浓度虽然明显下降，但是湿法脱硫排放烟气中含有的石膏浆液及盐类，对最终粉尘控制形成负贡献，造成最终排放的粉尘浓度仍会超标，不满足环保要求。
此外，普遍安装的烟气脱硝系统加重了烟气中三氧化硫（SO3）生成，SO3酸雾气溶胶日趋严重，并成为PM2.5细微颗粒的重要组成。
常见的粉尘控制技术示意见图1-1，其中干式电除尘器、电袋复合除尘器和袋式除尘器作为前端粉尘控制技术，无法有效保证脱硫装置后烟气粉尘的超净排放，而布置在湿法脱硫装置下游的湿式电除尘器将可作为可靠的终端粉尘控制技术。
图1-1 粉尘控制技术湿式电除尘器运行时利用烟气中的水雾和粉尘混合后，在通过电场时被荷电，荷电粉尘与雾状水滴在电场力的作用下向极性相反的电极趋近，从而吸附在极板上形成水流流到极板下部的汇流槽，并最终进入吸收塔系统，而烟气中的浆液液滴则直接在电场内荷电收集，利用上述原理湿式电除尘器将脱硫后净烟气进一步净化。
尽管湿式电除尘器的类型和结构很多，但基本原理相同，都是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程：（1）气体的电离；（2）气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电；（3）荷电尘粒与气溶胶向电极运动；（4）水膜实现极板清灰。
湿式电除尘器具有几个特点：1）湿式电除尘器的除尘效率不受粉尘比电阻影响，能够有效应对各种性质的粉尘，适用性广阔；2）运行阻力小，与传统的电除尘阻力一样，一般不需要对引风机进行更换或改造；3）湿式电除尘器允许较高的烟气流速，减小体积和占地面积；湿式电除尘器具有较长的发展历史，世界上第一台湿式电除尘器于1907年投入运行，用来去除硫酸雾。
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湿式电除尘器关键技术
集尘板与电晕电极的配置
电晕线的选择
芒刺线 管形芒刺线 锯齿芒刺线 角钢芒刺线 鱼骨针线 非芒刺线 电晕线 星形线 麻花星形线 圆形线 螺旋线
集尘板
湿式电除尘器关键技术
湿式电除尘器关键技术
集尘板的选择
圆形管
方形管
六边形管
粉尘排放＜10mg/m3 PM10排放≤5mg/m3 PM2.5排放1mg/m3 电气系统运行稳定、可靠 水膜连续，极板清洁 具有明显的水回收功能 清洗水量少 风速约为电除尘器的3～4倍 体积电除尘器体积的1/8 造价低
排出粉尘
湿式电除尘器工作原理及形式
优势特点
收尘效率不受粉尘性质影响 杜绝了反电晕现象的发生 扼制了二次扬尘现象的发生 无运动部件，大大降低了运行维护工作量 低耗水量 除此之外，采用湿式电除尘器脱除烟气中的汞对于燃烧 高硫煤或低硫煤的的电厂来说，是一项极富前景的控制 汞排放的方式。
湿式电除尘器工作原理及形式
结构形式
管式（垂直烟气流） 板式（水平烟气硫和垂直烟气流）
总的来说，管式湿式电除尘器比板式湿式电除尘器效率更高且外形简单、 占用更少空间。不同在于：对于给定的除尘效率、电极长度相同的前提下 ，管式湿式电除尘器所允许的烟气流速是板式的两倍；对于给定的除尘效 率，管式湿式电除尘器的局部干燥区比板式要小
1 2 3 4 5 6 7
脱汞效果
电场流速（m/s） 3.08 3.24 汞浓度（ug/m3) 入口 9.94 10.69 出口 2.43 6.09 脱汞效率（%） 75.55 43.05
3.58
3.58（喷水）
11.49
12.47
6.93
7.97
39.71
36.09
不同价态汞脱除效果（3.58m/s）
微细颗粒脱除效果
序号 烟气量 104m3/h 3.08 3.24 3.58 3.89 4.33 4.81 5.03 流速 m/s 2.85 3.0 3.31 3.60 4.0 4.45 4.65 入口浓度 入PM10 入PM2.5 出口浓度 出PM10 mg/m3 mg/m3 mg/m3 mg/m3 mg/m3 78.65 78.65 78.65 78.65 78.65 78.65 78.65 44.71 44.71 44.71 44.71 44.71 44.71 44.71 4.15 4.15 4.15 4.15 4.15 4.15 4.15 7.05 8.43 9.86 15.82 20.14 28.42 36.22 4.64 5.90 7.30 10.67 12.85 16.29 21.96 出口PM2.5 mg/m3 0.77 1.05 1.21 1.33 1.96 2.39 3.26 总效率 % 91.04 89.28 87.46 79.89 74.39 63.87 53.95 PM10效率 % 89.62 86.80 83.67 76.14 71.26 63.56 50.88 PM2.5效率 % 81.45 74.70 70.84 67.95 52.77 42.41 21.45
湿式除尘器独立布置方案
湿式除尘器独立布置方案
洗过程达标排放
电场分区布置
2、流场分布技术
用ANSYS软件 ，对除尘器流场 进行数值模拟， 使σ≤0.25，电 场内流场分布均 匀，除尘器高效 运行。
流场分布
3、设计参数优化
流场分布 安装质量 场地条件 煤种与负荷因素
工业试验研究结果
合理设计参数
除尘器壳体
内衬鳞片
收尘极
耐腐蚀复合材料
放电极结构件
汞浓度（ug/m3)
入口测点
二价汞（Hg2+） 零价汞（Hg0） 颗粒汞（Hgp） 总汞（HgT） 0.38 10.12 灰量太少，难以测出 10.50
出口测点
0.47 4.81 灰量太少，难以测出 5.28
成果总结
湿式电除尘器工作原理及形式 工作原理
高压电晕放电
粉尘荷电 粉尘向极板移动
极板吸附 极板冲洗
烟气脱硫湿式电除尘器 技术纵谈
LOGO
研究背景
形势背景
雾霾（PM2.5）
产生
火力发电
工业生产
消耗
汽车尾气排放
煤炭
中国的煤炭在世界上消耗 占70%，以煤为产蒸汽发 电的锅炉在世界占70% 中央颁布相关环保政策，修改环保指标，要求各个燃煤锅炉所排 放物都要达到pm2.5,特别是粉尘,国家的排放标准是50ppm。
湿式电除尘器工作原理及形式 设计形式
目前在国外电厂有几种设计形式的 WESP 的实际工程应用， 绝大多数采用垂直的烟气流向，在工业和电厂应用较多的 WESP 有以下三种设计形式: 垂直烟气流独立设计(便于安装和维修) 水平烟气硫独立设计（模块化设计困难） 垂直烟气流与WFGD整体式设计（费用低，占地少）
湿式电除尘器工作原理及形式
PM2.5的去除效率＞80%；SO3的去除效率＞70%； 对NOX（NO2）的去除效率＞15% ；汞去除效率＞75%。 湿式粒静电除尘器对亚微米颗粒的高捕获率，能够高 效地去除亚微米子、雾滴，小至 0.01μm 的微尘，除尘 效率根据运行的电场数不同甚至可达到 99.9 %以上。 烟尘排放可达10mg/Nm3，甚至5mg/Nm3以下，实现超 低排放。 由于湿式电除尘器运行中的喷淋作用，对烟气中的SO2 具有一定的洗涤脱除作用，可以减少湿法脱硫的投资 和运行成本。
选择好防腐方案 电除尘器选择好防腐方案 电除尘器结构相近，结构成熟 具备推广到改造工程条件 结构相近，结构成熟 具备推广到改造工程条件
收集PM2.5及PM10效果
湿式电除尘器运行的可靠性 大型电除尘器运行的水耗 大型湿式电除尘器造价 大型湿式电除尘器可行性
*电场分区布置
保证运行可靠性
和极板、极线清
耐腐蚀复合材料
放电线
高性能合金钢材
排污管 料
耐磨玻璃钢材
检测显示： 进出口温度 绝缘子室温度、压力 除尘器内压力 清洗水压、流量 出口排放浓度
控制： 绝缘子室温度、压力 清洗时间和流量 排污时间和流量
报警： 绝缘子室温度、压力 清洗水压力 电场故障 排污故障
低压控制装置和上位机系统
湿式除尘器布置方案