陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程 锅炉所配的脱硫系统1、2 机组〖湿式电除尘器安装作业指导书〗
电动调速给水泵与汽动给水泵并列控制策略
电动调速给水泵与汽动给水泵并列控制策略2中国能源建设集团西北电力试验研究院有限公司陕西西安 710000摘要：依托陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程发电机组，对电动调速给水泵参与进入汽动给水泵并列运行控制进行深入研究，通过试验测算，控制模型选择及建立，实现汽、电给水泵并列运行的给水自动全程控制。
最终电动给水泵从机组启动的备用泵，转向全负荷阶段的备用给水泵组，从而提高机组在给水系统的安全性及机组负荷的可利用率。
通过机组调试过程中的建模、调整及实践，形成适用于本机组的汽、电给水并列运行的最佳控制策略，也为该技术领域的控制技术提供一些借鉴经验。
关键词：电动给水泵（电泵）汽动给水泵（汽泵）抢水并列运行给水自动引言对于火力发电厂，无论汽包炉还是直流炉，锅炉给水系统作为机组控制的关键环节，尤为重要的，保证其给水控制平稳、精准是机组整体安全、稳定的关键因素。
针对本工程配备二台50％BMCR容量汽动给水泵，一台50％BMCR容量电动调速给水泵，机组启动初期使用电动给水泵，正常满负荷时使用两台汽动给水泵，电动给水泵退出运行，当想让电动给水泵与汽动给水泵因某些原因并列运行，如果不能保证并列运行的各泵出力和出口压力，会出现给水泵之间的互相抢水问题。
1 电泵与汽泵并列运行的本质问题当特殊工况时一台汽动给水泵检修且负荷大于50%BMCR时，需要一台电动给水泵和一台汽动给水泵并列运行。
当两台汽动给水泵运行时，因其转速对应的流量特性曲线相同，转速相近时，两台泵的出力、出口压力、流量基本相同，不会出现两台给水泵相互抢水的问题。
但当电动给水泵与汽动给水泵并列运行时，由于其两个的转速-流量特性的不同，以及给水泵再循环调节阀调节波动等因素的影响，在机组变动负荷时，易造成电动给水泵与汽动给水泵的出力、流量比例失调，泵出口出现偏差，当到达临界值时，出口压力较低的泵在其出口逆止门的压差作用下关闭，失去了供水作用。
当出现给水泵之间的相互抢水，引发给水流量的大幅波动，危及机组安全稳定运行。
表6.3.7-5吸收塔保温
分项工程质量检验评定记录
DL/T5417－2009表6.3.7-5
工程编号: 070201 性质：一般分项工程名称：吸收塔保温共2页第1页
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验
结果
单项
评定
合格
优良
材料检验
保温材料检验
主要
符合DL/T 776规定
符合DL/T 776规定
钩钉间距
一般部位
mm
符合设计规定：无规定时，200～300
符合设计规定
设备或烟道顶部
mm
符合设计规定：无规定时，400～500
符合设计规定
设备或烟道底部
mm
符合设计规定：无规定时，150～200
符合设计规定
钩钉焊接
符合设计要求
符合设计要求
主保温层施工
保温层敷设工艺
拼砌严密，一层错缝，二层压缝
拼砌严密，一层错缝，二层压缝
主要
mm
符合图纸要求
符合图纸要求
支撑铁件焊接
主要
符合图纸要求
符合图纸要求
平直度偏差
主要
mm
≤3
2
陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程
分项工程质量检验评定记录
DL/T5417－2009表6.3.7-5
工程编号: 070201 性质：一般分项工程名称：吸收塔保温共2页第2页
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验
结果
单项
评定
合格
优良
金属护板安装
检查外观、下料尺寸
符合排版要求
符合排版要求
护板搭接尺寸
水泵技术协议
陕西美鑫产业投资有限公司水泵采购技术要求甲方：陕西美鑫产业投资有限公司乙方：铜川市建鑫源工贸有限公司2013年7月25日陕西美鑫产业投资有限公司（以下简称甲方），铜川市建鑫源工贸有限公司（以下简称乙方），两方就甲方订购300kt/a预焙阳极工程水泵设备技术及供货事宜经过协商一致，并与贵阳铝镁设计研究院进行了沟通，签订如下技术要求。
一、总则1、本技术要求适用于陕西美鑫产业投资有限公司购置300kt/a 预焙阳极工程水泵设备，它提出设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。
2 、甲方在本技术要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
3 、乙方执行本要求所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
4、供货顺序必须满足工程进度要求。
5、设备所有配置不低于投标书的承诺。
6、本技术要求是300kt/a预焙阳极工程水泵设备产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足设计、制造和安装进度的要求。
二、环境条件：1、自然条件：极端最高气温: 39.7℃极端最低气温: －17.9℃多年平均气温: 12.3℃平均绝对湿度 10.4hPa平均相对湿度 62％多年平均气压 934.3hPa年最多雷暴日数 35d地震基本烈度： 7度2、厂区供电条件类型交流电电压低压380V/220V，高压10kV频率 50Hz3、用途：用于陕西美鑫年产300kt/a预焙阳极工程煅烧循环水、空压站及焙烧循环水、成型循环水循环给回水的输送以及厂区给水的加压。
输水温度均小于80℃。
三、技术要求：1、卧式结构，机械密封。
2、后开式结构，检修时无需拆卸管路。
3、基础须满足基础图要求（已提供）。
4、BH型变频给水设备为恒压给水,自动控制,控制柜、压力表等附件齐全。
5、DFW300-400A水泵配备的电机为132KW。
环境保护部办公厅关于做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施先期验收有关工作的通知
环境保护部办公厅关于做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施先期验收有关工作的通知文章属性•【制定机关】环境保护部(已撤销)•【公布日期】2014.05.30•【文号】环办[2014]50号•【施行日期】2014.05.30•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文环境保护部办公厅关于做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施先期验收有关工作的通知（环办[2014]50号）各省、自治区、直辖市环境保护厅（局），中国环境监测总站，中国华能集团公司、中国大唐集团公司、中国华电集团公司、中国国电集团公司、中国电力投资集团公司、国家开发投资公司、神华集团有限责任公司，各电力企业：为配合《国家发展改革委、环境保护部关于印发〈燃煤发电机组环保电价及环保设施运行监管办法〉的通知》（发改价格〔2014〕536号）的实施，做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施的先期验收工作，现就有关事项通知如下：一、各电力企业对我部审批环境影响评价文件的新建、改建、扩建燃煤发电机组项目配套的脱硫、脱硝、除尘设施建设情况进行集中梳理，具备先期验收条件的，应在发电机组168小时满负荷运行测试后，委托有资质的监测机构开展验收监测。
为简化手续，提高效率，电力企业可以采取分批打捆的形式向我部申请验收，并附具验收监测报告。
由地方环境保护部门审批环境影响评价文件的现有燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施增建、改造项目，电力企业直接向负责审批的地方环境保护部门申请验收，具体程序参照本通知要求进行。
二、接受电力企业委托，承担验收监测的机构应为地市级（含）以上环境监测站或已取得计量认证资质的环境科学研究院（所）。
监测机构应当具备完善的质量管理和质量控制体系，按照技术规范开展验收监测工作，对烟气系统所有测点的污染物自动监测系统进行校核检测，确保各测点数据连续一致；全面测试各测点断面的烟气流速和污染物浓度，确定该断面上最具代表性的监测点位，确保监测数据科学准确；测试设计污染物浓度最高情况下脱硫、脱硝、除尘设施的最大处理能力及效果，确保治污设施质量稳定可靠。
河坡脱硫#1湿式静电除尘器火灾事故调查报告(报能监办)
山西河坡发电有限责任公司“4.28”脱硫系统#1湿式静电除尘器着火情况分析报告2018年4月28日13时30分，山西河坡发电有限责任公司处于停运状态的脱硫系统#1湿式静电除尘器发生火情，现场无人员受伤。
火情发生后，经公司应急处置人员和阳泉市消防人员的奋力扑救，15时30分#1湿电火情得到控制，18时30分经对脱硫生产区域全面检查，确认无遗留火种。
依据《中华人民共和国安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号）等有关法律法规，公司成立调查组，组织相关部门负责人，工会、纪委人员参与，对此次火情发生的原因进行深度分析。
一、基本情况1、机组建设情况根据国家“上大压小”、节能减排有关政策，公司于阳泉市郊区白泉工业园区建设2×350MW超临界循环流化床热电联产机组，#1、#2机组分别于2016年1月30日、2016年7月15日通过168试运行。
2、设备简介湿式静电除尘器由壳体、阳极装置、阴极装置、顶部喷淋装置（冲洗装置）、二次冷凝超细雾化装置、热风吹扫装置、高压直流电源组成。
通过阴极线针刺（芒刺）电极在高压电源的作用下形成强大的电晕电场使气体电离，烟气中的粉尘、雾滴粒子等经过电场时，获得电子而荷电，荷电粒子被捕集到阳极上，从而达到超低排放效果。
二、火情事件发生经过4月28日8时55分，设备管理部脱硫首席工程师李冠华，安排脱硫检修班长史维祥，对处于停运状态的#1湿电电场进行空载升压试验工作。
9时00分，脱硫检修班长史维祥通知班组检修专责人刘晓亮，联系维护单位瑞源电力公司脱硫技术员梁立波，共同到脱硫运行控制室进行#1湿电电场空载升压试验工作。
9时10分，发电部脱硫首席工程师李记锁，告知脱硫运行值班员王志芳可以配合检修人员做电场升压试验工作。
9时15分，设备管理部脱硫检修专责人刘晓亮、瑞源电力公司脱硫技术员梁立波到脱硫控制室，告知发电部脱硫运行值班人员王志芳，要求#1湿电四个电场送电做升压试验。
国华锦界电厂4_600MW机组烟气脱硫控制系统的设计及改进
123 国华锦界电厂4×600MW 机组烟气脱硫控制系统的设计及改进姜晓光,孟凡勇中煤西安设计工程有限责任公司,陕西西安 710054[摘 要] 国华锦界电厂4×600MW 机组湿法烟气脱硫控制系统采用北京和利时公司的MACSV 2DCS ,控制范围包括整套脱硫设备和辅助系统。
对该控制系统的配置和热工测点设计原则及试运行后的改进进行了介绍。
[关 键 词] 600MW 机组;湿法烟气脱硫;MACSV 2DCS 控制系统;I/O 分配[中图分类号] X701.3[文献标识码] B[文章编号] 100223364(2008)1120123203收稿日期: 2008207225作者简介: 姜晓光,中煤西安设计工程有限责任公司电力所高级工程师,从事火力发电厂热工自动化设计。
国华锦界电厂4×600MW 机组锅炉采用石灰石2石膏湿法烟气脱硫工艺,一炉一塔型式。
其中,石灰石浆液制备、石膏脱水、滤液水、废水给料、工艺水、事故浆液、废水处理等系统为4台机组公用系统。
1号、2号机组及其公用系统已于2007年4月通过验收,总体运行稳定,各项性能指标均达到设计要求。
烟气脱硫控制系统控制范围包括石灰石输送系统、石灰石浆液制备系统、石灰石浆液供应系统、烟气系统、吸收塔系统、石膏处理系统、工艺水系统、压缩空气系统、废水处理系统等。
1 控制系统特点及配置采用北京和利时公司制造的MACSV 2DCS 完成整套脱硫设备及其辅助系统(包括电气设备)的监控。
1.1 MACSV 控制系统的特点(1)采用3层网络结构 高层网络以服务器为中心,可支持多种管理功能。
该系统支持开放数据接口标准,以及OPC 、ODBC 、DDE 、TCP/IP 等协议,其组态软件可采用FOCS 软件平台,也可选择通用的CI 2TEC T 等软件平台。
(2)可实现混合控制 该系统具有丰富、快捷的逻辑处理和计数功能,特别是可通过梯形图和顺控图编程进行任何逻辑运算。
A971
Xi’An Oasis Engineering Co., Ltd. 电话：（86）29 8837 2209，8837 2309，8837 2312 传真：（86）29 8837 2259The A971 Series Fire Detection and Deluge Control SystemA971核电火警监测及雨淋灭火控制系统The most reliable way to detect overheat and fire in radioactive charcoal filters.最可靠的放射性炭吸附装置过热及火焰监测方式。
The Nuclear Regulatory Commission requires, for nuclear-powered generating stations, a fire detection and water deluge system for the protection of charcoal bed filters containing 100 Ibs. or more of charcoal. The Alison A971 series Fire Detection and Deluge Control System is designed specifically to meet these requirements.原子能管理委员会要求，核电站必须有一套火警监测及雨淋灭火控制系统对一个密度达到或超过100磅的炭吸附滞留装置提供保护。
Alison的A971火警监测及雨淋灭火控制系统是专为这一要求所设计的。
OVERVIEW概述The A971 System consists of a solid-state control panel which monitors oneor two lengths of Alison 9090 series Continuous Linear Thermal Sensor andcan actuate a water deluge extinguishing system whenever an overheatcondition occurs. Both the inlet and the outlet of the charcoal filter may bemonitored, or only the outlet, if desired (See Figure 1).A971系统包含一个控制柜，它能够监测一到两种尺寸的9090连续线性温度传感器，并且能够在过热时激活雨淋灭火系统。
锅炉本体汽水系统
5
水冷壁泄漏
水冷壁磨损、高温腐蚀、 管壁超温、管壁开裂。
序 号 1
故障名称或现 象 过热器管壁磨 损
过热器常见异常故障及处理
原因 1.吹灰器部位防磨护瓦偏斜，或 者烧坏。 2.低温过热器管子脱出。 3.低温过热器存在烟气走廊。 1.管子或者集箱内有异物堵塞。 2.烟气热偏差过大。 3.过热器超温运行。 4.减温水流量不足。 5.过热器管子材质低。 处理方法 1.根据磨损程度和部位确定换管或 者补焊。 2.恢复防磨护瓦。 3.消除烟气走廊。 1.更换胀粗超标的管子。 2.割管和打开集箱手孔检查，清理 异物。 3.调整燃烧，消除热偏差。 4.检查减温水管道和阀门，消除造 成减温水流量不足的原因。 5.提高管子材料等级。 用管夹校正管排，恢复定位块和管 夹。 更换泄漏和缺陷超标的管子，消除 磨损、腐蚀、超温的根本原因。
1.检修消除电气部 分故障。 2.调整吹灰压力。 3.检修消除机械部 分故障。
3
吹灰器退回到 位后不能停止
检修消除故障。
4
吹灰圈数完成 后，电动机不 反转
1.消除电气及控制 部分故障。 2.检修并消除机械 部分故障。 3.调整吹灰压力。
5 电动机转动，但 1．电动机与涡杆的连接销被剪 吹灰器不动或空 断。 转 2．涡轮轴与小齿轮轴间的销子 被剪断。 3．大齿轮内的驱动销失落、严 重磨损或剪断。
单位
台 个 mm mm mm/mi n t/h
吹灰器常见故障及消除办法
序号 1 故障名称或 现象 原因 处理方法 根据故障原因，进行 相应处理，对故障设 备进行检修或更换。 吹灰器不能启 1.没电。 动 1）没送电。 2）开关断路。 3）保险丝烧断。 4）启动器与电动机之间回路不通。 2.电动机损坏。 3.单相启动。 4.接触器启动故障。 1）控制电源断电。 2）电源两相断电。 3）启动器接触不良。 4）热继电器触点断开。 5）前进的行程开关触点未闭合。 6）线圈短路。 7）线圈断路。
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目录一、编制依据 (2)二、工程(设备)概述 (2)三、人力资源配置 (3)四、施工准备 (3)五、设备安装程序及技术要求 (5)六、安全施工措施 (11)七、文明施工措施 (12)九、附件 (13)一、编制依据1、设计院设计的施工图纸。
2、厂家有关设备资料。
3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。
4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 5190.2-2012)。
5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT 5210.2-2009）。
6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分：焊接DLT 5210.7-2010)。
7、火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）。
8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2002年版）。
9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。
10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》。
二、工程(设备)概述主要设备：湿式电除尘设备。
1、本工程湿式电除尘布置在二级脱硫吸收塔顶部，自吸收塔来的烟气，经过湿式电除尘之后，达到排放标准进入烟囱。
在制浆脱水楼零米层设有澄清池和出水池，水可以循环利用。
2、湿式电除尘器工作原理是：烟气从二级吸收塔出口进入湿式电除尘器，再经分流均布后进入电室，尘粒在电场力的作用下吸附在电极上，烟气流向出口，被吸入烟囱排放到大气，灰尘通过水幕和水喷淋后排入澄清池。
3、主要工程量及工期主要安装工程量（本工程共2台，此为1台工程量和安装计划，另1台顺延40天）：三、人力资源配置电除尘器是一个大型设备，安装工作量大、工期长、精度要求较高，因而需要建立一支专门的队伍进行安裝。
电除尘器的安装包括本体钢结构部分、机械部分、电气控制部分、保温等。
安裝队伍需要配备现场指挥、工程技术人员、专职检验员和必要的工种。
工种搭配一般情况按：安装工(铆工、钳工）约占30﹪，起重工约占10〜15﹪电工约占5〜10﹪，电焊工约占35〜45﹪，另外，辅助工可根据工作的需要临时安排。
1、人力资源配置四、施工准备1、施工技术准备1.1、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费，施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。
1.2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位。
1.3、做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
2、施工场地准备2.1、施工水源、电源接入施工现场，水源从工业水系统接入。
电源从现场总电源中接入。
2.2、根据电除尘器的安装位置及周围场地，按起重设备吊装最远距离时起吊工件的最大量以及能从设备堆放点或组装地点较方便的地方把工件吊到安装位置的原则确定起重设备的位置,这样可避免工件的多次倒运，造成工件变形和损坏，以提高工效。
2.3、确定好设备堆放和组装场地。
堆放场地一定要平整，还要考虑场地耐压力，防止地面下沉造成零部件变形或倒塌。
2.4、根据安装的顺序确定零部件的堆放位置和顺序，并留有设备倒运通道。
组装场地应尽量设置在电除尘器最外处，并考虑到起重设备的起重能力。
还需要有供组装部件用的平台和在安装现场设置工具房及电源配电盘。
3、施工生产准备3.1、施工工程中所需的材料、构配件、数量大，根据生产安排，明确进场时间，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。
3.2、根据除尘器结构特点，设置安装机具，如:电晕极、阳极板临时悬挂架,专用安装工具(如扭力扳手等)、专用測量工具等。
3.3、施工机械准备根据施工进度计划，拟订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。
主要使用机械设备和工器具3.4、设备验收与存放。
3.5.1、按图纸、装箱淸单由用户与安装单位、制造厂共同开箱清点没备数量，核对规格。
作好开箱检验记录，最后三方签字。
设备开箱淸点中应做好以下工作：3.4.1.1、检验没备数量、规格与装箱清单是否相符，若数量短缺应及时反馈补发。
3.4.1.2、检查设备外观是否有机械损伤、变形及严重锈蚀等不良情况，一但发现应及时作出处理。
3.4.1.3、箱装设备开箱后应及时将箱体包装复原，以防产品腐蚀或生锈。
3.4.1.4、对电瓷件等易碎品要小心轻放，严禁与腐蚀性和油脂性物质一起存放，应妥善保存.3.4.2、为防止设备的变形、腐蚀损坏和丢失，应按下列要求进行堆放保管： 3.4.2.1、零部件堆放按安装的先后次序排列，避免多次搬运造成损坏和变形。
3.4.2.2、对精度要求较髙的零部件，如立柱、顶梁、阳极板板和阴极框架横、竖管等包装箱， 必须放在平整的地面上,且不要互相倾压,乱堆乱放，底部一定要垫平垫实，支点跨距不宜过大。
阳极板板包装箱允许顶部叠放，但不应超过三箱。
3.4.2.3、各类板件，如进出口喇叭、灰斗、壳体墙板等重叠摆放时必须从地面开始用等高垫木层层垫平，以免引起弯曲变形。
3.4.2.4、髙压电源设备、电气设备等应在室内存放，避免受潮和碰坏。
3.4.2.5、对制造厂有特殊保管要求的零部件，应按厂家规定进行保管。
3.4.2.6、零部件保管期较长时，应定期对零部件进行检查，发现问题及时处理。
零部件保管期超过半年以上时，应对精密加工件、机电设备、电气开关触头及操作机构的金属传动部件 进行检查并作防锈处理。
五、设备安装程序及技术要求电除尘器安装前必须认真理解电除尘器总图、安装图及安装说明书，并严格按图纸要求执行安装过程中认真做好记录并签字。
电除尘器所有各部件在组装、安装前均要求进行严格的复检，并消除可能在运输、 堆放过程中产生的结构件变形等问题。
电除尘器安装流程如下：注意：A 、第二步壳体立柱及墙板、顶梁、侧板的安装时，顶梁吊装前应先在顶梁底板上组装电进口及壳体安装楼梯平台安装出口锥体安装壳体顶梁内及热风吹扫管道的保温层安装晕极悬吊装置的底座和保护管。
B、第四步内部构件安装时，1）、检查核对除尘器壳体有关内部构件安装尺寸精确性。
2）、安装阳极板和电晕极系统。
2.1）、将电晕极支撑架临时悬吊在顶梁的吊钩上。
2.2）、依次安裝阳极板排和阴极框架。
2.3）、安装电晕极支撑绝缘子。
2.4）、调整所有内部构件.并通过焊接加固螺栓连接。
C、第六步气流分布扳、内部阻流板安装时，分布板的安装严格图纸规定的序号、位置和方向安装。
D、第十步接地装置安装时，电除尘器接地电阻应小于2Ω，接地装置要特别注意其可靠性。
1、进口喇叭安装及检查1、进口喇叭的吊装安排在电晕极、阳极板安装之前。
出口喇叭的吊装安排在电晕极、阳极板安装之后。
2、进口喇叭是一个方圆节，出口是一个方型锥体。
由于受到施工场地和吊装机具的限制，采用分片吊装。
3、进出口喇叭的检查3.1、检查气流分布板与各壁板间距离，调整吊杆螺栓使气流分布板底边与底边的垂直距离大于150mm。
当无法通过调整吊杆螺栓达成这一垂直距离时应割去多余部分。
3.2、气流分布板上端与喇叭顶板的间距应不大于50mm，导流板应严格按图纸要求进行安装并结合冷态试验结果进行适当调整。
3.3、螺栓孔应气密焊接。
3.4、所有焊缝均要满焊，要求焊接牢固可靠、严密。
2、壳体尺寸检查2.1、检查壳体各顶梁内绝缘子孔的尺寸。
2.2、检查壳体是否方正，测量壳体端墙上边缘至顶梁底板下边缘的对角线长度，当相邻两对角线尺寸小于或者等于20m时，相互差值不大于7mm；当相邻两对角线尺寸大于20m时，相互差值不大于9mm。
2.3、检查顶梁内壁至支撑绝缘子孔中心的尺寸。
2.4、检查支撑绝缘子下部防尘套/保护管中心之间的尺寸。
2.5、检查顶梁侧板上悬挂阳极吊板连接板槽口的尺寸，必须特别注意各个中心距所允许的公差不能累积（从一个基准线测量）。
3、顶梁的安装3.1、顶梁-般分进口端顶梁、中间顶梁以及出口端顶梁三种。
3.2、吊装前检查梁的尺寸，着重检查顶梁侧板上悬挂阳极吊板连接板口的尺寸。
3.3、吊装前，按所提供的电除尘器安装图在顶梁底扳上组装电晕极悬吊装置的底座和保护管，底座直接放置在带有密封圈的顶梁底板上。
底座的防尘套通过底板的开口伸到除尘器中。
在顶梁顶板的下侧焊接三根钢筋用于固定保护管。
保护管被密封在朝底座防尘套的间隙中。
3.4、应保证电晕极悬吊装置底座、保护管和顶梁底扳上的悬吊孔三者同心，同轴度为5mm。
电晕极悬吊装置底板和保护管的垂直度为2mm。
3.5、顶梁是电除尘器安装中关键的部位。
必须认真检查各相关尺寸，误差必须在此时校正过来。
保证顶梁侧板上悬挂阳极吊板连接板槽口从进口到出口排排对齐。
3.6、顶梁的吊装：按照从电除尘器进口到出口的顺序依次吊装。
3.7、顶梁的吊装就位后，先用点焊固定。
3.8、全部顶梁吊装完后，检查毎个电场前后两根顶梁间的跨距极限偏差为±5mm，各顶梁水平标高极限偏差为±3mm。
3.9、顶粱安装就位找正、正式焊接前应对件、梁组成的壳体整体框架是否方正进行验收，要求如下:A、柱距极限偏差为3mm。
B、毎个立柱的垂直度为10mm。
C、每个电场前后两根顶梁间的跨距极限偏差为±5mm。
3.10、检查合格后，进行焊接，将顶梁与立柱等接缝处全部焊接。
焊接时要保证焊缝的强度和密封性，不得有夹渣、气孔等，焊缝光滑平整。
4、侧板或墙板安装检查：4.1、侧板、墙板的焊接要求牢固、气密，应全焊的部位不得点焊或漏焊，检查墙板与立柱连接处焊接的密封性最为重要。
每块侧板焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录。
4.2、墙板每米平面度为5mm。
4.3、立柱端板及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度为2.5mm。
5、楼梯平台的安装5.1、电除尘器钢支架安装完毕，即可安装地而至电除尘器第一层平台的梯子及平台，电除尘器墙板安裝后，可装通向顶部的梯子和小平台。
5.2、安装梯子、平台用的支架可考虑在钢支架、立柱等部件起出前先按图纸位置焊牢。
5.3、平台安装吋.标高应正确.平面应水平。
5.4、梯子、平台的焊接应牢固，栏杆的焊缝应磨光，拐角处应圆滑过渡、整齐、美观。
5.5、格栅板应均匀排放、焊牢。
6、电晕极支撑架的安装及要求6.1、电晕极支撑架的组合6.1.1、要求：对角线长度相互差值小于等于L/1000（L为对角线长度）且小于等于8mm。
悬挂检查其平面度为10mm。
按图要求检查几何尺寸。
6.1.2、电晕极支撑架的组合应在地面的平台上进行，组合时应及时检查及校正。
6.1.3、管卡的螺栓拧紧力矩为55N.m，检查并调整合格后将管卡与钢管点焊牢固。