钻具上扣扭矩表
177. 8
52.9
52.9
48.8
45.4
51/2REG
177.8
44.1
44.1
44.1
44.1
NC56
203.2
69Байду номын сангаас1
65.1
61.0
56.9
65/8REG
203.2
77.3
71.9
67.8
63.7
56/8H-90
203.2
80.7
75.9
71.9
67.1
NC61
203.2
73.2
57.2
63.5
71.4
76.2
82.6
88.9
95.2
NC35
120.6
16.4
14.6
12.5
10.0
31/2MO
120.6
16.1
15.9
13.6
11.1
NC38
120.6
13.4
13.4
13.4
13.4
11.3
31/2H-90
120.6
11.8
11.8
11.8
11.8
11.8
4H90
158.8
38.6
35.3
31.2
28.5
5H-90
158.8
33.9
33.9
33.9
33.9
177.8
47.5
44.7
40.0
36.6
NC50
158.8
30.9
30.9
30.9
30.9
30.9
51/2DSL
177.8
31.5
48.1
43.4
40.7
35.9
51/2H-90
177.8
56.3
54.2
49.5
46.1
10433
100.8
5.2
8807
98.4
5.2
7317
88.9
(31/2)
19.81
E
NC38
（
120.7
98.3
12330
114.3
4.4
9891
111.9
3.2
7858
110.3
3.2
6504
G
127.0
61.9
15039
118.3
6.4
13414
115.9
5.2
11246
113.5
5.2
9213
73.2
73.2
73.2
228.6
97.6
92.2
88.1
82.7
51/2IF
203.2
75.9
75.9
75.9
75.9
75.9
228.6
100.3
94.9
90.8
85.4
80.0
65/8FH
228.6
112.5
108.5
103.0
97.6
90.2
NC70
228.6
101.7
101.7
101.7
101.7
S
127.0
54.0
18020
122.2
8.3
17072
119.1
6.7
14091
116.7
6.6
11923
127.0
(5)
29.05
内外加厚
E
NC50
（41/2IF）
161.9
95.2
25608
149.2
6.0
21407
146.8
4.8
18020
144.5
4.8
14633
G
165.1
82.6
32956
154.8
8.7
29672
151.6
7.1
24930
148.4
6.7
20323
S
168.3
69.3
43086
160.3
11.5
38479
155.6
9.1
31027
152.4
6.7
26150
表3—2 常用钻铤螺纹上紧扭矩表
连接
类型
外径
mm
最 小 上 紧 扭 矩
内 径， m m
31.8
38.1
44.4
50.8
80.2
2.4
2981
73.0
(27/8)
15.49
E
（27/8IF）
104.8
54.0
7094
98.8
3.6
6233
94.5
2.4
4742
93.7
2.4
4336
G
104.8
50.8
8943
100.0
4.8
8265
97.6
3.6
6775
96.0
3.6
5691
S
111.1
41.3
11517
103.2
6.4
表3—1 钻杆分级标准上扣力矩表
钻 杆
接
头
型
式
新 接 头
一级接头
二级接头
三级接头
规格
mm
(in)
公
称
重
量
kg/m
加厚型式
钢
级
外
径
mm
内
径mm
上紧
力矩
N.m
接头最小外径
mm
偏磨后内扣台肩最小宽度
mm
适用于接头最小外径的上扣力矩
N.m
接头最小外径
mm
偏磨后内扣台肩最小宽度
mm
适用于接头最小外径的上扣力矩
31.9
29.2
26.3
22.4
41/2REG
158.8
31.7
29.3
26.3
22.0
NC44
158.8
33.9
31.6
28.7
24.4
41/2FH
158.8
36.6
33.9
30.9
26.8
24.0
41/2EH
41/2SemiIF
158.8
38.0
34.6
30.1
27.4
41/2H-90
158.8
N.m
接头最小外径
mm
偏磨后内扣台肩最小宽度
mm
适用于接头最小外径的上扣力矩
N.m
60.3
(23/8)
9.91
外加厚
E
NC26
(23/8IF)
87.7
44.4
4742
81.0
2.4
3387
79.4
2.4
2710
79.4
2.4
2710
G
85.7
44.4
4742
83.6
3.2
4471
81.8
2.4
3658
101.7
常用钻具紧扣扭矩表
160 11.5 68.8 552.3 7.8 85.05 269.1 38.5 176 11.9 93.42 671.8 7.8 105.01 297.7 48.1 172 9.9 90.26 649.1 7.8 105.01 297.7 46
管体 一级：管体外部凹伤，压痕，缩，变粗，变细，卡瓦损伤及直径减小不超过公称外径的 3％，外腐蚀≤1.4mm，坑深＜1mm，周向长＜二分之一
NC26
4.7
4.4
4.1 1.0 0.9 0.8
NC31
11.8
10.4
9.3
2.1 1.9 1.7
NC38
18.0
17.1 14.9 3.1 2.9 2.6
4″DP 41/2″DP, WDP
HT40
27.0
4.5
NC46
34.5
26.0 21.0 5.8 4.4 3.6
5″DP, WDP
NC50
31/2″DC
扣型 NC26
上扣扭矩 KN·m 液压大钳压力 MPa
6.3
1.20
41/8″DC
NC31
9.2
1.60
43/4″DC
NC35
14.7
2.50
61/4″DC (81/2″LF)
NC46
24.4
4.10
7″DC (91/2″LF)
NC50
43.4
8″DC (121/4″LF)
NC56
65.2
3″四方*12m 31/2″四方*12m 41/4″四方*14m 51/4″四方*12m 51/4″四方*14m 51/4″四方*16m
重量（t /根） 0.5 0.59 0.8 1.2 1.5 1.8
各种钻具上扣扭矩表
常用钻具紧扣扭矩表ZQ100液压大钳与扭矩对应关系(Q10Y-M液气大钳：额定流量：107L/min，最高压力：210Kg/cm2,电机功率：40KW)钻杆，加重钻杆上扣扭矩KN·m 液压大钳压力MPa 规格扣型新一级二级新一级二级2 3/8″DP NC26 4.7 4.4 4.1 1.0 0.9 0.827/8″DP NC31 11.8 10.4 9.3 2.1 1.9 1.7 31/2″DP, WDP NC38 18.0 17.1 14.9 3.1 2.9 2.6 4″DP HT40 27.0 4.541/2″DP, WDP NC46 34.5 26.0 21.0 5.8 4.4 3.65″DP, WDP NC50 43.0 38.5 33.4 7.2 5.5 5.65″非标DP NC52T 50.3 39.6 32.2 8.0 6.7 5.5 51/2″DP, WDP 51/2″FH 57.0 46.0 39.0 9.5 7.6 6.5 1Mpa≈4.53KN·m，1KN·m≈0.22072MPa钻铤及稳定器规格扣型上扣扭矩KN·m 液压大钳压力MPa 31/2″DC NC26 6.3 1.2041/8″DC NC31 9.2 1.6043/4″DC NC35 14.7 2.50 61/4″DC (81/2″LF) NC46 24.4 4.107″DC (91/2″LF) NC50 43.4 7.208″DC (121/4″LF) NC56 65.2 10.8 9″DC (16″,171/2″,26″LF) NC61 92.3 15.20 11″DC NC77 142.5 23.30推荐钻头上扣扭矩表钻头规格API正规扣扭矩KN·m(Mpa) 上体外径（mm）37/8″～41/2″23/8″ 4.1～4.7（1.04）8043/4″～5″27/8″8.2～9.5(2.09) 9457/8″～63/4″31/2″9.5～12.2(2.69) 108～12071/2″～83/4″41/2″16.3～21.7(4.79) 146～15291/2″～141/2″65/8″33.03～43.3(9.56) 193～196143/4″～171/2″75/8″46.94～54.2(11.96) 260～266取芯工具外筒紧扣扭矩工具系列尺寸紧扣扭矩KN·m(Mpa) 备注250P(63/4″) 171.45mm×101.6mm 13.4～16.3（2.33～2.84）白棕绳搭上猫头算一圈，二挡3道250P(43/4″) 120.65mm×66.675mm 5.5～6.6(0.91～1.12) 白棕绳搭上猫头算一圈，二挡2道川式川7-4 12.5～13.3（2.13～2.33）白棕绳搭上猫头算一圈，二挡3道川式川5-4 6.0～7.0（1.01～1.22）白棕绳搭上猫头算一圈，二挡2道注：1）扭矩大时：起钻必须上下倒换钻具。
石油钻井各种钻具参数
一、四方钻杆1、参数规格名称5 2/4＂方钻杆３１/２＂方钻杆备注外径(DFL) 133mm88.9mm内径（d）82.6mm 57.2mm上部反扣接头外径(Du) 196.85mm 196.85mm或146.05mm内径(d) 82.6mm 57.2mm长度(Lu) 406.40mm 406.40mm扣型 6 5/8＂Reg(630)反扣 6 5/8＂Reg(630)反扣或4 1/2＂Reg(430)下部正扣接头外径(DF) 177.8 mm 120.65 mm内径82.55mm 57.15mm长度(Ll) 508mm508mm扣型5 1/2＂FH(521)正扣或Nc50(411) 正扣Nc38正扣或3 1/2IF正扣对角宽度（ＤＣ）175.41mm(12.5m)171.46mm115.09mm或112.71mm楞角半径（Ｒc）15.87mm(12.5m)85.72mm(16.46m)12.7mm(12.5m)56.35mm(16.46m)2、方钻杆允许弯曲度项目校直标准使用标准全长＜3 ＜8不大于15度，并且用标准防补芯能自由通过每米＜1 ＜1.5二、钻铤1、常用钻铤尺寸和基本参数规格名称∮228mm∮203mm∮178mm∮159mm∮152mm∮146mm备注水眼（mm）71.4 71.4 71.4 71.4 71.4 50.8 倒角直径（mm）212.7 190.1 164.7 150.0 144.5 114.7 抗弯强度比317 3.02 2.73 2.63 2.84 2.58公称重量Kg/m 290.6 223.5 163.9 136.97 111.8 74.5 上扣扭矩N.m 922006510043400223702874014640扣型Nc61 Nc56 Nc50 Nc46 Nc44 Nc35磨损后螺纹宽度外螺纹24.0/18 20.4/15.8 15.7/15.3 15.9/13.3 13.5/13.0新/旧内螺纹23.8/17.3 19.6/15.2 14.9/14.7 15.1/12.7 12.7/12.5新/旧均匀磨损后外径200 181.6 165.1 139.7 139.7 140偏磨限定尺寸11.8 9.9 9.0 7.6 6.0 6.7螺旋头数 3 3 3 3 3 3螺旋方向右右右右右右螺旋倒程1000 1000 1000 1000 1000 1000螺旋深度9.5 9.5 7.9 7.1 6.4 4.8弯曲强度比：内螺纹危险截面摸数与外螺纹危险断面抗弯截面摸数之比。
钻具紧扣扭矩要求
43
160
11.5
38.5
157
9.9
33.4
钻铤尺寸参数及操作参数
钻铤公称尺寸
公称内径
倒角圆直径
新钻铤螺纹台肩宽度
磨损后钻铤螺纹台肩宽度
横向伤深×长
纵向伤深度
均匀磨损后外径
偏麿限定尺寸
上紧扭矩KN·m
外螺纹
内螺纹
外螺纹
内螺纹
88.9
38.1
82.9
5
4.2
4.6
4
4×28
4
85.1
3.8
6.3
公司钻杆接头磨损后上紧扭矩表
钻杆
接头螺纹型式
新接头
一级接头
二级接头
公称尺寸mm
公称质量kg/m
钢级
外径mm
内径mm
上紧扭矩KN·m
接头最小外径mm
磨损后内螺纹接头台肩最小宽度mm
适应于接头最小外径的上紧扭矩KN·m
接头最小外径mm
磨损后内螺纹接头台肩最小宽度mm
适应于接头最小外径的上紧扭矩KN·m
73
15.49
S
NC31
111.1
41.3
11.8
103
6.7
10.4
101.5
6
9.3
88.9
19.81
S
NC38
127
54
18
122
8.3
17.1
119.5
7.1
14.9
127
29.05
G
NC50
165.1
82.5
34.9
154.58.72.71527.5
26.1
钻具常用技术参数查询
塔里木油田常用钻具技术参数查询
1、常用钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、方钻杆
表5 方钻杆规范
3、钻铤
表6 钻铤规范
4、加重钻杆
表7 加重钻杆规格尺寸
5、扶正器
表8 稳定器基本尺寸mm
6、紧扣扭矩
表9 推荐的常用钻具紧扣扭矩（ZQ100液压大钳液压与扭矩对应关系）
7、钻杆扭转圈数
表10 常用钻杆扭转圈数。
螺杆钻具
螺杆钻具一、概述螺杆钻具是一种井下动力钻具，它是由高压泥浆驱动的容积式井下动力钻具。
具有结构简单、过载性能好、在小尺寸时能得到大的扭矩和功率的特性已广泛应用在定向井和直井中。
螺杆钻具根据需要可做成直壳体和弯壳体，弯壳体螺杆钻具具将在《定向井和水平井工具》一章中介绍。
直壳体螺杆钻具加上弯接头也常用于定向井和水平井的钻进。
本节介绍的是直壳体螺杆钻具。
二、型号表示方法三、结构、工作原理。
1、工作原理螺杆钻具是以钻井液为动力的一种井下动力钻具。
泥浆泵泵出的钻井液流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动马达的转子旋转，并将扭矩和转速通过方向轴和传动轴传递给钻头。
其性能主要取决于马达的性能参数。
2、螺杆钻具的结构螺杆钻具主要由旁通阀、马达、万向轴和传动轴等四大部件组成。
（1）旁通阀它是为了使钻井液绕过马达，从而起下钻时可让钻井液不溢于井台上。
当无循环或低泵量循环时，弹簧使阀芯处于上部位置，此时旁通阀处于开启位(见图1)。
当流经活塞的钻井液流量达到一定值时，阀芯处于下部，旁通阀被关闭，此时钻井液流过马达。
（2）马达它是由具有螺旋形内腔的硫化橡胶定子和螺旋形的转子组成(见图2)。
转子和定子的形状和尺寸沿轴向形成螺旋密封线，构成马达的密封容腔。
随着转子在定子中的转动，容腔沿着轴向移动，不断生成和消失，完成其能量转换，这就是螺杆马达的基本工作原理。
（3）中空转子马达为了增加钻头的水马力和泥浆的上返速度及保护马达的使用寿命，将转子加工成为带喷嘴的中空转子。
此时马达的总流量应等于流经马达密封腔流量和流经转子喷嘴流量的总和。
为了达到理想的钻井参数，用户可以按以下计算方法选用中空转子的喷嘴：1)根据泥浆上返流速的要求，确定泥浆泵的输出流量Q。
2)流量Q进人马达时分两路，通过马达螺旋容腔的流量为Q m，通过中空转子喷嘴的流量Q P。
即 Q=Q m+Q p所以 Q m=Q-Q m设定马达转速n值计算Q m值Q m=nq／(60﹠) (L／S)或 n=60Qm﹠／q (r／min)容积效率小﹠取0.90。
钻杆常用数据表
现场实用钻井数据一、常用单位换算表二、干水泥和清水混合量三、API套管规范(下表中除133/"和20"为短扣外其它均为长圆扣)8~海量资源尽在本账号~三、环容数据表（一）各尺寸井眼容积与套管的环空容积(L/m)（二）各尺寸井眼容积与钻具的环空容积(L/m)（三）特殊钻具使用参数~海量资源尽在本账号~（四）部分常用尺寸和长度的钻杆钢材体积(排代量)四、钻井泥浆泵排量与压力表（一）3NB1300C钻井泵排量与压力关系表（二）、3NB1600钻井泵排量与压力关系表五、常用套铣管数据表六、弯接头的测量与检查1.如图所示，弯接头公扣端的中心线与弯接头本体的中心线偏离一定角度，此角度即为弯接头的度数k。
2.弯接头度数计算公式如下：式中：a－－长边长度，毫米b－－短边长度，毫米d－－本体直径，毫米k－－弯接头度数，度七、API钻具技术参数（一）、钻杆允许扭转系数表（三）加重钻杆（四）API钻铤规范（五）、钻具抗拉、抗扭、及挤毁数据八、现场常用计算公式（一）钻井液循环一周所需时间T=(V井—V柱)/60×QV井——井筒容积，升；V柱——钻柱体积，升；Q——钻井液排量，升/秒；T——循环一周的时间，分。
（二）配制1m3水泥浆需要的干水泥量T=ρc x(ρS—1)/(ρc—1) ρc——干灰密度，g/cm3；ρS——水泥浆密度，g/cm3。
（三）卡点计算：L=K(e/p) L——卡点深度，米E——钻杆连续提升时平均伸长，厘米P——钻杆连续提升时平均拉力，吨K——计算系数(四) 浮重计算公式浮重=悬重×（1-泥浆密度/铁的密度），铁密度=7.85g/cm3,九、井控有关计算（一）、压井有关计算a. 1 关井立管压力P d=P t-P c (1)式中：P d-—关井立管压力(MPa)；P t—压井排量循环时的立管压力值(MPa)；P c—压井低泵速下循环泵压(MPa)。
2 地层压力的计算：P p= P d+0.0098ρm H 式中：P P—地层压力(MPa)；ρm—关井时钻柱内未侵钻井液密度(g/cm3)；H—钻头所在垂直井深(m)。
钻杆常用数据表
现场实用钻井数据一、常用单位换算表二、干水泥和清水混合量备注：1。
干水泥浆密度3.15；2。
每袋水泥重50Kg。
三、API套管规范(下表中除133/8"和20"为短扣外其它均为长圆扣)三、环容数据表（一）各尺寸井眼容积与套管的环空容积(L/m)（二）各尺寸井眼容积与钻具的环空容积(L/m)（三）特殊钻具使用参数（四）部分常用尺寸和长度的钻杆钢材体积(排代量)四、钻井泥浆泵排量与压力表（一）3NB1300C钻井泵排量与压力关系表（二）、3NB1600钻井泵排量与压力关系表五、常用套铣管数据表六、弯接头的测量与检查1.如图所示，弯接头公扣端的中心线与弯接头本体的中心线偏离一定角度，此角度即为弯接头的度数k。
2.弯接头度数计算公式如下：式中：a－－长边长度，毫米b－－短边长度，毫米d－－本体直径，毫米k－－弯接头度数，度七、API钻具技术参数（一）、钻杆允许扭转系数表钻杆外径(英寸)扭转系数(圈/米) APID级E级G105 S1352 7/8 0.007 0.0095 0.0134 0.0173 1/2 0.006 0.0078 0.0110 0.0145 0.004 0.0055 0.0077 0.009 5 1/2 0.0036 0.005 0.0070 0.009（三）加重钻杆（四）API钻铤规范（五）、钻具抗拉、抗扭、及挤毁数据八、现场常用计算公式（一）钻井液循环一周所需时间T=(V井—V柱)/60×QV井——井筒容积，升；V柱——钻柱体积，升；Q——钻井液排量，升/秒；T——循环一周的时间，分。
（二）配制1m3水泥浆需要的干水泥量T=ρc x(ρS—1)/(ρc—1) ρc——干灰密度，g/cm3；ρS——水泥浆密度，g/cm3。
（三）卡点计算：L=K(e/p) L——卡点深度，米E——钻杆连续提升时平均伸长，厘米P——钻杆连续提升时平均拉力，吨K——计算系数(四) 浮重计算公式浮重=悬重×（1-泥浆密度/铁的密度），铁密度=7.85g/cm3,九、井控有关计算（一）、压井有关计算a. 1 关井立管压力P d=P t-P c (1)式中：P d-—关井立管压力(MPa)；P t—压井排量循环时的立管压力值(MPa)；P c—压井低泵速下循环泵压(MPa)。
钻具参数
紧扣扭矩
最小（KN.m）
最大（KN.m）
11″(279.4)螺旋钻铤
NC77
194.00
213.50
9"(228.6)螺旋钻铤
NC61
92.00
101.00
8"(203.2)螺旋钻铤
NC56
65.00
71.50
7"(177.8)螺旋钻铤
NC50
43.50
48.00
6 1/4"(158.8)螺旋钻铤
5 1/2″
5 1/2″FH
59909
48099
42000
33195
5 1/2″非标
5 1/2″FH
57810
46000
39021
26000
说明：塔里木油田规定三级钻杆不准使用。
塔里木常用钻铤数据
公称尺寸
88.9
(31/2″)
105
(41/8″)
120.6
(43/4″)
158.7
(61/4″)
177.8
730×NC61母
730×730
钻柱型
NC61公×NC61母
731×730
12 1/4"(φ311.1)扶正器
8"（φ203.2）本体
井底型
630×NC56母
630×630
钻柱型
NC56公×NC56母
631×630
9 1/2"（φ241.3）扶正器
9"（φ228.6）本体
井底型
630×NC56母
630×630
管内容量(l/m)
2.19
4.61
开端排量(l/m)
钻具常用技术参数查询(钻井队版)
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。