设备维修安全管理制度正式版
设备安装、检修安全管理制度（5篇）
设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。
维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。
设备维修安全管理制度范文（3篇）
设备维修安全管理制度范文1、目的：为了保证机台正常运行，积极开展设备预防性维护，及时维修保养设备，防止设备异常停机和故障重复发生，避免维修操作不当造成人身安全及财产损失，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。
2、范围：适用于机电设备维修安全操作管理3、责任者：设备工程组、生产部及机电设备使用部门4、程序：4.1电气维修4.1.1检修低压电器设备，应将设备停电后进行，并对可能送电和倒送电的开关断开，熔断器取下，并挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
4.1.2更换供电电源装置时，必须关闭控制柜的总闸，锁上安全锁，维修人员负责保管钥匙，合闸前由____人检查电气装置安装是否合理，确定准确无误后方能送电。
4.1.3维修主搅拌、研碾机、灌装机时应切断断路器，锁上安全锁。
4.1.4在调味室、空调房或热水房等潮湿场维修电气都要先切断电源，不能停电时，至少有两人在场一起工作。
4.1.5停电检修时应先通知有关部门及时悬挂标志牌，以免发生危险。
4.1.6架梯登高工作时，应放稳靠妥，高空作业时应系好安全带，如更换油炸段的照明设施4.1.7清扫配电箱时，刷子的金属部分必须用胶布包裹。
4.1.8使用电锤、冲击钻打墙孔时，必须带好防护眼镜。
4.1.9拆除线路时，应包扎好线头，清理掉落的铜丝4.1.10使用摇表测量绝缘电阻时，必须停电后方准进行。
4.1.11不准带电作业，线路停电后，必须逐个验电，确认无电压后方可进行维修工作。
4.1.12注意感应高电压，不能绝对信赖绝缘体，不可完全相信装置，各种接地引下线在雷击时不可靠近。
4.1.13检修中，拆卸或组装零、部件时，要保护好易损件和绝缘层。
详细检查零部件紧固情况和导线的绝缘有无挤压现象。
4.1.14保持操作现场卫生，不得乱扔包装物、废线头、废零件。
4.2机械维修5)各种压力机械的施压部分，以及其它机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。
4.5.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要安设安全装置。
设备检修安全管理制度(5篇)
设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
设备安全管理和检修、维修制度（5篇）
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。
4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度（2）是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。
该制度主要包括以下几个方面：1. 设备安全管理制度- 设备安全责任：明确各岗位的设备安全责任，并建立相应的责任追究机制。
- 设备安全培训：对设备操作人员进行安全培训，使其掌握设备操作规程和安全操作技能。
- 设备安全检查：定期对设备进行安全检查，发现问题及时解决，并记录检查情况。
- 设备事故处理：建立应急预案，对设备事故进行快速反应和处理，并进行事故调查和分析。
2. 设备检修制度- 检修计划：根据设备运行情况和生产计划，制定设备检修计划，包括检修周期和时间安排。
- 检修标准：制定设备检修的标准和流程，明确检修内容和要求。
- 检修记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。
- 检修质量控制：建立检修质量控制机制，确保检修质量符合要求。
3. 设备维修制度- 维修要求：明确设备维修的要求，包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。
- 维修标准：制定设备维修的标准和规范，包括维修质量要求和安全操作要求。
- 维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。
设备维护安全管理制度(五篇)
设备维护安全管理制度1目的作用为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。
2.管理职责____公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
3.设备维护基本原则3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。
要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。
4.设备维护的要点4.1操作工作实行设备维护保养负责制：4.1.1单机、独立、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
4.1.2连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。
4.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。
4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。
4.2维护保养责任者有下列职责：4.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。
设备安全管理和检修、维修制度范文（三篇）
设备安全管理和检修、维修制度范文一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。
2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。
安全设施、设备管理和检修、维修制度范本（5篇）
安全设施、设备管理和检修、维修制度范本第一章总则第一条为了规范公司安全设施、设备的管理和维修工作，保障员工的人身安全和公司生产的正常进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有安全设施、设备的购置、管理和维修工作。
第三条公司安全设施、设备的管理和维修工作应遵守国家相关法律法规，以及公司其他相关规定。
第四条公司各部门及员工应按照本制度要求，积极参与安全设施、设备管理和维修工作。
第五条公司安全设施、设备管理和维修工作的目标是做到预防为主、维修为辅，确保设施和设备的安全有效使用。
第二章安全设施、设备的购置第六条公司根据生产需要和相关法律法规，制定安全设施、设备购置计划。
第七条安全设施、设备的购置应经过公司相关部门的审批，并按照招标、比选等程序进行。
第八条购置的安全设施、设备必须符合国家相关标准及公司的技术要求。
第九条在购置安全设施、设备时，应保证其具备良好的性能和安全性，并提供合格的使用说明书。
第十条对于安全设施、设备的购置，涉及到的费用应由采购部门按照规定的程序进行审批和拨付。
第三章安全设施、设备的管理第十一条公司应对所有安全设施、设备进行统一管理，确保其正常运行和有效使用。
第十二条每个部门应指定专人负责安全设施、设备的日常管理和维护工作。
第十三条管理人员应制定完善的设备管理制度，明确设备的使用规范、维护周期和责任分工。
第十四条每个安全设施、设备应有相应的档案，记录其购置、使用和维修情况。
第十五条安全设施、设备的使用人员应按照操作规程正确使用，定期对设备进行维护和检查。
第十六条对于定期检查和维修不合格的设备，应及时停用并进行维修或更换。
第十七条不得擅自拆除或改动安全设施、设备的任何部分，如有需要应经负责人同意并做好相关记录。
第四章安全设施、设备的检修和维修第十八条安全设施、设备的检修和维修工作应由专业人员进行，并按照规定的维修流程和标准进行。
第十九条每个部门负责人应建立设备检修和维修的工作台账，及时记录维修情况和工作进展。
设备安全维修管理制度（5篇）
设备安全维修管理制度目的:为了保障设备时刻处于良好状态，提高生产效率。
范围：本厂各类生产使用设备。
内容：一:设备的管理1.部门厂长对辖区部门各机械、电气等各类设备全面负责，部门主管对所属部门的各类设备全面负责。
保障其正常投入生产和使用。
对不能解决之问题由部门厂长协助解决。
2.当班管理员对正在投入使用的设备全面负责，3.对现场作业人员进行安全操作培训，要求使工人务必做到四懂三会：即懂结构、懂原理、懂性能、懂工艺流程。
三会是指：会使用、会保养、会排除故障。
4.由各部门建立部门设备管理台帐及档案，特种设备并报安监办必须建立全面管理档案。
5.部门内使用各类设备，每周必须检查一次，特种设备必须每班次对设备检查一次；一般常见问题由现场管理人员和技术人员协助排除。
6.对本部门不能及时处理的问题，及时反馈给部门主管并开请修单，申请专业人员维修。
7.维修人员凡涉及到动火作业的或危险检修的作业必须按照相关规定办理安全作业证。
8.机械设备及电气等各类设备均由机修部专业人员或外发进行检修。
其它一切人员不得检修。
9.设备的检修必须定人、定时、保障质量、并按照有关规定制定相应安全措施方可。
10.检修设备必须经机修部管理人员验收认可,并在请修单上签收方可。
否则一律不得投入正常生产使用。
(采取谁验收谁负责的管理原则)。
11.特种作业设备必须按照国家规定定期到指定检测机构进行检验、检测方可继续使用。
由各使用部门主管定时提报安监办统筹检测。
12.特种设备均由各部门当班管理员进行安全运行管理，作好相关记录。
定时检查交接班等相关记录。
部门厂长监管，安管部门进行不定时巡查。
对存在的问题及时改善，保障特种设备正常运行。
13.部门内各类设备因使用状况和具体内在因素，并经维修仍不能恢复正常使用，需由厂内或政府部门相关资质人员检测证明，按照相关规定提出申请报废。
设备安全维修管理制度（2）是指为了保障设备安全运行，规范设备维修工作而制定的管理制度。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备维修安全管理制度正式版设备维修安全管理制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
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1、目的：为了保证机台正常运行，积极开展设备预防性维护，及时维修保养设备，防止设备异常停机和故障重复发生，避免维修操作不当造成人身安全及财产损失，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。
2、范围：适用于机电设备维修安全操作管理3、责任者：设备工程组、生产部及机电设备使用部门4、程序：4.1电气维修4.1.1检修低压电器设备，应将设备停电后进行，并对可能送电和倒送电的开关断开，熔断器取下，并挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
4.1.2更换供电电源装置时，必须关闭控制柜的总闸，锁上安全锁，维修人员负责保管钥匙，合闸前由2人检查电气装置安装是否合理，确定准确无误后方能送电。
4.1.3维修主搅拌、研碾机、灌装机时应切断断路器，锁上安全锁。
4.1.4在调味室、空调房或热水房等潮湿场维修电气都要先切断电源，不能停电时，至少有两人在场一起工作。
4.1.5停电检修时应先通知有关部门及时悬挂标志牌，以免发生危险。
4.1.6架梯登高工作时，应放稳靠妥，高空作业时应系好安全带，如更换油炸段的照明设施4.1.7清扫配电箱时，刷子的金属部分必须用胶布包裹。
4.1.8使用电锤、冲击钻打墙孔时，必须带好防护眼镜。
4.1.9拆除线路时，应包扎好线头，清理掉落的铜丝4.1.10使用摇表测量绝缘电阻时，必须停电后方准进行。
4.1.11不准带电作业，线路停电后，必须逐个验电，确认无电压后方可进行维修工作。
4.1.12注意感应高电压，不能绝对信赖绝缘体，不可完全相信装置，各种接地引下线在雷击时不可靠近。
4.1.13检修中，拆卸或组装零、部件时，要保护好易损件和绝缘层。
详细检查零部件紧固情况和导线的绝缘有无挤压现象。
4.1.14保持操作现场卫生，不得乱扔包装物、废线头、废零件。
4.2机械维修5) 各种压力机械的施压部分，以及其它机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。
4.5.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要安设安全装置。
4.5.2要切实做到不因安全装置缺陷或失效而造成事故。
6高于地面2米以上的开闭装置，闸板和附属设备，应有0.6米以上的走台，走台上应围有高1米以上的坚固可靠的栏杆。
7) 电动机及动力传动装置中，人员可能接触的部分，应围以坚固的金属栅栏或罩子。
8) 设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所，须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。
9) 发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。
10) 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。
11) 机械在转动时禁止做以下维修工作：a)用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。
b) 取下或停用安全装置及设施。
c) 进行安装、拆卸、修理等工作。
d)向转动轮结合处浇抹润滑油。
12) 使用的活门及其它所有计量仪器均应设置在照明充足的适宜地点，以便操作、观察和检修。
13) 使用的活门及其它调整装置，要便于操纵管理，反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。
15) 为防止可燃性气体产生爆炸应注意检查：? 可燃性气体管道、设备的严密程度，要达到防止泄漏的基本要求。
? 在可燃性气体管道的厂房内、应保证充分的换气，禁止随意动火。
? 不允许可燃性气体管道、设备产生负压。
? 含有可燃性气体的管道、设备，停车修理前必须进行置换，分析合格。
16) 开停车时必须作好检查与联系工作，在确认无问题后按规定进行开停车。
17) 检修后的设备开车，按《安全生产检修制度》中的有关规定执行。
18) 基建部门设备试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范，要知道试车规程，安全技术措施，由合格的操作人员在试车指挥者现场指挥下，方可进行试车。
新安装的基建设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。
3.特种设备维修3.1电梯维修1．电梯设备维修人员必须是负责电梯设备维护保养并熟识电梯设备运作原理的电梯维修持证人员。
2．电梯维修人员在工作时必须戴安全帽，使用电梯专用安全工具。
3．电梯维护人员在每天工作开始前除对电梯作准备性试车外并应每天到机房内对机械和电器设备作巡视性检查。
4．进行安全技术检查时，不应一人进行，应有主持和助手互相配合。
5．电梯在作定期的维修性检修或加油时，或在修理后试车时，不得载客和装货，同时应在首层厅门口处悬挂“检修停用”的标示牌。
6．电梯在进行维修、检查、清洁工作时，应根据具体情况断开相应位置的开关。
⑴ 在机房时应将电源总开关断开。
⑵ 在轿顶时应将安全钳联动开关和轿顶检修箱的急停开关断开。
⑶ 在轿厢内应将操纵盘上的电源开关断开。
⑷ 在底坑时，应将限速器张紧装置的安全开关和底坑检修按钮箱的急停开关断开。
7．电梯在维护检查、修理时所使用的行灯必须使用36伏以下的安全电压，使用单位应在机房、井道底坑，轿顶装设检修用低压插座。
8．电梯所有的电气装备和管道应有良好的接地或接零装置。
9．严禁维修人员在井道外探身到轿厢顶或轿厢地坎上各站一只脚来进行较长时间的检修工作。
10．每次维修均应作好记录，存于设备档案。
11．电梯在发生下述三种严重情况时，须经有部门严格检查，修复鉴定后方可使用：⑴当电梯发生严重冲顶和撞底时；⑵发生地震时；微震和轻震对电梯的破坏不大，但轿厢或对重导靴有可能脱开导轨或一部分电线被切断，此时开动电梯就会引起意想不到的事故。
⑶发生火灾时：把各层厅门关闭，防止火势向其他层楼蔓延，将电源切断。
12．不可用身体或脚来代替手操作，更不可利用物体吊在控制开关上或塞住控制开关来开动电梯上下行驶。
13．当电梯在运行时，应绝对禁止揩拭，润滑或维修机件（在检修时例外，但要做好安全措施）。
14．不允许乘客电梯经常作为载货电梯使用。
15．不允许装运易燃、爆炸的危险物品，如遇特殊情况，需经技术部批准，并采取安全保护措施。
16．严禁在厅、轿门开启情况下、用检修速度作为正常行驶。
17．不允许揿检修、急停按钮作为正常行驶中消除信号之用。
18．不允许开启轿厢顶安全窗、轿厢安全门来装运长物件。
19．在等待装物或人员时，其他人员不可站在轿厢和井道厅门之间，应站在轿厢内或井道厅门外面等候。
20．轿顶上部，不得放置杂物。
21．行使时不得突然换向，必要时应先将轿厢停止，再换向启动。
22．不允许以手动轿门的启闭作为电梯的起动或停止。
23．载荷应尽可能稳妥地安放在轿厢中间，以免在运行中倾斜。
24．如果遇井道底坑内的电气设备被浸在水中，应将全部电源切断后，才可把水弄掉，以防发生触电事故。
25．如遇有电气设备发生燃烧时，应把有关的电源切断，除立即报告有关部门前来抢救外，采用1211四氯化碳或二氧化碳等避电灭火机进行抢救。
26．电梯发生事故，电梯维修人员必须立即停车，抢救受伤人员，保护现场，须设标志，并及时报告有关部门，听候处理，按照“三不放过原则”，采取有效的防护措施。
27．必须为电梯建立健全的管理维修保养制度，并将每次发生的故障、每次检查的经过、结果，维修保养等作详细的记录。
28．轿厢顶部除电梯自身的设备外，不得放置其它杂物。
人在轿顶工作时，站立时应有选择，且脚下不得有油污，否则应先打扫干净，以防滑倒。
29．人在轿厢顶准备检修开动电梯以观察有关电梯部件的工作情况时，必须牢牢握住轿厢绳头板、轿架上梁或防护栅栏等机件。
不能握住钢丝绳，并注意整个身体置于轿厢外框尺寸之内，防止被其他部件撞伤。
31．因维修保养需停机时，须确认轿厢内无乘客方可停机，断开相应开关，挂标示牌，用相应绝缘等级工具进行操作。
32．在维修保养中必须注意工作协调和配合，有人协同工作时，行机、停机都必须扬声，得到对方的回答后方可操作。
33．在机顶检修、保养工作时，除判断故障和调试需要外，禁止快车运行。
34．维修保养结束时，必须认真清理现场，清点工具和物品。
4、机修房工具、设备1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。
2、凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削飞出伤人。
使用手锤时禁止戴手套。
不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。
刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。
3、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。
夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
4、钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。
使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
5、用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。
6、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。
7、使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。
用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。
8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。
在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
9、使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。
10、使用剪刀车剪铁皮时，手要离开侧刀口，煎下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。
11、维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯。
12、不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。
13、高空行业（3米以上）时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施。
14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。