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HXD1D型电力机车操作说明
HXD1D型电力机车操作说明1.开机前检查：在使用HXD1D型电力机车之前，必须进行全面的开机前检查，包括但不限于以下内容：-检查机车外观是否完好，有无明显损坏；-检查机车润滑是否充足，机油、齿轮油、空气滤清器等是否需要更换；-检查机车电磁制动器、动力转向器、牵引电机、制动装置等重要部件是否正常；-检查机车轮对、车轮、制动片等部件是否磨损过度。
2.机车启动：启动机车前，必须确保车辆处于空挡状态，并且空气制动器已经解锁。
按下启动按钮，等待机车系统自检通过后，开始启动机车。
3.牵引操作：-在起步时，必须缓慢加速，避免车轮打滑或者牵引过猛造成车厢碰撞；-在行驶过程中，牵引电机转速和列车速度要保持在适当范围内，避免超速；-在牵引车辆过程中，注意牵引车辆的运行状态，确保车轮、车轴等部件正常运转。
4.制动操作：-制动力度要适当，避免急刹车造成车厢碰撞或者列车脱轨；-对于长时间制动或者急需制动的情况，可以使用辅助制动器，提高制动效果；-在列车停稳后，必须拉紧手制动器并锁紧，确保列车安全停稳。
5.安全注意事项：-在进行机车操作时，必须佩戴好安全帽，并保持机车车厢内清洁、无杂物；-在操作过程中，必须随时留意列车运行状态，确保列车安全顺利运行；-在遇到紧急情况时，必须立即采取相应措施，确保列车安全停稳并及时报告相关部门。
总结：以上为HXD1D型电力机车的操作说明，通过合理操作和维护，可以确保机车的正常运行和延长使用寿命。
在操作过程中，一定要注意安全第一，确保列车及乘客的安全。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢！。
HXD1D型交流传动客运机车应急故障处理手册
HXD1D型交流传动客运电力机车应急故障处理手册HXD1D型交流传动客运电力机车应急故障处理手册目录HXD1D型机车主要设备布置图 (1)第一章HXD1D型机车应急故障处理基本原则 (2)1安全注意事项 (2)2注重应急故障处理的时效性 (2)3注重故障信息反馈的准确性 (2)4注意低等级故障的隐蔽性 (2)5熟悉机车设备布置，熟练运用各种复位、切除方法 (2)6处理故障时，注意控制蓄电池电量的消耗 (2)第二章HXD1D型机车应急故障处理基本流程 (3)1确定故障类别及查询故障处理 (3)第三章HXD1D型机车应急故障处理方法 (5)1高压供电系统 (5)1.1车顶接地时的处理（以Ⅰ端受电弓为例） (5)1.2受电弓不能升起......................................................................................错误！未定义书签。
1.3通过分相绝缘器后，主断路器标识仍显示“断开、无缓解”状态时的处理 (6)1.4高压电压互感器故障..............................................................................错误！未定义书签。
2牵引传动系统.. (8)2.1运行途中，某台牵引电机隔离时的处理（以牵引电机1为例） (8)2.2某架牵引封锁时的处理（以TCU1牵引封锁为例） (9)2.3牵引力给不出 (10)2.4主电路接地时的处理 (11)3辅助供电系统 (12)3.1AC230V接地故障时的处理 (12)3.2辅助回路接地故障时的处理 (13)3.3辅助变流器1（2）故障时的处理 (14)3.4压缩机扳键开关置“合”位，压缩机不工作时的处理 (15)3.5蓄电池充电机故障时的处理 (16)4列车供电系统 (17)4.1无DC600V输出 (17)4.2一路供电无输出 (17)4.3供电接地 (18)4.4过流故障 (20)4.4直流侧过压 (20)5制动及供风系统 (21)5.1机车发生惩罚制动时的处理 (21)5.2警惕装置动作时的处理 (21)5.3遇压缩机长时间泵风，空气干燥器排风不止时的处理 (22)5.4紧急制动再缓解时列车管充不起风的处理 (23)5.5制动控制器失效 (24)第四章HXD1D型机车应急故障处理应知应会的基本内容 (25)1切除方法 (25)1.1切除受电弓 (25)1.2切除某一主变流柜 (25)1.3切除某一辅逆变器 (25)1.4切除牵引电机 (25)2复位方法 (26)3打开车顶门操作方法 (26)4打开高压隔离开关操作方法 (27)5故障处理后，蓝色钥匙、黄色钥匙归位操作方法 (27)第五章HXD1D型机车（DK-2）无火回送操作办法..............................................................错误！未定义书签。
电力机车驾驶流程
电力机车驾驶流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在执行电力机车驾驶任务之前，需要做好充分的准备工作。
HXD1D型电力机车操作说明
HXD1D型电力机车操作说明一、概述二、操作前准备1.检查机车外部，确保车体完好，无明显损坏。
2.检查机车内部，包括车厢、车厢内设备和设施等，确保一切正常。
3.检查机车润滑油、冷却水等液体的量，确保足够。
4.检查机车燃料，确保足够。
三、机车起动1.打开机车车门，进入驾驶室。
2.检查机车仪表盘，确保各指示灯正常工作。
3.拧动机车钥匙，启动启动开关。
4.等待机车启动并达到正常工作温度。
5.模拟或实际客运列车常退出站的启动情况，进行紧急制动、电力制动功能试验。
6.确保机车操作员对机车控制柜上各开关按钮、转向手柄、制动短缸、轮缘液压刹车、制动抱死保护装置等的使用方法及操作技巧掌握熟练。
四、机车牵引操作1.检查列车制动装置和连接情况，确保无异常。
2.打开机车主断路器，确保机车整车适当供电。
3.调整制动阀位，确保与列车需求相适应。
4.打开牵引开关，逐级增加主电机励磁电流，驱使列车行驶。
5.根据列车速度和牵引力需求，调整牵引力大小和主电机励磁电流大小。
6.通过牵引力反馈和速度测量仪表，实时监测列车运行状态。
五、机车调车操作1.调查车站和线路运行情况，确保安全。
2.通过收放制动，调整列车速度。
3.通过牵引和制动控制，确保列车准确停车。
4.实施列车旋转、换位和调剖作业等。
六、机车停车1.根据运行需求，逐渐降低牵引力和主电机励磁电流。
2.施加制动力，使列车逐渐减速。
3.减速至安全的速度范围内，关闭机车主断路器。
4.关闭机车发动机，停车并关闭机车车门。
七、应急处理当出现以下情况时，机车操作员需要立即采取应急措施：1.列车制动异常，无法控制速度。
2.列车牵引异常，无法停车或减速。
3.机车发动机故障，无法正常启动或工作。
4.其他机车系统故障或异常情况。
在以上应急情况发生时，机车操作员需要立即报告相关部门，并按照应急处理流程进行操作。
总结：以上是HXD1D型电力机车的操作说明，准确、规范的操作可以保证机车的正常运行和安全。
HXD1D型机车趟检作业指导书﹙走行部分﹚
编制依据 1.HXD1D 型电力机车段修规程
关键工序 标识说明
作业者、 班组工长、 质检员、 ：验收员； ：视频留存 ； ：拍照留存。
重 点 提 示 标 ：八防（防裂、防脱、防燃、防断、防爆、防火、防腐、防飏）；
识说明
：注意安全； ：安全防护；
编制说明 非正常情况处置在重点提示栏一并说明
序 作业 工具 号 项目 材料
是否漏风。 动机试验时，风管路泄漏量每分
钟不得超过 20Kpa（测定时间不
风管
得少于 1 分钟），否则查找处理
接头、
泄漏处所。
管 路 电筒、 2. 检 查 管 路 支 2.管路支架、卡箍、紧固件齐全，
6 支架、 检 点 架。
无松动、开焊断裂。
胶管、 锤
3.检查水压试验日期不过期，名
折角
3.检查各软管。 称标识正确、清楚。软管外表无
作业图示
11
齿轮 箱、抱 轴
电筒、 检点 锤
1.检查齿轮箱、 抱轴。
1．齿轮箱安装牢固，安装螺栓 不松动，无漏油。抱轴螺栓安装 紧固。
12 轮对
录像 电筒
1.检查轮对。
1．用录像电筒记录轮对检查过 程并存档。检查踏面、轮缘、轮 辋内外侧、过渡圆弧处以及相连 接的各部、轮辐可见部分无裂 纹，踏面擦伤深度不大于 0.7mm， 踏面剥离深度不大于 1mm，长度 不大于 40mm。轮缘厚度不小于 23mm，踏面磨耗不大于 7mm，轮 径不小于 1150mm。必要时用检查 器测量。
测量
垫增大车钩中心高度。
尺
3. 检查车钩提 3.车钩提杆无变形；提钩及落槽
杆装置、托板、 均不得卡滞；落槽位拨动提杆时
均 衡 梁 及 吊 杆 不顶锁铁。提杆作用腕部与下锁
(完整word版)HXD1D型电力机车
HXD1D型电力机车（和谐电1D）HXD1D型电力机车（和谐电1D）HXD1D型电力机车（“和谐”电1D型）是中国铁路干线客运使用的六轴交流电传动电力机车，由南车株洲电力机车为适应中国铁路运输市场的需要而研制的主型机车，2012年3月7日成功下线。
HXD1D型机车车身色彩为中国红，流线型头型设计，从0-160km/h加速只需5分钟，持续功率为7200kW，最大运营速度为160km/h。
司机室装载了4个摄像头，1个负责监测前方路况，2个负责记录司机操作过程便于故障查找，1个监测司机视网膜，提醒司机集中注意力。
主要技术参数用途铁路干线客运机车机车适应气候条件气温在-40℃至40℃之间，以及风、雨、雪、盐雾、粉尘等复杂环境。
轨距1435mm轴式Co-Co机车整备重量126t轴重21t机车轮周牵引功率（持续制）7200kW机车轮周再生制动功率（持续制）7200kW机车起动牵引力420kN机车持续制牵引力324 kN牵引恒功率速度范围80～160km/h机车最高运营速度160km/h最高试验速度（新轮）176km/h机车轮径（新/磨耗）1250/1150mm机车前后车钩中心距22446mm主要技术特点1 总体结构HXD1D型电力机车是六轴大功率快速客运用电力机车，车体采用整体承载结构及模块化设计，车头采用流线型设计以减少机车运行时空气阻力。
机车两端各设有一个司机室，司机可在任何一端司机室对机车进行控制。
车内设备布置以两侧屏柜化、平面斜对称布置，并设中间贯通走廊；通道左右两侧设有主变流柜、冷却塔、列车供电柜、空气压缩机等设备。
每台机车车顶设有两台TSG15B型单臂式受电弓。
牵引变压器采用卧式悬挂结构，与总风缸一同吊装于车底中部。
机车采用车体独立通风方式，从侧墙上部进风百叶窗吸入冷风，向发热部件冷却后从车底排出，并维持机械间呈微正压，改善机车防尘效果及防寒性能。
空气制动系统采用DK-2型微机控制电空制动系统。
HXD1D制动系统培训(CCBII)
油细分离器
序号
部件
1
电动机
பைடு நூலகம்
2
油细分离器
3
安全阀
4
润滑油
维修等级 I3；运行里程数 400.000 km；间隔期2年 检查
对电机添加润滑脂 必须按压缩机每工作2000h，补充ESSO公司UNIREX N2轴承润滑脂。
更换油细分离器
检查动作是否灵敏 从机组上拆下来后离线检查
更换新油 注意: 新使用的螺杆空压机，首次换油时间为空压机工作1年，以后每工作2年也应换油。
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主压缩机
表1 主压缩机技术参数
压缩方式
连续，单级
额定排气压力 冷却方式
1000kPa 风冷
机车采用TSA-230ADVII型压缩机，润滑油量
参数如表1所示。
旋转方向
额定转速
电机功率
公称容积流量
工作重量
约8L 从电机轴伸出端看为逆时针
3540r/min
24kW Q=2.4m3/min 约400kg（包括电机、底座及
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部件组成
风源系统主要由主压缩机、干燥器、微油过滤器、高压安全阀、总风 缸、空气压力调节器等及双管供风装置组成。按照按20节列车编组进 行机车风源系统供风能力计算，选取2台打风量为2400L/min的主压缩 机及2台与之匹配的干燥器，2个采用16MnDR材料制造容积为500L 安装于车下的总风缸 ， 2个采用16MnDR材料制造容积为200L安装 于车上的总风缸 。
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干燥器
机车采用TAD-2.8H型干燥器。
表2 干燥器技术参数
压缩空气进入总风缸前，采用双塔 处理空气
式干燥器对压缩空气进行干燥处理， 经干燥器和微油过滤器处理后压缩
铁路机车驾驶操作说明书
铁路机车驾驶操作说明书第一章进入车厢及准备工作1.1 车辆验收与准备铁路机车驾驶员在进入车厢前，应首先进行车辆验收与准备工作，确保机车的正常运行状态。
具体操作步骤如下：1.1.1 外观检查检查机车车身外观是否完好，无损坏或异常情况。
1.1.2 内部检查进入司机室，检查仪表、控制设备、座椅等是否正常，无故障或缺陷。
1.1.3 引擎系统检查检查机车引擎系统是否正常，包括发动机、润滑系统、冷却系统等，确保工作正常。
1.1.4 制动系统检查检查机车制动系统是否完好，包括制动器、制动蹄、制动管路等，确保制动性能良好。
1.1.5 通信设备检查检查机车通信设备是否完好，包括对讲机、无线电等，确保通信畅通。
1.2 工作准备在进行机车驾驶操作之前，驾驶员还需要进行一系列工作准备，确保驾驶操作的顺利进行。
具体操作步骤如下：1.2.1 车载设备调节调整司机室内的车载设备，例如座椅、方向盘、镜子等，以适应驾驶员的身体状态和需要。
1.2.2 装备佩戴驾驶员需佩戴相应的装备，包括制服、安全帽、安全鞋等，确保自身安全。
1.2.3 文书查验根据作业要求，查验相应的文书，如运行图、通信单、工作票等。
确保所需的文书齐全且有效。
第二章车辆检查与启动2.1 操作前检查在启动机车之前，驾驶员需要进行一系列操作前检查，确保机车的正常运行状态。
具体操作步骤如下：2.1.1 电气系统检查检查机车电气系统是否正常，包括电池、电机、电缆等，确保供电正常。
2.1.2 空气系统检查检查机车空气系统是否正常，包括制动气缸、空气压缩机等，确保工作正常。
2.1.3 燃油系统检查检查机车燃油系统是否正常，包括燃油管路、油箱等，确保供油正常。
2.1.4 制动系统检查再次检查机车制动系统是否正常，确保制动器和制动蹄工作正常。
2.2 启动机车在确保机车运行状态正常后，驾驶员可以启动机车进行行驶。
具体操作步骤如下：2.2.1 启动引擎启动机车引擎，按照指示操作，并观察仪表显示是否正常。
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4.1 司机控制器 .............................................................................................................. 42
4.1.1 方向开关 ....................................................................................................... 42
4.1.2 牵引/制动手柄 ............................................................................................... 42
4.1.3 定速控制 ....................................................................................................... 42
4.3 制动操作 ................................................................................................................. 46
2 启动和停止操作的位置方案 ............................................................................................. 12 3 启动操作 .......................................................................................................................... 13
3
书山有路
3.8.1 高音风笛/低音风笛........................................................................................ 39
3.9 空调
41
4 启动和牵引操作 ............................................................................................................... 42
3.4.1 制动试验 ....................................................................................................... 24 3.4.2 撒砂试验 ....................................................................................................... 32 3.4.3 泄漏试验 ....................................................................................................... 33 3.4.4 监控系统试验 ................................................................................................ 34 3.4.5 回到运用模式 ................................................................................................ 34 3.5 修理工作之后的检查................................................................................................ 34 3.5.1 用车长阀试验紧急制动.................................................................................. 34 3.5.2 使用紧急制动按钮试验紧急制动 ................................................................... 37 3.6 外部照明，标志灯 ................................................................................................... 38 3.6.1 端部照明 ....................................................................................................... 38 3.6.2 车外照明 ....................................................................................................... 38 3.7 内部照明................................................................................................................. 39 3.7.1 司机室灯 ....................................................................................................... 39 3.7.2 机械间灯 ....................................................................................................... 39 3.8 信号设备 ................................................................................................................. 39
3.3.1 操纵台........................................................................................................... 17 3.4 日常检查...................................................................................... 24
书山有路
第 2 章 机车操作说明
版本：第 1.0 版
1
书山有路
修改记录
版本号 1.0
更改日期 2012-03-04
更改的主要原因 初始创建
更改的章节与内容 全部
2
书山有路
目录
1 概述 ................................................................................................................................... 7 1.1 安全相关术语的定义.................................................................................................. 7 1.2 有资质的人员 ............................................................................................................ 7 1.3 重要提示.................................................................................................................... 7 1.4 安全原理.................................................................................................................... 9 1.4.1 联锁系统 ......................................................................................................... 9 1.4.2 紧急制动回路 ................................................................................................ 10 1.4.3 惩罚制动回路 ................................................................................................ 11
4.2.2 过程 .............................................................................................................. 43
4.2.3 防滑和防空转控制......................................................................................... 45