供应链管理环境下的库存问题与管理策略
供应链管理存在的问题及对策
供应链、库存管理存在的问题及解决途径供应链库存管理不是简单的需求预测与补给，而是要通过库存管理改善客户服务，提高收益水平。
供应链库存管理内容主要包括：采用商业建模技术对企业的库存策略、提前期和运输变化的准确度进行评价；测算存货经济订货量时，考虑对供应链企业的影响; 充分了解库存状态，确定适当的服务水平。
目前，供应链管理下的库存管理存在的问题主要集中在信息、供应链运作、供应链的战略与规划三方面.这些问题表现为以下方面内容：（一) 未形成供应链管理要求的整体观念.许多供应链管理系统没有针对全局的供应链绩效评价指标, 各节点企业各行其道，导致供应链的整体效率低下。
(二）信息传递系统效率低下。
供应链库存管理强调协作和信息共享，供应链各成员企业的需求预测、库存状态、生产计划等, 都是供应链库存管理的重要内容.企业要对客户需求作出快速有效的反应，必须实时准确掌握分布在供应链各成员企业的信息。
目前，许多企业的信息传递系统尚未建立，供应商了解到的客户需求信息常常是延迟的或不准确的，使短期生产计划实施困难.因此, 应建立高效的信息传递系统, 有效传递供应链库存管理信息，提高供应链库存管理绩效。
(三）供应链存在不确定性。
供应链库存的形成原因可分为两类，一类是出于生产运作需要建立的一般库存，另一类则是为防范供应链上的不确定因素建立的保险库存.企业在制定库存计划时，无法顾及不确定因素的影响，如市场变化而引起的需求波动、供应商的意外变故导致的缺货、企业内突发事件引起的生产中断等, 都会对库存产生影响.不确定因素是企业建立保险库存的主要原因。
研究和追踪不确定性对库存的影响, 是供应链库存管理面临的一大挑战。
（四）缺乏合作与协调性。
供应链上各成员企业是一个整体,需要各成员企业的协调合作才能取得最佳的运作效果。
但企业间如果缺乏相互信任，就会增加企业间协调与合作的困难。
企业间缺乏相互信任，是供应链企业之间合作关系不稳固的根本原因.因此，需要在各成员企业之间建立有效的监督机制和激励机制，促进企业间的沟通与合作。
供应链管理环境下的库存问题及解决策略
目录摘要 (2)关键词 (2)一、对供应链管理环境下库存的基本认识 (2)（一）库存的基本内涵 (2)（二）库存的重要性 (2)二、供应链管理环境中存在的问题 (2)（一）供应链管理环境下库存存在的问题 (4)（二）供应链不确定性对库存的影响 (5)（三）供应链管理下库存控制的目标 (6)三、供应链管理环境下的库存管理策略 (6)（一）VMI管理系统 (7)（二）联合库存管理 (7)（三）多级库存优化 (8)四、总结 (8)参考文献 (9)、供应链管理环境下的库存问题及解决策略（物流管理专业物流07（3 ）高玉薇）摘要：多少年来，库存问题一直是困扰我国企业的一个难题，库存以原材料，在制品，半成品和成品的形式存在于各个环节，库存费用占库存物品价值的20%~30%，我国每年的库存成本大约占GDP的5%，如果库存问题能够解被比较好的解决，那么取得的效益将非常显著。
供应链管理的思想的发展为提升库存管理水平带来了契机。
在经济高速发展的今天，不同企业间的竞争已经转变为不同供应链之间的竞争，起源于西方的供应链管理思想已经逐渐深入到国内企业，新的供应链竞争环境对库存管理提出了更高的要求。
关键词：供应链管理；库存问题；库存策略一、对供应链管理环境下库存的基本认识（一）库存的基本内涵在仓储层面所说的库存是指某段时间内由仓储机构控制和管理的存货。
库存是仓储机构工作的对象，仓储机构对库存进行管理和控制以实现仓储的目的。
从空间上来看，库存可以是存放在仓库内的存货，也可以是不在仓库里，但必须是在仓库机构能够控制之下等的货物，这种控制包括调用，接受，发运，拒绝接受，交付，盘点和清点。
从时间上看，必须在一定时间段内控制和管理存货，以便于统计，核算，经济分析，评估和决策。
（二）库存的重要性1、在经营过程的各个环节中存在着库存，也就是说，在采购，生产和销售的不断循环过程中，库存使各个环节相对独立的经济活动成为了可能。
2、库存可以调节各个环节之间由于供求品种及数量的不协调而发生地变化，在把采购，生产和销售等经营的各个环节连接起来时起到桥梁的作用。
供应链管理环境下的库存管理策略
供应链管理环境下的库存管理策略一、供应链与供应链管理的定义1.供应链供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的操纵，从采购原材料开始，制成中间品与最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。
供应链管理是利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与操纵。
图5-1供应链示意图2.供应链中的库存库存是任何一个物流系统的重要构成部分。
物流系统操纵整个供应链的产品与材料移动与存储。
供应链中的库存是指供应链中的原材料、在制品与成品。
从供应链的角度来管理库存，是库存管理的目的发生变化，即以物流操纵为目的的传统库存管理转变为以过程操纵为目的的库存管理。
3.供应链中库存的作用首先，供应链中库存是由于供给与需求的不匹配。
供给与需求的缓冲作用是通过调节库存储备来实现的，库存管的根本目的是要保证供给与需求的平衡其次，供应链中的库存为了满足计划与需求，这是需要建立预期库存。
第三，供应链中存在的库存是为了有效的开发市场，这是需要建立预期库存。
第四，供应链中存在库存与生产与劳动力的稳固性与资本设备的有效使用密切有关。
第五，供应链中存在库存还能够通过利用生产与销售过程中的经济规模来减少成本。
前面我们分析了供应链管理环境下库存管理与传统的库存管理模式的差别与所面临的新问题。
为了习惯供应链管理的要求,供应链下的库存管理方法务必作相应的改变,本节将结合国内外企业实践经验及理论研究成果,介绍几种先进的供应链库存管理技术与方法,包含VMI管理系统、联合库存管理、多级库存优化等。
二、VMI管理系统流通环节中的每一个部门都是各自管理自己的库存,零售商、批发商、供应商都有各自的库存,各个供应链环节都有自己的库存操纵策略。
由于各自的库存操纵策略不一致,因此不可避免地产生需求的扭曲现象,即所谓的需求放大现象。
近年来,在国外,出现了一种新的供应链库存管理方法一个供应商管理用户库存(Vendor Managed Inventory ,VMI),这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式,表达了供应链的集成化管理思想,习惯市场变化的要求,是一种新的有代表性库存管理思想。
供应链管理中的问题分析与解决方案
供应链管理中的问题分析与解决方案供应链管理是现代企业中不可或缺的一部分，它涉及到从原材料采购到最终产品销售的所有步骤和环节。
然而，在复杂的供应链网络中，问题和挑战也随时存在。
本文将分析一些常见的供应链管理问题，并提供相应的解决方案。
一、缺乏供应链可见性和信息共享供应链中各个环节的信息流动通常十分分散和不透明，导致企业难以实时跟踪和控制物料和产品的流动情况。
这会带来库存积压、交付延迟以及生产调度的不确定性等问题。
解决方案：建立供应链信息平台建立供应链信息平台，通过集成各个环节的数据，实现供应链的可见性和信息共享。
企业可以利用物联网技术、大数据分析等手段，实时获取和分析供应链数据，提高对物料和产品流动情况的掌控能力，减少不确定性。
二、供应商关系管理不善供应商是供应链管理中至关重要的一环，但是企业经常面临供应商绩效不稳定、交付延迟以及质量问题等挑战。
缺乏有效的供应商关系管理会导致企业产能不能及时满足需求，影响客户满意度。
解决方案：建立供应商绩效评估体系建立供应商绩效评估体系，对供应商进行全面评估和监控。
通过设定关键绩效指标，如交付准时率、产品质量等，对供应商进行评估，并与其进行定期沟通，提供持续改进的机会。
此外，企业还可以考虑与可靠的供应商建立长期合作关系，以提高供应链的稳定性和可靠性。
三、库存和物流成本高昂库存和物流成本是供应链管理中的重要成本之一。
过高的库存水平会占用资金，并增加仓储成本；而物流成本高昂则会降低企业的竞争力。
解决方案：优化库存管理和物流规划企业可以通过引入先进的库存管理和物流规划技术，优化库存水平和物流路线，实现成本的降低。
例如，采用先进的需求预测技术，准确预测市场需求，避免过多的库存积压；同时，合理规划物流路线和运输方式，降低物流成本。
四、风险管理不足供应链管理中存在着各种风险，如供应商倒闭、自然灾害和政治风险等。
这些风险可能对供应链的正常运转和企业的发展造成严重影响。
解决方案：建立供应链风险管理机制建立供应链风险管理机制，对潜在风险进行评估和预测，并制定相应的风险应对策略。
供应链管理部门的库存管理策略
供应链管理部门的库存管理策略在现代商业环境中，有效的库存管理对于供应链的运作和最终的业务成功至关重要。
供应链管理部门需要采取适当的策略来控制库存，避免过度库存或库存短缺的问题。
本文将探讨供应链管理部门应采取的库存管理策略以及其背后的原理和实施方法。
1. 定期审查库存水平首先，供应链管理部门应定期审查库存水平，确保库存与实际需求相匹配。
通过使用技术工具和数据分析，可以确保库存水平符合市场需求和销售趋势。
在审查库存水平的过程中，需要考虑季节性需求变化、产品寿命周期以及供应商可靠性等因素。
2. 采用科学的预测方法供应链管理部门可以借助科学的预测方法来预测市场需求，从而确定适当的库存水平。
预测方法可以基于历史销售数据、市场趋势和市场调研等信息。
在使用预测方法时，还应考虑供应商交货周期、订单处理时间和库存周转率等因素，以确保库存水平与实际需求相符。
3. 与供应商建立良好的合作关系供应链管理部门应与供应商建立良好的合作关系，以确保及时供货和避免库存短缺。
通过与供应商共享销售数据和需求预测信息，供应链管理部门可以与供应商更好地协调库存水平。
此外，与供应商建立长期合作关系还可以获得更好的价格和供应优势。
4. 实施有效的物流管理物流管理在库存管理中起着关键作用。
供应链管理部门可以通过实施有效的物流管理策略来降低库存成本和提高库存运营效率。
例如，采用先进的仓储和运输技术，优化仓库布局，减少货物滞留时间，提高货物出入仓速度等。
5. 使用技术工具和系统支持供应链管理部门可以利用现代技术工具和系统来支持库存管理。
例如，使用库存管理软件和ERP系统可以实时跟踪库存状况，提供准确的库存报告和分析。
这些工具和系统可以帮助供应链管理部门更好地掌握库存情况，及时做出决策。
6. 采取精益生产和供应链管理方法采取精益生产和供应链管理方法可以帮助供应链管理部门实现库存管理的最佳实践。
精益生产方法强调减少浪费和降低库存水平，以提高供应链的效率和灵活性。
供应链环境下的库存管理
随着组成供应链的节点企业间关系从过去建立在买卖交易基 础上的对立型关系向基于共同利益的协作伙伴型关系的转变， 3 供应链各个企业间的交流、共享信息，协调进行库存管理成 为可能，而先进的库存管理策略和技术的出现使这种可能变 为现实。
供应链管理
2.
供 （1） 缺乏供应链的整体观念 应
链 （2） 缺乏有效的协调机制和合作
管
理 （3） 忽视不确定性因素对库存的影响
下
库 （4） 库存控制策略简单化 存
管 理
（5） 低效率的信息传递系统
面 临
（6） 不准确的交货状态数据
的 问 （7） 忽视不确定性对库存的影响
题 （8） 产品的设计过程没有考虑供应链上库存的影响
供应链管理
供应链环境下的库存管理
1 供应链管理下的库存管理概述 2 供应链管理下库存管理面临的问题
3 供应链中的需求变异放大原理与库存波动 4 库存管理在供应链管理中的意义
1.供应链管理下的库存管理概述
供应链库存管理不是简单的需求预测和补给，而是通过库存 管理获得用户服务与利润的优化。
供应链库存管理的最佳状态是：既按质、按量、按品种规格 并及时成套地供应生产所需要的货品，同时又要保证库存资金为 最小，达到数量控制、质量控制和成本控制的目的。
由于这种需求放大效应的影响，上游供应商往往维持比下游供应商更高 的库存水平。
需求量
供应链的需求放大原理图
需求量
顾客消费量 需求量
时间
零售订货量 需求量
时间
分销商订货量
时间
制造商订货量 时间
图10-3 供应链的需求放大原理图
需 求
01 需求预测修正
放
大 现
02
供应链中库存管理的问题与改善策略
供应链中库存管理的问题与改善策略在现代商业环境中，供应链管理是企业成功的关键之一。
而库存管理作为供应链管理的重要组成部分，对企业的运营和利润具有重要影响。
然而，供应链中的库存管理常常面临着一系列问题，如库存过高、库存过低、库存过期等，这些问题不仅会增加企业的成本，还会影响到客户满意度。
因此，了解供应链中库存管理的问题，并提出相应的改善策略，对企业的可持续发展至关重要。
首先，库存过高是供应链中常见的问题之一。
过高的库存会占用企业大量的资金，增加企业的资金压力。
同时，过高的库存还会导致库存积压，增加仓储和运输成本。
为了解决这一问题，企业可以通过优化供应链的各个环节来降低库存水平。
首先，企业可以与供应商建立紧密的合作关系，实现供应链的信息共享，减少库存的不确定性。
其次，企业可以采用先进的预测和计划技术，准确预测市场需求，避免过高的库存。
此外，企业还可以通过提高生产效率和缩短供应链的交货周期来降低库存水平。
另一个供应链中的库存管理问题是库存过低。
库存过低会导致企业无法及时满足客户需求，影响客户满意度和销售额。
为了解决这一问题，企业可以通过改进供应链的可见性和协调性来提高库存水平。
首先，企业可以与供应商建立紧密的合作关系，共享库存和销售信息，实现供需的快速匹配。
其次，企业可以采用先进的物流技术，提高供应链的运输效率，减少库存的不确定性。
此外，企业还可以通过优化订单管理和生产计划，提高供应链的反应速度，减少库存不足的风险。
除了库存过高和库存过低，库存过期也是供应链中的一个常见问题。
过期库存不仅会造成企业的经济损失，还会影响企业的声誉和客户满意度。
为了解决这一问题，企业可以通过改进库存管理和销售预测来减少过期库存。
首先，企业可以采用先进的库存管理系统，实时监控库存的状态和有效期，及时调整销售策略，避免过期库存的产生。
其次，企业可以通过与供应商建立紧密的合作关系，共享销售和库存信息，减少过期库存的风险。
此外，企业还可以通过加强与客户的沟通和合作，了解客户需求的变化，调整销售策略，避免过期库存的产生。
供应链管理环境下的库存管理策略
供应链管理环境下的库存管理策略随着全球化的发展和市场竞争的加剧，供应链管理已经成为企业重要的战略工具。
在供应链管理中，库存管理是一个至关重要的环节。
合理的库存管理策略可以帮助企业降低成本、提高效率，同时也能够提高客户满意度。
本文将探讨在供应链管理环境下的库存管理策略。
首先，企业在制定库存管理策略时需要考虑到供应链的整体情况。
供应链中的每个环节都会影响到库存的管理，包括供应商的供货能力、生产环节的效率、物流环节的运输时间等。
因此，企业需要与供应链中的各个环节进行有效的沟通和协调，以确保库存管理策略能够与整个供应链的运作相匹配。
其次，企业需要根据产品的特性和需求进行库存分类管理。
不同类型的产品需要采取不同的库存管理策略。
对于季节性产品或者具有一定保质期的产品，企业需要采取先进先出的原则进行库存管理，以确保产品的新鲜度和质量。
而对于高周转率的产品，企业则需要采取定期盘点和补货的方式进行库存管理，以确保产品的供应能够满足市场需求。
另外，企业还需要根据市场需求和预测进行库存管理。
市场需求的波动会直接影响到库存的管理，因此企业需要通过市场调研和销售预测来进行库存管理。
在市场需求高峰期，企业可以适当增加库存以应对突发情况，而在市场需求低谷期，企业则可以适当减少库存以降低库存成本。
此外，企业还可以通过信息技术来提高库存管理的效率。
现代的信息技术可以帮助企业实时监控库存情况，及时调整库存水平，以及进行智能化的库存预警和补货。
通过信息技术的应用，企业可以更加精准地掌握库存情况，减少库存积压和缺货现象，提高库存管理的效率。
最后，企业还需要与供应商和客户进行有效的合作，以优化库存管理。
与供应商的合作可以帮助企业减少库存积压，提高库存周转率，降低库存成本。
与客户的合作可以帮助企业更加精准地预测市场需求，减少库存积压和缺货现象。
因此，企业需要与供应链中的各个环节进行紧密合作，共同优化库存管理。
综上所述，供应链管理环境下的库存管理策略是一个复杂而又关键的问题。
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4.2 供应链管理环境下的库存问题
4.2.4 供应链管理下库存控制的目标
1、库存成本最低 2、库存保证程度最高 3、不允许缺货 4、限定资金 5、快捷
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4.3 供应链管理环境下的 库存管理策略
4.3.1 VMI管理系统
1、概述长期以来，流通中的库存是各自为政的。流通环节 中的每一个部门都是各自管理自己的库存，零售商、批发商 、供应商都有各自的库存，各个供应链环节都有自己的库存 控制策略。
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4.1 库存管理的基本原理和方法
4.1.5 库存控制的基本策略与方法
1、定量订货法（经济订购批量法） 1）原理：对库存进行不间断检查，当库存下降到再订购点
时，就会再次订购批量为Q的货物。 2）库存模型：定量订货模型 需要确定的两个重要参数是：经济订购批量和再订货点。 3）确定型库存模型——需求量和前置期已知且固定不变（
见图4-1）
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4.1 库存管理的基本原理和方法
（1）假设条件： （2）建立模型 2、定期订货法 1）原理：定期检查库存状况，当库存一但下降就再次订货
，从而将库存水平提高到指定的初始水平。 2）库存模型：定期订货模型 3、定期订货模型与定量订货模型的区别见表4-2
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“需求变异加速放大原理” 是美国斯坦福大学的Hau L． Lee教授对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象描述。
早在1961年，弗雷斯特(Forrester)就通过一系列的实际 案例揭示了这种工业组织的动态学特性和时间变化行为。
1994年、1997年美国斯坦福大学的李教授(Hau L.Lee)对需求放大现象进行了深入的研究，把其产生的原因 归纳为4个方面：需求预测修正、订货批量决策、价格波动 、短缺博奕
第四章 库存管理
4.1 库存管理的基本原理和方法 4.2 供应链管理环境下的库存问题 4.3 供应链管理环境下的库存管理策略
4.1 库存管理的基本原理和方法
4.1.1 基本概念
1、库存：是指供应链中所有的原材料、流程中的半成品和 制成品。
2、安全库存：是指在给定时期，为了满足需求而保有的超 过预测数量的库存量。
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4.3 供应链管理环境下的 库存管理策略
4.3.2 联合库存管理(JMI)
近年来，在供应链节点企业之间的合作关系中，更加强调双 方的互利合作关系，联合库存管理就体现了战略供应商联盟 的新型企业合作关系。
1、联合库存管理的定义 联合库存管理(JMI)是一种基于协调中心的库存管理方法，
3、库存管理：是根据外界对库存的要求，企业订购的特点 ，预测、计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进 行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时订货。
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4.1 库存管理的基本原理和方法
4.1.2 库存在供应链中的作用
1、解决供应链中供求在时间、方式上存在的矛盾； 2、利用生产和销售中存在的规模效益降低成本； 3、对不确定性因素具有缓冲功能； 4、库存可以保持各环节运作的独立性。
2、VMI的基本思想 传统的库存是由库存拥有者管理的 。因为无法确切知道用户需求与供应的匹配状态，所以需要 库存，库存设置与管理是由同一组织完成的。这种库存管理 模式并不总是最优的。
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4.3 供应链管理环境下的 库存管理策略
3、VMI的定义 关于VMI也有其他的不同定义，但归纳起来，该策略的关键
措施主要体现在如下几个原则中： 1）合作性原则 2）双赢互惠原则 3)目标一致性原则 4）连续改进原则 4、VMI的实施方法 实施VMI策略，首先要改变订单的
处理方式，建立基于标准的托付订单处理模式。
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4.3 供应链管理环境下的 库存管理策略
供应商管理库存的策略可以分如下几个步骤实施： 1）建立顾客情报信息系统。 2）建立销售网络管理系统 3）建立供应商与分销商(批发商)的合作框架协议。 4）组织机构的变革。
4.2 供应链管理环境下的库存问题
4.2.1 库存控制问题分析
如图4-4所示。 1、缺乏供应链的系统观念 虽然供应链的整体绩效取决于各个供应链节点的绩效，但是
各个部门都是各自独立的单元，都有各自独立的目标与使命 。 2、对客户服务水平理解上的偏差 供应链管理的绩效好坏应该由客户来评价，或者用对客户的 反应能力来评价。
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4.2 供应链管理环境下的库存问题
3、缺乏准确的交货状态信息 4、低效率的信息传递系统 5、忽略不确定性对库存的影响 6、缺乏合作与协调性 7、库存控制策略简单化 8、忽略境下的库存问题
4.2.2 供应链中的需求变异放大原理与 库存波动
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4.1 库存管理的基本原理和方法
4.1.3 需求的类型及相应的库存控制策略
1、按需求的重复性划分：单周期需求和多周期需求。 2、按需求相关性划分：多周期需求可分为独立需求和相关
需求。 1）独立需求采用传统的库存控制策略； 2）相关需求采用MRP方法。
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4.1 库存管理的基本原理和方法
4.1.4 影响库存决策的成本因素
指所有因发出订单和接受额外订购而增加的成本。这些额外 成本与订购的批量无关。包括：
1、订购成本 1）订购手续成本 2）运输费用 3）接收成本
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4.1 库存管理的基本原理和方法
2、库存持有成本 指企业保持有库存时所发生的成本。 1）资本成本 2）仓储成本 3）搬运成本 4）报废成本 5）其他成本 3、短缺成本
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4.2 供应链管理环境下的库存问题
4.2.3 供应链中的不确定性与库存
1、供应链中的不确定性 1）供应商的不确定性 2）生产者不确定性 3）顾客不确定性 2、供应链的不确定性与库存的关系 1）衔接不确定性对库存的影响 2）运作不确定性对库存的影响
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