卧式离心机操作及维护
离心机操作与维护保养规程
离心机操作与维护保养规程离心机是一种常用的分离设备，广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。
离心机的操作与维护保养对于保证设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
下面将介绍离心机的操作步骤和常见的维护保养规程。
一、离心机的操作步骤：1.准备工作：将待处理物料按要求装入离心机，注意装料量不宜过多或过少，要留出足够的空间供离心机操作，同时检查设备各部件是否正常，如电源是否通电，离心机上是否有异物等。
2.启动离心机：先将离心机开关调到关闭状态，然后将电源插头插入电源插座，确保接地正常。
接着打开离心机上的电源开关，离心机会发出启动的声音，此时在观察窗内应能看到转子旋转。
3.调节转速和时间：根据操作要求，调节离心机的转速和离心时间。
转速的选择应根据物料的性质和处理要求，时间的设定一般可以参照相关的标准或实验数据。
4.监测离心机运行：离心机启动后，应密切注意设备的运行情况，包括转速是否稳定、转子是否有颤动现象等。
如有异常情况应及时采取措施，如降低转速、停机检查等。
5.停止离心机：离心机运行到设定时间后，应先将速度调节器的旋钮逐步降至最低档，然后关掉电源开关，待离心机完全静止后再打开仓门，取出离心物料。
二、离心机的维护保养规程：1.日常保养：定期对离心机进行日常清洁和检查，清除离心机外壳上的尘土和污垢，保持设备的清洁状态。
定期检查各紧固螺栓是否松动，如有松动应及时紧固，防止螺栓脱落。
2.润滑维护：离心机的轴承部分需要定期润滑。
在离心机长时间运行前和运行期间，应对轴承进行注油或润滑脂的补充，确保轴承处于良好的润滑状态。
3.检查传动系统：定期检查离心机的传动系统，包括皮带的松紧程度和磨损情况，链条的润滑情况等。
如有发现异常情况，应及时更换或调整。
4.清洗转子和内胆：长时间使用的离心机，其转子和内胆容易积累物料残留物，影响设备的分离效果。
因此，定期对离心机的转子和内胆进行清洗，以保持设备的良好工作状态。
5.定期检修：根据设备的使用情况，定期进行维修和保养。
沉降卧式螺离心机安全操作及保养规程
沉降卧式螺离心机安全操作及保养规程沉降卧式螺离心机是广泛应用于制药、生物工程、化学、食品、环保等领域的设备之一。
它有着高效分离、可靠稳定、易于操作等特点，但同时也存在很大的安全隐患。
严格遵守操作规程和设备保养要求，可减少事故的发生，确保设备正常运行。
本文将从安全操作和设备保养两个方面对沉降卧式螺离心机具体进行规范。
一、安全操作规程1.在安装、运行和维护设备时必须佩戴防护口罩、手套、防滑鞋等个人防护设备；2.操作前请认真阅读设备使用说明书，并在监护人的指导下进行学习和操作；3.启动前，检查设备周围是否有杂物、是否有松动的螺丝等情况，确保设备运行时不发生安全事故；4.操作时需按照说明书中的程序进行，不能超速或超负荷操作设备；5.若设备出现异常情况，必须立即停机并寻找原因排除故障；6.设备运行过程中，严禁用手触及设备旋转部分，禁止在设备运行时进行常规维护等操作；7.在设备运行结束后，应该及时停止运转，关闭电源，并将工作板松开。
二、设备保养规程1.长期不使用的设备，在启用时必须进行调试，重新安装拧紧螺丝，确保设备能够正常使用；2.为避免沉降卧式螺离心机内部产生腐蚀，每次结束后都应该将设备外饰板及旋转桶表面用清水进行清洗；3.涉及电气部件的维护工作，必须在断电的情况下进行；4.对设备运转过程中出现的各类异常情况，必须及时进行排查及处理，更换损坏的零部件；5.每隔一定周期，必须对沉降卧式螺离心机各部分进行检查及保养，如检查螺旋转子的松紧程度、换桶、换齿轮油、更换电池等。
三、总结沉降卧式螺离心机是一款极为实用的设备，但在使用时一定要严格遵守操作规程和设备保养要求，确保设备运行稳定、安全。
只有在周密细致、认真负责的操作和保养下，设备的寿命才能延长，我们也能够更好地充分发挥设备的作用。
卧式刮刀离心机常年安全操作及保养规程
卧式刮刀离心机常年安全操作及保养规程1. 简介卧式刮刀离心机是一种常用于实验室和工业领域的离心分离设备。
本文档介绍了如何安全操作和保养卧式刮刀离心机，以确保其正常工作和延长使用寿命。
2. 安全操作规程在使用卧式刮刀离心机之前，请务必遵循以下安全操作规程：2.1 仔细阅读说明书在操作卧式刮刀离心机之前，确保仔细阅读并理解设备的操作说明书。
掌握设备的特性、功能和安全操作程序，避免操作错误导致事故发生。
2.2 穿戴个人防护装备在操作卧式刮刀离心机时，应穿戴个人防护装备，包括实验室衣物、手套、护目镜和安全鞋。
这些装备可以减少对身体的伤害，并降低风险。
2.3 检查离心机状态在使用离心机之前，检查其状态是否良好。
确保离心机的悬挂系统、刮刀和转子等部件没有异常，所有螺栓和紧固件都已经固定。
2.4 遵守负载限制离心机的负载限制是指可以放置在离心机转子中的最大样品质量。
请遵守负载限制，不要超载离心机，以免引发转动不平衡，造成设备损坏和安全事故。
2.5 避免超速运行严禁超过离心机的最高转速运行。
在操作离心机时，请确保选择合适的速度和运行时间，以保持设备的稳定性和安全性。
2.6 注意离心过程在离心过程中，注意观察设备运行情况。
如发现任何异常，应立即停止操作，并检查设备故障或异常原因。
避免站立在设备旁边，以防止设备运行时产生意外伤害。
2.7 安全关机离心机操作完成后，应先将速度降至最低，然后再打开离心机盖子。
在取出样品之前，必须确保离心机停止运转。
3. 日常保养规程为了保持卧式刮刀离心机的正常运行和延长使用寿命，以下是一些日常保养规程：3.1 定期清洁根据使用频率和环境条件，定期清洁卧式刮刀离心机以去除灰尘、污垢和样品残留物。
使用温和的清洁剂和软布擦拭外部表面，避免使用带有腐蚀性和粗糙物质的清洁剂。
3.2 润滑部件对卧式刮刀离心机的移动部件进行润滑，以减少磨损和摩擦。
根据制造商的建议，使用适当的润滑剂，并按照说明书指示的频率进行润滑。
各型号卧螺离心机安全操作及保养规程
各型号卧螺离心机安全操作及保养规程随着科技的发展，各种粉体物质的制备工艺也在不断地更新和升级。
其中，离心机作为一种重要的分离设备，被广泛地应用于化工、制药、食品等行业的分离处理中。
而卧螺离心机则作为其中一种高效、大产量、低成本的离心机型号，受到越来越多行业用户的青睐。
然而，卧螺离心机的安全操作和保养是确保设备正常运转，避免生产安全事故的基本要素之一，也是使用单位应该高度重视的问题。
下面，本篇文档将为大家详细介绍各型号卧螺离心机的安全操作和保养规程。
一、操作前准备工作1.设备检查每次使用卧螺离心机前，操作人员要先进行仔细的设备检查。
主要内容包括：电气部分是否正常、机械部位是否损坏、传动系统是否调整好、轴承是否润滑良好等。
只有确保设备完好无损，才能进行后续操作。
2.样品准备在操作前，操作人员需要将样品制备好，并且按照卧螺离心机的使用要求，选取适当的离心转速、离心时间和温度等参数。
同时，也要注意在操作前确认待处理的样品性质和需要分离的目标物种类，根据不同样品的特性进行动态调整和优化。
3.安全控制离心过程中会产生较高的离心力，若未正确执行安全控制，将会对设备、人员和环境造成危害。
因此，操作人员需确认卧螺离心机是否符合安全标准和要求，并对操作过程中的安全隐患进行风险评估和控制预防。
二、操作中的注意事项1.启动前检查在用卧螺离心机进行实验前，操作人员需保证无人员在设备区内，并确保样品离心管的盖子已经密封或螺紧，避免离心过程中物品飞出或样品泄漏等情况的发生。
2.合理选择离心条件根据不同的样品类型和目标物种类的不同，操作人员需要合理选择离心条件，以确保分离效果最佳，分离时间最短，并且不会对样品质量造成影响。
同时，在整个离心过程中，也应该控制好转速、时间、温度等离心参数，避免设备运转失稳或设备故障。
3.操作过程中的防护在离心机操作过程中，离心管所处位置的温度可能会升高，因此，应该根据实际情况选择合适的防护手套或防护器材，以避免烫伤事故的发生。
卧式过滤离心机安全操作及保养规程
卧式过滤离心机安全操作及保养规程随着工业生产的不断发展，卧式过滤离心机在各个领域的应用越来越广泛，例如制药、化工、食品等行业都广泛应用该设备。
然而，由于设备常常处于高速旋转状态下，如果操作不当会带来极大的安全风险。
因此，如何正确操作并进行好维护保养，已经变得尤为重要。
为此，本文将详细介绍卧式过滤离心机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备1.1 查看设备标识和电源线在使用设备前，必须查看设备上的标识是否完好，电源线是否正常。
1.2 检查设备的机械部分必须检查设备的轴承、机械部分、密封部分以及联轴器等是否正常，特别是在设备长时间未使用的情况下，更应该重点检查。
2. 操作中的注意事项2.1 操作前必须佩戴个人防护装置必须佩戴耳塞、护目镜、防护手套、工作服等防护装备。
2.2 关注离心机的工作状态在设备运行时，操作人员必须时刻关注离心机的工作状态，了解其转速、加速度、振动幅度等情况，确保设备在安全范围内运行。
2.3 禁止进行超速运转离心机在转速限制范围内运行时才能保证设备稳定工作、减少设备在运转中的振动情况。
因此，禁止进行超速运转。
2.4 禁止打开离心机外壳在设备运行期间，切勿打开离心机外壳，因为设备在运行时，离心机的高速旋转状态会给人身安全带来极大的风险。
3. 操作后的注意事项3.1 停止设备后切断电源设备使用结束后，要切断电源。
3.2 清洁设备设备使用结束后，必须进行清洁和保养，包括清洁滤网、清洗联轴器等部分。
保养规程1.定期检查设备的机械部分为了保证设备能够稳定工作，必须定期检查设备的轴承、机械部分、密封部分、联轴器等部件是否正常。
2.定期清洗设备为了保证设备正常工作，定期清洗滤网、联轴器等部分是非常必要的。
建议至少每三个月进行清洗。
3.定期润滑设备设备在长时间运行后，会因为使用摩擦而造成设备部分磨损。
因此，需要定期润滑设备，建议至少每六个月进行一次保养。
4.定期更换设备零部件设备在长时间使用后，部分零部件会出现磨损和老化的现象。
离心机的操作以及简单的维护保养
离心机的操作以及简单的维护保养一、离心机的操作1.检查离心机：首先，检查离心机是否正常运行。
检查电源线是否连接稳固，开关按钮是否灵活，离心机转子是否平衡。
2.样品准备：根据实验需求，选择合适的离心管和离心筒，并将待分离的样品均匀地放置在离心管中。
注意离心管中液体的总体积不要超过离心管容量的80%。
3.载样平衡：将装有样品的离心管放入离心转子，并将离心转子盖严。
确保离心转子中各个位置的离心管重量相等，以保持离心机的平衡。
4.设置转速和时间：根据实验要求，设定适当的转速和离心时间。
一般来说，起始转速较低，使样品逐渐加速，然后在设定的转速上持续离心一段时间。
5.启动离心机：关闭离心机的开关，启动离心运转。
离心机转速逐渐上升，直到达到设定的转速。
6.停止离心机：当离心时间到达设定值或实验完成后，按下离心机的停止按钮，离心机会逐渐减速停止转动。
7.取出离心管：等离心机完全停止后，小心取出离心转子中的离心管。
将分离好的样品转移到需要的实验器皿中。
1.清洁离心转子：在使用离心机之前和之后，应将离心转子取下进行清洗。
使用温水和中性洗涤剂轻轻擦拭离心转子，并用纯净水冲洗干净。
注意不要使用强酸、强碱或有机溶剂。
2.检查离心转子的磨损情况：定期检查离心转子的转子和橡胶垫是否磨损。
如发现磨损，应及时更换。
3.检查离心机的平衡：离心机的平衡很重要，因为不平衡的离心机会导致离心过程中的震动和噪音，并且可能对样品分离造成影响。
定期检查离心机的平衡，并根据需要进行调整。
4.检查离心机的转速准确性：离心机的转速对于实验结果非常重要。
定期使用合适的转速计检查离心机的转速准确性，并在有必要时进行校准。
5.注意安全使用：使用离心机时，必须遵守相关的安全操作规程。
在离心过程中，避免突然停止或开启离心机，以免发生意外。
离心过程中应保持注意力集中，以防意外发生。
总结：离心机的操作和维护保养是保证离心机正常运行和有效实验结果的重要步骤。
正确的操作和维护可以延长离心机的使用寿命，并且能够确保实验结果的准确性和可靠性。
卧式离心机操作规程
卧式离心机操作规程
《卧式离心机操作规程》
一、设备准备
1. 确认设备的运行状态和工作环境是否符合要求。
2. 检查离心机的电源是否接通，电源电压是否稳定。
3. 检查离心机的传动部分和安全装置是否完好。
二、实验准备
1. 准备离心机使用的离心管或离心盘，并按照要求进行标记。
2. 确保离心机内部无异物，清洁干净。
3. 将待离心的样品按要求装入离心管或离心盘，注意标注好各个样品。
三、操作步骤
1. 将样品装入离心机，注意装载平衡性和对称性。
2. 关上离心机的盖子，并锁紧盖子锁。
3. 根据离心机的转速和离心力设定要求，设置好离心机的操作参数。
4. 启动离心机，观察转速是否达标，工作是否平稳。
5. 离心结束后，关闭离心机，待离心机停稳后，打开盖子，取出样品。
四、注意事项
1. 离心机运行时，严禁打开盖子或进行其他操作，避免发生意外。
2. 使用离心机时，要仔细阅读设备使用说明书，遵守操作规程。
3. 离心机操作结束后，要及时清洁干净，保持设备的良好状态。
五、故障处理
1. 如果在离心过程中发生异常情况，应立即停止离心机，并查明原因后进行处理。
2. 如发生严重故障，需及时通知相关维修人员进行维修。
《卧式离心机操作规程》是在使用卧式离心机进行实验时必须遵守的操作规程，只有严格按照规程进行操作，才能确保实验的安全和准确性。
希望每位操作人员都能严格遵守操作规程，做好离心机的使用和维护工作。
型卧螺离心机安全操作及保养规程
型卧螺离心机安全操作及保养规程前言型卧螺离心机是化工、制药、生物等行业常用设备之一，具有高速旋转、大功率等特点。
在使用过程中，需要注意安全操作，做好保养工作，才能保证设备的稳定运行，延长设备寿命。
本文将从安全操作和保养两个方面详细介绍型卧螺离心机的规范化使用方法。
安全操作1. 操作前的准备工作•检查设备的接地是否良好•检查设备电源是否接好•检查设备各部位的连接是否紧固•检查设备的转子是否平衡•检查操作环境是否安全、整洁2. 操作时的注意事项•操作前，必须先确认离心机的最高转速，保证工作时不超过规定转速•离心机必须盖上安全罩，操作时不能打开安全罩•禁止手动阻止转新器旋转或用其它物品接触旋转的零部件•操作时必须佩戴耳塞、护目镜、手套、工作服等防护用具•禁止在离心机的转速达到工作转速后进行开盖加料或抽取制品•操作过程中要注意观察过程，如出现异常，应立即停机检查3. 操作后的清洗和关闭•操作结束后，要关闭离心机的电源，待设备彻底停止后再进行清洗•操作时产生的废液和废料不得随意倒掉，应采用合适的处理方式处理•对于使用过的离心机管、离心机头，应进行专门的清洁和消毒，确保操作环境的卫生保养规程1. 定期检查和维护•定期对离心机进行检查和维护，检查器械是否有松动，是否有裂纹、变形等问题•定期更换离心机管，确保离心机管的密封性•定期检查离心机电机，检查电池、电线是否有老化、破损等问题•定期对离心机进行动平衡校正2. 手动操作•在每次使用离心机前，需要进行手动操作，检查离心机是否无明显振动等问题•离心机在运行时，需要进行多次手动操作，摇晃离心机，以保证离心机的运行平衡3. 润滑和清洁•离心机在使用前，需要对设备进行润滑，并将润滑位置加油•离心机使用期间，需要保持设备的清洁，及时清理污渍和杂物，以防影响离心机的正常操作总结以上针对于型卧螺离心机的安全操作和保养规程进行了详细介绍。
希望通过本文，可以帮助化工、制药、生物等行业的工作者们更加规范和安全地使用离心机设备，确保设备的稳定运行和服务寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
卧式离心机操作及维护
概述
.工作原理
卧螺通过变频逐步升速，在主、副带轮的带动下，转鼓与差速器的输入轴达到额定转速n1,n2，由于差速器的作用，使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速△n，以实现螺旋卸料功能，机器转速稳定后悬浮液由由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机，经螺旋加速斗加速再进转鼓内，在强大的离心力场作用下，比重大的固相颗粒被甩在沉降壁面上，并很快沉积到转鼓内壁上，经螺旋推动，沉渣不断地被推向转鼓小端，从除渣口经固相收集罩壳排出。
分立后的清液经经分离叶片进一步澄清由转鼓溢流孔、液相收集罩壳排出。
在整个分离过程中悬浮液不断地输入，澄清的液相与沉渣不断地排出，因此是连续自动分离。
机器的正常操作
1.开机均匀升速到额定转速，升速时间不少于5分钟。
2.空车运行2-5分钟后，进清水或清洗液清洗2-5分钟，关闭清洗阀。
3平稳均匀加料，控制工作电流不大于20A，电压不低于365V{切忌突然开大流量}。
4.工作结束，先关进料阀，然后打开清洗水或清洗液，清洗10-30分钟后停机。
5.停机时应注意在主机即将停止转动时，观察小端排渣口应有清洗水或清洗液排出，表示排渣口已冲洗干净，反之则需要重新启动卧螺{建议卧螺转速为30Hz}后，再用清水清洗5分钟后停机，直至排渣口出清水为止。
6.不得在停机后通清洗液，以免清洗液进入主轴承和螺旋支承轴承。
维护和保养
一、日常维护
离心机须有专门的操作人员，操作人员应每班检查，记录机器的流量，主轴承座的振动，轴承温度，工作电流，电压数据，每次停机前应将转鼓与螺旋内的沉渣冲洗干净，以免转鼓与螺旋内因积料而引起下次启动时机器的振动加剧，在工作过程中，如遇电流突然升高{大于20A}时，应立即关闭进料阀，打开清洗阀清洗螺旋至工作电流恢复正常后卧螺才能继续通料，反之说明机器有故障，须查明原因修理完后再次开机。
二、机器的润滑
离心机润滑是确保其正常运行的关键，在运行过程中必须严格规定，定期对两主轴承，差速器，左右端螺旋支承添加润滑脂{美孚力士滑脂EP3}。
1.两主轴承每天需添加少量润滑脂，定量为轴承座上为10毫升左右，方法是每班开机前，操作工将两主轴上油杯各拧2圈。
2.螺旋大轴承，每运行320-720小时，小端支承轴承，每运行720-2160小时，添加油脂一次。
方法：可拆去罩壳大端上小护罩与壳罩上盖向大小端法兰加油油杯用油枪打入适量润滑脂。
3.摆线差速器润滑；拆去机壳上一个M10*1的螺塞和输入轴中心一个M10内六角螺钉，街上加油管用油枪加入润滑脂，直到输入轴中心孔油脂流出18-20㎝为止，然后拧紧两个螺塞，差速器每运行1000小时，添加油脂一次。
三、定期检修
离心机连续运行1000-2000小时后，应保养一次，在小保养期间，可打开主机检查螺旋叶片磨损情况，当螺叶磨损大于15-20㎜时，罗旋应进行修补，重新喷焊硬质合金，修复后的螺旋应重作动平衡校正，对各润滑部位，更换新油脂；机器运行5000-7000小时应大修，更换离心机主轴承，各密封部位油脂。