工具钳工(学生高级组)实际操作竞赛项目(全)
第二届全国技工学校技能大赛工具钳工(学生高级组)实际操作试题工艺分析
第二届全国技工学校技能大赛工具钳工（学生高级组）实际操作试题工艺分析一、试题简介该试题为三角燕尾组合件相配,考核内容有:第一部分为件I、件II图样中所标注的尺寸、形位精度及表面粗糙度;第二部分考核检验的是件I、件II的组合相配,该部分内容中又分为两部分,一是件I与件II上部的“V”形槽正反向的配合,二是件II上部“V”形槽与下部的燕尾槽分割后与件I的正反向配合。
二、参考工艺1.工件的初步修整以工件的大平面为基准修整底面、顶面、工件的两侧面,要求各加工表面平面度<0.02mm、相对基准面垂直度<0.02mm,两侧面保证尺寸80mm(并记录两侧面实测尺寸)、左侧面相对于右侧面的平行度<0.015mm。
2.工件的划线、钻孔、燕尾槽排料及件I与件II的分割(如图1所示)(1)以工件的底面与右侧面为基准划出件II下部的燕尾槽加工线、Φ8H7孔线、燕尾槽5-Φ10mm排料孔线及4-Φ3mm工艺孔线。
(2)分别以工件的顶面与右侧面、工件底面与左侧面为基准划出件I的外形加工线、Φ8H7孔线,件II的“V”形槽加工线、Φ8H7孔线。
(3)钻铰2-Φ8H7孔、4-Φ3mm孔、5-Φ10mm孔。
(4)按线锯削分割出件I与件II,留燕尾槽加工线排出燕尾槽余料。
3.精加工件I(1)用正弦规、杠杆百分表(或万能角度尺)保证三角形角度60°±2′。
(2)用块规、杠杆百分表测孔中心到三角形边距,保证尺寸8.66±0.02mm。
(3)用R规、游标卡尺测量保证圆弧R3±0.2mm。
4.精加工件II(1)锉削上顶面。
以件II的大平面及下底边为基准修整上顶面,保证上顶面的平面度<0.02mm、相对基准面的垂直度<0.02mm,高度尺寸80±0.02mm。
(2)锉削上部燕尾。
有关尺寸的间接计算:设两件Φ10mm测量柱置于燕尾中,通过间接工艺控制尺寸公式为式中M为对称度间接工艺控制尺寸,L为工件两基准间尺寸;T为被测面间尺寸;Δ为对称度误差最大允许值。
工具钳工职业技能竞赛技术文件
工具钳工职业技能竞赛技术文件工具钳工职业技能竞赛技术文件一、比赛概述工具钳工职业技能竞赛是为了评选和表彰在工具钳工职业技能方面有出色表现的青年人才。
竞赛内容包括机床操作、工艺准备、质量检验、设备维护等多个方面的技能要求。
通过比赛，旨在促进工具钳工职业技能水平的提高，推动行业发展。
二、竞赛内容1. 机床操作：参赛者需要熟悉各种类型的机床，包括铣床、车床、钻床等。
要求能够正确操作机床，根据工艺要求进行刀具切削，精确控制加工尺寸。
2. 工艺准备：参赛者需要学习并熟悉工艺文件，能够根据工艺流程，合理安排加工顺序和切削参数。
要求具备良好的工艺分析和判断能力。
3. 质量检验：参赛者需要掌握各种质量检验的方法和标准，包括尺寸测量、表面质量检查、硬度检测等。
要求准确判断零件加工质量，及时发现和解决问题。
4. 设备维护：参赛者需要熟悉机床的结构和原理，掌握常见故障的排除方法。
要求能够对机床进行常规维护和简单维修，确保设备的正常运行和安全性。
三、竞赛要求1. 参赛者应具备工具钳工职业技能相关的基本知识和技能，熟悉机床的操作和维护。
2. 参赛者应具备良好的团队合作能力和沟通能力，在竞赛过程中与队友密切配合，共同完成任务。
3. 参赛者应具备快速应对突发情况和解决问题的能力，具备判断和分析能力。
四、竞赛安排1. 报名阶段：参赛者需要提供相关的个人信息和证书，并完成报名手续。
2. 赛前培训：组织培训班，对参赛者进行相关技能培训，包括机床操作、质量检验、工艺准备等方面的知识和技能。
3. 预赛：根据招生人数和报名情况，进行预赛，筛选出具有一定竞争实力的参赛选手。
4. 决赛：通过预赛选拔出的优胜者进入决赛，进行实际操作和面试等环节的评比。
5. 颁奖典礼：评选出获奖者，进行颁奖和表彰。
五、评分标准1. 机床操作：准确性、平稳度、生产效率等方面的技能表现。
2. 工艺准备：对工艺文件的理解和分析、合理安排加工顺序和切削参数等方面的能力。
钳工职工岗位技能比武大赛方案
钳工岗位技能比武规则和评分标准一、比赛项目四方开口件锉配二、加工步骤及基本要求1、参赛选手在进入比赛场地后，首先准备比赛所用工器具，检查比赛加工工件毛坯尺寸是否符合加工要求，如不合格向比赛管理组申请更换。
2、参赛选手在管理组人员宣布比赛开始，计时员开始计时后，根据给定的标准四方件、工件毛坯、图纸进行分析，了解详细的四方开口锉配件加工技术要求。
3、锉削凹形体外形面，保证外形尺寸及形位要求；4、划出凹形体各面加工线，并用加工好的标准四方体校对划线的正确性；5、用锯条锯开两侧直角边，用錾子錾去去凹形面余料，然后用锉刀粗锉至接近线，单边留余量作锉配用；6、细锉凹形体两侧面，控制两侧尺寸相等，并用凸件试配，达到配合间隙要求；7、以凸件为基准，凹形体两侧为导向，锉配凹形体底面，保证配合间隙及配合直线度要求。
为保证装配顺利，可用锯条在凹形体底面两个边角锯开45°角的装配工艺槽，但槽深不可超过2mm。
8、全面检查，作必要修整，锐边去毛刺、倒棱。
9、参赛选手举手示意完成比赛作品，计时员停止计时。
评委对评分表中各项开始评分。
三、比赛组委会准备比赛工具、参赛选手自备工具1、参赛选手需提前准备“自备工具清单”中的工具，到比赛指定场地配置的钳工工位进行比赛。
比赛中严禁使用模板划线、加工。
2、比赛组委会准备工具清单3、参赛选手自备工具清单四、注意事项1、比赛时间为30分钟；如果超时10分钟，选手需终止比赛。
2、比赛按分钟计时，不足一分钟时，按一分钟计算。
3、比赛工具中，粗锉刀由组委会提供，但参赛选手也可以自备；细锉刀需由参赛选手自备。
五、图纸2 4 8钳工岗位技能比武评分记录表规定标准操作用时：18分钟选手实际用时：裁判员签字：。
学生职业技能竞赛节工具钳工赛项规程
学生职业技能竞赛节工具钳工赛项规程
一、赛项名称
工具钳工
二、赛项简介
通过竞赛，全面考察学生工具钳工职业技能和相关知识；适应行业现状及技术发展趋势，搭建技能比武平台，引领推进学生职业技能提升，从而也为了激发学生的学习热情，加强学风建设，夯实专业基础知识，提高教学质量，增强学生分析和解决问题的能力，使学生更加热爱自己所学的专业。
三、组织机构
承办单位：
负责人：
评委名单：
四、竞赛时间
2020年12月25日13:30-17:00
五、竞赛地点
钳工实训室
六、技术标准
1.竞赛内容
本赛项以现场实际工件制作方式进行，按图纸要求完成试件
加工。
评分标准为依据图纸上试件尺寸精度、粗糙度、形位公差要求逐项设定分值，原则上难度高的项目分值高，同时也对选手的安全操作规范、职业素养进行考核。
2.竞赛规则
①总分100分。
②由评分组老师制定标准答案和评分细则（另附）。
3.评分标准。
钳工竞赛操作项目说明河北省职业学校职业技能竞赛
钳工竞赛操作项目说明河北省职业学校职业技能竞赛公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]河北省职业学校职业技能竞赛钳工竞赛操作项目说明一、赛件名称：圆弧燕尾镶配二、赛件图样（一）圆弧燕尾镶配组合体（见图HB—ZXJNJS－QG－2010－00）（二）件1（见图HB—ZXJNJS－QG－2010－01）（三）件2（见图HB—ZXJNJS－QG－2010－02）（三）件3（见图HB—ZXJNJS－QG－2010－03）三、考核项目评分表（一）考核项目评分表（见表3、表4）（二）评分说明1、未注公差按IT12加工和检验。
2、因系手工操作，赛件表面沿周边工艺圆角处，一般不作检验要求。
3、赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况，由现场裁判组裁决。
4、每项、次合格得满分，超差不得分，表面粗糙度达不到要求不得分。
5、在加工过程中，发现参赛者使用钻模或二类工具，按零分计算。
6、正确执行安全操作规程，对于违反安全操作规程者，视具体情况扣1～5分。
7、工时定额为6小时。
8、未尽事宜，由现场裁判组裁决。
四、赛前准备（一）备料图，（见图HB—ZXJNJS－QG－2010－04、05）由赛区统一备料。
（二）赛场准备工具清单（见表1）（三）推荐参赛者自备工具清单（见表2）五、安全操作规程(钳工)1、工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。
2、在同一工作台对面錾削工件时，中间应放防护网，单面工作台要有一面靠墙，3、使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10号以下的不准加套管，预防过力损坏工具。
4、使用手锯、锉刀、刮刀时要精力集中，工件一定要卡牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。
5、使用手持电动工具时，要看清铭牌，检查电源和用具电压是否相符，并接好地线，戴好绝缘手套。
6、用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。
7、工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。
机械系钳工技能竞赛方案)
2011年徐州生物职业技能大赛机械工程赛区工具钳工技能竞赛实施方案一、竞赛项目及内容1.竞赛项目工具钳工技能竞赛，分为教师组、中职学生组、高职学生组三个组别，均为个人竞赛项目。
2.竞赛内容与方式教师组、高职学生组均以国家职业标准《工具钳工》高级工（国家职业资格三级）的应会要求命题；中职学生组以国家职业标准《工具钳工》中级工（国家职业资格四级）的应会要求命题：操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成2件组合件加工。
内容包括：板件镶配（如凹凸、三角、四方、五角、六角、十字、圆弧、燕尾等）、钻铰孔等。
3.竞赛时间2011.5.24竞赛时间：钳工技能操作考试时间：以不同组别加工图纸规定时间为准。
二、裁判聘请具有相关高级职称或资格的技术技能专家担任裁判，按照公平、公正、客观的原则进行裁判工作。
三、竞赛场地与设施1、竞赛场地机械系钳工实验室；2、钳工竞赛设备钳工台虎钳、台式钻床、划线平台。
3、竞赛工、量、刃具及附件工、量、刃具由参赛选手自带，钳工工、量、刃具的建议清单见表1。
钳工附件：配备附件由赛场提供，建议清单见表2。
选手也可自带平口钳、划线平板。
表2 钳工配备附件建议清单4、毛坯材料竞赛用钢件，材料45#钢，毛坯尺寸参见样题。
5、其它设备、用品①消防设备：干粉灭火器若干②服务设备：饮水机1～2台6、相关人员①设备维护：2名②电力管理人员1名③竞赛裁判、工作人员：4名④后勤保障人员：1名⑤保安人员：1名四、竞赛注意事项（一）选手须知1.参赛选手必须持本人学生证、携（佩）带统一签发的参赛证参加竞赛。
2.参赛选手必须按竞赛时间，提前30分钟检录进入赛场，并应按指定机床号或工位号参加竞赛。
迟到15分钟者不得参加竞赛。
3.参赛选手应严格遵守赛场纪律，操作技能竞赛除携带竞赛规定的用具（如笔、尺、普通计算器等）外，所有通讯工具、摄像工具一律不得带入竞赛现场。
4.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经监考人员或裁判人员同意后作特殊处理。
钳工职业技能竞赛规程 2
钳工技能竞赛规程一、竞赛项目及内容（一）竞赛项目竞赛项目为钳工（二）竞赛内容与方式竞赛内容包括理论知识和操作技能两个部分。
1.理论知识竞赛采取闭卷作答方式进行，竞赛内容以钳工专业知识为主，机械基础、金属材料与热处理、机械制图、公差配合等专业基础知识为辅。
竞赛时间为90分钟，满分为100分。
2.操作技能竞赛以现场使用钳工工具及台钻等设备手工操作的方式，按图纸要求加工试件并完成装配要求。
竞赛时间：4小时，满分为100分。
3.竞赛地点待定（三）竞赛标准竞赛标准以钳工高级工、技师（国家职业资格三、二级）的职业标准为依据。
二、成绩评定方法1.参赛选手的成绩评定由裁判组负责。
2.理论知识与实际操作技能由裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。
3.操作技能的成绩，由现场操作规范、试件加工质量和装配质量两部分组成。
其中操作规范成绩根据现场实际操作表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场纪录，由现场裁判组集体评判成绩；试件加工质量与装配质量依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。
4.参赛选手的最终名次依据理论知识和操作技能两项成绩按比例累加进行排序，其中理论知识占总成绩的30%，操作技能占总成绩的70%，当出现成绩相同时，先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若不能分出先后，再按加工时间比较，操作用时较短者名次在前，如用时相同分不出先后时，最后取相同名次。
三、竞赛场地与设施（一）理论知识竞赛在标准教室进行。
（二）操作技能竞赛在指定场地进行，每个选手配置一个标准钳工工位，每3～4名选手配置一台台式钻床，每个竞赛场地配置一台立式砂轮机，竞赛中其他所需工具、量具按图纸及清单准备（见附表）。
四、竞赛细则（一）竞赛规则1．理论知识竞赛（1）答题用的稿纸由现场工作人员统一发给，选手答题结束后不能将稿纸、试卷带出考场。
（2）选手在竞赛试卷上规定位置填写选手证号。
试卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则取消成绩。
钳工班组劳动竞赛方案范文
钳工班组劳动竞赛方案范文一、竞赛背景和目的钳工班组作为一个重要的生产环节，对于企业的生产效率和产品质量有着重要的影响。
为了提高钳工班组的工作技能和团队协作能力，激发大家的工作积极性和创造力，我们决定组织一场钳工班组的劳动竞赛。
二、竞赛内容1. 竞赛时间：为期一个月。
2. 竞赛项目：（1）组织专业技能比拼：钳工人员将进行一系列实际操作，如钣金加工、焊接、装配等，以展示自己的专业技能。
（2）团队合作项目：班组内的成员将分为若干小组，每个小组需完成一个实际生产项目，要求在规定时间内完成，评分将综合考虑项目质量和完成时间。
（3）创新提案：每个班组成员需提交一个创新提案，包括工作方法改进、设备改造等方面的创新想法，评委会将评选出最具可行性和创新性的提案进行实施。
三、竞赛规则1. 参赛人员：钳工班组全体成员均可参加竞赛，每个人可以选择参加一个或多个项目。
2. 评分标准：（1）专业技能比拼：根据操作的准确性、完成速度和工作效率等指标评分。
（2）团队合作项目：根据项目质量、完成时间和团队协作能力等指标评分。
（3）创新提案：根据创新性、可行性和实施效果等指标评分。
3. 竞赛奖励：根据评分结果，将评选出个人和班组的优胜者，并颁发奖金和荣誉证书。
四、竞赛组织和管理1. 组织机构：设立竞赛组织委员会，由技术部门、生产部门和工会组成，负责竞赛的组织和管理工作。
2. 竞赛宣传：通过内部通知、公告栏、班组会议等方式进行竞赛宣传，确保每个班组成员都了解竞赛内容和规则。
3. 竞赛指导：为参赛人员提供必要的培训和指导，确保他们具备必要的技能和知识。
4. 竞赛监督：设立竞赛监督组，负责监督和检查竞赛过程中的公平性和规范性。
5. 竞赛总结：在竞赛结束后，组织竞赛总结会议，对竞赛过程和结果进行总结和分析，为今后的工作提供参考和改进意见。
五、预期效果1. 提高钳工班组的工作技能和专业素质，提高生产效率和产品质量。
2. 增强班组成员的团队合作意识和协作能力，促进班组内部的和谐发展。
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第二届全国技工院校技能大赛
工具钳工技术文件
（学生高级组）
第二届全国技工院校技能大赛组委会
二〇〇七年六月
目录
一、竞赛标准 (1)
二、竞赛办法说明 (1)
三、理论知识复习指导范围 (1)
四、实际操作竞赛复习指导范围 (2)
附件一：工具钳工（学生高级组）实际操作竞赛项目 (3)
附件二：工具钳工（学生高级组）竞赛准备清单和要求 (9)
附件三：工具钳工（学生高级组）实际操作竞赛评分说明 (11)
附件四：工具钳工（学生高级组）实际操作竞赛评分表 (12)
附件五：工具钳工（学生高级组）技能竞赛安全操作规程 (13)
一、竞赛标准
按《工具钳工国家职业标准》高级工（国家职业资格三级）的理论和技能要求，参照国际青年奥林匹克技能竞赛标准和技工院校教学计划大纲，并结合学生的特点组织统一命题。
二、竞赛办法说明
1.竞赛分理论知识竞赛和实际操作竞赛两个部分。
理论知识竞赛和实际操
作竞赛的分值比例为3：7。
2.理论知识竞赛采用闭卷方式集中进行，时间为2小时。
3.实际操作竞赛时间为6小时，实际操作竞赛项目见本技术文件附件一。
4.参赛选手必须自带实际操作竞赛所需的工、夹、量、刃具，竞赛准备清
单和要求见本技术文件附件二。
5.实际操作竞赛不得使用钻模及二类工具加工赛件。
6.实际操作竞赛工位在竞赛前通过抽签确定，不准私自变更。
7.实际操作竞赛评分说明见本技术文件附件三，实际操作竞赛项目评分表
见本技术文件附件四。
8.实际操作竞赛的参赛选手应按照钳工要求穿戴个人劳保用品，并严格遵
照钳工操作规程进行竞赛，符合安全、文明生产要求。
安全操作规程见
本技术文件附件五。
9.特别提示：竞赛时以赛场下发的题目为准（个别尺寸有可能变动）。
三、理论知识复习指导范围
1、试题范围、比重及类型
（1）试题的范围：以本职业工艺知识为主，相关知识为辅的原则命题。
（2）试题的比重：本职业工艺知识，占试卷总分的70%；机械基础知识，占试卷总分的20%；其它相关基础性专业知识占试卷总分的10%。
（3）试题类型：
试题分六个类型：填空题、是非题、选择题、计算题、简答题、论述题。
3、复习参考资料：
1)机械工人职业技能培训教材
--《工具钳工技术》（高级）2006年机械工业出版社
2)机械工人职业技能培训教材
--《机械基础》（高级工适用）2004年机械工业出版社
3)《工具钳工工艺学》劳动出版社96新版
4)《机械基础技能鉴定考核题库》2005机械工业出版社
5)《工具钳工技能鉴定考核题库》2004年机械工业出版社
四、实际操作竞赛复习指导范围
见实际操作竞赛项目
附件一
工具钳工（学生高级组）实际操作竞赛项目
4
5
7
8
附件二工具钳工（学生高级组）竞赛准备清单和要求
一、工具钳工（学生高级组）实际操作竞赛选手准备清单和要求
注：选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场。
二、工具钳工（学生高级组）实际操作竞赛赛场准备清单和要求
附件三
工具钳工（学生高级组）实际操作竞赛评分说明
1.未注公差尺寸按IT12加工和检验。
2.因系手工操作，赛件加工表面沿周边1mm处，不作检验要求。
3.配合间隙检测时，塞尺插入2毫米视为超差。
4.赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况时，应扣除有关项目配分。
5.在加工过程中，发现参赛者使用钻模或二类工具则赛件按零分计。
6.选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录在册，并
由选手签名确认，扣分情况由现场裁判组决定。
7.未尽事宜，由现场裁判组裁决。
附件四
附件五
工具钳工（学生高级组）技能竞赛安全操作规程
1.工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。
2.在同一工作台对面錾削工件时，中间应放防护网，单面工作台
要有一面靠墙。
3.使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10号以下的不准
加套管，预防过力损坏工具。
4.使用手锯、锉刀、刮刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不
得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。
5.使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。
6.工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。
7.使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污，锤头装有背楔。
8.钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔。
操作时严禁戴手套，女工要戴工作帽，工装袖口要扎紧。
9.不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时，禁
止用手制动，变速时必须停车。
10.小工件钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工。