电厂热工定期工作标准
周期 6 6
周期 点检专业 单位 月 热控 月 热控
维护班组 DCS系统 DCS系统
工作性质 日常维护 日常维护
BFS工作计 划号
6
月
热控
机侧
日常维护
6
月
热控
机侧
日常维护
1
月
热控
炉侧
日常维护
取样管路畅通,信号稳定
1
月
热控
炉侧
日常维护
测量信号准确稳定,两点读数与实际含 氧量的最大误差不应超过测量范围的 6 ±2.5% 测量信号准确稳定,两点读数与实际含 氧量的最大误差不应超过测量范围的 6 ±2.5%
压力表示值显示准确可靠。
6
月
热控
炉侧
日常维护
压力表示值显示准确可靠。
6
月
热控
炉侧
日常维护
压力表示值显示准确可靠。
6
月
热控
炉侧
日常维护
压力表示值显示准确可靠。
6
月
热控
炉侧
日常维护
压力表示值显示准确可靠。
6
月
热控
炉侧
日常维护
压力表示值显示准确可靠。
6
月
热控
炉侧
日常维护
显示操作功能正常,操作员站主机清 洁,无垃圾文件,工作状态正常,电 源正常,通讯网络正常 操作员站主机清洁,工作状态正常, 逻辑备份正常、画面备份正常,电源 正常,通讯网络正常
制氢站储氢罐压力表
SLQ 28
定期维护
化水系统控制压缩空气储 气罐压力表
SLQ 29
定期维护
化水系统工艺压缩空气储 气罐压力表
SLQ 30
定期维护
1号机汽水取样除氧器出 口、凝结水泵出口溶氧表
SLQ 31
定期维护
1号机汽水取样钠表、PH 表、硅表、电导表
SLQ 32 SLQ 33 34 SLQ
定期维护
1号机精处理钠表,硅表 和定子冷却水电导表
定期维护 定期维护
1号机发电机氢气纯度仪 化学水车间再生间酸、碱 浓度计
SLQ 35
定期维护
2号机汽水取样除氧器出 口、凝结水泵出口溶氧表
SLQ 36
定期维护
2号机汽水取样钠表、PH 表、硅表、电导表
SLQ 37 SLQ 38
定期维护
2号机精处理钠表,凝汽 器钠表、硅表及凝汽器检 漏钠表和定子冷却水pH表
SLQ 45
定期维护
化学水处理车间多介质过 滤器出口浊度仪
项目名称 1号机组操作员站重启 2号机组操作员站重启
工作方法 1号机组操作员站逐台重启 2号机组操作员站逐台重启
1号机高加、低加、除氧器压力表校验
压力表拆回实验室校验
2号机高加、低加、除氧器压力表校验
压力表拆回实验室校验
1号炉炉膛压力开关及变送器取样器管路清灰
定期维护
定期维护
定期维护
2号炉空预器进出口烟气 含氧量
SLQ 9
定期维护
1号炉汽包压力表
SLQ 10
定期维护
1号炉连排扩容器压力表
SLQ 11
定期维护
1号炉定排扩容器压力表
SLQ 12
定期维护
1号炉燃油管道吹扫储气 罐压力表
SLQ 13
定期维护
2号炉汽包压力表
SLQ 14
定期维护
2号炉连排扩容器压力表
定期维护
2号机发电机氢气纯度仪
SLQ 39
定期维护
制氢站氢中氧和氧中氢分 析仪
SLQ 40
定期维护
煤渣水PH计、浊度仪
SLQ 41
定期维护
除盐钠表、PH表、硅表、 电导表
SLQ
定期维护
工业废水浊度仪
42 SLQ 43 SLQ 44 定期维护 1-2号机组脱硫CEMS分析 仪表 定期维护 1号机定子冷却水电导表
3
月 热控 外围
日常维护
3
月 热控 外围
日常维护
操作员站主机清洁,工作状态正常, 逻辑备份正常、画面备份正常,电源 正常,通讯网络正常 操作员站主机清洁,工作状态正常, 逻辑备份正常、画面备份正常,电源 正常,通讯网络正常 操作员站主机清洁,工作状态正常, 逻辑备份正常、画面备份正常,电源 正常,通讯网络正常 操作员站主机清洁,工作状态正常, 逻辑备份正常、画面备份正常,电源 正常,通讯网络正常 校准点一般不少于5点,应包括常用 点;准确度等级低于2.5级的仪表,其 校准点可以取3点,但必须包括常用 点;基本误差;回程误差;轻敲位 移;耐压试验。压力表示值显示在误 差范围内,并执行仪表画红线。 校准点一般不少于5点,应包括常用 点;准确度等级低于2.5级的仪表,其 校准点可以取3点,但必须包括常用 点;基本误差;回程误差;轻敲位 移;耐压试验。压力表示值显示在误 差范围内,并执行仪表画红线。 校准点一般不少于5点,应包括常用 点;准确度等级低于2.5级的仪表,其 校准点可以取3点,但必须包括常用 点;基本误差;回程误差;轻敲位 移;耐压试验。压力表示值显示在误 差范围内,并执行仪表画红线。 1)安装后无渗漏; 2)电极和流通池表面无沉淀物; 3)电极响应灵敏快速,校验完成后仪 表显示通过;斜率100%。 4)电解液充足。 1)安装后无渗漏; 2)电极和流通池表面无沉淀物; 3)电极响应灵敏快速,校验完成后仪 表显示通过; 4)电解液充足。 1)测量池光洁明亮; 2)电极响应灵敏快速,校验完成后仪 表显示通过; 3)二异丙氨(气泡)加入量均匀,无 报警。 校准后用标气核对,示值在误差范围 内0.5% 重现性<0.2% 电极响应灵敏快速,校验完成后仪表 误差在± 0.2%
3
月 热控 外围
日常维护
3
月 热控 外围
日常维护
3
月 热控 外围
日常维护
3
月 热控 外围
日常维护
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
月 热控 外围
日常维护
6
月 热控 外围
日常维护
6
通标气校验
校验制氢站氢中氧和氧中氢分析仪
通标气校验
校验PH计及清洗浊度仪传感器
通标液校验,清洗传感器
校验除盐钠表、PH表、硅表、电导表
通标液校验,清洗各仪表流通池
校验工业废水浊度仪
清洗传感器
校验1号机定子冷却水电导表
清洗传感器
校验1-2号机组脱硫CEMS分析仪表
通标气校验,清理取样探头以及仪 表取样管路
2号炉炉膛压力开关及变送器取样器管路清灰
1号炉空预器进出口烟气含氧量装置校验
1号炉空预器进出口烟气含氧量装置校验
1号炉汽包压力表校验
1号炉连排扩容器压力表校验
1号炉定排扩容器压力表校验
1号炉燃油管道吹扫储气罐压力表校验
吹扫前做好准备(解除相应自动、 保护、联锁或强制该点);用钢钎 清理灰垢,管路用压缩空气吹扫 吹扫前做好准备(解除相应自动、 保护、联锁或强制该点);用钢钎 清理灰垢,管路用压缩空气吹扫 向分析器分别通入对应起点值和终 点值两种含氧量标标准气体,记录 读数。两点读数与实际含氧量的最 大误差不应超过测量范围的±2.5% 向分析器分别通入对应起点值和终 点值两种含氧量标标准气体,记录 读数。两点读数与实际含氧量的最 大误差不应超过测量范围的±2.5% 校准点一般不少于5点,应包括常 用点;准确度等级低于2.5级的仪 表,其校准点可以取3点,但必须 包括常用点;基本误差;回程误 差;轻敲位移;耐压试验。压力表 示值显示在误差范围内,并执行仪 校准点一般不少于5点,应包括常 用点;准确度等级低于2.5级的仪 表,其校准点可以取3点,但必须 包括常用点;基本误差;回程误 差;轻敲位移;耐压试验。压力表 示值显示在误差范围内,并执行仪 校准点一般不少于5点,应包括常 用点;准确度等级低于2.5级的仪 表,其校准点可以取3点,但必须 包括常用点;基本误差;回程误 差;轻敲位移;耐压试验。压力表 示值显示在误差范围内,并执行仪 校准点一般不少于5点,应包括常 用点;准确度等级低于2.5级的仪 表,其校准点可以取3点,但必须 包括常用点;基本误差;回程误 差;轻敲位移;耐压试验。压力表 示值显示在误差范围内,并执行仪
校验压力表
标准室校验
校验压力表
标准室校验
校验溶氧表,更换电解液
通标液校验
校验分析仪表,清洗流通池及流量计
通标液校验
校验分析仪表
通标液校验
校验氢气纯度仪 校验酸、碱浓度计
通标气校验 通标液校验
校验溶氧表,更换电解液
通标液校验
校验分析仪表,清洗流通池及流量计
通标液校验
校验分析仪表
通标液校验
校验氢气纯度仪
工控机重启、清理,数据备份
工控机重启、清理,数据备份
工控机重启、清理,数据备份
工控机重启、清理,数据备份
工控机重启、清理,数据备份
工控机重启、清理,数据备份
工控机重启、清理,数据备份
工控机重启、清理,数据备份
工控机重启、清理,数据备份
工控机重启、清理,数据备份
工控机重启、清理,数据备份
校验压力表
标准室校验
校验过滤器出口浊度仪
清洗传感器
维护标准 显示操作功能正常 显示操作功能正常 校准点一般不少于5点,应包括常用 点;准确度等级低于2.5级的仪表,其 校准点可以取3点,但必须包括常用 点;基本误差;回程误差;轻敲位 移;耐压试验。压力表示值显示在误 差范围内,并执行仪表画红线。 校准点一般不少于5点,应包括常用 点;准确度等级低于2.5级的仪表,其 校准点可以取3点,但必须包括常用 点;基本误差;回程误差;轻敲位 移;耐压试验。压力表示值显示在误 差范围内,并执行仪表画红线。 取样管路畅通,信号稳定
1、2号机组检修用空气储 气罐压力表
350MW机组设备定期工作标准
企业标准 Q/CDT—350MW机组设备定期工作标准前言为了规范350MW机组定期工作,进一步提高设备运行可靠性,及时发现设备运行或备用状态的故障和隐患,及时采取有效的防范措施,对设备做到可知、可控,以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生,保证设备安全稳定运行,根据集团公司《350MW机组定期工作标准》,结合本厂设备状况,特制定本标准。
- 2 -目次第一篇:《350MW机组汽轮机设备定期工作标准》第二篇:《350MW机组锅炉设备定期工作标准》第三篇:《350MW机组电气一次设备定期工作标准》第四篇:《350MW机组电气二次设备定期工作标准》第五篇:《350MW机组热工设备定期工作标准》第六篇:《350MW机组化学设备定期工作标准》第七篇:《350MW机组脱硫设备定期工作标准》第八篇:《350MW机组燃料设备定期工作标准》第九篇:《350MW机组除灰、除尘设备定期工作标准》第十篇:《350MW公用系统及设施机组定期工作标准》第一篇350MW机组汽机设备定期工作- 3 -350MW机组汽机定期工作标准1范围本标准规定了350MW火电机组定期工作的最低要求,各企业可结合实际增加定期工作内容、缩短定期工作周期和提高定期工作相应标准。
设备在检修状态的试验、检验、检查、测试等工作不适用于本标准。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
DL 5011-92 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》DL 5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL/T 838—2003 《发电企业设备检修导则》DL/T 711-1999 《汽轮机调节控制系统试验导则》DL/T 824—2002 《汽轮机电液调节系统性能验收导则》GB/T 7596-2000 《电厂用运行中汽轮机油质量标准》DL/T 571-1995 《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》DL/T 656-1998 《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》DL/T 609—1996 《350MW级汽轮机运行导则》DL/T 801—2002 《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》GB 8117—87 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》DL/T 776—2001 《火力发电厂保温材料技术条件》- 4 -DL 438—2000 《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T 785—2001 《火力发电厂中温中压管道(件)安全技术导则》DL/T 616—1997 《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T 705-1999 《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》DL/T 641—2005 《电站阀门电动执行机构》DL/T 748.3-2001 《火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分:阀门与汽水系统检修》DL/T 834-2003 《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》DL/T 863-2004 《汽轮机启动调试导则》GB/T 14541-1993 《电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则》DL/T 647-2004 《电站锅炉压力容器检验规程》DL/T 923-2005 《火力发电用止回阀技术条件》DL/T 932-2005 《排气装置与真空系统运行维护导则》DL/T 934-2005 《火力发电厂保温工程热态考核测试与经济规程》DL/T 956-2005 《火力发电厂停(备)用热力设备防锈导则》DL/T 907-2004 《热力设备红外检测导则》防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(国电发〔2000〕589号)《电业安全工作规程》国家电网公司《火力发电厂安全性评价评审依据》Q/CDT 207 0001-2006中国中电集团公司企业标准《设备点检定修管理导则(试行)》3术语和定义本标准采用下列定义- 5 -3.1定期试验定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时,为了了解设备或系统的性能和状态,验证运行结果定期进行的活动。
热工专业定期工作制度模版(3篇)
热工专业定期工作制度模版1. 一、概述热工专业是一项重要的工程技术领域,涉及热能的传递、转换和利用等方面。
为了保证热工专业工作的高效和稳定,特制定本定期工作制度,旨在规范热工专业工作流程、明确责任分工、提高工作效率和质量。
2. 二、工作时间2. 上班时间为上午8:00至12:00,下午1:30至5:30。
3. 周末及国定假日为休息时间,如遇特殊情况需延时工作,须提前征得上级部门的支持和批准。
3. 三、工作内容1. 热工设备维护与监控a. 定期对各类热工设备进行巡检,包括锅炉、炉窑、换热器等。
b. 确保设备运行正常,如发现异常情况及时隔离并报告上级。
c. 定期维护设备,包括清洗、润滑和更换易损件等。
2. 能效管理a. 计划和组织能源消耗分析,制定节能措施并落实。
b. 定期检查能源设备,确保其高效运行。
c. 编制定期能效报告,向上级汇报节能工作情况。
3. 工程项目管理a. 参与热工专业项目的预算编制和项目计划制定。
b. 按照项目计划组织实施,确保工程进度和质量。
c. 组织施工过程中的现场监督和安全检查。
4. 安全管理a. 定期组织安全培训,保证员工的安全意识。
b. 制定和完善安全作业规程,确保员工遵守。
c. 定期检查安全设备的有效性和完整性。
4. 四、工作流程1. 早上8:00-8:30,进行工作计划的制定和沟通。
2. 8:30-10:00,进行设备巡检与维护工作。
3. 10:00-10:30,进行工作汇报和交流。
4. 10:30-12:00,进行能效管理和安全检查。
5. 下午1:30-3:00,进行工程项目管理和现场监督。
6. 3:00-4:30,处理工作事务和汇报工作进展。
7. 4:30-5:00,整理工作记录和归档资料。
5. 五、责权划分1. 热工专业负责人:负责热工专业工作的组织和协调,监督工作流程的执行,制定工作计划和安排工作任务。
2. 工作人员:按照工作计划和任务执行工作,负责设备巡检、维护、能效管理、工程项目管理和安全检查等。
热工安全工作规程(4篇)
热工安全工作规程第一章总则第一条为了规范热工安全工作,确保人身安全和设备设施的安全运行,提高热工安全管理水平,制定本规程。
第二条热工安全工作适用于所有从事与热工相关工作的人员,包括工程技术人员、操作人员以及其他相关人员。
第三条热工安全工作应遵守国家法律法规和安全生产标准,始终以安全为第一要务,坚持预防为主、防控结合的原则。
第四条热工安全工作应实行责任制,涉及的责任主体包括企业管理人员、生产负责人、安全专责人、操作人员等。
第五条各级管理人员应加强对热工安全工作的重视,完善安全管理制度,提供必要的安全培训,并对工作人员进行定期的安全检查。
第六条操作人员应认真履行职责,执行操作规程,严格遵守安全操作规定,发现安全隐患应及时上报。
第二章安全生产标准第七条在进行热工作业前,应编制详细的作业方案,并对可能存在的安全隐患进行评估,制定相应的安全措施。
第八条所有热工设备、设施应符合国家安全标准,定期进行维护保养,确保其正常运行。
第九条所有热工设备应配备齐全的安全设施,包括防爆设备、防火设备、安全阀等,确保人员和设备的安全。
第十条作业现场应进行有效的划定和围栏设置,入口应明确设立安全警示标志,禁止未经许可的人员进入。
第十一条作业人员应穿戴符合安全标准的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等,并且要定期检查和更新。
第十二条在作业现场,应设置消防器材,并定期进行检查和维护,保持消防设备的完好性。
第十三条热工设施的运行过程中,应定期进行设备和管道的检查,发现问题应及时进行维修和更换。
第三章安全操作规程第十四条在进行热工作业前,操作人员应进行必要的安全培训,掌握相应的热工安全知识和操作技能。
第十五条所有热工操作人员必须熟悉相关的操作规程和工艺流程图,严禁盲目操作和超负荷操作。
第十六条严禁在热工设备内存放易燃易爆物品、酸、碱等腐蚀性物品,以及其他可能导致事故的物品。
第十七条在进行高温操作时,操作人员必须配戴防火服、耐高温手套等防护用品,并注意防止火焰喷溅。
热工专业定期工作制度
热工专业定期工作制度一、工作时间安排1. 本公司热工专业定期工作制度是根据国家相关法规制定的,旨在合理安排员工的工作时间,提高工作效率。
2. 员工每周工作时间为40小时,具体安排根据实际工作情况由主管部门确定。
3. 员工每日工作时间为8小时,包括1小时的午餐休息时间。
二、工作任务分配1. 主管部门会根据员工的专业背景和能力,合理分配工作任务。
2. 工作任务按照优先级进行排序,确保重要事项优先处理。
3. 员工需要及时向主管部门汇报工作进展情况,确保工作顺利进行。
三、工作流程规范1. 员工在开始工作前,需要详细了解工作流程,确保按照规定的步骤进行工作。
2. 员工在工作过程中,需按照相关规定进行记录和备案,确保工作过程可追溯。
3. 工作完成后,员工需要按照流程进行整理和归档,确保工作成果可查阅。
四、工作质量要求1. 员工在完成工作任务时,需要保证工作质量符合要求,并及时发现和解决问题。
2. 员工需要主动与相关部门进行沟通和协作,确保工作无误。
3. 员工需要根据工作情况及时调整工作计划,确保工作按时完成。
五、工作安全措施1. 员工在进行热工专业工作时,需严格遵守相关安全规定,确保自身和他人的安全。
2. 员工需佩戴相关防护设备,并接受必要的安全培训和教育。
3. 员工需定期检查和维护工作设备,确保设备运行安全。
六、工作考核和奖惩制度1. 员工的工作表现将根据工作质量、工作效率、工作态度等方面进行考核。
2. 表现优秀的员工将获得一定的奖励,如奖金、表彰或晋升机会。
3. 行为不端的员工将受到相应的惩罚,如扣除绩效奖金、责任追究或降职处分。
七、假期和休假制度1. 员工享有带薪年假,具体天数根据员工工龄和公司规定确定。
2. 员工享有带薪病假和事假,具体天数根据员工具体情况和公司规定确定。
3. 员工需提前向主管部门请假,确保工作安排合理。
八、职业发展和培训机会1. 公司将为员工提供培训和进修的机会,以提高员工的专业水平和能力。
热工专业定期工作制度范文
热工专业定期工作制度范文一、引言在热工专业工作岗位上,为了保证工作的顺利进行,提高工作效率和质量,制定一套科学合理的定期工作制度是非常必要的。
本文旨在提供一个热工专业定期工作制度的范文,以供参考。
二、工作时间安排1. 工作日时间安排:在工作日内,将工作时间分为上午和下午两个时间段。
上午的工作时间为8:00至12:00,下午的工作时间为14:00至18:00。
2. 加班时间安排:当工作需要,需要进行加班时,加班时间将根据具体情况进行灵活安排。
加班时间应提前通知员工,并确保员工的合理休息时间。
三、工作任务分配1. 工作任务的分配应根据员工的专业能力和工作经验进行合理安排。
2. 每位员工应按照分配的工作任务进行工作,完成后及时向上级主管报告工作进展情况。
四、工作报告与汇报1. 每位员工需要按照上级主管要求进行工作报告和汇报。
报告和汇报内容需要准确、详实、简洁。
2. 工作报告和汇报的频率将根据具体工作安排进行确定。
一般为每周一次,并根据需要进行调整。
五、工作纪律1. 出勤纪律:员工在工作期间需准时到岗,不得迟到、早退或无故缺勤。
如因特殊情况需要请假,应提前向上级主管请假并获得批准。
2. 工作纪律:员工在工作期间需严格按照工作要求进行工作,不得擅自离岗或进行与工作无关的活动。
六、工作考核与奖惩1. 工作考核:根据工作任务的完成情况、工作质量、工作效率等方面对员工进行考核评估。
考核结果将作为晋升、涨薪等方面的依据。
2. 奖励机制:对工作成绩优秀的员工进行表彰和奖励激励,以提高员工的工作积极性和主动性。
3. 惩罚机制:对严重违反工作纪律和工作要求的员工进行相应的纪律处分,以维护工作秩序和纪律。
七、工作环境与安全1. 工作环境:为了保证员工的工作效率和舒适度,需要提供良好的工作环境,包括工作场所的整洁、通风和安静等方面的保障。
2. 工作安全:员工在工作期间需要注意自身安全,如穿戴劳动防护用品、正确使用工作设备等,以保证工作的安全。
热工设备定期试验、校验和抽检制度[1]
热工设备定期试验、校验和抽检制度引言随着现代化生产技术的不断进步,热工设备在很多行业中扮演着特别紧要的角色。
热工设备定期试验、校验和抽检制度,是保障设备安全牢靠性的一种紧要方式,也是生产安全管理中必不可少的一环。
热工设备试验、校验和抽检的含义试验试验是指在正常负荷和正常工作条件下,对热工设备的性能进行全面检测的过程。
常见的试验包括安全阀试验、水位掌控系统试验等。
校验校验是指在正常负荷和正常工作条件下,对热工设备关键性零部件和系统的性能进行检测和测量的过程。
通过校验可以判定设备是否符合标准,并找出存在的问题。
抽检抽检是指依照肯定的比例和规定的程序,对热工设备进行抽样检验的过程。
抽检的目的是确保设备的合法性和合规性,并发觉存在的问题。
热工设备试验、校验和抽检制度的紧要性保证设备安全牢靠热工设备在工作过程中往往面临高温、高压等极端工况,其安全牢靠性关系到操作人员的生命安全和生产效率。
热工设备试验、校验和抽检制度可以保证设备的安全牢靠性,提高设备的运行效率和生产效益。
防备意外事故的发生热工设备在使用过程中存在各种潜在的安全隐患,如设备老化、部件磨损等。
定期试验、校验和抽检制度可以适时发觉隐患,实行相应措施,避开意外事故的发生。
提高设备的使用寿命热工设备的试验、校验和抽检,可以适时发觉设备存在的问题,对存在的问题进行适时处理和保养,可以延长设备的使用寿命。
热工设备试验、校验和抽检制度的实施订立标准化检测方案热工设备试验、校验和抽检制度实施的第一步是订立一套符合行业标准和设备使用特点的标准化检测方案,确保检测全面、科学、牢靠。
确定检测频率订立好检测方案之后,还需要依据设备使用情况和安全风险等级,确定检测频率。
一般情况下,高危设备需要定期进行检测,而一般设备则可以采纳抽检的方式进行。
选择合适的检测方法依据设备不同的性能指标和检测要求,选择合适的检测方法。
常用的检测方法包括非破坏性检测(NDT)、牢靠性分析(RA)、模拟试验、体积检测、泄漏检测等。
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文(4篇)
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文第一章总则第一条为了确保热工设备的安全运行和有效使用,维护设备的良好状态,确保其性能和指标符合设计要求,以及提高设备的使用寿命和可靠性,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位安装、经营、使用的所有热工设备,包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道等。
第三条本制度的制定和修改由本单位的安全技术管理部门负责,经高层管理部门批准后实施。
第四条热工设备的定期试验、校验和抽检工作由本单位的质量检验部门负责组织实施,并经安全技术管理部门的监督。
第五条本制度的实施公平、公正、透明,保证数据的真实、准确、可靠。
第二章定期试验第六条热工设备的定期试验应按照相关国家标准、行业标准以及设备制造厂家的要求进行。
第七条热工设备的定期试验包括但不限于以下内容:(一)外观检查:检查设备的外观,包括污垢、腐蚀、漏水等情况。
(二)结构和密封性检查:检查设备的各个结构部件是否完好,并进行适当的密封性检查。
(三)安全附件检查:检查设备的安全附件是否正常运行,如安全阀、安全气孔、报警装置等。
(四)性能检验:检查设备的各项性能指标是否符合设计要求,如温度、压力、流量等。
(五)水质检验:对于使用水作为介质的热工设备,应进行水质检验,确保水质符合要求。
(六)试验记录:对试验过程进行记录,包括试验日期、试验人员、试验结果等内容。
第八条热工设备的定期试验周期根据设备的性质和使用条件确定,一般不超过一年。
第九条热工设备的定期试验应由具有相应资质和经验的检测机构进行,由本单位的质量检验部门负责组织和监督。
第十条热工设备的定期试验结果应及时整理和分析,并按照需要采取相应的维修和调整措施。
第三章校验第十一条热工设备的校验应按照相关国家标准、行业标准以及设备制造厂家的要求进行。
第十二条热工设备的校验包括但不限于以下内容:(一)测量器具的校验:对于使用测量器具的热工设备,应定期对测量器具进行校验。
(二)控制装置的校验:对于使用控制装置的热工设备,应定期对控制装置进行校验。
热工专业定期工作制度范本
热工专业定期工作制度范本
一、工作时间
1.正常工作时间是每天上午8:00至下午17:00,中午12:00至13:00为午休时间。
2.周一至周五为工作日,周六、周日为休息日。
3.根据工作需要,偶尔可能需要加班,加班时间由上级领导根据工作情况决定。
二、请假制度
1.因事需要请假的员工应提前向上级领导请假,并提供合理的理由。
2.员工请假一天以内的,应提前2个工作日向上级领导请假;请假一天以上的,应提前5个工作日向上级领导请假,并填写请假申请表。
3.请假期间,员工应保持手机畅通,以便随时沟通工作事项。
4.员工请假需提供相关证明文件,如医疗证明、家庭紧急事务证明等。
三、考勤制度
1.员工应按照规定的工作时间上班,准时打卡。
2.迟到、早退或未经批准擅自离岗的,将按照公司规定的处罚办法进行处理。
3.员工请假期间,应填写《请假条》,由上级领导签字并提交人事部备案。
四、节假日工作安排
1.法定节假日公司照常放假,员工可以享受相应的休假待遇。
2.如有特殊情况需要加班工作,需提前征得员工的同意,并支付相应的加班费。
五、工作纪律
1.员工应遵守公司的规章制度,服从领导决定,做好本职工作。
2.员工应保守公司的商业秘密,不得将公司的机密信息泄露给外部人员。
3.员工应保持工作环境的整洁,工作用品的正确使用和保管。
以上是热工专业定期工作制度范文,公司可根据实际情况进行适当调整和补充。
某发电公司热工设备定期工作标准
**发电有限责任公司热工设备定期工作标准目录1 目的为了进一步提高运行设备的可靠性,努力降低设备故障的发生率,针对设备的运行状态,特制定热控设备定期维护管理制度。
对本制度的有效执行,能够及时发现设备运行或备用中的故障和隐患,及时采取有效的防范措施,对设备做到可知、可控,以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生,保证设备健康可靠的运行和有效的备用。
2 范围本制度适用于**发电有限责任公司热控专业运行、备用和检修中设备的定期维护工作。
本制度规范了定期试验、测试、校验、维护四项工作。
3 规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本制度的条款,本制度的设备控制值执行以下标准的最高值。
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求火力发电厂安全性评价(第二版)SDJ279-90 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)DL/T657—1998 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程DL/T 774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL5000—94 火力发电厂设计技术规程电建(1996)159 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)GB/T 14394-93 计算机软件可靠性和可维护性管理热工仪表及控制装置检修运行规程 (86)水电电生字第93号DL/T656—1998 火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程DL/T711—1999 汽轮机调节控制系统试验导则火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程电业安全工作规程(热力和机械部分)DL/T838 发电企业设备检修导则4 术语定义4.1数字式电液控制系统数字式电液控制系统(digital electro-hydraulic control,简称DEH)数字式电液控制系统是按电气原理设计的敏感元件、数字电路,按液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。
超速保护控制(overspeed protection control,简称OPC)超速保护控制功能是一种抑制超速的控制功能,常见有以下两种方式:当汽轮机转速达到额定转速的103%时,自动关闭高、中压调节汽门;转速恢复正常时,开启这些汽门,以维持额定转速; 当汽轮机转速出现加速度时,发出超驰指令,关闭高、中压调节汽门;当加速度为零时由正常转速控制回路维持正常转速。
热工专业定期工作制度(5篇)
热工专业定期工作制度一、主要显示仪表系统1、主要盘装仪表⑴日工作内容:①参数对照综合判断仪表示值②外观检查⑵月工作内容:①各部位螺丝紧固②端子排清扫2、差压、压力变送器⑴日工作内容:①外观检查②阀门、接头泄漏检查③卫生清扫⑵月工作内容:①变送器零点检查②端子接线紧固及清扫3、炉膛负压、送料风压表⑴日工作内容:①外观检查②示值判断③卫生清扫⑵周工作内容:①校对仪表零点⑶月工作内容:①吹扫脉动管路4、就地指示表(每日)⑴参数对照,综合判断示值⑵外观检查,卫生清扫⑶阀门接头渗漏检查二、工业电视及热工报警信号1、工业电视⑴日工作内容:检查图像稳定清晰情况⑵周工作内容:①镜头、冷却风等就地装置检查②卫生清扫p;⑶月工作内容:①紧固各部位螺丝②端子排清扫2、热工报警信号⑴日工作内容:①灯光及音响试验②检查各种越限定值⑵月工作内容:①各部位螺丝紧固②端子排清扫三、自动调节系统为确保热控自动装置准确、可靠地运行,自动调节系统和自动设备必须进行定期维护、校验,设备负责人应巡回检查一遍所管辖的自动调节设备,远方控制设备等,运行中无法检查的项目,须向运行人员了解情况。
⑴日工作内容:①根据记录曲线,判断调节品质②自动调节设备的调节情况、系统定值、调节灵敏度、跟踪情况、设备工作电源有无异常,设备部件有无缺损等③卫生清扫⑵周工作内容:①执行器手动、电动切换情况,电机制动情况,阀位指示情况,与调节机构的连接杆结合部分、底脚固定螺丝、止挡块位置、电动把手位置,电缆接插件有无缺损、松动、脱落情况,是否渗漏油,电机温度等情况。
②对于送风机、引风机、给水等重要系统执行器,要求动作性能良好,无缺损部件,不能带缺陷运行,以保证运行安全。
③应根据各个调节系统历史曲线进行分析,发现问题及时处理,⑶月工作内容:①进行一次给水流量和汽包水位定值扰动试验,并详细记录试验情况;②进行一次减温水流量扰动试验,并记录试验情况;③对除氧器、高低加、凝汽器水位调节系统进行一次水位定值扰动试验,并详细记录试验情况⑷季工作内容:①进行一次燃料量扰动试验,并详细记录试验情况;②进行一次风量扰动试验,并详细记录试验情况;③炉膛负压取样管路吹扫一次,保持畅通,进行一次炉膛负压定量扰动试验,并详细记录试验情况;④进行主汽温度扰动试验,并详细记录试验情况;5轴封压力、给水泵密封水差压调节系统进行一次给定值扰动试验,并详细记录试验情况;所有试验都要注意负荷,负荷稳定时才能进行,在试验中,如发现危及安全运行时,应立即停止试验,并进行处理。
