预埋件施工保证措施
预埋铁件施工方案及技术措施
预埋铁件施工方案及技术措施一、引言预埋铁件施工是在混凝土结构施工中常用的一种方法，能够提高施工效率、保证施工质量。
本文将重点介绍预埋铁件施工方案及技术措施，以帮助相关工程人员正确进行施工。
二、预埋铁件施工方案1. 施工前准备在进行预埋铁件施工前，应做好充分的准备工作。
首先，要检查预埋件的规格、数量是否与设计图纸一致，确保材料无误。
其次，要对施工现场进行勘测，确定预埋件的准确位置和布置方案。
最后，要准备好所需的施工工具和设备。
2. 施工方案设计在设计预埋铁件的施工方案时，需要考虑以下因素：- 预埋铁件的类型和规格；- 预埋件的数量和布置方式；- 预埋件与混凝土构件之间的连接方式；- 预埋件与其他构件的关联和配合。
3. 施工顺序及步骤根据施工方案设计，确定预埋铁件的施工顺序及步骤。
一般施工顺序如下：- 准备工作：清理施工现场、准备施工材料和工具；- 预埋件安装：按设计要求，在混凝土模板中安装预埋铁件，并采取适当的固定措施；- 混凝土浇筑：待预埋铁件安装结束后，进行混凝土浇筑；- 后续处理：等待混凝土充分固化后，进行后续处理，如剥离模板，修整表面等。
三、技术措施1. 预埋件的保护在施工过程中，要注意保护预埋件，避免受到损坏。
可采用以下技术措施：- 在预埋件周围加设保护板，防止混凝土浆液侵蚀预埋件；- 在预埋件上覆盖塑料薄膜，防止混凝土与预埋件直接接触。
2. 预埋件与混凝土的粘结为了保证预埋件与混凝土之间的粘结强度，可采取以下技术措施：- 在预埋件表面涂刷粘接剂，增强与混凝土的粘结；- 在预埋件周围设置钢筋，增加预埋件与混凝土的连接性。
3. 应力释放在预埋铁件施工过程中，应确保及时释放混凝土中产生的应力，以防止混凝土裂缝的形成。
常用的措施包括：- 适当安排混凝土浇筑的顺序和时间，避免局部混凝土过早硬化；- 在混凝土中设置伸缩缝，以容纳混凝土的收缩变形。
4. 施工质量检查在预埋铁件施工过程中，应加强质量检查，及时发现和纠正问题。
预埋件施工中的质量控制要求
预埋件施工中的质量控制要求随着建筑行业的不断发展，预埋件的使用在现代建筑中变得越来越普遍。
预埋件施工是整个建筑过程中至关重要的一环，对其质量进行严格控制是保证建筑安全和稳定的关键。
本文将围绕预埋件施工中的质量控制要求，从设计、选材、施工等方面进行论述。
1.设计阶段在预埋件施工之前，设计师需要进行详细的计划和设计。
首先，他们需要根据建筑的设计要求和预期的使用环境来确定预埋件的种类和数量。
例如，在一个高层建筑中，可能需要使用大量的预埋螺栓来连接结构，以增强建筑的稳定性。
设计师还需要考虑预埋件的尺寸和安装位置，以确保其与其他部分的协调性。
此外，设计师还需要确保预埋件的材质和规格符合建筑标准，并能满足设计要求的强度和稳定性。
2.选材阶段选材是预埋件施工中的一个重要环节。
在选材过程中，施工单位需要严格按照设计要求选择合适的预埋件材料。
预埋件的材质通常包括钢材、混凝土和塑料等。
在选择钢材时，需要考虑其强度、耐腐蚀性和可焊性等特性。
对于混凝土预埋件，需要确保其强度等级和质量满足标准要求。
同时，施工单位还需要关注预埋件的供应商信誉和产品质量，选择有资质和经验丰富的供应商，以确保预埋件的质量。
3.施工阶段在预埋件的施工过程中，质量控制是至关重要的。
施工单位需要按照设计要求和相关标准进行操作，确保预埋件的正确安装和稳定性。
首先，预埋件的准确定位和固定是关键步骤。
施工人员需要使用适当的工具和技术来确保预埋件与结构的精确对位，并采取适当的措施来固定预埋件，如焊接、螺栓、胶黏剂等。
其次，施工人员需要密切注意预埋件的数量、位置和间距，以确保施工质量。
在施工过程中，还需要检查预埋件的表面是否有损坏、腐蚀等问题，并及时采取措施进行修复或更换。
4.质量检验质量检验是预埋件施工中必不可少的环节。
施工单位需要在施工结束后对预埋件进行全面的质量检验，以确保其符合设计要求和标准。
质量检验包括以下几个方面：首先，施工单位需要对预埋件的数量和位置进行核对，确保与设计图纸一致。
预埋件施工保证措施
中铁二局无锡地铁(dìtiě)3号线土建施工03标项目部预埋件施工(shī gōng)保证措施1.编制(biānzhì)目的预埋件就是预先(yùxiān)安装(埋藏(máicáng))在隐蔽工程内的构件，用于后续结构构件的连接。
预埋件安装准确性直接影响后续施工的进行，确定预埋件的规格、数量、位置是隐蔽工程的重中之重，为保证预埋件施工顺利，不影响后续施工的进行，我项目部特编制本施工措施，用于指导预埋件施工，根据措施对预埋件进行质量控制。
2.编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2015《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2012）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2011）相关设计图纸及文件3.工程概况3号线一期工程土建工程施工03标（以下简称本标段）位于北塘区盛岸路与凤翔路（快速内环）交叉口，车站沿盛岸路横穿凤翔高架设置。
主要包括盛岸站（3、4号线）车站主体及附属，3、4号线联络线工程，该站总建筑面积为51510m2。
该站共设置7个地铁出入口（其中1个预留）和5个配套物业出入口；共设6组风亭，3号线设2组风亭，其中3号线1号风亭组为敞口低风亭，2号风亭组为组合高风亭，4号线设3组风亭，3号线西端配套物业设1组物业风亭，为组合高风亭。
4.预埋件施工（1）预埋件施工工艺流程为：①下料加工；②焊接、绑扎；③支模并安装预埋件；④对照施工图校对预埋件尺寸和位置；⑤浇筑砼；⑥养护与拆模；⑦检查预埋件施工质量；⑧修补处理。
（2）预埋件施工前，技术人员应首先对图纸进行研究，了解预埋件的型式、数量，然后按要求向物资部提出材料计划。
（3）工程部根据即将要施工的结构预埋构件，对作业班组进行技术交底，必要的构件绘制详细的施工图，避免预埋件施工错误。
预埋件施工要点
预埋件施工要点
本工程有较多的预埋件，施工前制定详尽的施工计划，保证预埋件加工的准确，预留预埋位置精确，在设备安装时避免不必要的麻烦。
(1)预埋件的加工
加工前，先要认真读懂图纸要求，并和设计方和有关专业生产厂家进行沟通，统一思想。
根据设计要求，仔细核对尺寸、材料、部位，核实无误后，列出埋件加工表，作为施工依据。
埋件可在现场进行加Xo
(2)预埋件的试验
本工程所有预埋铁件，在进入工地或在使用前，均须按照要求及相关的标准进行试验，试验合格后，方能用于本工程。
(3)预埋件的安装
为了保证预埋件安装位置准确，预埋件的安装设专人管理，并成立一个预埋件管理小组。
埋件安装时，先对安装人员进行技术交底,并认真核对预埋件的位置，绘制出埋件施工图。
安装时，要采取措施避免对所在工序的破坏。
安装完毕后要及时填写隐蔽验收记录，并经相关人员签字后确认。
预埋件的安装误差必须满足相关规定。
建筑工程预埋件安装施工控制方案及措施
建筑工程预埋件安装施工控制方案及措施一、施工前准备1.制定详细的施工计划和施工方案，包括预埋件的种类、数量、材质、尺寸以及安装位置等信息。
2.购买合格的预埋件，并对其进行检验合格后进行储存，确保质量可靠。
3.组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识，确保施工过程中的安全。
二、施工现场准备1.在施工现场进行土建施工前，进行现场勘察和测量，确定预埋件的准确位置和尺寸。
2.清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，为预埋件的安装创造一个干净的施工环境。
3.准备相关的施工设备和工具，包括起重设备、焊接机、切割机等，并确保其正常运行。
4.搭建安全的工作平台和防护措施，保证施工人员的安全。
三、预埋件安装控制措施1.按照设计要求，确定预埋件的准确位置和尺寸，并进行标记。
2.配合土建施工进度，合理安排预埋件的安装顺序和时间，确保施工进度的顺利进行。
3.保护好预埋件的安装位置，防止被损坏或污染。
4.注重预埋件的安装质量，确保与土建结构的连接牢固可靠。
5.在预埋件安装前进行现场测量和校正，确保其准确位置和垂直度。
6.针对不同类型的预埋件，制定相应的安装控制措施，比如使用托架和模板等工具。
7.对于需要焊接的预埋件，要保证焊接质量符合相关标准和要求，确保连接牢固可靠。
四、质量控制措施1.对预埋件进行质量检验，并进行验收合格后方可进行安装。
2.严格按照相关标准和施工规范进行施工，确保预埋件的安装质量符合要求。
3.及时处理和修复出现的问题和缺陷，确保预埋件安装的质量和完整性。
4.对已安装的预埋件进行检查，确保其固定性和连接性。
五、安全控制措施1.施工现场要设立明显的安全警示标识，并进行必要的警示教育和宣传，提高施工人员的安全意识。
2.对施工现场进行安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
3.严格执行安全操作规程，如佩戴安全帽、安全带等。
4.配备专门的人员进行安全监督和管理，确保施工过程的安全。
以上是建筑工程预埋件安装施工的控制方案及措施，通过细致的准备工作、严格的质量控制和安全控制措施，可以确保预埋件安装工作的顺利进行，达到设计要求和施工标准。
预埋件及预留孔质量保证措施[工程类精品文档]
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预埋件及预留孔质量保证措施[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】预埋件及预留孔质量保证措施？【解答】预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到安装质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。
1、图纸会审开工前项目技术负责人对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，若不吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。
发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。
2、测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量三级复核制。
对预埋件、预留孔洞应在基础垫层、模板上用红油漆标出，应选定两根主钢筋来控制预埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。
预埋件、预留孔洞应以线路中线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。
3、施工控制预留孔洞模型应按设计大小、形状、垂直度进行制作。
其精度应符合设计要求。
预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。
并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。
4、检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。
自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。
5、结构砼浇筑时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。
对预埋件。
预留孔洞位置要小心布料，捣固时，捣固棒不能离孔模太近，捣固应密实，以防止预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。
预埋件注意事项
预埋件注意事项
在进行预埋件的施工过程中，需要注意以下事项：
1. 预埋件的质量必须符合相关标准和规定，必须经过质量检验合格后方可使用。
2. 预埋件的安装位置必须准确无误，必须根据设计图纸要求进行施工，避免出现位置偏差等问题。
3. 预埋件的固定方式必须符合要求，采用专业的固定工具和材料进行固定，保证预埋件不会发生位移或者脱落。
4. 在进行预埋件固定后，需要进行检查和验收，确保预埋件的位置和固定状态符合要求。
5. 在进行混凝土浇注时，必须注意混凝土的振捣和填充情况，确保预埋件周围混凝土的密实度和质量。
6. 施工过程中需要注意安全，遵守相关的安全规定和操作规程，避免发生安全事故。
7. 在施工过程中，需要与监理和设计单位保持密切联系，及时进行沟通和协调，确保施工质量和进度符合要求。
总之，在进行预埋件的施工过程中，需要严格遵循相关的规定和要求，保证施工质量和安全。
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预埋预留施工方法及保证措施
预埋预留施工方法及保证措施楼板开洞应尽量采用预留方式，因此施工时，机电各专业必须与土建密切配合，同步施工。
结合土建结构方面的技术要求，机电安装在土建结构施工时，必须采取一定的技术措施解决管线暗敷预埋、管洞预留的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。
1、管线暗敷预埋线管暗敷保证措施如下(线管加工工艺见电气施工工艺部分)：(1)在现浇混凝土构件内敷设管子，用铁线将管子绑扎在钢筋上，线管随着土建浇注混凝土而固定在混凝土板内。
线管固定时必须用铁线绑扎牢固，以防止土建用振捣器振捣浇混凝土时使线管移位或松动。
线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜，尽量减少双层布置敷设。
(2)当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。
线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。
应保证管子离墙表面净距不小于15mπι°(3)在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。
为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层15〜20mm,这样，可减少地下湿土对管子的腐蚀。
(4)埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。
当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其各个离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。
(5)进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。
为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料堵好。
管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。
（6）当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理, 一般是装设补偿盒。
2、管道预留洞口给排水管道、空调管道穿越楼板时，需要有楼板上预留洞口。
预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道（包括保温层）大一级。
具体工艺如下：用木盒或套管（钢或塑料）按预留洞口位置固定的管道穿越的楼板模板上，然后由土建布置钢筋，洞内的钢筋移至洞口边集中铺放（距洞口＞50mm）以上。
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中铁二局无锡地铁3号线土建施工03标项目部
预埋件施工保证措施
1、编制目得
预埋件就就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内得构件,用于后续结构构件得连接。
预埋件安装准确性直接影响后续施工得进行,确定预埋件得规格、数量、位置就是隐蔽工程得重中之重,为保证预埋件施工顺利,不影响后续施工得进行,我项目部特编制本施工措施,用于指导预埋件施工,根据措施对预埋件进行质量控制。
2、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015
《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)
《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2012)
《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2016)
《地下工程防水技术规范》(GB50108-2011)
相关设计图纸及文件
3、工程概况
3号线一期工程土建工程施工03标(以下简称本标段)位于北塘区盛岸路与凤翔路(快速内环)交叉口,车站沿盛岸路横穿凤翔高架设置。
主要包括盛岸站(3、4号线)车站主体及附属,3、4号线联络线工程,该站总建筑面积为51510m2。
该站共设置7个地铁出入口(其中1个预留)与5个配套物业出入口;共设6组风亭,3号线设2组风亭,其中3号线1号风亭组为敞口低风亭,2号风亭组为组合高风亭,4号线设3组风亭,3号线西端配套物业设1组物业风亭,为组合高风亭。
4、预埋件施工
(1)预埋件施工工艺流程为:①下料加工;②焊接、绑扎;③支模并安装预埋件;④对照施工图校对预埋件尺寸与位置;⑤浇筑砼;⑥养护与拆模;⑦检查预埋件施工质量;⑧修补处理。
(2)预埋件施工前,技术人员应首先对图纸进行研究,了解预埋件得型式、数量,然后按要求向物资部提出材料计划。
(3)工程部根据即将要施工得结构预埋构件,对作业班组进行技术交底,必要得构件绘制详细得施工图,避免预埋件施工错误。
(4)技术人员根据施工图纸,将预埋件得型式、位置、数量及加固方法进行统计,并由总工程师审核,审核后下发现场管理人员。
(5)预埋件制作。
预埋件得原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证(如有,进行必要得力学性能试验及化学成分分析),同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。
钢筋得调直下料以及钢板得划线切割,需根据图绍尺寸认真实施。
对于构造预埋件及有特殊要求得预埋件,应当注意锚筋得弯钩长度、角度等规定。
预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板得品种就是否符合设计要求及强制性标准规定,对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。
对于焊条型号得选定,需根据其使用要求与不同性能来进行
(6)预埋件得定位
预埋件位置固定就是预埋件施工中得一个重要环节,预埋件所处得位置不同,其选用得有效固定方法也不同,主要按以下方式固定
①尺寸较小得预埋件,可直接绑扎或用钢筋等焊接在主筋上,但绑扎需牢固,如有条件,需在浇筑砼过程中,随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解决。
②预埋件尺寸不大时,可采用U型、＃型卡扣钢筋固定并焊接,锚固筋与结构钢筋骨架焊接牢固,同时在相应位置增加保护层垫块得数量,保证钢筋骨架不因混凝土振捣而移位,
③尺寸较大得预埋件施工时,除用锚筋固定外,还要在适当位置点焊短钢筋与主筋连接,以防止预埋件位移,必要时在锚板上钻孔排气。
④预埋件距砼表面浅且面积较小时,可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板,成型后再拆除卡子。
⑤预埋件固定位置得要求预埋件不得与主筋相碰,位置偏差应符合规定。
⑥预埋件需根据图纸标高控制线进行定位,确保埋件安装得准确性。
(7)预埋件得验收
预埋件安放完成后,首先由施工班组对位置、数量、垂直度、标高等进行自检,自检合格后,项目部安排技术及质量人员进行检验,检验合格后方可报监理验收,进行下步工序施工
(8)预埋件得保护
①预埋件加工及安放完成后,严格执行成品保护制度,杜绝施工过程中对预埋件得人为损伤及破坏。
②砼在浇筑过程中,振动棒应避免与预埋件直接接触,在预埋件附近,需小心谨慎,边振捣边观察预埋件,及时校正预埋件位置。
保证其不产生过大位移。
③砼成型后,需加强砼养护,防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓,同时,拆模要先拆周围模板,放松螺栓等固定装置,轻击预埋件处模板,待松劲后拆除,以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间得握裹力,从而确保预埋件施工质量
5、施工保证措施
(1)钢筋、钢板等原材料表面应清理干净,有颗粒状与片状老锈斑得,严禁使用。
(2)所有进场得施工用材必须经检验合格后,并经报验批准,方可用在工程中。
(3)凡运到现场得预埋件一律按场地规划地点放置,并做好防腐、防潮处理。
(4)在施工开始前,对预埋件施工进行技术交底,明确技术指标。
(5)各班组在工序交接时,必须进行预埋件成品保护得交接,防止下到工序施工对预埋件成品做成损伤破坏。
(6)对预埋件得位置进行定位放线,明确预埋件得位置。
(7)对预埋件半成品采取管口密封、防锈处理等保护措施。
(8)加强对预埋件半成品得验收,确保预埋件半成品得质量,半成品验收不合格,严禁使用。
(9)预埋件安装完成后,应对预埋件得位置、大小进行自检,自检合格后作业人员进行互检,然后报验质检员专检。
(10)绑扎钢筋时,严禁碰动预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢固。
(11)砼振捣时,严禁振捣模板与钢筋,以免模板变形钢筋位移造成埋件脱落或者变形;砼浇筑振捣及完工时,要保持预埋件得正确位置。
(12)坚持质量三检制度与隐蔽工程验收制度,确保每个施工环节均处于受控状态。
(13)关键点监控:钢板或型钢得几何尺寸,表面平整度、焊条型号、焊缝得焊脚尺寸与焊缝高度,安装完成后,人员不得在预埋件上行走与放置重物,以免位置发生偏移或引起表面不平整。
6、管理保证措施
(1)建立起“金字塔”型得质量保证体系,从总工到质检员,层层把关,加强工程质量得自检与监督,对不符合设计与规范要求得工序,必须返工或采取其它返修措施,否则不准进入下
道工序施工。
(2)设专职质量检查员,作为工序得直接检查与控制者,办理工序质量得各项检查验收工作,对不合格产品与工序必须全程跟踪纠正。
(3)建立“质量例会”制度,定期检查分析施工中得技术质量问题,并采取措施加以改进,确保工程质量处于有效控制之中。
(4)技术交底一律通过书面形式进行,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。
技术交底原件由施工员保存,每月底前将完整得一套技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。
(5)对施工过程中易产生得质量通病进行预控。