后置埋件施工方案
幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法(2)

幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法一、前言幕墙工程是一种将建筑外墙与结构分离,并采用非承重外墙装饰构件进行装饰的建筑技术。
而幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法是幕墙工程中一种常见的施工方法。
本文将从工法特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面对这一工法进行详细介绍。
二、工法特点幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法的特点包括:1. 施工方便快捷:该工法采用后置埋件与角码焊接连接的方式,可以简化施工工序,提高施工效率。
2. 结构稳固可靠:后置埋件与角码焊接连接方式可以确保幕墙与结构之间的连接牢固可靠,增强幕墙的抗风压能力。
3. 美观大方:施工方式使幕墙表面没有明显的外露连接件,从而提高了幕墙的美观度。
三、适应范围该工法适用于钢结构或混凝土结构的建筑物,尤其在高层建筑中得到广泛应用。
四、工艺原理该工法以后置埋件与角码焊接连接作为主要的施工工艺原理。
后置埋件是通过预埋在结构中的连接件,将后续加工的幕墙构件固定在结构上。
角码焊接是将幕墙构件上的角码通过焊接与后置埋件连接起来,以确保连接的牢固性和稳定性。
在施工工艺中,首先需要确定后置埋件的位置和布置,并进行合理的焊接加强措施,以确保整个幕墙的连接稳固。
然后,进行幕墙构件的加工和焊接,最后完成幕墙的装配和安装。
五、施工工艺1. 后置埋件的安装:首先根据设计要求确定后置埋件的位置和布置,在结构上预留孔洞,然后将后置埋件安装到预留孔洞中,并进行固定。
2. 角码的加强焊接:在幕墙构件上安装角码,并进行角码与后置埋件的加强焊接,以增加连接的牢固性。
3. 幕墙构件的加工和焊接:根据设计图纸和要求,对幕墙构件进行加工,并进行相应的焊接处理,确保构件的完整性和质量。
4. 幕墙的装配和安装:将加工好的幕墙构件进行装配,然后安装到后置埋件和角码上,完成幕墙工程的安装。
六、劳动组织在施工过程中,需要合理组织施工人员,确保施工工作的协调进行。
后置埋件施工方案

幕墙工程后置埋件施工方案编制人:审核人:审批人:一、工程概况1、工程名称:项目2、设计单位:建筑设计院有限公司3、质量标准:合格4、执行标准:国家现行的工程质量标准及设计要求5、工程概况:项目,工程地点位于项目为劲性混凝土框架结构;结构的设计使用年限50年,建筑结构安全等级为二级;建筑防火等级地上部分二级;主体结构地下二层,基础底板标高-10.23m,地上五层,出屋面楼梯间顶标高25.2m;二、施工准备1、熟悉施工图纸;安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,2、材料准备a)后补埋板材质、规格是否满足设计要求;b)化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规范要求。
3、施工机具是否齐全a)测量放线工具;经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等b)钻孔设备;电锤、c)清理工具;吹风机、毛刷等d)电箱;检查电箱是否完好,漏电保护器是否有效三、施工工艺流程熟悉图纸测量放线钻孔及清孔安装化学锚栓及后置埋板螺母及垫片安装紧固1、熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容;a)对图纸内容进行全面的了解;b)找出幕墙立面设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸;c)明确转角及异形处的处理方法;2、测量放线:a)找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置b)找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容,c)确定定位点:定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
d)抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用(使用方法略),先水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。
e)拉水平线:在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。
后置埋件施工方案

一、后置埋件施工方案1、后置埋件施工流程后置埋件示意图钢板安装示意2、后置埋件施工工艺①钻孔:先根据设计要求,按图纸间距、边距定好位置,在基层上钻孔,孔径、孔深必须满足设计要求。
②清孔:用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除,保持孔内清洁。
③置入药剂管:将药剂管插入洁净的孔中,插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时,方可使用胶管。
④钻入螺栓:用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。
电钻一般使用冲击钻或手钻,钻速为750转/分。
这时螺栓旋入,药剂管将破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的空隙。
同时,锚栓也可以插入湿孔,但水必须排出钻孔,凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。
⑤凝胶过程:保持安装工具不动,化学反应时间⑥硬化过程:取下安装工具静待药剂硬化,化学反应时间如表⑦固定物体:待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。
3、后置埋件施工操作要求3.1安装前检查检查锚板质量是否符合设计要求,如材质、尺寸、表面处理、钻孔质量等。
检查锚栓的规格、型号、性能指标、质量等是否符合设计要求。
有无锚栓生产厂家提供的出厂检验证书、试验报告和产品合格证书及使用说明书。
3.2按设计图要求在混凝土墙上钻孔并清孔用冲击钻钻孔的边距和间距符合设计要求;锚孔必须打在混凝土梁、柱上钢筋的内侧;锚孔不允许打在抹灰层或装饰层上;钻孔直径和钻孔深度按厂家提供的产品说明书取值。
无资料时,锚栓钻孔直径可按套管外径加上1㎜取值;钻孔直径和深度的偏差按下表取值:在钻孔过程中,电钻不能在上、下、左、右方向偏斜,以保证锚孔垂直度和呈圆柱形。
用压力风清除锚孔内的粉屑,应至少“两刷两吹”以保证彻底清除干净。
对化学植筋孔尚应用丙酮擦拭,并保持在锚固深度范围内的孔道基本干燥d检查锚孔的位置有无与钢筋相碰现象。
正常情况下,锚孔壁与钢筋侧相距至少10mm。
3.3安装锚栓安装定型锚栓前,应清除锚栓表面的附着物、污物、浮锈等。
将定型锚栓轻击置入锚孔内,注意不要损坏螺纹尾部并使锚栓套管端部与混凝土结构表面平齐,不允许凸出混凝土结构表面。
后置埋件施工方案

后置埋件施工方案一、施工前准备工作1.设计方案确认:根据设计方案要求,确认后置埋件的位置、数量和尺寸等参数。
2.材料准备:准备好所需的后置埋件材料,包括支架、螺栓、垫片等。
3.施工设备准备:准备好所需的施工设备,包括气动扳手、螺栓切割机、角磨机等。
4.施工人员培训:对施工人员进行培训,确保他们了解施工方案和安全操作规程。
二、施工步骤1.标定位置:根据设计方案要求,在墙体或地面上标出后置埋件的位置。
2.预埋孔穿孔:使用螺栓切割机或角磨机,在标定位置上进行预埋孔穿孔,确保孔口光滑、无毛刺。
3.清理孔口:用空气压缩机清理孔口,确保孔内无杂物和灰尘。
4.安装支架:将支架插入预埋孔内,确保支架和墙面或地面垂直平稳。
5.固定支架:使用螺栓将支架固定在墙体或地面上,注意螺栓的紧固力度要适中,不可过紧或过松。
6.安装垫片:在固定螺栓上放置垫片,用于增加螺栓与支架之间的接触面积,并减少螺栓对支架的损伤。
7.确认安装:检查每个后置埋件的安装情况,确保支架固定可靠。
8.施工记录:记录每个后置埋件的安装位置、数量和尺寸等信息,以备后期验收和维护管理。
三、施工注意事项1.安全保护:施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用品,确保施工人员的安全。
2.施工质量控制:每一步施工操作都必须稳固可靠,确保后置埋件的安装质量。
3.基准线标定:在施工前,要先标定好基准线,以确保后置埋件的位置准确无误。
4.埋件数量控制:按照设计要求,控制好后置埋件的数量,避免埋件过多或过少。
5.埋件尺寸测量:每个后置埋件的尺寸要进行测量,确保尺寸准确无误。
6.材料使用规范:使用符合规范的后置埋件材料,确保材料质量达标。
7.现场整洁和清理:施工完成后,要及时清理施工现场,保持现场整洁。
四、施工验收1.安全验收:对施工过程中的安全措施进行验收,确保施工人员的安全。
2.尺寸验收:测量每个后置埋件的尺寸,与设计方案要求进行比对,确保尺寸准确无误。
后置埋板专项施工方案

杭政储出(2015)26号地块商务金融用房项目后置埋板施工方案编制:审核:审批:中建三局第一建设工程有限责任公司2018年4月目录一、工程概况 (1)1. 编制说明 (1)2. 编制依据 (1)3。
质量要求 (1)4。
安全施工、文明管理要求 (2)二、施工组织管理结构 (2)1.管理人员组织架构 (2)2。
项目班子职责分工 (3)三、后置埋件施工方案 (5)1。
施工范围 (5)2。
主要材料 (5)3。
材料运输及成品保护 (5)4.主要器具及施工条件 (7)5。
操作工艺 (8)6。
后置埋板的安装: (9)7.安装质量要求 (9)8。
埋件的清理与防腐 (10)9.后置埋件的检验及验收 (10)附件:1、后置埋板加工图2、隐蔽工程报验单一、工程概况1. 编制说明本专项施工方案适用于幕墙工程中的后置埋件施工.由于建筑结构必然存在一定的误差,本工程预埋件施工过程实际运输条件特殊,如遇大风大雨塔吊不能及时将材料运输到位,而混凝土浇筑需在规定时间内完成等因素,必然存在少量预埋件漏埋及混凝土浇筑后个别埋板偏位情况,为应对以上问题发生,特制订本方案做为应对补救措施或可靠方案;另我们在埋件设计上充分考虑了如何吸收土建误差的方法,保证预埋件的安装精度,同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差,保证幕墙的安装精度和质量。
2. 编制依据3. 质量要求符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB-50300—2001)中的“合格”标准。
4. 安全施工、文明管理要求杜绝因工死亡、重伤事故,杜绝火灾、触电、高坠、中毒等生产安全事故发生,轻伤事故频率控制在1。
5‰以内。
整个工地达到安全标化工地要求。
二、施工组织管理结构为确保本工程安全、快速、高质量完成.拟成立“幕墙后置埋板施工管理小组”,全面负责本工程的施工和管理。
拟担任本工程的项目管理班子都具有十分丰富的实践经验。
项目部设项目经理一名,技术负责人一名,项目部下设质检员、施工员、安全员、资料员、材料员等.从组织上确保工程安全、优质、快速。
栏杆后置预埋件施工方案

栏杆后置预埋件施工方案一、施工前准备施工人员应熟悉施工图纸,了解设计意图及现场实际情况,制定详细的施工计划。
清理施工区域,确保无杂物、积水等妨碍施工的因素。
检查施工所需的设备、工具是否齐全,并确认其状态良好。
与相关单位沟通协调,确保施工过程中不受其他工序的干扰。
二、材料选择与检验根据设计要求,选择符合国家标准的预埋件材料,如钢材、连接件等。
对进场的材料进行检验,确保材料质量合格,规格尺寸符合设计要求。
对不合格的材料应及时退换,严禁使用不符合要求的材料。
三、定位与划线根据施工图纸,确定预埋件的位置和标高。
使用墨线或喷漆进行标线,确保定位准确。
复核定位结果,确保无误后进行下一步施工。
四、钻孔与清理使用电钻或钻孔机按照定位进行钻孔,注意控制钻孔的深度和直径。
清理孔内的灰尘和杂物,确保孔内清洁。
检查孔径和孔深是否符合设计要求,如有不符合的应及时处理。
五、预埋件安装将预埋件放入孔内,确保位置准确。
使用专用连接件或焊接等方式将预埋件固定牢固。
检查固定效果,确保预埋件不晃动、不倾斜。
六、固定与调整对已安装的预埋件进行固定,确保其在混凝土浇筑过程中不位移。
根据需要进行微调,确保预埋件的最终位置与设计要求一致。
七、质量检测与验收在混凝土浇筑前,对预埋件的安装质量进行全面检查,确保符合设计要求。
混凝土浇筑后,对预埋件的固定效果进行复查,确保无松动、无移位。
组织相关部门进行验收,填写验收记录,确保施工质量符合要求。
八、安全施工措施施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、手套、工作鞋等。
施工区域应设置警示标识,禁止非施工人员进入。
施工过程中应注意用电安全,避免触电事故发生。
对施工中的废弃物应及时清理,保持现场整洁。
通过以上八个方面的详细施工方案,可以确保栏杆后置预埋件的施工质量符合设计要求,提高栏杆的整体稳定性和安全性。
后置埋件方案

后置埋件方案1. 引言后置埋件是一种常用的技术手段,用于在已有建筑物或设备上进行安装或扩展。
本文将介绍后置埋件的相关内容,并提供一个完整的后置埋件方案,帮助读者了解和应用该技术。
2. 背景在现实生活中,有许多情况下,我们需要对已有的建筑物或设备进行改进或扩展。
然而,由于各种因素(如原始结构、安全性等),直接对建筑物或设备进行改动可能会带来不可预知的风险。
这时,后置埋件技术就派上了用场。
3. 后置埋件的优势•无需对原有结构进行改动:后置埋件是在已有建筑物或设备表面进行安装或扩展,不需要进行任何改动。
这不仅减少了施工难度和风险,还能保护原始结构的完整性。
•灵活性高:后置埋件可以根据需求选择不同的位置和方式进行安装或扩展,具有很高的灵活性。
同时,后置埋件技术也适用于各种类型的建筑物和设备。
•成本效益高:相比于其他改动原有结构的方式,后置埋件技术通常更经济实惠。
它可以在不需要大规模施工的情况下实现改进或扩展。
4. 后置埋件方案实施步骤步骤一:需求分析在开始实施后置埋件方案之前,首先需要进行需求分析。
明确需要进行的安装或扩展工作,以及目标实现的效果。
步骤二:材料选择根据需求分析的结果,选择合适的后置埋件材料。
常用的后置埋件材料包括钢制支架、连接件、螺栓等。
根据需要,也可以使用定制的后置埋件材料。
步骤三:安装方案设计根据需要,制定合理的安装方案。
考虑到后置埋件的灵活性,安装方案可以选择不同的位置和方式,以实现最佳效果。
步骤四:材料准备和加工根据安装方案,准备和加工所需的后置埋件材料。
确保所有材料的质量和尺寸符合设计要求。
步骤五:现场实施在现场,按照安装方案进行实施。
尽量减少对原有结构的影响,确保安装的稳定性和安全性。
步骤六:测试和调整安装完成后,进行测试和调整。
确保后置埋件安装或扩展的功能正常,并符合设计要求。
步骤七:记录和汇总将安装过程和结果进行记录和汇总,归档保存。
这将有助于今后的维护和扩展工作。
5. 注意事项在实施后置埋件方案时,需要注意以下几点: - 确保安装方案合理和稳定,避免出现安全隐患。
后置埋件的施工方案

后置埋件的施工方案后置埋件是指在建筑工程中,通过将锚固件嵌入混凝土结构中,使其与建筑物的其他组件连接在一起,提高整个结构的稳定性和耐久性。
下面是一个关于后置埋件施工方案的详细说明,包括施工前准备、材料和设备、施工步骤和安全措施等。
一、施工前准备1.确认施工区域:根据施工图纸和设计要求,确认后置埋件的位置和数量,并在施工现场进行标记。
2.确认埋设深度:根据设计要求,确认后置埋件的埋设深度和埋设角度,并在施工现场进行标记。
3.准备混凝土:根据后置埋件的尺寸和数量,准备足够的混凝土,确保施工过程中的连续性和质量。
二、材料和设备1.后置埋件:根据设计要求,选择合适的后置埋件,如螺栓、膨胀螺栓或焊接件等。
2.钢筋和钢板:根据设计要求,准备足够数量和规格的钢筋和钢板,用于加强和连接后置埋件与混凝土结构。
3.混凝土:根据设计要求,准备足够的混凝土,具备适当的强度和流动性。
4.工具和设备:包括焊接机、起重设备(如吊车或起重机)、敲击器、水平仪和量具等。
三、施工步骤1.钢筋预埋:根据设计要求,在施工前,将部分钢筋预埋于混凝土结构中,用于与后置埋件的连接。
2.后置埋件定位:根据标记的位置,在混凝土表面钻孔,并根据设计要求和标准,定位和安装后置埋件。
3.钢板和焊接:根据设计要求,将钢板安装在后置埋件上,然后使用焊接机将钢板与后置埋件焊接在一起,确保牢固和稳定。
4.混凝土浇筑:当所有后置埋件安装和钢板焊接完成后,进行混凝土浇筑,并使用敲击器和水平仪确保混凝土的平整和水平。
5.后期处理:在混凝土浇筑后,进行后期处理,如修整和养护,以确保混凝土表面的完整性和坚固性。
四、安全措施1.工人要穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋和手套等。
2.使用起重设备时,要确保设备的稳定性和可靠性,并遵守相关操作规程和要求。
3.在进行焊接作业时,要防止火花飞溅和烟尘产生,应设置良好的通风设备,并确保焊工具的安全和正确使用。
4.混凝土浇筑前,要确保周围没有人员和障碍物,并进行必要的防护措施,如设置警示标志和隔离带,以防止事故发生。
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4)植入膨胀螺栓,注意:不要锤击螺杆。将螺杆植好后,拧紧螺栓,使螺栓与 主体结构牢固连接。
5)安装埋板,套上方垫片、弹垫、螺母拧紧,清理施工现场后方可离开。紧固后螺栓头高出螺母≤30 ㎜,螺杆超出螺母最低不少于2道螺距。
6)对后补埋件质量检验合格后,及时将螺栓与螺母点焊,不少于2 点,并做好 防腐处理。
2)安装时,打孔位置要精确,孔径和孔深要严格按照设计要求进行控制,以保 证锚栓正常性能的发挥。螺母一定要旋紧,不得松动,旋紧后,要进行点焊 防松处理,并做好防腐处理。使用化学螺栓时,一定要严格按照使用说明书 的要求进行操作,一要控制孔深,不能过深,二是要除净孔内的粉灰,三是 化学药剂固化后,方可受力承载。在死墙部位,特别要注意的是,打孔一定 要避开混凝土中的主筋,以防削减主体结构的强度。
第一章 综合说明2
第一节:工程概述2
第二节:方案采用的规范标准2
第二章安装方案3
第一节:后补埋件的安装3
1.后置螺栓安装前准备及检查工作3
2.化学锚栓补打方法及控制重点3
3.膨胀螺栓补打方法及控制重点4
4.对穿螺栓的安装及控制重点5
第二节:安全措施6
1.通用安全措施及要求6
2.脚手架施工7
3.吊篮施工7
化学反应时间与温度的关系
温度(℃)
凝胶时间(分)
硬化时间(分)
-5~0
60
300
0~10
30
60
10~20
20
30
20~40
8
20
3.
1)本工程使用的膨胀螺栓规格为:M12*110,钻头选用Φ16钻头。
2)用Φ16的钻头垂直于结构面打孔,孔深为胀管长度的+5㎜,孔径偏差为 0~+0.5㎜,孔深通过电锤上的深度控制杆来控制。补打螺栓钻孔位置距结构边缘距离应不小于50 ㎜。
第二节:方案采用的规范标准
幕墙用建筑结构标准、规范
序号 标准号 标准名称
《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJB3-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T21086-2007 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T 18575-2001
4)穿透螺栓所用金属零、附件安装齐全,如果采用方垫片要方向一致。
5)3.2.7 后补埋件的螺栓因遇钢筋不能全部置于埋件内部时,允许有2个螺栓 打在埋板外部,其中心至埋板边缘距离不超过30 ㎜,且通过厚度不小于 8 ㎜的辅助压板与埋板焊牢,焊缝总长度必须达到设计要求。
4.门字架施工9
5.其它方面9
第三章:后置埋件节点图10
第一节:漏埋后补埋件做法10
第二节:预埋件偏位后补埋件பைடு நூலகம்法12
第一章 综合说明
本施工方案是针对《虹桥商务区核心区(一期)07-2 地块幕墙后置埋件施 工》而专门编制。
第一节:工程概述
工程名称:虹桥商务区核心区(一期)07-2地块幕墙供应及安装专业分包工程 建设地点:上海市申虹路甬虹路路口,紧邻虹桥商务区管委会大楼,并且与主干 道申虹路相邻,南面紧邻虹桥枢纽各高速和快速干道的上匝口,距虹 桥枢纽仅200米左右。
2)用Φ14的钻头垂直于结构面打孔,孔深 110-2.0㎜,孔深通过电锤上的深度控制杆来控制。补打螺栓钻孔位置距结构边缘距离应不小于50 ㎜。打孔完成后,先用特制的吹灰筒将吹气管插入孔底进行清灰,再用专用的钢丝刷在孔内左右旋转,将附粘在孔壁四周的灰尘清刷下来,再 用吹灰筒吹清孔内灰尘,如此至少反复一次,要达到孔内灰尘确实清除 干净才行。
3)灰尘清除干净后再安装螺杆,先将药剂管完全放入孔内,再将螺杆上端 装在已安装上专用套头的电锤上,边锤击边徐徐植入螺杆,转速要慢, 螺杆上的凹圈刚好与混凝土表面持平、少量药剂反出孔口即可。螺杆严 禁用榔头等硬物敲入孔中,必须用电锤锤击植入;螺杆性脆易折断,安 装转接件时侧向严禁敲击。
4)种上螺杆后,依据产品使用说明按季节温度执行固化时间(具体见下表), 本方案实施期温度满足20-40 度要求,固化期严禁触碰螺杆,否则螺杆 药剂自动失效,螺杆将不能受力;等固化期到了后再安装转接件,套上 方垫片、弹垫、螺母拧紧,清理施工现场后方可离开。紧固后螺杆应超 出螺母最低不少于2 道螺距。
7)预埋件与理论位置偏差过大,应增设经热浸镀锌的平板埋件,此增设的平板 埋件用2 个膨胀螺栓与混凝土固定,并与原埋件焊接。
4.
1)在墙体厚度小于膨胀螺栓长度2 倍情况下,应采用穿透螺栓(或按照设计要 求)。
2)穿透螺栓紧固后,外露螺纹不应小于2 个螺距。
3)穿透螺栓紧固形式应符合设计要求,方向必须一致。
《高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《安全带国家标准》GB2811-2006
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《施工现场临时用电规范》JGJ46-2005
《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001
第二章安装方案
第一节
1.
1)根据埋件布置图测量放线,精确划出每个埋件的中心线和孔距线。检查埋件 下方混凝土是否填充充实,如有空洞现象,应上报总包及监理公司。对埋件 进行拉力、剪力、弯矩的测试,对不符合测试标准的预埋件,必须按有关规 定采用其他可靠的连接措施。
3)补埋板时,不允许悬空连接,检查埋件下方混凝土是否填充充实,如有空洞 现象,应上报总包及监理公司。后补埋件应做现场拉拔力测试参照规范JGJ145-2004,按千分之一抽检且不得少于三个非破坏性检测。后补埋件安装完毕后,必须进行防腐处理,涂刷防腐漆两遍。
2.
1)本工程使用的化学锚栓规格:M12*110,钻头选用Φ14钻头。先将所要补打螺栓的墙面不平的混凝土铲去、整修平整;将用木板做的转接件模 板标出所要补打埋件的具体位置。
建设单位:上海兆德置业有限公司建筑师/设计单位:WIMBERLY ALLISON TONG&GOO NA ,INC.
华东建筑设计研究院有限公司 总承包单位:上海建筑第八工程局 投资监理:上海申元工程投资咨询有限公司 建设规模:西区地块拟建服务式酒店,东区地块拟建高档酒店。本工程的主楼面 积为 15895平米,裙房面积为2760 平米,其他百叶面积为 757平米。