净化消毒产品生产标准操作规程和流程
消毒产品生产企业卫生规范

消毒产品生产企业卫生规范第一章总则第一条为规范消毒产品生产企业卫生管理,保证消毒产品卫生质量和使用安全,根据《中华人民共和国传染病防治法》及《消毒管理办法》等法律法规的有关要求,制定本规范。
第二条凡中华人民共和国境内从事消毒产品生产(含分装)的单位和个人应遵守本规范。
第二章厂区环境与布局第三条厂区选址卫生要求:(一)与可能污染产品生产的有害场所的距离应不少于30米。
(二)消毒产品生产企业不得建于居民楼。
(三)厂区周围无积水、无杂草、无生活垃圾、无蚊蝇等有害医学昆虫孳生地。
第四条厂区环境整洁。
厂区非绿化的地面、路面采用混凝土、沥青及其他硬质材料铺设,便于降尘和清除积水。
第五条厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理,生产区和生活区应分开。
第六条厂区应具备生产车间、辅助用房、质检用房、物料和成品仓储用房等,且衔接合理。
第七条厂区的生产和仓储用房应有与生产规模相适应的面积和空间。
生产车间使用面积应不小于100平方米,其中分装企业生产车间使用面积应不小于60平方米;生产车间净高不低于2.5米。
第八条厂区内设置的厕所应采用水冲式,厕所地面、墙壁、便槽等应采用易清洗、不易积垢材料。
第九条动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等设施应不影响产品质量。
第三章生产区卫生要求第十条生产区内设置的各功能间(区)应按生产工艺流程进行合理布局,工艺流程应按工序先后顺序合理衔接。
人流物流分开,避免交叉。
第十一条生产区各功能间(区)应配置有效的防尘、防虫、防鼠、通风等设施。
第十二条消毒剂、化学(生物)指示物、抗(抑)菌制剂、隐形眼镜护理用品、卫生湿巾、湿巾的生产企业生产车间包括:配料间(区)、制作加工间(区)、分(灌)装间(区)、包装间(区)等。
分装企业生产车间至少包括:分(灌)装间(区)、包装间(区)等。
第十三条生产区内应设更衣室,室内应配备衣柜、鞋架、流动水洗手等设施,并保持清洁卫生。
消毒剂和卫生用品生产企业更衣室内还应配备空气消毒设施和手消毒设施。
[生产管理]消毒产品生产企业卫生规范标准
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附件1:消毒产品生产企业卫生规(修订稿)第一章总则第一条为规消毒产品生产企业卫生管理,保证消毒产品卫生质量和使用安全,预防和控制感染性疾病的传播,根据《中华人民国传染病防治法》及其《消毒管理办法》等法律法规的有关要求,特制定本规。
第二条本规适用于在国从事消毒产品生产的单位和个人。
从事消毒产品生产的单位和个人应当符合本规的要求,具有与其消毒产品生产相适应的条件。
第二章厂区环境与布局的卫生要求第三条厂区选址卫生要求:(一)应远离可能污染产品生产的有害场所,对生产过程中储存、使用、产生有毒有害物质和易燃易爆等危险品的生产区域,除不得在居民住宅区及其人口密集的区域建设外,还应符合国家现行的法律、法规有关要求;(二)应建于无积水、无杂草、无暴露生活垃圾堆、无蚊蝇等有害医学昆虫孳生地的清洁区;(三)应符合规划、环保和消防的有关要求。
第四条厂区环境应整洁,厂区的地面、路面采用混凝土、沥青及其它硬质材料铺设,防止积水及尘土飞扬。
第五条厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理,生产区和生活区应分开。
第六条厂区应具备生产用房,辅助用房,质检用房,物料和成品仓储用房等,衔接合理。
第七条厂区的生产和仓储用房应有与所生产的消毒产品的生产规模相适应的足够面积和空间,第八条厂区设置的厕所应采用水冲式,地面、墙壁、便槽等应采用易清洗、不易积垢的材料。
第九条动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等辅助建筑物和设施应不影响生产卫生,并符合相应法律、法规的要求。
第三章生产区卫生要求第十条生产区设置的配料间(区)、制作间(区)、分装间(区)、包装间(区)等应按生产工艺流程进行合理布局,生产工序先后顺序合理衔接。
生产区面积应不小于100m,净高不低于2.5m。
第十一条配料间(区)、制作间(区)、分装间(区)、包装间(区)面积和空间应满足安置设备,储存物料,便于生产操作,最大限度减少差错、事故的发生。
第十二条生产区应有防尘、防虫、防鼠、通风等设施。
消毒产品生产标准

消毒产品生产标准一、原料和设备要求原料:应符合国家相关法规和标准,并具备相应的质量保证体系。
主要原料应采用高纯度、高稳定性、高质量的消毒剂,确保产品的稳定性和有效性。
设备:应具备先进的生产设备,包括混合设备、灌装设备、封口设备等,以满足生产工艺要求。
设备的材质应符合卫生标准,不易生锈,易于清洗和消毒。
二、生产过程和工艺生产环境:应具备洁净、无尘、无菌的生产环境,包括净化车间、消毒车间等。
生产过程中应确保人员和物料的有序流动,避免交叉感染。
生产工艺:应制定严格的消毒产品生产工艺流程,包括配方设计、投料、混合、灌装、封口等环节。
生产工艺应科学合理,确保产品质量稳定。
三、产品检验和质量控制检验标准:应制定严格的检验标准和方法,对产品的质量进行全面控制。
包括理化指标、微生物指标、使用效果等方面。
质量控制:应建立完善的质量控制体系,对原料、半成品、成品进行质量检验和控制。
对于不合格的产品应及时进行处理,防止流入市场。
四、产品标签和说明书标签:产品的标签应符合国家相关法规和标准,标注产品名称、成分、使用方法、生产日期、保质期等信息。
标签应清晰、易读,并与产品实际内容相符。
说明书:应提供详细的产品说明书,包括产品特点、使用方法、注意事项等。
说明书应易于理解,方便用户使用。
五、储存和运输要求储存:产品的储存环境应干燥、通风、阴凉,避免阳光直射和高温。
产品应分类存放,避免交叉污染。
运输:产品的运输应采用符合卫生标准的车辆或容器,确保产品在运输过程中不受污染。
六、质量管理体系要求质量方针:企业应制定明确的质量方针,以顾客满意为关注焦点,加强过程控制和持续改进,提高产品质量水平。
质量管理体系:企业应建立完善的质量管理体系,包括质量手册、程序文件、作业指导书等,确保产品质量管理的有效性和可操作性。
质量记录:企业应建立质量记录管理制度,对每批产品的生产过程、检验结果等进行详细记录,以便追溯和管理。
不合格品处理:企业应对不合格品进行严格控制,制定不合格品处理程序,对不合格品进行分类、标识、评审和处置等。
消毒剂质量保证体系文件

质量保证体系文件一,消毒产品生产标准操作规程企业应制定详细的生产工艺流程、标准操作程序或作业指导书,不得任意更改。
如需更改时,应按规定程序办理修订、审批手续。
企业在试生产时应对生产工艺流程中的每个加工步骤进行影响产品的功能和安全性,确定关键控制点和控制参数,建立和实施监控系统及纠正偏差的程序。
物料的接受和发放,应做到物料的名称、代号、生产批号、数量准确无误,做好记录。
生产过程应使用适宜并有效的产品物料标识,保证在产品形成的每一过程都有清晰的状态标识。
投料批生产记录应字迹清晰、内容真实、数据完整,并包括记录日期和时间、操作人员和复核人员签名。
笔误更改应采用杠改,并在更正处签名或盖名章。
投料批生产记录应按批号归档,至少保存至产品有效期满后3个月。
产品生产应当防止混淆和交叉污染,清洁洗涤和清场应按有关程序操作,并做好记录。
企业应对不合格品进行标识、登记、隔离并严格按照规定的职责和权限进行评价、处置。
二,人员岗位责任制度消毒产品生产车间的操作人员按GB15979-2002及国家有关卫生标准的规定执行。
进入生产区之前先在更衣室进行换鞋,更衣,并同时洗手、消毒。
严格按照公司质量管理部制定的岗位操作规程进行生产工艺的操作。
生产完成后操作人员要对生产车间环境用二氧化氯消毒液等进行清洗消毒。
工作衣、帽、鞋使用前进行清洗、消毒,保持干净卫生。
生产完成之后进行再次清洗消毒。
三,生产人员个人卫生制度直接从事消毒产品生产的操作人员,上岗前及每年必须进行一次健康体检。
取得预防性健康体检合格证明后方可上岗。
生产人员上岗前必须进行消毒卫生知识及有关卫生标准的培训。
工作人员的工作服应当穿戴整洁,操作前根据产品卫生要求,应当清洁、消毒双手,在生产过程中不得戴手饰、手表以及染指甲、留长指甲。
工作人员在生产过程中不得进行吸烟、进食等影响产品卫生质量的活动。
四,设备采购和维护制度所使用的消毒剂为有效的符合国家卫生要求的有证产品。
生产设备、工具、容器、场所,在使用前进行清洗、用二氧化氯消毒剂或其他适用消毒剂予以消毒。
消毒产品生产企业卫生规范

消毒产品生产企业卫生规范第一章总则第一条为规范消毒产品生产企业卫生管理,保证消毒产品卫生质量和使用安全,根据《中华人民共和国传染病防治法》及《消毒管理办法》等法律法规的有关要求,制定本规范。
第二条凡中华人民共和国境内从事消毒产品生产(含分装)的单位和个人应遵守本规范。
第二章厂区环境与布局第三条厂区选址卫生要求:(一)与可能污染产品生产的有害场所的距离应不少于30米。
(二)消毒产品生产企业不得建于居民楼。
(三)厂区周围无积水、无杂草、无生活垃圾、无蚊蝇等有害医学昆虫孳生地。
第四条厂区环境整洁。
厂区非绿化的地面、路面采用混凝土、沥青及其他硬质材料铺设,便于降尘和清除积水。
第五条厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理,生产区和生活区应分开。
第六条厂区应具备生产车间、辅助用房、质检用房、物料和成品仓储用房等,且衔接合理。
第七条厂区的生产和仓储用房应有与生产规模相适应的面积和空间。
生产车间使用面积应不小于100平方米,其中分装企业生产车间使用面积应不小于60平方米;生产车间净高不低于2.5米。
第八条厂区内设置的厕所应采用水冲式,厕所地面、墙壁、便槽等应采用易清洗、不易积垢材料。
第九条动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等设施应不影响产品质量。
第三章生产区卫生要求第十条生产区内设置的各功能间(区)应按生产工艺流程进行合理布局,工艺流程应按工序先后顺序合理衔接。
人流物流分开,避免交叉。
第十一条生产区各功能间(区)应配置有效的防尘、防虫、防鼠、通风等设施。
第十二条消毒剂、化学(生物)指示物、抗(抑)菌制剂、隐形眼镜护理用品、卫生湿巾、湿巾的生产企业生产车间包括:配料间(区)、制作加工间(区)、分(灌)装间(区)、包装间(区)等。
分装企业生产车间至少包括:分(灌)装间(区)、包装间(区)等。
第十三条生产区内应设更衣室,室内应配备衣柜、鞋架、流动水洗手等设施,并保持清洁卫生。
消毒剂和卫生用品生产企业更衣室内还应配备空气消毒设施和手消毒设施。
消毒产品生产企业卫生规范2017

消毒产品生产企业卫生规范2017 一、引言消毒产品生产企业是与公众健康密切相关的行业,其产品直接影响着人们的生活质量和健康状况。
为了保障消毒产品的安全性和有效性,消毒产品生产企业应严格遵守卫生规范。
本文将介绍消毒产品生产企业在2017年应遵守的卫生规范。
二、卫生管理体系建立1. 卫生管理岗位设立:消毒产品生产企业应设立专职的卫生管理岗位,负责卫生管理工作的组织与执行。
2. 卫生管理制度建立:企业应制定卫生管理制度,明确卫生管理的责任与要求,确保卫生管理工作的连续性和稳定性。
3. 卫生管理档案建立:建立完善的卫生管理档案,包括卫生管理规程、记录和报表等,以供监督和验证使用。
三、卫生设施与设备1. 卫生区划规划:消毒产品生产企业应根据生产工艺和卫生要求,合理划分清洁区、卫生区、污染区等不同区域,并采取有效的控制措施,防止交叉污染。
2. 环境洁净度要求:根据不同区域的要求,消毒产品生产企业应保持相应的洁净度。
特别是卫生区和无菌区应采取有效的措施,保持高度洁净。
3. 设备检测与维护:企业应定期检测和维护生产设备,以确保其正常运转和卫生状态。
设备使用前应进行清洗和消毒,并保持干燥,避免交叉污染。
四、生产操作规范1. 人员健康管理:消毒产品生产企业应加强员工健康管理,鼓励员工接种相关疫苗,确保身体健康。
员工患有传染性疾病时,应暂停工作并进行治疗。
2. 良好的操作规范:生产操作人员应按照标准操作规程进行操作,遵循卫生要求,防止微生物污染和交叉污染。
3. 原辅材料的卫生管理:消毒产品生产企业应对原辅材料进行严格的质量控制和卫生管理,确保其符合卫生要求。
五、质量控制体系建立1. 检测程序建立:消毒产品生产企业应建立完善的质量控制程序,包括对生产过程中不同环节的检测和验证,确保产品符合质量标准。
2. 抽样检验:企业应建立抽样检验制度,对入库原辅材料和生产过程中的关键环节进行抽样检验,确保产品的安全性和有效性。
3. 不合格品处理:对于发现的不合格品,企业应建立相应的处理程序,包括追溯和销毁等措施,以避免不合格品流入市场。
消毒产品生产企业安全规范标准
消毒产品生产企业安全规范标准1. 引言本文档旨在制定消毒产品生产企业的安全规范标准,以确保生产过程中的安全性和质量控制。
消毒产品生产企业应遵守以下规范标准,以保障消毒产品的安全性和有效性。
2. 生产环境要求2.1 生产场所应符合相关卫生、安全和环保规定,并定期进行清洁和消毒。
2.2 生产设备应满足技术要求,并进行定期维护、校准和清洁。
2.3 原材料应符合相关质量及安全标准,存放应符合相关规定,避免污染和交叉感染。
2.4 生产区域应具备适宜的温度、湿度和通风条件,以确保产品质量和工作人员的舒适性。
3. 生产过程管理3.1 生产过程应严格按照标准操作规程进行,确保每一步骤的准确性和一致性。
3.2 生产记录应完整、准确地记录,包括原材料使用情况、采样及检验结果等信息。
3.3 在生产过程中严禁使用过期或有质量问题的原材料,并确保其合理储存和使用。
3.4 生产过程中应注意卫生要求,包括工作人员的穿戴和操作规范,防止交叉感染。
3.5 生产企业应建立健全的质量控制体系,确保生产产品符合相关法规和标准要求。
4. 产品质量控制4.1 生产企业应建立完善的质量管理体系,包括原材料采购、检验、过程控制和最终产品检验等环节。
4.2 产品质量控制应包括常规检验和抽样检验,并建立相应的质量检测记录和档案。
4.3 产品出厂前应进行最终产品检验,确保产品符合相关质量标准和法规要求。
4.4 生产企业应建立不良品管理制度,及时处理和追溯不良产品,并采取措施防止再次发生。
5. 安全和事故管理5.1 生产企业应建立健全的安全管理制度,制定安全操作规程,并进行安全培训和演练。
5.2 发生事故时,生产企业应立即采取措施进行事故处置,并进行事故报告和记录。
5.3 生产企业应定期进行安全检查和隐患排查,并采取必要的纠正措施以确保生产环境的安全性。
5.4 生产企业应与监管部门建立良好的沟通和合作关系,及时汇报生产情况和问题,并配合相关调查工作。
次氯酸钠消毒产品生产标准操作规程
次氯酸钠消毒产品生产标准操作规程1产品名称1.1中文名称:次氯酸钠消毒液1.2汉语拼音:CilvsuannaXiaoduye2产品概述2.1型号:5%次氯酸钠消毒液。
2.2规格:5L2.3性状:浅黄色清澈透明液体、无可见杂质、无分层沉淀。
2.4有效期:12个月。
3配方3.1基准配方5%次氯酸钠消毒液:次氯酸钠水溶液:10%次氯酸钠水溶液(含有效氯10%)氢氧化钠:试剂级稳定剂:试剂级配制成1L3.2标准批产量处方5%次氯酸钠消毒液:次氯酸钠水溶液:10%次氯酸钠水溶液(含有效氯10%)氢氧化钠:试剂级,调节Ph至12稳定剂:试剂级配制成1000L3.3非标准批产量配方非标准批产量处方的计算方法:生产过程中应尽量按照批处方进行安排生产,如果按照批处方安排生产有困难时,应按批处方标准进行增减,计算公式如下:非标准批配方中原料的用量(kg)=P×Yb÷1000式中:P=计划投产的批产量(L)Yb=基准配方量(g/L)4工艺流程二级反渗透、过滤饮用水透析用水原料称量☆配液☆过程产品检验PE桶◇灌装☆封口◇包装材料包装成品检验入库合格出厂☆:为关键工序◇:为特殊过程万级洁净生产区一般生产区5生产操作过程及工艺控制参数5.0准备5.0.1操作之前先准确滴定次氯酸钠溶液有效氯的含量,根据生产计划确定为初始投料量Q0。
5.0.2.根据含量换算关系,配制有效氯含量为X0=5%的溶液需要添加纯水量Q1。
5.0.3检查反应釜各个阀门管道是否处于正常状态5.0.4投料前需要用纯化水涮洗反应釜2—3遍5.0.5根据生产量换算出稳定剂等辅料的量,Q2,Q3,Q4.......,准备好稳定剂等其他辅料。
5.1称量配料:5.1.1称量设备:5.1.1.1型号:BCSS-15电子秤5.1.1.2最大称量:150Kg最小称量:0.2Kg分度值:0.01Kg5.1.2依据生产指令,称取原料,核对其厂商、品名、批号、数量等。
消毒产品生产企业卫生规范
消毒产品生产企业卫生规范第一章总则第一条为规范消毒产品生产企业卫生管理,保证消毒产品卫生质量和使用安全,根据《中华人民共和国传染病防治法》及《消毒管理办法》等法律法规的有关要求,制定本规范。
第二条凡中华人民共和国境内从事消毒产品生产(含分装)的单位和个人应遵守本规范。
第二章厂区环境与布局第三条厂区选址卫生要求:(一)与可能污染产品生产的有害场所的距离应不少于30米。
(二)消毒产品生产企业不得建于居民楼。
(三)厂区周围无积水、无杂草、无生活垃圾、无蚊蝇等有害医学昆虫孳生地。
第四条厂区环境整洁。
厂区非绿化的地面、路面采用混凝土、沥青及其他硬质材料铺设,便于降尘和清除积水。
第五条厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理,生产区和生活区应分开。
第六条厂区应具备生产车间、辅助用房、质检用房、物料和成品仓储用房等,且衔接合理。
第七条厂区的生产和仓储用房应有与生产规模相适应的面积和空间。
生产车间使用面积应不小于100平方米,其中分装企业生产车间使用面积应不小于60平方米;生产车间净高不低于2.5米。
第八条厂区内设置的厕所应采用水冲式,厕所地面、墙壁、便槽等应采用易清洗、不易积垢材料。
第九条动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等设施应不影响产品质量。
第三章生产区卫生要求第十条生产区内设置的各功能间(区)应按生产工艺流程进行合理布局,工艺流程应按工序先后顺序合理衔接。
人流物流分开,避免交叉。
第十一条生产区各功能间(区)应配置有效的防尘、防虫、防鼠、通风等设施。
第十二条消毒剂、化学(生物)指示物、抗(抑)菌制剂、隐形眼镜护理用品、卫生湿巾、湿巾的生产企业生产车间包括:配料间(区)、制作加工间(区)、分(灌)装间(区)、包装间(区)等。
分装企业生产车间至少包括:分(灌)装间(区)、包装间(区)等。
第十三条生产区内应设更衣室,室内应配备衣柜、鞋架、流动水洗手等设施,并保持清洁卫生。
消毒剂和卫生用品生产企业更衣室内还应配备空气消毒设施和手消毒设施。
消毒产品生产企业卫生规范
消毒产品生产企业卫生规范1. 引言消毒产品是用于杀灭或去除病原体的化学物质或物理方法。
消毒产品的生产对于保障公众的健康与安全至关重要。
为了确保消毒产品的品质和使用效果,消毒产品生产企业需要遵循严格的卫生规范。
本文将介绍消毒产品生产企业的卫生规范,包括设施要求、生产流程控制和卫生培训等方面。
2. 设施要求2.1 生产场所消毒产品生产企业应选择干净、通风良好的场所进行生产。
场所应具备防尘、防虫、防鼠和防撞设施,并保持适宜的温湿度。
生产场所应定期进行清洁和消毒,并建立相应的记录。
2.2 生产设备消毒产品生产企业应使用符合卫生标准的生产设备。
设备应易于清洁和消毒,并定期进行维护和检验。
每个生产设备应有清洁和维护的指导文件,并保存相关记录。
2.3 储存设备消毒产品生产企业应建立符合卫生标准的储存设备,以确保原材料和成品的质量。
储存设备应定期进行清洁和消毒,并保持适宜的温湿度。
对于易燃、易爆、有毒或腐蚀性的物质,应有相应的安全措施。
3. 生产流程控制3.1 原材料采购与验收消毒产品生产企业应建立符合卫生标准的原材料采购和验收流程。
采购人员应选择正规的供应商,并及时获取原材料的质量和合规证明。
原材料应按照规定的标准进行验收,并进行必要的检验。
验收不合格的原材料应及时退货或处理。
3.2 生产记录消毒产品生产企业应建立完整、准确的生产记录系统。
生产记录应包括原材料配方和用量、生产日期和批号、生产人员信息等。
生产记录应及时填写、审核,并保存一定期限。
对于有问题的生产记录,应及时进行调查和处理。
3.3 生产操作控制消毒产品生产企业应建立严格的生产操作规程,并对生产人员进行培训和考核。
生产操作应按照规程进行,不得随意更改或省略操作步骤。
关键环节的操作应有相应的监控和记录,以确保产品的合格率和一致性。
3.4 产品质量控制消毒产品生产企业应建立有效的产品质量控制系统。
对生产过程中的关键环节和关键参数进行监测和控制,并进行相应的记录和分析。
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一、目的:建立一个规范生产人员进入更衣室及生产车间的规程,
减少人员对生产区的污染。
二、范围:本规程适用于所有进入生产车间的生产操作人员、管理
人员、维修人员及其他人员。
三、责任:生产部、质量管理部、包装车间对本规程实施负责。
四、内容:
生产人员在更衣室操作规程:
1、更衣:进入更衣室,打开私人衣柜,把私人物品及个人饰品脱
下或摘下,脱下外衣,放入更衣柜,摆放整齐。
卸妆,取出工服,按从上到下的顺序穿好,关好柜门,对着整衣镜整理穿好的工作服。
2、换鞋套:生产人员应在私人鞋外,套上自己用的鞋套,外来人
员使用一次性鞋套。
3、洗手:生产人员用洗手液认真洗手。
4、离开时程序相反。
生产人员进入生产车间后炒作规程:
1、进行生产车间时,生产人员必须经过更衣间,更换工作服和鞋
套,并洗手,工作服与鞋套应保持清洁,做到勤换勤洗。
2、生产区工作人员在工作过程中动作要稳、轻、少,尽量减少不
必要的活动和交谈,以免造成过多的积尘、产尘及空气污染。
3、进行生产车间时,生产人员必须由车间入口进入,通过车间人
行道进入自己的工作区,不得走物流通道,避免物流与人流交叉。
4、生产区人员通道不得摆放任何物品及设备。
5、生产人员必须在规定的区域内操作,不得串岗。
6、生产人员必须有严肃认真的工作态度,按规范进行操作。
7、生产人员不得在车间内吸烟、饮食及大声喧哗。
8、生产人员操作前须检查工具,不得私自将使用工具带出车间
外。
9、生产人员下班时处理生产废品,不合格品写明原因,填写标签,
分类摆放。
10、生产人员操作时按规定每道工序必须认真做好生产记录。
11、生产人员打包时必须在规定的打包室内,不得在产品生产
区,避免交叉。
物料进入生产车间操作流程:
1、物料运到库房缓冲区,脱去外包装,擦拭内包装上的浮土,
贴上物品的标示。
将物料放在物料车上,在从原路退回,关好
门。
2、如有内包装易破损的物料,从库房内的物料桶内拿一个洁
净的塑料袋再套上一层。
3、由生产人员从另一侧门,将物料放在车上,再从原路退回,
关好门。
原辅料、中间品送入原辅料暂存间,内包材送入内包
材暂存间。
4、容器具、工具等物品进入外清室,脱去所有的纸质、塑料
等外包装,用75%乙醇擦拭一次,送入车间。
生产车间环境卫生规定:
1、生产人员早晨:7:30打扫车间卫生,包括地面、玻璃及工
作台面。
2、生产人员每天必须将生产台面及工具箱擦拭干净,保持清
洁。
3、下班前生产主管负责关好门窗,切断设备的电源都、关灯,
做到人走灯灭。