技术交底(采暖管道安装)
采暖管道安装技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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表C2-1编 号 工 程 名 称 东蒲洼还迁小区一期26#~50#楼工程交底日期2022-4-26施工单位 中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。
3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。
3.4.4 管道最高点应装排气装置，最低点装泄水装置。
应在自动排气阀前面装手动控制阀以便自动排气阀失灵时检修更换。
3.5 支管安装3.5.1 按照采暖施工图纸要求，户内支管安装敷设在地面垫层中，水暖专业应根据管道布置，划出安装位置，土建专业支模、留槽。
管道安装过程中槽底应平整无凸出尖锐物；待管道安装完成、试压合格之后方可回填（蛭石混凝土），填埋时填料内严禁含有尖锐物，管槽回填表层应与其他地面表层有明显区别，以避免房屋装修时将管道破坏。
室内埋地管道剖面图如下图所示。
3.5.2 户内二层有埋地管道的管槽需在管下皮铺设20mm 的聚苯板保温，其余各层所有埋地管道在管下皮铺设10mm 聚苯板保温。
3.5.3 管道安装之前，首先检查散热器的安装位置，进出口与立管甩口是否一致，坡度是否正确。
采暖焊接钢管技术交底
4.2.4.1电焊、气焊施焊必须获得现场用火许可证, 并持有劳动局颁发旳特种作业操作证, 消防局颁发旳特殊工种考核合格证；
4.2.4.2施焊前应清理用火范围旳易燃易爆物品, 携带消防水桶并设专人看火；
4.2.4.3在隐蔽部位(如地沟、顶棚、夹层内等)使用电气焊时, 工长必须向焊工进行书面交底, 施焊完毕施工人员要请消防人员详细检查确无隐患后方可拜别；
工程名称
施工单位
交底提纲: 采暖管道施工安装
交底内容:
1 施工准备:
1.1材料准备:
1.1.1施工前应认真熟悉工程施工图, 并对工程性质、规模、服务对象和系统旳工作原理、系统旳设计参数、系统旳划分和构成、施工质量和特殊施工措施作到心中有数。
1.1.2理解设计单位旳技术交底、图纸会审和有关洽商旳内容。
4.2.4.4电焊机一、二次接线端子应有可靠旳防护罩, 焊把线与焊机和焊把连接应紧密牢固, 焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好；
4.2.4.5焊把不准与气焊旳氧气、乙炔皮管放பைடு நூலகம்一起, 不能把焊
把线盘在焊机或焊件上；
4.2.4.6冬季焊接最佳在上午进行, 以防不测。
4.2.5高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳, 严禁二人同在一高凳上作业, 严禁站在最高一层踏步上工作。
2.2.3采暖管道活动支架、固定支架规格、做法及间距必须符合有关规范旳规定。
2.2.4采暖立管管卡安装, 每层安装一种, 管卡距地面1.5m。
2.2.5支管长度超过1.5m应加设卡子。
2.2.6暖气干管变径: 管径DN65以上(包括DN65)长度为300mm；管径DN50如下(包括DN50)长度200mm。变径为偏心, 平面向上(供水)。立支管变径应使用变径管箍或焊接法。
采暖工程安装技术交底
采暖工程安装技术交底引言概述：采暖工程安装技术交底是指在采暖工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术交底，明确施工要求和操作流程，确保工程质量和安全。
本文将从五个方面详细阐述采暖工程安装技术交底的内容。
一、施工准备阶段的交底：1.1 施工图纸的解读：交底时，施工方应详细解读施工图纸，包括管道走向、管径、阀门位置等，确保施工人员理解图纸内容，准确施工。
1.2 施工工艺要求：交底时，施工方应明确工艺要求，包括管道安装方法、焊接技术、阀门安装等，确保施工人员按照规范进行施工。
1.3 安全注意事项：交底时，施工方应强调施工过程中的安全注意事项，包括防止火灾、电气安全、高处作业等，确保施工人员的人身安全。
二、管道安装阶段的交底：2.1 材料准备与检查：交底时，施工方应指导施工人员进行材料准备与检查，包括管道、管件、阀门等材料的质量和数量核对，确保施工所需材料的充足和质量合格。
2.2 管道焊接技术：交底时，施工方应指导施工人员掌握管道焊接技术，包括焊接设备的操作、焊接材料的选择和焊接工艺参数的调整等，确保焊接质量。
2.3 管道安装要求：交底时，施工方应明确管道安装要求，包括管道的支撑与固定、管道的斜坡设置、管道的密封等，确保管道安装坚固、密封可靠。
三、设备安装阶段的交底：3.1 设备操作说明：交底时，施工方应向施工人员详细介绍设备的操作方法和注意事项，包括设备的启动、住手、调节等，确保设备能够正常运行。
3.2 设备安装要求：交底时，施工方应明确设备安装要求，包括设备的位置、固定方式、管道连接等，确保设备安装正确、稳定。
3.3 设备维护保养：交底时，施工方应指导施工人员掌握设备的维护保养方法，包括定期清洁、润滑、更换易损件等，确保设备的正常运行和寿命。
四、系统调试阶段的交底：4.1 系统调试流程：交底时，施工方应向施工人员介绍系统调试的流程，包括系统的逐级调试、参数的设置和监测等，确保系统运行正常。
4.2 故障排除方法：交底时，施工方应指导施工人员掌握故障排除的方法，包括故障的判断、排查和修复等，确保系统故障能够及时解决。
室外供热管道安装——技术交底
室外供热管道安装——技术交底室外供热管道安装本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8Mpa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。
材料要求一•1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
•2管件符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
•3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
•4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
•5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
主要机具二•1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
•2工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
作业条件三1、安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2、安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
3、安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
操作工艺四(一)工艺流程：1直埋：(二)直埋管道安装：1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
3管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
4管径不大于200mm的管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。
放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。
采暖工程安装技术交底
采暖工程安装技术交底引言概述：采暖工程安装技术交底是指在采暖工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术交底，明确施工要求和操作规范，确保采暖系统的安装质量和性能。
本文将从五个方面详细介绍采暖工程安装技术交底的内容和要点。
一、供热系统安装技术交底1.1 管道安装：明确管道的材质、规格、安装方式和施工要求，包括管道的支架、固定和连接方式等。
1.2 阀门安装：介绍不同类型的阀门及其功能，指导正确的阀门安装位置和操作方法，确保阀门的正常运行和维护。
1.3 泵安装：说明泵的选型原则和安装要求，包括泵的位置选择、固定和连接方式等，确保泵的高效运行。
二、暖气片安装技术交底2.1 暖气片选型：介绍不同类型的暖气片及其特点，根据房间的使用需求和采暖负荷进行合理的暖气片选型。
2.2 暖气片安装：明确暖气片的安装位置和高度，确保暖气片与墙面之间的距离符合要求，安装过程中注意防止漏水和漏气。
2.3 暖气片调试：指导调试人员进行暖气片的调试工作，确保暖气片的供暖效果和温度均匀性。
三、燃气锅炉安装技术交底3.1 锅炉选型：根据采暖负荷和燃气供应条件，选用合适的燃气锅炉，并明确锅炉的安装位置和排烟方式。
3.2 锅炉安装：指导锅炉的安装人员进行安装工作，包括锅炉的连接、固定和排烟管道的安装等，确保锅炉的安全运行。
3.3 锅炉调试：对安装完成的锅炉进行调试，包括燃烧系统的调整、水压的调节和安全阀的检查等，确保锅炉的性能和安全性。
四、温控系统安装技术交底4.1 温控设备选型：根据采暖系统的规模和需求，选用合适的温控设备，包括温度传感器、温控阀和温控器等。
4.2 温控设备安装：指导安装人员进行温控设备的安装和连接，确保温控设备与供暖系统的配合和正常运行。
4.3 温控系统调试：对温控系统进行调试，包括设定温度范围、调整温度曲线和检查温控设备的准确性等，确保温控系统的稳定性和精确性。
五、安全措施和质量验收5.1 安全措施：交底施工人员必须遵守的安全操作规程，包括施工现场的安全防护、用电用火的安全措施和应急处理等。
供暖管道施工技术交底
供暖管道施工技术交底
一、施工要求
1.合理安排施工计划，确保施工进度。
2.施工前要认真核查图纸和材料清单，确保施工所需的材料齐全。
3.施工现场要保持整洁，确保施工安全。
4.确保施工过程中的质量和安全控制。
二、施工过程
1.清理现场：在施工前，清理施工区域，清除多余的物品，并确保场地整洁。
2.安装管道：按照图纸要求，进行管道的安装工作，确保管道连接牢固、无漏水。
3.防腐处理：对管道进行防腐处理，提高管道的耐久性和使用寿命。
4.安装附件：根据设计要求，安装附件，如阀门、泵等，确保其安装正确、运行正常。
5.___管道：在管道安装完成后，进行管道的___工作，确保热水或蒸汽的流通顺畅。
6.测试检验：对已施工完成的管道进行压力测试和泄漏检验，确保施工质量符合要求。
7.安全交底：对施工人员进行安全教育和技术交底，保证施工过程中的安全和质量。
三、施工后处理
1.清理现场：施工完成后，清理施工现场，回收多余材料并恢复场地整洁。
2.报告编制：对施工过程中的关键节点和质量控制进行记录和整理，编制施工报告。
3.后期维护：对施工完成的管道进行定期维护和检查，确保其正常运行和使用寿命。
四、安全注意事项
1.施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套等。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志。
3.施工过程中禁止吸烟和使用明火。
4.施工人员必须严格遵守相关安全规定和操作规程。
以上是供暖管道施工技术交底的内容，请施工人员按照要求认真完成施工任务，并保证施工过程中的质量和安全。
室内采暖管道安装技术交底(含详细内容)
6.3 管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
7．应注意的质量问题
7.1 管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一
致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调直。
7.2 立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一
（9）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处的应加好临时管堵。 4.4 立管安装 （1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运 到安装地点。 （2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻 将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标 记要求，丝扣外露 2—3 扣，预留口平正为止，并清净麻头。 （3）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松 开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵 孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 4.5 支管安装 （1）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。(散热器 中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。 （2）配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将 灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。 （3）暗半或半暗装的散热器(详见第六章)灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。 （4）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动， 合格后再缠套管和堵墙洞。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并 将水泄净。 4.6 通暖 (1) 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄
室内采暖管道安装工程施工技术交底
室内采暖管道安装工程施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
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6．支管安装
(1)首先检查散热器安装位置，进出口与立管甩口是否一致，坡度是否正确，然后准确量出支管(含灯叉弯、元宝弯)的尺寸进行支管加工。
(2)支管安装必须满足坡度要求，支管长度超过1．5m和2个以上转弯时应加支架。立支管管径小于DN20mm时应使用煨制弯。变径应使用变径管箍或焊接大小头。
2．3主要机具
1.机具：套丝机、切割机、电气焊机、煨管机、试压泵、钻孔机等。
2.工具：工作台、管钳、手锤、手锯、扳手、水平尺、钢卷尺、线坠、石笔、铅笔、小线等。
2．4作业条件
1．埋地铺设的管沟其坐标、标高、坡度等均已达到施工要求。
2.预留的孔洞、套管、沟槽已预检合格。
3．暗装管道应在地沟或吊顶未封闭前进行安装。
(3)阀门：不得有裂纹、乱扣、表面损伤、开闭不严密等缺陷。安装前应做强度、严密性试验，主控阀门100％试验。一般阀门应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不少于1个。
(4)主要管材、管件、配件其材质证明、合格证、使用说明书等应齐全、有效。
2.辅材：型钢、管卡、螺完毕应及时检查校对支管坡度、距墙尺寸。初装修厨、卫间立支管要留出距装饰面的裕量。
五、成品保护
1．管道搬运、安装时，要注意保护好已做好的墙面和地面。
2．明、暗装管道系统全部完成后，应及时清理，甩口封堵，进行封闭，以防损坏和堵塞。
3．安装好的管道不得做支撑用、系安全绳、搁脚手板，同时还禁止登攀。
3．套管安装
(1)管道穿过墙壁和楼板应设置套管，穿外墙时要加防水套管。套管内壁应做防腐处理，套管管径比穿管大两号。穿墙套管两端与装饰墙面相平。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间、厨房间内的套管其顶部应高出装饰面50mm，底部应与楼板底面相平。
(2)穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间应用阻燃密实材料填实，端面要光滑。
(3)套管应埋设平直，管接口不得设在套管内，出地面高度应保持一致。
4．干管安装
(1)干管一般从进户或分路点开始安装，管径大于或等于32mm采用焊接，小于32mm采用丝接。
(2)安装前应对管道进行清理、除锈；焊口、丝接头等应清理干净。安管时要注意管壁不损伤。
(3)管道最高点应装排气装置，最低点装泄水装置。应在自动排气阀前面装手动控制阀，以便自动排气阀失灵时检修更换。
4．明装干管安装应在结构验收后进行；沿管线安装位置的杂物清理于净，支托吊件已安装牢固，位置正确。
5．立管安装宜和初装修施工穿插进行。各层基准线已测放完毕，暗装竖井管道应把竖井内杂物清除干净，并有防坠落安全措施。
6.嵌入墙内管道应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。管道在楼(地)坪面层内直埋时，应与土建专业配合。
二、施工工艺
3．1工艺流程
预制加工→支吊架安装→套管安装→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装
3．2操作工艺
1．预制加工
根据施工方案及施工草图将管道、管件及支吊架等进行预制加工，预制加工好的成品应编号分类码放，以便使用。
2．支吊架安装
采暖管道安装应按设计或规范规定设置支吊架，特别是导向架、固定支架。安装吊架时要根据设计图纸先放线，定位后再把预制好的吊杆按坡向、顷序依次穿在型钢上。安装托架时也要先划线定位，再装预制好的托架。要保证安装的支吊架准确和牢固。支、吊架间距不应大于表19-1的规定。
4．抹灰或喷浆前，应把已安装完的管道盖好，以免落上灰浆，脏污管道，增大清扫工作量，又影响刷油质量。
3．按照图纸，校核预留孔洞及预埋管的规格、数量、位置的坐标、标高，应准确无误。
4．对标高、走向、变径等变化的部位，应绘制施工草图和节点大样。
2．2材料要求
1．主材
（1）管材：碳素钢管、无缝钢管等。管材不得有弯曲、锈蚀、开缝、飞刺、重皮、壁厚不匀等现象。
(2)管件：不得有偏扣、乱扣、断丝、砂眼、裂纹等缺陷。
工程名称
成都车辆段段修及整备检修能力补强工程施工过渡房屋改造工程
建设单位
成都建筑段
监理单位
大西南铁路监理有限公司
施工单位
西南铁路房屋建筑公司
交底部位
采暖管道安装
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备
2．1技术准备
1．做好图纸会审，设计交底。
2．依据图纸会审、设计交底编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。
(4)管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径是否正确，然后调直、找坡调整合格后再固定卡架，填堵管井洞。管道预留口加临时封堵。
5．立管安装
(1)如后装套管时，应先把套管套在管上，然后把立管(装上阀门把盖卸下编号)按顺序逐根安装，涂铅油缠麻将立管对准接口转动人口，咬住管件拧管，松紧要适度。对准预装调直时的标记，并认真检查甩口标高、方向、灯叉弯、元宝弯位置是否准确。