消防系统设备安装施工方案
消防系统及通风系统施工方案
消防系统及通风系统施工方案一、消防系统施工方案1. 施工概述在建筑工程中，消防系统的设计与施工至关重要，直接关系到人们的生命财产安全。
本次施工的消防系统包括火灾报警系统、灭火设备系统、排烟系统等。
2. 施工步骤2.1 消防设备安装根据设计方案，在建筑各层设置消防设备，包括灭火器、消防栓等设备。
同时，设备的位置应符合消防部门的相关规定。
2.2 火灾报警系统按照图纸标示，铺设火灾报警系统的电缆线路，并进行连接测试。
确保报警系统的正常工作。
2.3 灭火系统安装安装喷淋系统、气体灭火系统等，按照设计要求进行管道连接、喷头安装等工作。
2.4 消防安全疏散通道设置消防通道、排烟口等，保障火灾时人员的疏散安全。
3. 施工材料3.1 消防设备材料选择符合国家标准的消防设备，确保质量过关。
3.2 电缆材料选用质量可靠的阻燃电缆，确保火灾报警系统的稳定运行。
二、通风系统施工方案1. 施工概述通风系统是建筑中必不可少的系统，对于维持室内空气质量、调控室内温度等起着至关重要的作用。
此施工方案将详细介绍通风系统的施工步骤及材料选取。
2. 施工步骤2.1 通风设备安装安装通风设备，如通风机、风道等，确保设备的位置与设计图纸一致。
2.2 通风管道敷设根据设计要求进行通风管道的敷设，并进行密封处理，避免漏风现象的发生。
2.3 电气连接通风系统的电气连接需严格按照标准要求进行，保障设备的正常运转。
3. 施工材料3.1 通风设备材料选用合格的通风设备，保证系统的高效运行。
3.2 通风管道材料使用耐高温、阻燃等特性的通风管道材料，确保系统的安全运行。
结语消防系统及通风系统的施工是建筑工程中重要的环节，它们直接关系到建筑物的安全及舒适度。
我们将按照上述方案，严格贯彻执行，确保施工质量，保障工程的安全顺利完成。
消防系统工程施工方案
消防系统工程施工方案第一节施工工序一、消火栓系统施工程序第二节主要施工方法及措施一、消防水泵结合器的安装1、装在消防车便于接近人行道或非机动车行使地段。
2、地下消防水泵结合器应采用铸有“消防水泵结合器”标志的铸铁井盖，并在其附近设置指示其位置固定标志。
3、地上消防水泵结合器应设置与消火栓区别的固定标志。
4、消防水泵结合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其安装高度宜为1.1m，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m。
其不应安装在玻璃幕墙下方。
二、自动喷水灭火系统设备安装施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；1、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格。
管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺，管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。
2、当管道变径室，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个，直径大于50MM的管道不宜采用活接头。
3、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处外部清理干净。
4、按设计图纸制作管道、支架、吊架、防晃支架(1)、管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定。
管道支架或吊架之间的距离(2)、管道支架、吊架、防晃支架等型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
(3)、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300MM，与末端喷头之间距离不宜大于750MM。
(4)、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架不宜少于一个，当喷头之间距离小于1.8M时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6M。
消防联动系统施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着城市化进程的加快和高层建筑的增多，消防安全问题日益突出。
为保障人民群众的生命财产安全，提高消防安全管理水平，本项目将建设一套先进的消防联动系统，实现对火灾的早期发现、快速报警和有效处置。
1.2 项目目标本项目旨在通过安装消防联动系统，实现以下目标：（1）提高火灾报警的准确性和及时性；（2）实现火灾报警与灭火系统的联动控制；（3）降低火灾损失，保障人员生命财产安全；（4）提高消防安全管理水平。
二、系统设计2.1 系统组成消防联动系统主要由以下部分组成：（1）火灾报警控制器；（2）火灾探测器；（3）手动报警按钮；（4）消防广播系统；（5）消防应急照明及疏散指示系统；（6）消防电梯控制；（7）消防水池及水泵房；（8）消防通讯系统。
2.2 系统功能（1）火灾报警：系统应能及时、准确地检测到火灾信号，并通过火灾报警控制器进行报警；（2）报警联动：火灾报警控制器应能与消防广播系统、消防应急照明及疏散指示系统、消防电梯控制等进行联动；（3）应急照明及疏散指示：在火灾发生时，系统应自动启动应急照明及疏散指示系统，引导人员疏散；（4）消防电梯控制：火灾发生时，系统应自动控制消防电梯停靠在最近的安全楼层，并停止运行；（5）消防通讯：系统应具备消防通讯功能，确保消防指挥人员与现场消防人员之间的通讯畅通。
三、施工准备3.1 施工组织（1）成立项目组，明确各成员职责；（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度、施工质量等；（3）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3.2 施工材料（1）火灾报警控制器；（2）火灾探测器；（3）手动报警按钮；（4）消防广播系统设备；（5）消防应急照明及疏散指示系统设备；（6）消防电梯控制设备；（7）消防水池及水泵房设备；（8）消防通讯系统设备。
3.3 施工工具（1）电线电缆；（2）接线端子；（3）施工工具；（4）测试设备。
四、施工步骤4.1 火灾报警控制器安装（1）根据设计图纸，确定火灾报警控制器的安装位置；（2）进行设备安装，确保设备牢固可靠；（3）连接电源线、通信线等，进行设备调试。
消防系统施工方案
消防系统施工方案一、项目概述为了确保建筑物内部的安全，本施工方案旨在对消防系统进行设计、安装和调试，以满足建筑物的消防安全要求。
二、系统设计1. 消防系统分类本项目将采用自动报警系统、自动喷水灭火系统和消防控制室三个主要消防系统。
2. 自动报警系统设计2.1 报警探测器布置根据建筑物的不同区域，将合理布置烟雾探测器、热感探测器和手动报警按钮等，确保系统能够及时发现火灾。
2.2 信号传输线路设计采用可靠的双绞线进行信号传输，并设置备用传输线路，以保证在线路故障情况下系统的正常运行。
2.3 堵塞报警及漏水报警设计在特殊区域内，安装堵塞报警器和漏水报警器，能够在消防系统中及早发现异常情况。
3. 自动喷水灭火系统设计3.1 系统布置根据建筑物的不同楼层和区域，设立相应数量的喷头和管路，确保在火灾发生时能够进行有效的喷水灭火。
3.2 喷头选择根据建筑物的不同需求，选择合适的喷头类型，包括立式喷头、吊顶喷头和壁挂喷头等，以满足各个区域的需要。
3.3 灭火水源选择选择可靠的消防水源，并确保消防水泵和水箱的正常运行，以满足系统的灭火需求。
4. 消防控制室设计4.1 控制室布置将消防控制室建立在易于观察和管理的位置，同时考虑控制室与其他区域的联动、通风、照明等因素。
4.2 控制设备选型选择可靠的消防控制设备，并确保其能够迅速响应火警信号，并进行合理的处理。
三、系统安装1. 环境准备在施工前，对施工现场进行清理和整理，确保施工的顺利进行，同时保证施工人员的安全。
2. 材料准备根据设计图纸和物资清单，准备所需的消防设备、设施和材料，并进行统一的编码和标识。
3. 设备安装根据设计方案和设备说明书，进行消防设备的安装，并确保其稳固可靠，符合相关标准和要求。
4. 管道布置按照设计要求进行消防管道的敷设和连接，以确保灭火水源畅通可靠。
5. 电气布线进行消防系统的电气布线，确保电气设备的安装规范和电气线路的可靠。
四、系统调试1. 检查和测试对安装完成的消防系统进行全面检查和测试，确保设备和系统的正常运行。
消防系统安装工程施工方案及施工方法
消防系统安装工程施工方案及施工方法1.1工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件。
1.2安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
检查预埋件和预留洞是否准确。
检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
1.3管道及设备安装➢干管安装：本工程使用热镀锌钢管，螺纹连接。
管道穿墙处不得有接口。
➢报警阀安装：报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
➢消火栓及立管安装：消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳因消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
➢水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。
应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。
水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。
➢消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。
试压合格后及时办理验收手续。
➢消火栓配件安装：应在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
1.4管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
消防系统工程施工方案
消防系统工程施工方案一、前言消防系统是建筑物中非常重要的设施之一，它对于保障建筑物内人员生命安全起着至关重要的作用。
本文将就消防系统工程的施工方案进行详细介绍，包括工程准备、施工流程、质量控制等内容。
二、工程准备在施工消防系统工程之前，必须做好充分的准备工作。
首先需要对施工现场进行勘测，确保施工的可行性，包括场地条件、环境因素等。
其次，要准备好所需的材料和设备，包括管道、喷头、控制面板等。
最后，还需要确定好施工人员组成和工作计划，确保施工的顺利进行。
三、施工流程1. 立管安装首先要进行立管的安装工作，这是消防系统的基础。
根据设计图纸的要求，在建筑物内部进行立管的布置，并将其连接至消防水源。
要确保立管的安装位置、连接方式等均符合要求。
2. 喷头安装接下来是喷头的安装工作，喷头是消防系统中的关键组成部分，直接关系到火灾时的灭火效果。
根据设计要求，在建筑物中各个区域进行喷头的安装，并严格按照规范进行调试，确保其正常工作。
3. 控制面板安装控制面板是消防系统的“大脑”，负责监控消防系统的运行状态并采取相应措施。
在消防系统工程中，需要安装控制面板并与其他设备进行连接，确保系统的正常运行。
4. 系统联调在完成上述工作后，需要进行整个系统的联调工作。
通过对系统进行全面测试，调试各个部件的工作效果，并进行综合测试，确保整个消防系统可以正常运行。
四、质量控制在消防系统工程中，质量是至关重要的。
为了确保施工质量，需要在施工过程中严格按照相关规范和标准进行操作，确保每个环节的质量符合要求。
同时，要定期进行施工质量检查，及时发现问题并进行整改，确保施工质量达到标准要求。
五、施工总结消防系统工程是一项复杂而重要的工程，需要有专业的施工团队和严格的施工方案。
通过本文的介绍，相信读者对消防系统工程的施工方案有了更深入的了解，希望能够对今后的工程实践有所帮助。
以上是本文对消防系统工程施工方案的介绍，希望能够对读者有所启发。
消防系统安装工程施工方案
一、工程概况本项目为XX大厦消防系统安装工程，位于XX市XX区XX路XX号。
工程范围包括消防报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、气体灭火系统等。
工程总建筑面积为XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
二、施工组织机构及人员配备1. 施工项目经理：负责全面管理施工现场，协调各部门工作。
2. 技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量控制等。
3. 质量检查员：负责施工现场质量检查、验收、整改等工作。
4. 安全员：负责施工现场安全管理、安全检查、安全教育培训等。
5. 施工班组：负责具体施工工作，包括管道安装、设备安装、线路敷设等。
三、施工工艺及方法1. 消防报警系统安装（1）在消防控制室安装消防报警控制器，并进行调试。
（2）在各个楼层、房间安装感烟探测器、手动报警按钮等设备，并进行调试。
（3）在消防控制室安装消防电话，并与各楼层、房间手动报警按钮连接。
2. 自动喷水灭火系统安装（1）在建筑物内敷设消防管道，包括主管道、支管道、喷头等。
（2）安装消防水泵，并进行调试。
（3）安装消防水箱，并确保消防水箱水位符合要求。
3. 消火栓系统安装（1）在建筑物内敷设消火栓管道，包括主管道、支管道、消火栓等。
（2）安装消火栓箱，并确保消火栓箱内设备齐全。
4. 气体灭火系统安装（1）在建筑物内敷设气体灭火管道，包括主管道、支管道、喷头等。
（2）安装气体灭火控制器，并进行调试。
（3）安装气体灭火启动装置，并与气体灭火控制器连接。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 消防报警系统安装：2个月3. 自动喷水灭火系统安装：2个月4. 消火栓系统安装：1个月5. 气体灭火系统安装：1个月6. 工程验收阶段：1个月五、质量控制措施1. 严格按照国家相关规范、标准进行施工。
2. 对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握施工技能。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
4. 加强施工现场管理，确保施工质量。
厂房消火栓系统安装施工方案
本工程为某厂房消火栓系统安装施工，工程内容包括消防管道、消火栓箱体、阀门、喷头等消防设备的安装。
工程地点位于某市某区某街道，施工工期为60天。
二、施工准备1. 材料准备（1）消防管道：选用符合国家标准的碳素钢管或无缝钢管，不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
（2）消火栓箱体：符合设计要求的箱体，表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。
（3）阀门、喷头：选用符合国家标准的阀门、喷头，具有产品出厂合格证和型式认可证书。
2. 人员准备（1）施工队伍：由具有消防工程施工资质的专业施工队伍组成，施工人员应具备消防工程施工经验和技能。
（2）技术人员：负责施工方案的编制、技术交底、施工质量检查等工作。
3. 施工设备准备（1）套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。
（2）套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、电气焊等工具。
（3）钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、线坠、水平尺等量具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：材料、人员、设备等准备齐全。
（2）管道安装：按照设计要求，进行消防管道的安装，确保管道连接牢固、无泄漏。
（3）消火栓箱体安装：按照设计要求，进行消火栓箱体的安装，确保箱体表面平整、光洁，箱门开启灵活。
（4）阀门、喷头安装：按照设计要求，进行阀门、喷头的安装，确保安装位置准确、牢固。
（5）系统试压：进行消防系统试压，确保系统无泄漏。
（6）系统调试：进行消防系统调试，确保系统运行正常。
2. 施工要点（1）管道安装：按照设计要求，进行管道的安装，确保管道连接牢固、无泄漏。
管道支架或吊架安装距离应符合规定。
（2）消火栓箱体安装：按照设计要求，进行消火栓箱体的安装，确保箱体表面平整、光洁，箱门开启灵活。
（3）阀门、喷头安装：按照设计要求，进行阀门、喷头的安装，确保安装位置准确、牢固。
（4）系统试压：进行消防系统试压，确保系统无泄漏。
试压压力应符合设计要求。
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消防系统设备安装施工方案消防系统设备安装施工方案1 工程特性1.1 消防供水系统消防供水系统包括地下建筑消火栓给水系统和地面建筑消火栓给水系统。
地下建筑消火栓给水系统包括地下厂房、副厂房、主变洞、母线洞、尾闸洞室内消火栓给水系统及500KV 细水喷雾灭火系统。
地面建筑消包括GIS和继保楼气体灭火系统。
1.2 机电设备消防系统机电设备消防系统由水喷雾消防和其它消防方式组成。
该系统主要由水泵、阀门、管路和喷头组成。
主要为：发电机水喷雾消防、主变水喷雾消防、SFC输入输出变水喷雾消防、500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统及地面GIS和继保楼气体灭火系统。
其中地面GIS和继保楼气体灭火系统由于没有安装资质，我部将采取外协分包，此部分的施工技术方案将由外协分包商编写，再由我方即时上报。
发电机水喷雾消防水源从技术总管上引取，水喷雾设备和雨淋阀等由EM1标供货商供货，设备布置在中间层，负责安装和试验。
主变水喷雾消防水源取自主厂房技术供水总管，然后至位于主变洞内12.8m高程的消防水泵。
水喷雾设备和雨淋阀等由变压器制造厂供货，3台消防水泵由业主提供，管路和阀门由我部提供，负责安装和调试。
SFC输入输出变水喷雾消防水源也取自位于主变洞内的消防水泵，水喷雾设备和雨淋阀设备等由我部提供并负责安装和调试。
500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统，消防水泵布置在柴油机房后侧水泵房内，泵房内设有集水箱为500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统提供水源，水箱水源取自压力钢管上。
水喷雾喷头、雨淋阀、管路等均由厂家提供。
2 工程量消防系统设备主要安装工程量见表2.1-1。
项目名称型号和规格单位数量1 地下厂房建筑消防系统1.1 室内消火栓箱、单栓SG24D65Z-J 只55 21.2 室内消火栓箱、双栓SG24D65Z-J 只35 1.3 减压稳压消火栓DN65 PN16 SNW65-Ⅲ只20 1.4 手提式干粉灭火器MFA2 只3701.5 推车式泡沫灭火器只 42 地下厂房机电消防3台2.1 立式离心泵流量173m3/h 扬程24m 功率185KW2.2 闸阀DN150 PN1.0MPa 6只2.3 逆止阀DN150 PN1.0MPa 3只2.4 雨淋阀DN200 PN1.0MPa 10只2.5 水喷雾头1 ZSTWB-120-120 160只2.6 水喷雾头2 ZSTWB-40-120 100只2.7 水喷雾头3 1.2MPa 184只3 500KV细水喷雾灭火系统设备安装工程量待正式图纸下发后再进行统计3、编制依据3.1 依据GE设计施工图纸、华东院设计施工图纸及厂家提供的技术资料。
3.2 依据机电设备安装合同技术条款要求。
3.3 由于GE对机电消防设备安装没有提供现场安装作业指导书，因此在编制机电消防系统设备安装方案时主要参照施工图纸要求和遵循以下标准和规范：《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工验收及规范》GB50236-98《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001版)《水利水电工程设计防火规范》SDJ278-90《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90《自动喷水灭火系统施工验收及规范》GB50261GE 《ASME焊接规范》4、消防系统设备安装施工方案4.1 施工准备4.1.1 根据施工图纸，编制详细的安装计划和安装措施。
经审批后，根据审批准的安装计3划和措施进行备料工作；4.1.2 参加监理工程师组织的由工程设计单位及设备制造厂家对设计图纸和设备安装程序、工艺要求、质量标准等进行的技术交底；4.1.3 参加监理工程师组织的设备开箱检查工作；4.1.4 参加监理工程师组织的安装工作面正式交接验收，内容包括：交接范围、工作面状况、土建和予埋件的相关尺寸、数量以及存在的问题和处理意见。
4.1.5 在已接收的土建工作面上，按机电安装设备的要求进行现场清扫及处理，并对设备和管路安装位置进行测量放线。
4.2 消防系统设备安装4.2.1 建筑消防系统设备安装1) 消火栓箱在安装前按施工图纸规定检查所购设备规格、型号、消防产品生产合格证等应符合要求。
外观检查，设备无碰撞变形和其它机械性损伤，接口螺纹和法兰密封面无损伤。
2) 对于暗装或半暗装的消火栓箱其预留孔洞的尺寸应符合图纸要求。
3) 室内消水栓箱安装应牢固，消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m。
配套的水龙带和水枪挂装应整齐，各零件应齐全可靠。
4.2.2 机电消防系统设备安装1) 离心水泵安装⑴核对水泵型号应与设计相符，动力机械与水泵功率应匹配以及产品合格证、产品说明书及随机配件应齐全。
⑵准备和检查安装用工器具及起吊设备，起吊钢丝绳和吊具。
⑶安装前对土建移交的部位进行检查，并按设计图纸核对水泵基础尺寸和预留地脚螺栓孔位置。
对基础部位进行清扫、测量放点。
⑷泵座吊装前根据所放的测量控制线按施工图纸设计要求在泵座基础部位焊接临时支撑托架，托架顶面高程应比泵座底面设计高程低20mm。
⑸将泵座吊装在支撑托架上，利用楔子板(楔子板成对布置)和测量线按设计图纸要求调整泵座安装中心、水平、高程，用水平仪在底座加工面检查使其符合要求，调整地脚4螺栓并加固，复核泵座中心、水平、高程符合要求后浇筑二期砼，当砼强度大于70％以上时，对泵座进行精调。
⑹配管时，管道与泵体连接不得强行组合连接，且管道重量不能附加在泵体⑺水泵的管口与管道连接应严密，无渗漏水现象。
⑻电机的绝缘电阻应符合相关规范的规定。
⑼试运转时应符合下列要求：①各固定连接部位不应有松动；②转子及各转动部件运转正常，不得有异常、摆动、振动、声响和摩擦现象；③附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏，扬水管应无异常的振动；④泵的安全保护和电控装置及其仪表均应灵敏、正确、可靠。
2) 雨淋阀组的安装⑴雨淋阀组的安装位置应符合设计要求，观测仪表和操作阀门的位置便于观测和操作。
⑵雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应安全开启和便于操作。
⑶压力表安装在雨淋阀组水源一侧。
⑷雨淋阀在供水管网充水后，在关闭阀组出水口手动检修阀的情况下，作单独试验，试验按设计和制造厂要求进行。
⑸水力警铃按设计安装位置要求进行安装。
3) 水雾喷头的安装⑴安装喷嘴前必须按设计图纸核对其数量、型号和规格。
喷嘴应完好，无损坏，无腐蚀痕迹，内外应无粘着物及油污等。
⑵喷头的安装在系统试压、冲洗合格后进行。
⑶喷头安装时使用专用板手，严禁用喷头的框架施拧，不得对喷头进行拆卸、改动和在喷头上涂漆。
⑷喷头安装的位置尺寸、喷射角度，严格按设计要求进行。
54.3 消防给水系统管路安装4.3.1 管路安装工艺程序如图4.3-1。
4.3.2 管道预制1) 管材、管件的检验⑴管材、管件在使用前按设计图纸要求核对材质、规格型号。
施工准备管道预制现场清扫、测量放点管道支、吊架安装管道配制管道焊接管道内部清扫管道回装管路压力试验管路验收移交图4.3-1管路安装工艺程序⑵管材、管件在使用前进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，钢管外径及壁厚尺寸偏差符合设计要求和有关标准、规范要求。
2) 管道预制⑴管道预制时考虑运输和安装的方便，应留有活口。
预制管道组合件应具有足够的强度，不得产生永久变形。
⑵预制完的管道，内部吹扫干净，封闭管口，以防杂物进入。
管道预制完毕后及时编号，6妥善存放。
⑶制作法兰垫片时，应根据管道输送介质和压力选用垫片材料，垫片宜切成整圆，避免接口。
3) 管道焊接⑴管道、管件的焊接和检查应遵守GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》及GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》和GE ASME焊接标准。
⑵现场管路焊口组装前，对壁厚小于4mm管道采用Ⅰ型坡口，对口间隙1～2mm；对壁厚大于4mm管道采用70°Ⅴ坡口，对口间隙为2～3mm，钝边0～1mm；焊口组对时将管端内外及坡口清理干净；管件组对后其错边量不超过管壁厚度的20﹪，但最大不超过2mm，且符合规程规范要求。
⑶管道、管件组焊时，检查坡口的质量，坡口表面平整，不得有裂纹、夹层等缺陷。
点焊间距视管径大小而定，且每个焊口不得少于三处。
⑷焊条使用前按规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥，药皮无脱落和显著裂纹。
对不同材质的管道应选用不同的焊接材料。
⑸管道焊接完成后对外观进行检查，焊接飞溅物清理干净，焊缝焊角高度、宽度符合规范要求，其外型平缓过渡，表面无裂纹、气孔等缺陷，咬边深度不大于0.5mm。
4.3.3 管路安装1) 管道支(吊)架安装⑴按施工图纸尺寸要求，确定起始支、吊架的安装尺寸和标高，中间管道支、吊架采用拉线法控制，使其在同一平面上，其间距应符合施工图纸尺寸或规范要求。
⑵支架定位时，应按支架位置划线，进而定出锚固件的安装位置，膨胀螺栓选用及钻孔深度应符合要求。
⑶管架定位后用水平尺进行调整。
2) 管道吊装⑴管道预制件吊装前将管内清理干净，满足要求后进行安装。
⑵吊装时要平稳，就位在管架上要及时固定。
⑶安装的管道标高、方位、坡度应符合设计要求，环状焊缝要与管架错开(符合施工图7纸或规范规定)。
3) 管道连接⑴水平管平直度、立管垂直度、成排管道间距允许偏差应符合设计图纸及规程规范要求。
⑵管道焊接同上述4.3.2第3)条规定。
⑶法兰连接时应保持平行，其偏差应符合要求。
紧固前应检查其密封面，铁锈、油污、焊渣等要清理干净，不得影响密封性能。
安装过程中不得用强力紧固螺栓的方法消除歪斜。
法兰连接保持同心，并保证螺栓自由穿入。
法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度为2～3个螺距。
⑷管道与钢制法兰的焊接均采用内外焊接，且内焊缝高度不得高于法兰工作面。
4) 现场配制的管道，在拆下焊接前打好标识。
5) 阀门安装⑴阀门在关闭状态下安装。
⑵对有方向要求的阀门，应注意其方向不能倒装，其操作机构方向应符合要求。
6) 自动化元件安装⑴自动化设备安装时按介质流向确定其安装方向，运输和安装过程中注意保持其不受碰撞。
⑵自动化元件、表计(如传感器、水位计、表计等)在校验后安装。
7) 管道压力试验⑴管路安装完毕，进行进行压力试验，试压时应逐步分级升至试验压力，检查应无渗漏现象。
若图纸未规定时，消防水管的压力应为设计压力的1.5倍，在水压升至试验压力，稳压10min后再降到设计压力保压30min，以不降压、不渗漏为合格。
⑵试压前，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除。
⑶试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管路中的介质，消缺处理后重新再试。
⑷试压合格后即时进行恢复，并按规定要求填写试压记录。
8) 消防水系统管路冲洗⑴系统管网冲洗应在试压合格后分段进行。