5、压密注浆工程施工质量监理实施细则
孔道压浆监理实施细则
孔道压浆监理实施细则一、引言孔道压浆是土木工程中一项重要的施工工艺，用于加固地下结构的稳定性和强度。
为了确保施工过程的质量和安全，制定本监理实施细则，以规范孔道压浆的监理工作。
二、监理责任1. 监理单位应派遣经验丰富的工程师负责孔道压浆施工的监理工作。
2. 监理人员应熟悉相关技术规范和施工图纸，了解孔道压浆的施工流程和要求。
3. 监理人员应与施工单位保持密切沟通，及时解决施工中的技术问题和纠纷。
三、施工准备1. 施工前，监理人员应检查施工单位的资质和施工人员的证书，确保其具备相关的资质和技术能力。
2. 监理人员应核实施工单位所使用的材料和设备的质量和合格证明。
3. 监理人员应检查施工单位的施工计划和施工方案，确保其符合设计要求和技术规范。
四、施工过程监理1. 监理人员应对孔道的钻孔工艺进行监督，包括钻孔的位置、孔径和孔深的控制。
2. 监理人员应检查压浆材料的配比和搅拌工艺，确保其符合设计要求和技术规范。
3. 监理人员应对压浆过程进行实时监测，包括压浆压力、流量和压浆深度的记录。
4. 监理人员应对压浆后的孔道进行质量检查，包括孔道的密实性、均匀性和强度的测试。
5. 监理人员应定期检查施工现场的安全措施，确保施工人员的安全。
五、施工质量验收1. 监理人员应对孔道压浆的施工质量进行综合评估，包括孔道的密实性、均匀性和强度的测试结果。
2. 监理人员应核实施工单位提供的质量检测报告和相关证明文件，确保其真实有效。
3. 监理人员应与设计单位和施工单位共同进行质量验收，确保孔道压浆的质量符合设计要求和技术规范。
六、监理报告1. 监理人员应定期向建设单位提交监理报告，详细记录孔道压浆的施工过程和质量情况。
2. 监理报告应包括施工单位的资质和证书核查情况、施工准备的检查结果、施工过程的监督记录、施工质量的验收结果等内容。
3. 监理报告应客观真实，如发现问题或存在质量隐患，应提出相应的整改意见和建议。
七、监理总结1. 监理人员应对孔道压浆的施工过程和质量进行总结，总结经验和教训，为今后类似工程提供参考。
工程监理项目部防水砂浆工程监理实施细则
防水砂浆工程监理实施细则一、监理依据1.地下工程防水技术规范GBJ108-872.地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83二、适用范围适用于工业与民用地下建筑、防护工程及隧道等地下工程防水的施工和验收。
三、检查内容1.原材料质量控制：水泥砂浆防水层所用的材料，应符合下列规定：（1）采用的水泥标号不应低于325 号的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥，配置普通防水砂浆用的水泥必须符合国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92 规定，过期、受潮、结块及渗入有害杂质的水泥均不得使用。
（2）外加剂宜采用减水剂、早强剂、密实剂等。
（3）砂宜采用中砂。
砂应符合JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
（4）水中不得含有影响水泥正常凝结和硬化的醣类、油类等有害物质。
（5）掺合料宜采用微膨胀和后期强度稳定的掺合料。
2.配合比控制：水泥砂浆的配合比，应根据原材料性能和施工方法按下表规定选用，对掺用其它外加剂的水泥砂浆，其配合比应按有关规定执行。
3.防水砂浆拌制和施工过程中的质量控制：（1）拌制过程中应严格控制计量。
（2）基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁并充分湿润、无积水。
（3）防水砂浆施工时须分层或喷射，水泥浆一层厚度宜为2mm，水泥砂浆每层厚度宜为 5～10mm，铺抹时应压实，表面应提浆压光。
（4）水泥砂浆防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，如必须留施工缝时，平面留槎应采用阶梯坡形槎，接槎要依层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置一般宜在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴阳角处200mm。
（5）防水砂浆施工时，气温不应低于5℃，且基层表面温度应保持0℃以上。
掺氯化物金属盐类防水剂及膨胀剂的防水砂浆，不应在35℃以上或烈日照射下施工。
（6）水泥砂浆防水层凝结后，应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃，养护时间不得少于十四天，养护期间应保持湿润。
使用特种水泥时应按有关规定执行。
四、防水砂浆质量检查1.掺防水剂的水泥砂浆防水层施工应符合如下规定：（1）防水层本身必须是一个连续而封闭的整体，不得有任何空鼓、裂缝等导致漏水的缺陷。
孔道压浆监理实施细则
孔道压浆监理实施细则一、引言孔道压浆是在地下工程中常用的一种施工方法，用于填充孔道中的空隙，增加地基的承载能力和稳定性。
为了确保孔道压浆施工的质量和安全，制定本监理实施细则，以规范监理人员的工作流程和要求。
二、监理人员的资质要求1. 监理人员应具备相关工程学科的本科或以上学历，并取得相应的监理工程师资格证书。
2. 监理人员应具备较强的沟通和协调能力，能够与施工单位、设计单位等各方进行有效的沟通和协调。
3. 监理人员应熟悉孔道压浆施工的相关标准和规范，具备一定的工程实践经验。
三、监理人员的职责和工作流程1. 孔道压浆施工前的准备工作a. 监理人员应在施工前与施工单位进行沟通，了解施工计划和施工方案。
b. 监理人员应对施工现场进行勘察和检查，确保施工场地符合要求。
c. 监理人员应审核施工单位提交的孔道压浆施工图纸和材料清单，确保其符合设计要求和相关标准。
2. 孔道压浆施工过程中的监督工作a. 监理人员应对孔道的凿洞、清理和处理等工作进行监督，确保施工符合设计要求。
b. 监理人员应对压浆材料的配比和搅拌过程进行监督，确保压浆材料的质量和性能符合要求。
c. 监理人员应对压浆过程中的压力、流量等参数进行监测，确保施工的稳定性和安全性。
d. 监理人员应对孔道压浆后的固化和硬化过程进行监督，确保压浆材料的固化效果符合要求。
3. 孔道压浆施工后的验收工作a. 监理人员应对施工单位提交的孔道压浆施工报告进行审核，确保其完整、准确、真实。
b. 监理人员应对孔道压浆施工后的孔道进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
c. 监理人员应与设计单位进行沟通，就施工过程中的问题和改进措施进行讨论和协商。
四、监理人员的报告和记录1. 监理人员应及时向施工单位、设计单位等相关方提交监理报告，详细记录施工过程中的问题、处理措施和结果。
2. 监理人员应编制孔道压浆施工的监理记录，包括施工前的准备工作、施工过程中的监督工作和施工后的验收工作等内容。
孔道压浆监理实施细则
孔道压浆监理实施细则引言概述：孔道压浆监理是在地下工程施工中非常重要的一项工作，它的目的是确保孔道施工质量和安全性。
本文将详细阐述孔道压浆监理的实施细则，包括监理的五个部分：前期准备、施工过程监理、压浆质量监理、安全监理和资料整理。
每个部分将进一步分为三个小点进行详细阐述。
一、前期准备1.1 施工前准备在孔道压浆施工前，监理人员应对施工图纸、设计方案和相关技术文件进行仔细审查，确保施工方案的合理性和可行性。
同时，监理人员还应与施工单位进行沟通，了解其施工组织和技术措施，确保施工过程中的安全和质量。
1.2 施工设备检查监理人员需要对施工设备进行全面检查，包括压浆机、压力表、搅拌器等设备的性能和状态。
必要时，还需要进行设备的校准和维修，以确保施工过程中的设备正常运行。
1.3 施工材料检查监理人员应对压浆所使用的材料进行检查，包括水泥、砂浆、加固材料等。
检查的重点包括材料的质量、规格和储存条件等，确保施工过程中使用的材料符合相关标准和要求。
二、施工过程监理2.1 孔道凿击监理监理人员应对孔道凿击过程进行监督和检查，包括凿击的位置、直径和深度等。
同时，还需要检查凿孔机械设备的使用情况和操作技术，确保凿击过程中的安全和准确性。
2.2 孔道清洁监理在凿击完成后，监理人员需要对孔道进行清洁监理。
清洁工作包括清除孔道中的碎石、泥土和其他杂质，以确保后续的压浆工作能够顺利进行。
2.3 压浆过程监理监理人员应对压浆过程进行全程监督和检查，包括压浆机的使用情况、浆液的配比和搅拌情况等。
同时，还需要对压浆压力进行实时监测，确保压浆质量符合设计要求。
三、压浆质量监理3.1 压浆质量检测监理人员应对压浆质量进行检测，包括浆液的密度、流动性和抗压强度等指标的测试。
检测结果应与设计要求进行比较，确保压浆质量符合相关标准和要求。
3.2 压浆质量记录监理人员需要对压浆质量进行详细记录，包括每次压浆的时间、压力、浆液配比和施工人员等信息。
孔道压浆监理实施细则
孔道压浆监理实施细则一、引言孔道压浆是在土木工程中常用的一种施工工艺，用于加固地基、岩石或混凝土结构中的孔道。
监理在孔道压浆施工中起着至关重要的作用，确保施工质量和安全性。
本文将详细介绍孔道压浆监理的实施细则。
二、监理任务1. 监理目标确保孔道压浆施工按照设计要求和相关标准进行，保证施工质量和安全性。
2. 监理职责（1）监督施工单位按照相关设计文件和施工方案进行孔道压浆施工。
（2）检查施工现场的施工设备和材料是否符合要求。
（3）监测施工过程中的压浆参数，如压力、流量、注浆时间等。
（4）检查孔道压浆质量，包括注浆深度、孔洞充填率等。
（5）及时处理施工中的问题和不符合要求的情况，并提出整改措施。
（6）定期向建设单位汇报孔道压浆施工的进展和质量情况。
三、监理准备工作1. 监理人员（1）监理人员应具备土木工程相关专业背景和丰富的监理经验。
（2）监理人员应熟悉相关的法律法规、标准规范和施工工艺。
2. 监理文件（1）监理人员应熟悉孔道压浆的设计文件，包括设计图纸、技术规范等。
（2）监理人员应了解孔道压浆施工方案和施工工艺。
3. 监测设备（1）监理人员应具备相应的监测设备，如压力计、流量计、注浆钻机等。
（2）监理人员应熟悉监测设备的使用方法和操作规程。
四、监理实施流程1. 施工前监理（1）检查施工单位的资质和人员配备情况。
（2）核对施工单位提交的施工方案和施工工艺。
（3）检查施工现场的准备工作，如孔道的清理、支护措施等。
2. 施工中监理（1）监测孔道压浆施工的压力、流量、注浆时间等参数。
（2）检查孔道压浆的质量，包括注浆深度、孔洞充填率等。
（3）检查孔道周边的变形情况，确保施工安全性。
（4）及时处理施工中的问题和不符合要求的情况，并提出整改措施。
3. 施工后监理（1）检查孔道压浆施工的成果，包括充填孔道的情况、固化时间等。
（2）核对施工单位提交的施工记录和质量检测报告。
（3）组织孔道压浆施工的验收工作，确保施工质量达到要求。
孔道压浆监理实施细则
孔道压浆监理实施细则引言概述：孔道压浆是地下工程中常见的一种处理方法，通过注浆材料填充孔洞和裂缝，提高地下工程的稳定性和密封性。
为了确保孔道压浆工作的质量和安全，制定了孔道压浆监理实施细则。
本文将详细介绍孔道压浆监理实施细则的内容和要点。
一、监理前准备工作1.1 制定施工方案：监理人员应根据工程实际情况制定孔道压浆的施工方案，包括注浆材料的选择、注浆工艺流程、施工时间和质量要求等内容。
1.2 检查设备设施：监理人员需对孔道压浆所需的设备设施进行检查，确保设备完好无损，能够正常使用，同时要求施工单位配备足够的安全防护设施。
1.3 确认施工人员资质：监理人员应核实施工人员的相关资质和证书，确保其具备从事孔道压浆工作的能力和经验。
二、施工工艺控制2.1 注浆材料配制：监理人员应对注浆材料的配制进行监督，确保配比准确，材料质量符合要求，避免因材料问题导致施工质量不达标。
2.2 注浆压力控制：监理人员需对注浆压力进行实时监测和控制，确保注浆压力稳定、均匀，避免因压力不足或者过大导致注浆效果不理想。
2.3 施工现场安全管理：监理人员应加强施工现场的安全管理，确保施工人员遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，避免发生意外事故。
三、施工质量检验3.1 注浆效果检查：监理人员应对孔道压浆后的效果进行检查，包括孔洞和裂缝是否彻底充填、压浆是否均匀等，确保施工质量符合要求。
3.2 强度检测：监理人员需对压浆后的材料进行强度检测，确保注浆材料的强度满足设计要求，保证地下工程的稳定性和安全性。
3.3 质量验收：监理人员应参预孔道压浆的质量验收工作，对施工成果进行评估，提出合理的意见和建议，确保工程质量达标。
四、施工记录与报告4.1 施工记录填写：监理人员应认真填写孔道压浆的施工记录，记录施工过程中的关键数据和问题，为后续的质量评估和验收提供依据。
4.2 施工报告编制：监理人员应及时编制孔道压浆的施工报告，详细记录施工情况、质量检验结果和问题处理情况，为工程总结和改进提供参考。
孔道压浆监理实施细则
孔道压浆监理实施细则引言概述：孔道压浆监理是在地下工程中进行孔道灌浆施工过程中的监督和管理工作。
它的主要目的是确保孔道压浆施工的质量和安全性，以及保证工程的顺利进行。
本文将详细阐述孔道压浆监理的实施细则，包括监理的职责和要求，监理过程中需要关注的重点，以及常见问题的解决方法。
一、监理职责和要求：1.1 监理人员的资质要求：监理人员应具备相关工程背景知识和经验，熟悉孔道压浆施工的技术要求和规范，具备一定的监理经验和管理能力。
1.2 监理计划的制定：监理人员应根据工程的实际情况，制定详细的监理计划，包括监理的时间节点、监理内容和监理方法等，确保监理工作的有序进行。
1.3 监理记录的管理：监理人员应及时记录和整理监理过程中的各项数据和信息，包括施工质量、施工进度、材料使用情况等，以便后期的分析和总结。
二、监理过程中的关注重点：2.1 施工工艺和材料的选择：监理人员应关注孔道压浆施工过程中所使用的工艺和材料，确保其符合相关规范和标准，以保证施工质量。
2.2 施工现场的安全管理：监理人员应重点关注施工现场的安全管理，包括安全设施的设置、操作人员的安全防护措施等，以确保施工过程中的安全性。
2.3 施工质量的控制：监理人员应对孔道压浆施工的质量进行全面控制和检查，包括孔道尺寸的准确性、压浆浆液的配比和均匀性等，以确保施工质量符合要求。
三、常见问题的解决方法：3.1 孔道尺寸偏差较大：监理人员应及时发现和解决孔道尺寸偏差较大的问题，可以通过调整施工工艺和设备，或者重新进行孔道的修复和压浆。
3.2 压浆浆液配比不许确：监理人员应对压浆浆液的配比进行严格控制，确保其符合相关规范和标准，以保证压浆效果和施工质量。
3.3 压浆浆液均匀性不好：监理人员应对压浆浆液的均匀性进行检查和控制，可以通过调整压浆设备和施工工艺，或者增加压浆次数和压浆点的密度，以提高压浆效果。
四、监理报告和总结：4.1 监理报告的编写：监理人员应及时编写监理报告，详细记录和总结监理过程中的各项数据和信息，包括施工质量、施工进度、问题处理情况等。
孔道压浆监理实施细则
孔道压浆监理实施细则一、引言孔道压浆是土木工程中常用的一种施工方法，用于加固和加密地下结构。
为了确保孔道压浆施工的质量和安全，监理人员需要制定相应的实施细则，以指导施工过程中的监理工作。
本文将详细介绍孔道压浆监理实施细则的各个方面。
二、监理人员职责1. 监理人员应具备相关工程背景和经验，熟悉孔道压浆工艺和规范要求。
2. 监理人员应参与施工前的技术交底和方案评审，确保施工方案符合设计要求并具备可行性。
3. 监理人员应进行现场巡视和监督，确保施工过程中的质量控制和安全管理。
4. 监理人员应及时记录施工过程中的关键节点和问题，并提供解决方案和建议。
5. 监理人员应参与施工结束后的验收工作，确保施工质量符合合同要求。
三、施工准备1. 孔道压浆前，监理人员应核对施工方案和设计文件，确保施工过程符合设计要求。
2. 监理人员应检查施工现场的准备工作，包括孔道清理、孔壁处理和防水措施等。
3. 监理人员应检查压浆材料的质量和储存条件，确保材料符合标准要求。
四、施工过程监理1. 监理人员应参与孔道钻进、孔道清理和孔壁处理等施工环节，确保施工过程规范。
2. 监理人员应监督压浆材料的配比和搅拌过程，确保压浆材料质量稳定。
3. 监理人员应检查压浆设备的运行状况和参数设置，确保设备正常工作。
4. 监理人员应检查孔道压浆的施工压力和速度，确保施工参数符合要求。
5. 监理人员应进行孔道压浆质量的抽样检测，包括压浆强度、密实度和渗透性等指标。
五、施工质量控制1. 监理人员应监督施工过程中的质量控制措施的执行情况，包括施工记录、质量检测和验收标准等。
2. 监理人员应参与孔道压浆质量的评定和验收工作，确保施工质量符合合同要求。
3. 监理人员应及时记录施工过程中的关键节点和问题，并提供解决方案和建议。
4. 监理人员应与施工单位和设计单位保持密切沟通，及时反馈施工质量和安全问题。
六、安全管理1. 监理人员应参与施工安全方案的编制和评审，确保施工过程中的安全控制措施得到落实。
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压密注浆工程施工质量监理实施细则上海新光建设工程监理咨询公司二00四年二月目录1．专业工程特点2．编制依据3．监理工作流程4．监理工作的控制要点及目标值5．监理工作的方法及措施6.安全监理措施压密注浆施工质量监理实施细则1．专业工程特点：（根据工程实际情况介绍）可根据以下几个方面进行编写：1.1 工程的规模较大、结构较复杂、技术难度大；1.2 施工现场狭窄、施工组织困难；1.3 工期紧，需要采取赶工措施；1.4 专业性强，或设计要求采用新技术、新材料、新工艺等；利用压密注浆对地下工程（地下室、地下车库、地铁站、隧道等）周围松软土体进行加固，适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等，以便在地下工程施工时，防止和减少地面的沉降，限止地下水的流动，以及控制施工现场土体的位移等，是有效的手段之一。
也可作为其它加固地层方法的补充手段。
对软地层的加固还可提高钻孔灌注桩的承载力；提高土体的抗渗透能力等。
地下工程中的压密注浆，在上海地区一般采用双液（水泥掺水玻璃）注浆。
但对于工程体内包含多种类土层，加固总厚度大的地层，则要根据地质条件分别采用相应的注浆材料和注浆工艺。
如遇特细的粉砂层，其孔隙极细，可能要改用树脂浆液；如遇泥灰土，渗透灌浆、压密灌浆效果就大大降低，则要改用劈裂灌浆工艺。
在有地下水流动的情况下，不应采用单液水泥浆液。
2．编制依据：（根据本工程的特点）2.1监理规划2.2施工组织设计2.3本工程施工图设计及说明2.4地质勘察报告2.5中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》2.6上海市《工程建设标准强制性条文》2.7GB50319-2000《建设工程监理规范》2.8 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》2.9 GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》2.10 GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2.11 GBJ134-90《人防工程施工及验收规范》2.12 JGJ79-91《建筑地基处理技术规范》2.13 DBJ08-04-94《上海市地基处理技术规范》2.14 JGJ123-2000《既有建筑地基基础加固技术规范》3．监理工作流程4．监理工作的控制要点及目标值4.1（根据本工程的监理合同，确定土方施工质量的目标值）4.2 施工预控要点：4.2.1承包商资质、营业执照、项目经理等主要施工管理人员资质、项目技术负责人资质、主要工种上岗证及主要业绩等向监理报审，监理确认后签证；4.2.2参与组织设计图纸交底与会审，地质勘察成果的交底，按施工图管理监控要点对施工图纸进行审阅；4.2.3向监理报审施工组织设计，监理重点审核以下内容：4.2.3.1技术措施、进度计划、现场施工平面布置图、水泥库（棚）和设备及配制区、注浆点布置图、对环境保护的措施等；4.2.3.2注浆点布置图要与地层特点、注浆量、注浆有效半径、注浆压力等相协调，图上应标明注浆点排号、点号、注浆流程方向等，监理确认后签证。
4.2.4注浆材料及浆液的监控4.2.4.1原材料的监控⑴注浆用水应是可饮用的自来水、地下水。
对PH值＜4的酸性水和废水（含有油脂、糖类等有机质），地表水和地下水非经化验合格严禁使用，浆液的常用水灰比为1.0；⑵审查水泥及外加剂等质保资料；⑶水泥复试实施见证取样、送样制度（如掺加粉煤灰，同样要复试，并注意保管防止受潮）；⑷复试结果报审，监理确认后签证；4.2.4.2对浆液材料品种要求的监控⑴浆液中水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号宜为（P.O.）32.5或（P.O.）42.5；其它各项指标应符合国家现行标准，禁止使用矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥；⑵在满足设计强度的前提下，可用粉煤灰替代一定量的水泥，但其掺入量必须通过试验由设计确定；⑶为改善浆液性能，应在基本浆液拌制好时加入适量外加剂（有速凝剂、减水剂和防析水剂等），如“KA-1”可提高浆液的扩散性和可泵性，其掺量约为水泥重量的0.3~0.5%；“膨润土”可提高浆液的均匀性和稳定性，防止固体颗粒分离和沉降。
其掺量控制在水泥重量的5%；⑷B液应选用市场上符合国家质量要求的的水玻璃，其波美度为35~40o;⑸A、B混液的技术指标主要控制粘度、比重、初凝时间（砂土中宜为5~20min；粘性土中宜为1~2h），其指标值要符合设计要求、地层特点、可操作和配方要求的试验结果等，尤其浆液的凝结时间应足够长，以使计划注浆量能渗入到预定的影响半径。
当在含水量很高的地层中注浆时，除应控制注浆速率以防浆液被过分稀释或被冲走外，还应设法使浆液能在灌注过程中凝结。
4.2.5施工机械设备、操作人员进场后，监理要进行机、证；人、证的核验。
确认后放行，否则不准使用；4.2.6根据地质报告及设计图要求和浆液配合比，督促承包商进行试注，以取得有关参数；4.2.7根据试注所得参数；对流量、压力、总浆量进行核定。
要求承包商在注浆过程中尽量采用自动流量和压力记录仪，并应及时对资料进行整理分析。
4.2.8检查搅拌式贮浆桶是否设置有过滤网过滤杂质的装置；浆液的配置必须能保持均匀性和不易离析。
4.2.9施工场地是否平整，沿钻孔位置是否开挖排水沟漕和集水坑。
4.2.10钻机成孔插入注浆管后应封堵孔口及附近的地面裂缝，以防冒浆，采用袖阀管注浆，还要封底，必须严格按袖阀管注浆法工艺操作。
4.3 施工过程中的质量监控要点：4.3.1检查注浆孔偏差4.3.1.1位移应≯5cm,根据排距和点距尺量检查；4.3.1.2孔深误差应＜1%（水准仪及测深仪监控，或对注浆管长度尺量监控）。
4.3.2浆液粘度、比重监控4.3.2.1粘度：一般18~30；4.3.2.2比重：一般1.15~1.4;4.3.3注浆量、注浆流量、注浆压力的监控4.3.3.1注浆量：按设计要求，一般掺量达到被加固体积的12~14%；4.3.3.2注浆流量：一般控制在7~10L/min；对充填型注浆，流量不宜大于20L/min；4.3.3.3注浆压力：在砂土中宜选用0.1~0.5MPa；当选用水泥—水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于1MPa；4.3.4抽查浆液配合比，按照试验室提供的配方并经监理确认签证后执行；4.3.5抽查核实浆液的实耗量和浆液的注入量；4.3.6检查封闭泥浆、封顶浆是否按施工组织设计执行，了解注浆孔冒、串浆情况和相应控制措施落实情况；4.3.7督促业主聘请有资质单位对孔隙水压力、地面及邻近建筑、路面沉降或隆起、水平位移进行有序监测，监理对监测数据要进行搜集、分析和监督；4.3.8当用花管注浆和带有活堵头的金属管注浆时，每次上拔或下钻高度宜为0.5m；4.3.9注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行，并宜采用先外围后内部的注浆施工方法，当地下水流速较大时，应从水头高的一端开始注浆。
4.3.10注浆中必须根据地质报告中各层土质特征，监控注浆程序，防止因冒浆而达不到预期效果。
4.4 注浆工程验收监控要点：4.4.1通过检测手段，如静力触探，对比注浆前后土体强度指标的变化；检验时间应在注浆结束28d后进行。
可选用标准贯入、轻型动力触探或静力触探对加固土体地层进行检测。
对重要工程可采用载荷检测。
4.4.1.1检查孔数约为总注浆孔数的2~5%；4.4.1.2检查孔的布孔重点：地质条件差的地段；注浆质量较差或有疑问的部位：随机布孔。
4.4.2通过灌浆体内钻孔，用压水或抽水等办法测定地基的水流量及渗漏系数，不合格的需进行补充注浆；4.4.3通过钻孔取芯，从灌浆体内取出原状样品，根据设计要求送试验室按下述几项重要物理力学性能指标中选项试验：⑴样品的密度；⑵结石的性质；⑶浆液充填率及剩余孔隙率；⑷无侧限抗压、抗剪强度；⑸渗透性及长期渗流稳定性；⑹变形模量及蠕变性。
5．监理工作的方法及措施：5.1监理工作的方法5.1.1审核技术文件、报告和报表5.1.1.1审批施工方案，核实与控制施工准备工作质量；5.1.1.2审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础；5.1.1.3审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量；5.1.1.4审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量；5.1.1.5审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。
5.1.2指令文件与一般管理文书5.1.2.1停工指令：（根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况总监下达停工指令：⑴施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故；⑵承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理；⑶隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者。
A．使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可；B．未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。
5.1.2.2监理工程师通知单、监理工作联系单：当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，监理工程师可下达该项指令；5.1.2.3工程变更单：严格工程变更、修改程序，工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查，并经有关方面研究确认其必要性后，再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件，并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调，再签发工程变更单；5.1.3现场监督和检查5.1.3.1检查的内容：施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督；5.1.3.2现场监督检查的方式：巡视、旁站、平行检查（根据合同要求）；5.1.3.3现场检验的方法：目测、量测、试验；5.1.4规定质量监控工作程序：规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序，如工程验收程序、工序交接验收工作程序等。
5.1.5根据工程需要，召开本专业专题会议，作好事前、事中、事后质量控制。
5.1.6利用支付手段：（根据合同要求）。
5.2监理工作的措施：5.2.1组织措施：审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证，数量配置是否满足工程需要；5.2.2技术措施：审查承包单位上报的施工方案；5.2.3经济措施：审核已完合格工程量及相应的付款报告；5.2.4合同措施：根据合同要求核查是否达到规定的质量标准；6. 安全监理措施6.1注浆施工前应严格检查工具、管线及接头处的可靠程度以防止压力管道或接头爆裂伤人；6.2 阴暗处施工时照明用电应将电压降至36-12V以下，以防触电；6.3 由于浆液材料可能有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配置浆液或压浆时应佩戴眼镜、口罩、工作服、手套等劳防用品，以防浆液误入口中或溅至皮肤上；6.4在通风不良的地方进行注浆施工时应有通风设备或排气设备；6.5在配制或压入有可燃性的浆液时，施工现场要远离火源或禁止吸烟并设置消防器材，以杜绝火险隐患；说明：本细则为通用版本，各个监理机构应按照本工程的实际情况进行编制。